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防水工程施工工艺标准随着城市化进程的不断推进，防水工程在建筑行业中扮演了至关重要的角色。
防水工程施工不仅关系到建筑物的使用寿命和安全性，还直接影响到室内空气质量和居住者的健康。
因此，制定防水工程施工工艺标准至关重要，可以有效提高施工质量，确保建筑物的防水性能达到要求。
二、施工前的准备工作1. 进场前人员要求施工前，所有参与施工人员都必须接受相关的防水工程施工培训，了解施工工艺和操作规程，熟悉施工现场的安全措施和防护措施。
2. 施工前的材料准备在进入施工现场之前，施工队必须保证所需要的防水材料已经到位，并且质量合格。
同时，要对施工现场进行必要的清理和整顿，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺标准1. 防水材料选择根据不同的施工环境和要求，选择适合的防水材料。
常用的防水材料包括：聚氯乙烯（PVC）防水卷材、乳液型聚合物涂料、沥青防水材料等。
在选择材料时，要注意其耐候性、抗老化性和耐化学腐蚀性。
2. 防水层施工（1）基层处理在进行防水层施工前，必须对基层进行充分的处理。
首先清除基层表面的杂物和尘土，然后进行找平或者修补工作，保证基层表面平整、结实。
（2）防水层铺设根据设计要求，将防水材料铺设在基层表面上。
施工时要注意材料的平整度和厚度，避免出现空鼓、破损等现象。
在施工过程中，要保持施工现场的清洁，防止材料被污染。
（3）接缝处理在防水层铺设完毕后，需要对防水卷材的接缝进行处理。
一般采用热熔焊接或者冷粘接的方法，确保接缝密实、牢固。
3. 防水层检验在完成防水层施工后，必须进行防水层的检验。
主要包括：防水层的厚度、平整度、接缝处理等。
检查合格后，方可进行下一步的施工工作。
四、施工后的整理工作1. 清洁施工现场施工完成后，要及时清理施工现场，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
2. 审核施工记录对施工过程中的关键环节和操作进行记录，包括材料的使用情况、施工的工艺参数等。
必要时，可以进行审查和整理，以备日后查阅。
防水工程施工规范一、施工前准备1. 确定施工方案：在进行防水工程施工前，需要制定详细的施工方案，确定使用的防水材料、施工方法和工期等内容。
2. 检查施工现场：在施工前，需要对施工现场进行检查，保证施工条件符合要求，特别要注意有无渗漏隐患和施工障碍物。
3. 准备工具材料：准备好所需要的施工工具和材料，包括防水材料、施工设备和安全用具等。
二、防水材料的选用1. 选择合适的防水材料：在进行防水工程施工时，需要根据不同的工程要求选择合适的防水材料，包括防水胶、防水卷材、防水涂料等。
2. 质量检查：在选用防水材料前，需要进行质量检查，确保材料符合国家标准并且无质量问题。
3. 材料存放：防水材料需存放在干燥通风的库房里，避免受潮和日晒，影响材料质量。
三、基层处理1. 清理基层：在进行防水工程施工前，需要对基层进行清理，去除杂物和污垢，保持基层表面干净。
2. 补平基层：检查基层平整度，对有凹凸不平的地方需要进行补平处理，确保基层表面平整。
3. 基层处理：在基层处理完毕后，需要进行一次底漆处理，提高基层与防水层的粘结性。
四、防水层施工1. 施工工艺：根据施工方案，采用合适的施工工艺进行防水层施工，保证施工质量。
2. 布置材料：在进行防水层施工前，需要将防水材料按照设计要求进行布置，保证材料的使用效果。
3. 施工方法：在进行防水层施工时，要注意施工方法的正确性，确保防水层的完整性和密实性。
五、验收与保养1. 防水层验收：完成防水工程施工后，需要进行验收，确保防水层的质量符合要求，达到设计要求。
2. 保养工作：防水工程施工完成后，需要定期进行防水层的保养工作，保证防水层的使用寿命。
六、安全注意事项1. 施工安全：在进行防水工程施工时，要严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全。
2. 防护措施：在施工现场要采取防护措施，确保施工人员的安全，并对施工现场进行合理划分，避免施工事故的发生。
通过以上详细介绍，可以看出防水工程施工规范十分重要。
墙体防水施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工前应认真查看施工图纸和设计要求，了解施工范围、材料和工法要求。
2.需要准备的主要材料有：防水涂料、防水卷材、防水剂、防水补强网、防水密封胶等。
3.准备施工工具有：刷子、批刀、滚筒刷、喷枪、钢丝刷等。
4.对施工人员进行必要的技术培训，使其掌握施工要点和安全知识。
三、施工工艺1.表面处理：将墙体外表面清除干净，去除浮沙、浮灰等杂物，确保表面光洁。
2. 防水底漆：使用刷子或滚筒刷将防水底漆均匀涂刷于墙体表面，覆盖面积为1-2平方米/升，厚度约0.1-0.2mm，待干燥后再进行下一步施工。
3. 防水涂料施工：将防水涂料涂刷于墙面，刷涂层数应根据施工图纸和设计要求确定，每层涂刷厚度控制在0.2mm左右，各涂层之间要保持一定的干燥时间。
4.防水卷材施工：将防水卷材切割成合适的尺寸，用喷枪或刷子涂刷防水剂于墙面，并将防水卷材铺贴于墙面，压实并排出空气，确保粘结牢固。
5.防水补强网施工：将防水补强网按照设计要求铺贴于墙面，并使用抹刀将其与墙面充分贴合，使其均匀牢固。
6.防水密封胶施工：对墙角部位、接缝处和构筑物穿墙部位进行涂刷防水密封胶，确保水密性。
7.检查工程质量：按照设计要求对施工质量进行检查，如发现质量问题及时进行整改。
8.清理工地：施工结束后，清理施工现场，保持环境整洁。
四、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员应全程佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩等个人防护用品，严禁赤脚施工。
3.在高处施工时应系安全带，严禁翻越设施和随意攀爬。
4.使用刷子、喷枪等工具时要注意防护措施，避免液体飞溅、溅入眼睛等危险情况。
5.使用防水涂料、防水剂等化学品时，要注意通风，避免吸入有害气体。
6.施工人员应接受必要的安全培训，熟悉操作规程，并严格按照操作规程施工。
通过以上施工方案，可以对墙体进行全面的防水处理，确保建筑物的使用寿命和安全性。
砌体工程施工规范是指在建筑砌体工程施工过程中，为保证工程质量、安全、进度和投资控制等目标实现，所应遵循的一系列技术和管理要求。
以下是一篇关于砌体工程施工的规范，字数不少于500字：一、总则1.1 为了加强建筑工程的质量管理，保证砌体结构工程施工质量，制定本规范。
1.2 本规范适用于建筑工程中的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工。
1.3 砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语2.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。
2.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。
2.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.4 小型砌体：块体尺寸较小的砌体。
三、施工准备3.1 施工前，应认真审图、熟悉图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。
3.2 施工前，应根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。
根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。
3.3 施工前，应根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。
3.4 施工前，应做好砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土的配比，准备好试模。
3.5 施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。
四、施工工艺4.1 砌体施工应按照从基础到顶层的顺序进行，先砌墙角，再砌墙身，最后砌楼板。
4.2 砌体施工应采用挤浆法（即满口灰法），严禁使用舌头灰和透明灰。
4.3 砌体施工过程中，应按照皮数杆控制砌体高度和灰缝厚度，每层砌体砌筑完成后应进行验收。
4.4 砌体施工过程中，应确保墙体轴线、垂直度、平整度符合规范要求。
砌墙防水梁工艺
砌墙防水梁工艺是一种常见的建筑工艺，它主要用于防止建筑物在雨水或其他液体的侵蚀下受到损坏。
下面我们将详细介绍砌墙防水梁工艺的具体步骤和注意事项。
一、砌墙
1.首先需要准备好建筑材料，如水泥、沙子、石子等。
2.进行基础处理，清理基础表面杂物及浮沉，进行找平处理。
3.在基础上进行砖墙的搭建，注意要根据设计图纸和标准施工规范进行施工。
4.在砖墙上留出需要设置防水梁的位置，并将其打底处理。
二、防水层
1.在设置好的位置上，铺设一层厚度为2-3cm的沥青防水卷材或涂刷聚合物防水涂料，保证其与墙体紧密贴合。
2.对于大型建筑物或特殊环境下，还需要对整个地基面进行加强处理。
此时可以采用人造板材或其他特殊材料作为加强层，并与防水层一起铺设。
三、防水梁
1.在防水层上，设置好防水梁的位置，并根据需要进行加强处理。
2.将预制的防水梁放置到预留的位置上，并对其进行固定，保证其与墙体紧密贴合。
3.使用专业的工具对防水梁进行切割和打磨处理，确保其表面光滑，无裂缝。
四、封口处理
1.在完成防水梁的设置后，需要对其周围进行封口处理。
这可以采用涂刷聚合物封口涂料或其他专业材料进行处理。
2.对于大型建筑物或特殊环境下，还需要进行二次加强处理。
此时可以采用人造板材或其他特殊材料作为加强层，并与封口层一起铺设。
以上就是砌墙防水梁工艺的具体步骤和注意事项。
在施工过程中，需
要严格按照标准施工规范操作，并使用专业工具和材料。
只有这样才能保证建筑物在雨水侵蚀下得到有效的保护。
墙体砌筑专项施工方案墙体砌筑是建筑施工中非常重要的一项工作，对于确保建筑物的结构安全和质量起着至关重要的作用。
下面是一个墙体砌筑专项施工方案，详细介绍了工程的施工步骤、要求和注意事项。
一、工程施工步骤：1.施工前准备：对施工场地进行清理，确保场地平整、无杂物；检查材料的质量和数量，保证施工无误；组织施工人员进行岗前培训，确保工人掌握操作技术；确定施工方法和工期计划。
2.墙体基础处理：测量确定墙体位置，按照设计要求进行基础处理，如挖槽、钢筋预埋等；将基础进行适当的处理和防水，确保墙体结构的牢固和防水性能。
3.试砌墙：在墙体的四个角落和主墙柱的位置进行试砌，用于调整砌筑的水平和垂直度，以及检测墙体的质量和线条是否符合要求。
4.墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，采用湿砌法或干砌法，根据需要使用砂浆进行固定，注意每一层的高度和墙体的水平度。
5.墙体防水处理：墙体砌筑完成后，对墙体进行防水处理，采用防水涂料、防水卷材等材料进行涂刷或铺设，确保墙体具有良好的防水性能。
6.墙体收尾工作：对墙体进行清理，清除墙体和砌筑过程中的杂物和垃圾；进行墙体的检查和验收，确保墙体的质量和外观符合要求。
二、工程施工要求：1.材料要求：使用符合国家标准的建筑砖和砂浆；墙体基础的材料要求符合抗压、防水、抗腐蚀等要求。
2.施工质量要求：墙体的砌筑应均匀、牢固、平整、垂直；墙体的线条应符合建筑设计的要求；墙体应具有良好的抗压和防水性能。
3.施工安全要求：严格按照建筑施工安全规范进行操作，佩戴好安全防护用品，确保工人的人身安全；现场设立警示牌，明确施工区域，确保工地安全。
4.环境保护要求：合理利用资源，控制施工噪音和粉尘污染；按照环保要求处理和清理施工废弃物和杂物。
三、工程施工注意事项：1.在施工前，要仔细核对施工图纸和设计要求，了解墙体的结构、尺寸和位置等信息，确保施工不出错。
2.在墙体砌筑过程中，要注重石块的选择和石缝的处理，确保砌体的牢固和美观。
墙面砌筑工程施工方案1.施工准备1.1 项目概况本工程是指对建筑物墙面进行砌筑工程。
这种工程是建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏对整体建筑的质量和稳定性起到至关重要的作用。
1.2 施工单位的基本情况本工程由施工单位负责施工。
施工单位应具备相关的资质和施工经验，施工人员应具备相关的技能和证书。
1.3 工程准备在施工前，施工单位应认真组织施工前的准备工作，包括现场的准备，施工材料的准备，施工机械设备的准备等。
2.施工方案2.1 施工工艺流程墙面砌筑工程是一个复杂的工程，施工工艺流程需要严格执行。
一般的施工工艺流程包括：准备施工现场，确定砌墙线，砌墙工艺，收尾工作等。
2.2 施工现场准备施工单位应根据设计图纸和规范要求，认真准备施工现场，在施工前做好现场的平整、清理和安全防护工作。
2.3 确定砌墙线在施工现场准备完成后，施工单位应根据设计图纸确定砌墙线，确保墙面的垂直度和平整度。
2.4 砌墙工艺墙面砌筑工程的工艺流程包括基础处理，墙体砌筑，砌筑墙体结构件等。
其中，砌墙时应注意砂浆的配比、砌墙质量、垂直度和水平度的控制等。
2.5 收尾工作在墙面砌筑工程完成后，还需要进行收尾工作，包括墙体抹灰、防水、保温、抹灰、刷漆等。
3.施工措施3.1 安全施工在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照相关的安全规定进行施工，确保施工现场的安全。
3.2 质量控制在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
3.3 环境保护在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照相关的环保要求进行施工，保护环境，防止环境污染。
3.4 节能施工在进行墙面砌筑工程时，施工单位应采取节能措施，减少能源消耗，保护环境。
4. 施工监管4.1 施工过程监管在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照监理工程师的监督，确保施工的质量。
4.2 施工工艺监管在进行墙面砌筑工程时，施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，监管施工工艺。
《砌体工程施工规范》一、概述砌体工程是建筑施工中的重要环节之一，负责建筑物的墙体、柱、梁等结构的砌筑工作。
砌体工程施工规范是指在施工过程中，按照相关标准和规定进行砌筑作业，确保建筑物的结构稳固、耐久，达到设计要求。
本规范为砌体工程施工提供了一系列的技术要求和操作规程，旨在规范砌体工程施工，确保施工质量。
二、材料选择1. 砌砖：砌砖应采用符合国家标准的砖材，表面应平整，尺寸应一致，色泽应均匀，无裂纹、破损等缺陷。
2. 粘结剂：粘结剂应采用符合国家标准的水泥和砂浆，按比例混合制备，确保粘结强度。
3. 砌筑配件：砌筑配件应选用质量可靠的砌筑用五金配件，确保砌筑结构的稳定。
4. 墙体保温材料：如有需要进行墙体保温施工，应选用符合国家标准的保温材料，保证保温效果。
三、施工要求1. 基础处理：在进行砌体工程前，应对基础做好处理，确保基础平整、坚固，无裂缝、松动等现象。
2. 墙筒校直：砌筑墙体时，应保证墙体竖直、水平，采用水平尺、垂直尺等工具进行校正。
3. 砌砖选用：砌砖应先用水浸泡，保持其表面湿润，以增加粘结性。
4. 砌缝设置：砌体墙体应留有适当的砌缝，砌缝不得大于5mm，保证砌体结构的强度。
5. 粘结剂制备：粘结剂应按规定比例混合，搅拌均匀，使用前应进行试验确定粘结强度。
6. 砌筑工艺：砌体工程施工应采用分层砌筑、错缝砌筑等技术，确保墙体结构均匀、牢固。
7. 防水处理：墙体砌筑完成后，应进行防水处理，确保墙体结构不受潮湿影响。
8. 涂料装饰：墙体砌筑完成后，可进行涂料装饰，提升建筑外观。
四、施工质量检查1. 砌墙表面平整度检查：应用钢尺、水平尺等工具对砌筑墙体表面进行检查，确保墙体平整度达到要求。
2. 砌缝宽度检查：应用砌缝规范测量工具对砌缝宽度进行检查，确保砌缝宽度控制在规定范围内。
3. 粘结强度检查：应用压力计、拉力计等工具对粘结强度进行检查，确保粘结强度符合要求。
4. 防水效果检查：完成防水处理后，应进行水密性检测，确保防水效果良好。
砌体工程施工规范砌体工程是建筑工程中的重要分部工程，其施工质量直接影响到整个建筑工程的安全、美观和耐久性。
为了确保砌体工程的施工质量，规范施工过程，制定本规范。
一、施工准备1. 技术准备：（1）认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。
（2）熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。
（3）技术人员须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底，经经理部批准后用于指导现场施工。
（4）根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。
根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。
（5）砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中线，根据标高控制线侧出水平标高。
条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体中线和边线。
（6）根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。
（7）砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。
（8）砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。
2. 材料准备：（1）块体：砌体所用各种砖、石、小砌块应符合国家相关标准的规定，具有出厂合格证和质量保证书。
（2）砂浆：砌筑砂浆应符合设计要求，砂、水泥等原材料应经过检验合格。
（3）钢筋：钢筋应符合国家相关标准的规定，具有出厂合格证和质量保证书。
（4）其他材料：如混凝土、砖缝剂、防水剂等应符合设计要求。
二、施工工艺流程1. 基槽开挖、验槽、垫层、基础：按照设计要求进行基槽开挖，验收合格后进行验槽，然后进行垫层和基础施工。
2. 砌墙：按照墙体组砌图进行砌墙，先砌墙基，然后逐层砌筑，每层砌筑高度应控制在1.5米左右。
3. 构造柱钢筋骨架绑扎：按照设计要求进行构造柱钢筋骨架绑扎，确保钢筋位置正确、牢固。
4. 墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，确保墙体厚度、高度和垂直度符合要求。
最新砌墙规范标准在建筑行业中，砌墙是一项基础而重要的工程活动。
随着技术的发展和安全标准的提高，砌墙规范也在不断更新。
以下是最新的砌墙规范标准，旨在确保施工的安全性、耐久性和功能性。
材料选择- 砖块：必须使用符合国家标准的砖块，具有足够的抗压强度和耐久性。
- 砂浆：应根据砖块的类型和使用环境选择合适的砂浆配比。
- 钢筋：若需要加固墙体，钢筋应符合国家标准，且应有适当的保护层。
施工准备- 场地清理：确保施工区域无杂物，地面平整。
- 测量放线：根据设计图纸准确放线，确保墙体位置正确。
- 基坑开挖：基坑应开挖至设计标高，底部应平整，无积水。
砌墙工艺- 砌筑顺序：从下往上，一砖一砖地砌筑，每层砖块应错缝搭接。
- 砂浆饱满度：砖块间的砂浆应填充饱满，确保墙体整体性。
- 垂直度和平整度：使用线绳和水平尺确保墙体垂直和平整。
- 钢筋植入：在墙体中植入钢筋时，应确保钢筋位置准确，固定牢固。
质量控制- 定期检查：施工过程中应定期检查墙体的垂直度、平整度和砂浆饱满度。
- 隐蔽工程验收：在墙体砌筑完成后，应对隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
- 质量记录：施工过程中应详细记录施工质量，便于后期追溯。
安全措施- 施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
- 高空作业时应设置安全网，确保施工人员安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
环境保护- 施工过程中产生的废弃物应及时清理，避免对环境造成污染。
- 施工噪音应控制在允许范围内，减少对周围居民的影响。
验收标准- 墙体应无裂缝、无空鼓，表面应平整。
- 墙体垂直度、平整度应符合设计要求。
- 墙体的抗压强度应达到设计标准。
维护与保养- 砌墙完成后，应定期对墙体进行检查和维护，确保其长期稳定。
- 对于外墙，应定期进行清洁和防水处理，延长墙体使用寿命。
以上规范标准旨在指导施工团队按照最新的技术要求进行砌墙施工，确保工程质量，同时保障施工人员的安全和环境保护。
《砌墙、抹灰、防水工程施工规范》第一节土建工程施工规范（砌墙、抹灰、找平、防水）一、砌墙工程施工规范1. 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3. 砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4. 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
5. 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
6. 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
7. 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
8. 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
9. 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
10. 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
11. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
12. 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
二、质量要求1. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2. 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3. 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4. 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
5. 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
6. 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
7. 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；8. 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
9. 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
10. 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
11. 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
12. 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
13. 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
14. 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm 砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
15. 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
16. 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
三、抹灰工程规范1. 抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
2. 防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏，熟化时间不少于15天；用磨细生石灰粉，应提前2∽3天熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%建筑胶的纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。
3. 为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规矩吊垂线、接线找直、找方，抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须交水湿透；要分层抹实赶平，压光面层。
4. 顶板抹灰时，基层处理应干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。
5、保证项目所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
6、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
7、高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4、护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
5、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
6、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
7、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
7．抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
8．砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
9 . 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
10. 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
11. 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
12. 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
13. 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
14. 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
15. 基层处理好，清理干净，并浇水湿透；脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；16. 石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，宜铺钢板网。
四、水泥砂浆找平层规范找平层分水泥砂浆找平层和细石混凝土找平层两种，厚度在40mm以下的找平层用1:3水泥砂浆，厚度在40mm以上的找平层用1:2:4细石混凝土，水泥砂浆和细石混凝土尽可能使用干硬性的。
