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预拌商品混凝土质量控制手册混凝土有限公司二零一零年八月目录简介 (01)公正性申明 (02)编制依据及适用范围 (03)质量方针 (04)质量目标 (05)质量承诺 (06)术语 (07)管理体系 (09)合同评审 (10)申诉和投诉 (11)记录 (12)设备和标准物质 (14)抽样和样品处置 (17)结果质量控制 (19)结果报告 (20)原材料采购供应的质量保证措施 (23)试验室配合比设计的质量保证与措施 (26)搅拌站生产的质量保证措施 (27)混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29)要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30)预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)质量保证体系 (32)试验室检测工作质量保证 (33)混凝土生产过程控制图 (34)附录一、企业营业热照附录二、试验室专业技术人员情况一览表附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书附录四、试验检测细则简介混凝土有限公司试验室成立于…………年8月，隶属于混凝土有限公司。
试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。
主要检测项目有原材料检验(包括水泥，砂，石，外加剂，外掺料等）、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。
本试验室建筑面积150m2，试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备，并经上级计量部门检定合格。
本试验室按《实验室资质认定评审准则》(国认实函［2006］141号）新标准规定，确保科学、规范地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可)评审，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度。
试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人，五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。
专业技术一流，具有独立进行混凝土试配与研发、原材料检测与试验、混凝土生产控制检验与成品检测的能力。
预拌混凝土生产流程及质量控制目录1.基本知识 (1)2.质量控制目标 (2)3.生产及质量控制任务 (2)3.1.规范生产管理，保证出厂质量 (2)3.2.规范使用管理，保证实体质量 (3)3.3.强化试验管理，防范质量风险 (4)3.4.原材料贮备管理 (5)3.5.销售人员签订商品混凝土买卖合同 (6)3.6.营销部门向生产部门下达生产计划 (6)3.7.生产部下达生产任务单 (6)3.8.试验室下达配合比通知单 (7)3.9.原材料组织供应 (7)3.10.设备检查和试运转 (7)3.11.供货组织 (8)3.12.生产内调下达生产指令 (8)3.13.生产 (8)3.14.签发运输单 (9)3.15.运输 (9)3.16.发货单签字确认和存档 (10)3.17.施工现场信息的反馈 (10)3.18.现场配合和督促 (10)1.基本知识预拌（商品）混凝土的定义：水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，经搅拌站计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
商品混凝土工艺流程：原材料贮备管理一销售人员签订商品混凝土买卖合同一营销部门向生产部门下达生产计划一生产部下达生产任务单一试验室下达配合比通知单一原材料组织供应一设备检查和试运转一供货组织一生产内调下达生产指令一生产一签发运输单一运输一发货单签字确认和存档一施工现场信息的反馈一现场配合和督促一完成生产任务。
2.质量控制目标规范所属预拌混凝土生产单位的原材料采购、贮存、混凝土设计、生产、运输及交付等管理，保证混凝土基本性能满足设计要求，混凝土交货验收合格率达到100%。
规范预拌混凝土的使用管理,混凝土进场100%进行验收,合格后方可使用，消除混凝土结构安全隐患，提升现浇结构质量水平。
规范现场试验管理，混凝土试件制作客观反映预拌混凝土进场质量状态，降低混凝土强度的离散性，杜绝混凝土强度达不到设计强度的问题。
预拌混凝土质量控制措施关键信息项：1、预拌混凝土的技术要求强度等级坍落度凝结时间耐久性指标2、原材料质量控制水泥品种与强度等级骨料的规格与质量外加剂的种类与性能掺和料的品质3、生产过程质量控制配合比设计与调整搅拌时间与工艺计量设备的精度4、运输与交付质量控制运输方式与时间交货检验项目与方法现场施工注意事项11 预拌混凝土的技术要求111 预拌混凝土的强度等级应根据工程设计要求和施工条件确定，并应符合国家现行标准的规定。
强度等级的确定应综合考虑结构的受力特点、使用环境、耐久性要求等因素。
112 坍落度是预拌混凝土工作性能的重要指标之一，应根据施工方式、结构特点和钢筋间距等因素合理确定。
一般来说，泵送混凝土的坍落度宜为 120mm 200mm，非泵送混凝土的坍落度宜为 50mm 90mm。
113 凝结时间应满足施工工艺和工程进度的要求。
初凝时间不宜小于 45 分钟，终凝时间不宜大于 600 分钟。
对于有特殊要求的工程，凝结时间可根据实际情况进行调整。
114 耐久性指标包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，应根据工程所处的环境条件和使用年限进行设计和控制。
12 原材料质量控制121 水泥品种与强度等级的选择应根据预拌混凝土的使用要求和工程特点确定。
优先选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥，并应符合国家现行标准的规定。
严禁使用过期、受潮、结块的水泥。
122 骨料应选用质地坚硬、级配良好、洁净的天然砂和碎石。
骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等应符合国家现行标准的规定。
123 外加剂的种类和性能应根据预拌混凝土的性能要求和施工条件选择。
外加剂应具有良好的适应性、稳定性和减水效果，并应符合国家现行标准的规定。
124 掺和料的品质应符合国家现行标准的规定，常用的掺和料有粉煤灰、矿渣粉等。
掺和料的掺量应通过试验确定，并应在保证混凝土质量的前提下，合理降低成本。
13 生产过程质量控制131 配合比设计应根据预拌混凝土的技术要求、原材料性能和施工条件等因素，按照国家现行标准进行计算和试配。
预拌商品混凝土质量控制标准一、前言预拌商品混凝土是指在混凝土搅拌站中，按照一定比例、混合均匀后运输到现场，直接供应施工现场使用的混凝土。
预拌商品混凝土的质量对于工程建设的安全、质量和工期都有着至关重要的影响。
因此，建立科学合理的质量控制标准，对于保障预拌商品混凝土的质量和施工质量具有重要的意义。
二、材料要求1. 水泥：应符合国家标准GB175-2007“普通硅酸盐水泥”及其相关标准规定。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
水泥应存放在干燥、通风、防潮的库房中，离墙壁和地面上10cm以上。
2. 粉煤灰：应符合国家标准GB/T1596-2017《硅质粉煤灰及其混合料》和GB/T17432-2010《混凝土用粉煤灰》的相关规定。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
粉煤灰应存放在干燥、通风、防潮的库房中。
3. 石子：应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。
石子应清洗干净，无泥土、泥块、浮土等杂质。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
4. 砂子：应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子》的相关规定。
砂子应清洗干净，无泥土、泥块、浮土等杂质。
其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
5. 水：应符合国家标准GB/T14848-2017《建筑用水》的相关规定。
水应清洁、无色、透明、无异味、无沉淀物和悬浮物。
其水质检测报告应齐全、清晰可见。
6. 外加剂：应符合国家标准GB8076-2017《混凝土外加剂》的相关规定。
外加剂应存放在干燥、通风、防潮的库房中，其品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应齐全、清晰可见。
三、原材料的质量检验1. 水泥的质量检验（1）外观检查：应为细粉末，无结块、凝结现象。
（2）标号、品种、生产厂家、生产日期等信息的检验，并与运输单据、入库单据等文件相符。
（3）标准稠度检验：应符合国家标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度试验方法》的相关规定。
预拌混凝土质量控制及试块送检方案一、预拌混凝土质量控制1、控制流程签订预拌混凝土技术质量协议一＞搅拌站抽查一›混凝土现场检查及坍落度检测2、具体操作流程(1)签订预拌混凝土技术质量协议参照局集团《预拌混凝土技术质量协议编制管理规程》内容要求,编制项目预拌混凝土技术质量协议，与预拌混凝土供应单位签订合同时，将技术质量协议作为合同附件一并签订。
对于特殊混凝土如高抛自密实、顶升混凝土等应进行专项交底。
(2)搅拌站抽查项目质量、技术、试验人员对搅拌站每月进行一次抽查，有大方量混凝土浇筑前进行检查，抽查原材料(必要时可取样带走\作业人员的上岗操作证书、搅拌站试验室仪器校验评定报告、站内规章制度、设施建设、资料、设备操作及生产过不黯制等，并对混凝土生产配合比进行检查，尤其要注意水胶比的参数。
每月对搅拌站的抽查情况随每月质量月报上报公司。
(3)混凝土现场检查及坍落度检测商品混凝土送到现场后对混凝土进行检查，检测预拌混凝土石子最大粒径是否超标，并进行坍落度检测,若出现坍落度过大、离析、分层或初凝现象，需对混凝土进行退场处理。
当现场坍落度实测与方案、开盘鉴定规定允许偏差值时相差较大时，此车作退场处理。
二、混凝土试块送检1.工艺流程试块送检一›试验报告管理2.具体流程措施(1)试块送检现场试验人员应正确填写委托单,有特殊要求时应注明。
需要见证检测的检测项目，项目应在取样及送样前通知见证人员，见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。
办理委托后，现场试验人员应将送检试样的相关信息登记在试块台账上，并将试块送至检测单位进行检测试验。
对于标养室及施工现场过期试块进行及时清理。
(2)试验报告管理现场试验人员及时与检测单位联系，获取检测试验报告，核查报告内容。
当检测试验结果为不合格或不符合要求时，及时报告项目总工程师及相关人员，做好对相应的材料或工程现场部位的应急处理。
对试块不合格的工程部位，应该按规范要求随机抽取点位，然后进行结构实体回弹检测，依据检测结果判断实体强度是否满足规范和图纸设计要求。
预拌混凝土质量保证书预拌混凝土质量保证书检测组试验员应根据作业指导书负责进厂原材料的检测试验工作；混凝土检测组质控员应根据作业指导书负责生产过程的质量监督和检验工作；办公室资料员应根据作业指导书负责检测试验报告的发放和归档工作。
4.0检验工作范围：实验室是公司企业质量管理的专职机构，担负着企业生产过程中原材料（砂，石，水泥，粉煤灰，，矿粉，膨胀剂，砼外加剂）及砼的各项物理力学性能检验试验工作，通过科学的方法，对生产过程中的原材料及砼，进行严格地理化性能分析和监督检验工作。
做到准确，及时，对检测结果公证无误，随时掌握质量动态和提供可靠的质量信息，并按时通知相关的生产岗位和有关部门，履行对公司生产全过程全面的质量监督和检验工作（见检测能力情况表）。
抽样样品准备验收样品登记、编号检验记录报告审批客户（发放）4.1.1水泥进厂检验和试验： a、按GB12573-201X进行，同标号水泥不超过500t为一取样单位进行取样，取样数量为12k g, 分为二等份，一份作为公司水泥复检；另一份密封保管三个月，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
b、水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）依据G BT1345-201X进行。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法依据GB T1346-201X进行。
、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）依据GBT17671-1999进行。
4. 1.2 砂、石进厂检验和试验： a.石子检验依据G BT14685-201X抽检含水率、堆积密度、筛分析、针篇二：关于建立预拌混凝土出厂质量保证书烟建质监4号关于建立预拌混凝土出厂质量保证书制度及实行预拌混凝土出厂合格证备案制度的通知各市（区、县）质监站，预拌混凝土生产企业，建设、监理、施工单位：为进一步加强对预拌混凝土生产企业的管理，确保预拌混凝土质量，参照其它省市对预拌混凝土管理的经验，现对预拌混凝土生产企业供应预拌混凝土时提供《预拌混凝土出厂质量保证书》以及对《预拌混凝土出厂合格证》发放的前提条件进行复核备案的规定的通知如下：一、根据山东省《建筑工程施工技术资料管理规程》规定，原材料进入施工现场，应提供符合国家质量验收标准的《预拌混凝土出厂合格证》，但由于预拌混凝土进入施工现场时，其强度等级需达到龄期且检测合格后方能达到发放合格证的条件。
质量手册颁布令********有限公司质量手册，是依据GB\T19001－2000idtISO9001:2000标准结合我公司质量管理体系实际编制的，编号：JSH\SC－2003，经审定，现予批准颁布，自2003年月日起实施。
总经理（签字）：日期：公司简介********有限公司座落于******，地处**公路旁，交通通讯极为便捷，地理环境优越。
公司始建于**年，为********。
总投资金额****余万元，现有员工****余人，其中，经济技术人员14人。
技术力量雄厚。
公司厂区占地面积20000m2。
具有国家预拌混凝土专业承包三级资质。
公司拥有两套全电脑控制的2立方米机组混凝土搅拌生产流水线：有**辆混凝土运输车，**辆进口汽车泵（其中一辆悬臂为**米），**辆固定输送泵；一台60吨汽车衡可对各种原材料及产品的数量进行过磅复核，并配备了其他相应的配套设施。
目标，确保向顾客提供满意的产品。
承诺人：管理者代表任命书根据公司质量管理工作的需要，现任命******同志为本公司质量管理体系的管理者代表，全面负责公司质量管理体系的建立、实施和保持，向公司总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求，确保在全公司内提高满足顾客要求的意识。
总经理（签字）：日期：本手册引用的标准为GB/T19001－2000idt ISO9001：2000质量管理体系要求。
3 术语和定义本手册采用GB/T19000中的术语和定义。
4 质量管理体系4.1总要求4.1.1 本公司根据质量方针、质量目标、产品特点以及为达到顾客满意并满足法律、法规的要求，建立符合ISO9001：2000标准的质量管理体系；体系应予贯彻执行、积极维护并不断改进。
4.1.2 本公司实施质量管理体系的流程见质量管理图。
4.2文件要求4.2.2文件控制建立《文件控制程序》程序，以控制质量管理体系运行所要求的书面文件，包括：适用法律、法规、相关标准、体系文件、技术文件和适当外来文件。
预拌混凝土施工质量控制1. 引言预拌混凝土是建筑施工中常用的一种构建材料，它具有使用方便、强度稳定、质量可控等优点。
为保障预拌混凝土施工的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍预拌混凝土施工过程中的质量控制方法和要点。
2. 质量控制前的准备工作在进行预拌混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•确认施工图纸和相关技术文件；•验收原材料，包括水泥、砂、石等；•安排好施工人员，并进行必要的培训。
3. 配合比的确定预拌混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
在施工前需要根据设计要求确定配合比，并严格按照配合比要求配制混凝土。
4. 施工过程中的质量控制在预拌混凝土施工过程中，需要进行以下质量控制措施：4.1 原材料质量控制•确保水泥符合国家标准要求，具有合格的强度和流动性；•砂、石等骨料应干净无杂质，粒径分布合理。
4.2 搅拌质量控制•控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土充分混合均匀；•检查搅拌机的搅拌刀片是否完好，搅拌机内壁是否清洁。
4.3 浇筑质量控制•控制浇筑速度，避免混凝土分层和产生空洞；•采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
4.4 养护质量控制•对已浇筑混凝土进行及时的养护，避免混凝土过早干燥；•控制养护时间和养护方式，确保混凝土的养护质量。
5. 施工后的检验与验收在预拌混凝土施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合设计要求。
6. 结语预拌混凝土施工质量的控制是确保建筑工程质量的重要环节，只有严格控制施工过程中的各项环节，才能保证预拌混凝土的强度和耐久性，从而提高建筑物的质量和安全性。
以上便是关于预拌混凝土施工质量控制的介绍，希望对您有所帮助。
预拌混凝土生产企业对质量的控制预拌混凝土的质量控制包括：进场原材料的控制；生产操作的控制；出厂混凝土的检验；现场浇筑的监督及混凝土构件质量的跟踪检查等等。
1、进场原材料的控制：（1）水泥：同品种同标号500t为一个检验批。
对进场水泥进行细度、比表面积的检测，达不到要求不允许卸料。
强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量等按批量进行检测，并做好当下记录。
商品混凝土所期望的水泥：强度富余系数在1.16以上，凝结时间差要小，标准稠度用水量要低。
（2）超细矿粉：200t为一个检验批。
进场矿粉首先进行比表面积的检测，对不符合S95级要求比表面积指标的不允许卸料。
活性指数、流动度比等按批量进行检测，并做好当下记录。
商品混凝土所期望的矿粉：比表面积大的，活性指数高的。
（3）粉煤灰：每200t为一个检验批。
对进场粉煤灰进行细度的检测，达不到II级要求不允许卸料。
其它指标如需水量、等按批量进行检测，并做好当下记录。
商品混凝土所期望的粉煤灰：细度小，需水量少，烧失量低。
（4）砂：采取进场砂车车宏观检查，看粒形、含泥量，宏观检查不合格的不予卸车。
细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、压碎指标等按批量进行检测，每400m3为一个检验批。
并做好当下记录。
商品混凝土所期望的砂：粒形浑圆的，细度模数在2.6~3.0之间的，含泥量3%以内的。
（5）碎石：采取进场碎石车车宏观检查，看粒径、粒形、含泥量，宏观检查不合格的不予卸车。
其它指标如颗粒级配、表观密度、堆积密度、压碎指标等按批量进行检测，每400m3为一个检验批。
并做好当下记录。
商品混凝土所期望的碎石：颜色发青，颗粒形态多数呈圆粒状，表面有凸凹，表观密度越小越好。
（6）外加剂：对进场的外加剂进行水泥净浆流动度的试验，必要时进行混凝土坍落度和扩展度的检验。
其它指标如减水率、泌水率、含气量、坍落度经时损失、抗压强度比等按批量进行检测，每100t为一个检验批。
并做好当下记录。
预拌商品混凝土质量控制手册混凝土有限公司二零一零年八月目录简介 (01)公正性申明 (02)编制依据及适用范围 (03)质量方针 (04)质量目标 (05)质量承诺 (06)术语 (07)管理体系 (09)合同评审 (10)申诉和投诉 (11)记录 (12)设备和标准物质 (14)抽样和样品处置 (17)结果质量控制 (19)结果报告 (20)原材料采购供应的质量保证措施 (23)试验室配合比设计的质量保证与措施 (26)搅拌站生产的质量保证措施 (27)混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29)要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30)预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)质量保证体系 (32)试验室检测工作质量保证 (33)混凝土生产过程控制图 (34)附录一、企业营业热照附录二、试验室专业技术人员情况一览表附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书附录四、试验检测细则简介混凝土有限公司试验室成立于…………年8月，隶属于混凝土有限公司。
试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。
主要检测项目有原材料检验（包括水泥，砂，石，外加剂，外掺料等）、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。
本试验室建筑面积150m2，试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备，并经上级计量部门检定合格。
本试验室按《实验室资质认定评审准则》（国认实函［2006］141号）新标准规定，确保科学、规范地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可）评审，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度。
试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人，五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。
专业技术一流，具有独立进行混凝土试配与研发、原材料检测与试验、混凝土生产控制检验与成品检测的能力。
本试验室坚持“科学公正、客观诚信、准确及时”的质量方针，严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规，为保证本公司产品质量认真开展工作，为提供环保绿色建材、服务于玉树建设贡献已力。
公正性申明混凝土有限公司试验室根据有关部门对建筑工程质量管理监督的要求，承担本公司预拌商品混凝土质量监督检测工作，为保证试验室检测工作的公正性，科学性和权威性，特做如下公正声明：一、对各项检测，严格执行技术标准，规范，保证公正立场，秉公办事，以数据说话是判断结果的唯一依据。
二、百年大计，质量第一。
试验室人员在工作中不得受领导干涉，不得受经济利益或其他因素影响。
确保所出具检测结果真实、可靠，恳请受检单位、有关监督部门检查，一经发现有虚假现象，严肃处理。
三、本试验室所开出的《水泥混凝土配合比通知书》任何人不得擅自更改，如因擅自改动配合比而造成的质量事故，本试验室概不负责。
四、各种检测报告按照原始记录打印。
如因公司领导或外部压力出具虚假报告，从而造成质量事故，以本试验室原始记录作为检查依据。
编制依据及适用范围一、本质量手册编制依据包括：1、国家及行业有关预拌混凝土生产与检验试验技术文件与规程、标准。
2、《实验室资质认定评审准则》（国认实函［2006］141号）3、GB/T15481：2000《检测和校准实验室能力的通用要求》4、ISO/IEC17025：2005《检测和校准实验室能力的通用要求》5、《实验室和检查机构资质认定管理办法》（国家质量监督检验检疫总局第86号局长令）6、其他如本试验室母体法人授权委托书、与客户合同等。
二、本质量手册适用范围：本手册适用于本公司试验室全部工作范围。
1、本手册适用于对本试验室所有工作的管理。
2、必要时向客户提供质量保证。
3、政府质量技术监督部门或行业主管部门认定、认可与督促检查的依据。
试验室的质量方针：科学公正客观诚信准确及时释义：a方法科学：按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度与技术方法，确保检测方法的科学性；b行为公正：不受任何方面的干预，确保检测行为的公正性；c依据客观：遵守国家法律、法规，依据校/检验准规程、标准，选用先进的检测设备，确保检测方法的溯源性；d 工作诚信：对工作过程及工作结果的诚实性负责，做到报告真实、言行一致，充分树立试验室诚信度。
e结果准确：报告应准确无误，不得有数据或结论性差错，其他方面的差错要降低限度，确保检测结果的准确性；f工作及时：试验室收到送检样品后按规定时间进行试验并出据报告，满足公司生产与客户要求。
各种标准与规范齐全与有效率达100%；在用检测仪器设备已检率达100%，合格率100%；检测报告首次无差错率98%，经复核后检测报告无差错率100%；检测报告及时编制与提交客户实现率达99%（客户原因除外）；预拌混凝土出站合格率100%；人员持证上岗率达100%；顾客满意程度、满意率达90%以上。
逐步建立，健全质量体系，重视质量体系的运行，做好管理评审，不断改善质量体系运行水平。
本试验室对影响检测质量诸因素进行有效控制，对在用检测仪器设备检定合格率100%，严格按国家有关标准、规范、规程进行质量检测和结果判定，使检测报告无差错率100%，只有这样才能保证混凝土出站合格率100%。
术语试验室质量管理体系与本手册引用相关术语参照《实验室资质认定工作指南》第十八章常用术语和定义及其他有关法令法规、行业有关标准文件。
1. 标准术语质量方针:由组织最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨与质量方向。
质量管理：确定质量方针、目标和职责并在管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施全部职能的所有活动。
质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。
质量保证：为提供足够的信任声明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和的系统的活动。
质量体系：为实施质量管理所需要的组织机构、程序、过程的资源。
管理评审：由最高管理者就质量方针与目标，对质量体系的现状和适应性进行的正式评价。
质量手册：阐述一个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。
过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源与活动。
规范：阐明要求的文件。
技术规范：规定产品或服务规范的文件。
标准：为促进最佳的共同利益，在科学，技术，经验成果的基础上，由各由关方面合作起草并协商一致或基本同意而制定的适于公用并经标准化机构批准的技术规范和其他文件。
预防措施：为了防止潜在的不合格，缺陷或其他不希望情况发生，消除其原因所采取的措施。
纠正措施：为防止已出现的不合格或其他不希望的情况的再次发生，消除其原因所采取的措施。
合格：满足规定的要求。
不合格：没有满足某个规定的要求。
缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。
2．行业术语水泥标准稠度：是指水泥加水充分搅拌后试杆沉入净浆并距底板6±1mm时的净浆为标准稠度净浆。
水泥凝结时间：分为初凝和终凝。
初凝：水泥加水拌合起到水泥浆开始失去塑性所需的时间。
终凝：从水泥加水拌合到水泥浆完全失去塑性的时间。
砼拌合物产生流动并且均匀密实的填满模板各个角落的性能。
3．其他术语组操作。
标准物质：具有一种或多种足够均匀和很好的确定了的特性，用以校准测量装置，评价测量方法或给材料赋值的材料或物质。
测量不确定度：表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。
误差：测量结果减去被测量的真值。
偏差：一个值去减其参考值。
修正值：用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值。
管理体系实验室按照实验室资质认定评审准则建立和保持能够保证其公正性、独立性并与其检测和/或校准活动相适应的管理体系。
管理体系应形成文件，阐明与质量有关的政策，包括质量方针、目标和承诺，使所有相关人员理解并有效实施。
1总则本试验室为了保证检测数据真实可靠、准确公正、满足社会需求，必须加强内部管理，建立质量体系（包括组织机构、程序过程和资源），使各项检测工作能有效协调进行，成为一个有机的整体。
2建立质量体系应具备的几个功能(1)试验室为实施质量方针和质量目标，质量体系能够对所有影响试验室质量的活动进行有效和连续的控制。
(2)质量体系能够注重，并能采取预防措施减少或避免问题的发生。
(3)质量体系具有一旦发现问题及时做出反应并加以纠正的能力。
3检测人员值班制度为了实现预拌混凝土出站合格率为100%；顾客满足程度、满意率达到90%以上，特制订检测人员值班制度如下：(1)值班时间为12小时制，值班人必须和其他混凝土生产人员一致，按时上下班。
值班人换班时必须把工作交接清楚，填好值班记录方可离开。
(2)上班后应马上检查所进砂、石的级配状况及含泥量。
并应每天做砂石含水率试验。
(3)检查主机操作人员所用配比是否与试验室开出的配比一致。
监督开机后前几盘混凝土的捣制（坍落度、和易性等）直至混凝土生产稳定、正常。
(4)在生产过程中，可由搅拌站到工地进行跟踪观察，从而确定混凝土是否符合设计要求。
(5)如发现生产中有异常情况且不好处理时，应马上向试验室领导反映，以采取相应措施进行处理。
(6)要求抽取混凝土试样并制作试块，并按规范要求控制混凝土的坍落度，及时填写原始台帐，作好试块编号。
(7)完成试验室的各项工作并认真作好各项记录。
合同评审1、总则试验室应建立并保持评审客户要求、标书和合同的程序，明确客户的要求。
2、控制要求2.1本公司合同的特殊性由于本试验室不能单独对外承担试验检测业务，（除公司内部以外）故不可能单独与客户签订试验项目承担合同。
由于本试验室主要负责公司内部混凝土生产及检测相关业务，故体现在本试验室合同的内容主要体现在混凝土试验相关信息。
包括以下几个方面：混凝土配合比相关信息：要求每次在混凝土生产前，混凝土检测组及时与公司销售部门取得沟通。
混凝土生产原材料信息：主要指甲方提供材料。
2.2合同评审要求与内容生产能力:本试验室是否有能力实现客户所要求的混凝土技术要求;技术能力:对混凝土相应技术要求是否合理并满足生产\运输与浇灌要求；对甲方提供的材料是否进行适宜控制与检测，是否满足混凝土生产需求。
2.3评审组织试验室负责人负责组织实施合同评审。
申诉和投诉1、总则试验室应建立完善的申诉和投诉处理机制，处理相关方对其检测和/或校准结论提出的异议。
应保存所有申诉和投诉及处理结果的记录。
2、控制要求2.1职责1、对检测工作有关的抱怨，由办公室工作人员接待，并做好记录交主任处理，使顾客满意。
2、对检验质量有关的抱怨，由主任及时处理，主任根据客户抱怨程度，召开内审会议，提出改进措施，使顾客满意。
2.2 抱怨期限对检验质量有关的抱怨期限最长为三个月（从发出检验报告之日算起），特殊项目有效期限，双方以协议书确定，若超过有效期，抱怨概不受理。
