国军标质量管理体系
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国军标质量管理体系监督审核要点一、审核目的1.确定受审核方管理体系或其部分与审核准则的符合性;2.评价管理体系确保受审核方满足适用的法律、法规及合同要求的能力;3.评价管理体系确保受审核方组织持续实现其规定目标的有效性;4.确定受审核方管理体系与依据的认证标准持续的符合性、充分性、有效性,以决定是否保持注册;5.适用时,识别受审核方管理体系的潜在改进区域。
二、审核人员1名审核组长+1名审核组员三、审核时间共一天半时间。
第一天完成审核,第二天进行总结。
四、审核内容(包含但不限于,每次监督审核内容不完全相同,各有侧重点)1.首次会议2.管理层座谈3.组织环境识别及风险控制过程4.体系策划和改进过程5.沟通6.产品和服务的要求7.顾客满意的分析和评价8.质量信息管理过程9.内部审核和管理评审过程10.生产过程11.设施和设备的管理12.过程运行环境控制13.人力资源管理14.组织的知识15.产品的设计开发过程☆16.检验与放行过程17.对上次审核中确定的不符合采取的措施、投诉的处理☆18.管理体系在实现获证客户目标方面的有效性☆19.为持续改进而策划的活动的进展☆20.变更情况☆21.标志的使用和(或)任何其它对认证资格的引用☆22.末次会议注:标星号为重点审核内容,国军标对与产品设计开发这块内容的审核比较详细且严格,所以需要格外重视。
另外,监督审核还重点关注产品质量一致性检验和产品质量周期性检验。
五、注意事项1.监督审核资料的涵盖时间跨度是从上次审核后持续到现在,对于上次审核后的不符合项改善情况及存在问题的处理也会进行跟踪,所以,在准备监督审核时,同时要对上次审核的问题进行梳理和确认,若存在未改善的情况,应及时改善,否则会严重影响监督审核,对于同一个问题,上次提出,这次检查还有同样的问题,审核员可能会开出严重不符合项。
2.监督审核关注体系的持续改善情况,上次审核未改善闭环的问题,在管理评审资料内必须有体现,并进行持续改进。
国军标质量管理体系国家注册审核员
国军标是指中国军队使用的标准,包括军用设备、武器、弹药等方面的标准。
国军标质量管理体系则是指在国军标制定、生产、配备等过程中,所采用的一套质量管理体系。
这个体系可以确保国军标的实施和使用能够达到相应的质量要求,保证国军标在战场上的可靠性和安全性。
国家注册审核员是指在质量管理领域中,由国家市场监督管理总局认证认可监管部门进行注册和认定的一类专业人员。
他们负责对企业的质量管理体系进行审核和评估,以确保企业的质量管理符合相关标准的要求。
对于国军标质量管理体系的审核,需要有注册审核员具备相应的专业技能和资质来进行评估和认证。
国军标质量管理体系认证流程一、简介国军标质量管理体系,又名为:武器装备质量管理体系,执行标准为:GJB 9001C-2017《质量管理体系要求》,该标准在GB/T19001-2016(ISO9001:2015)标准的基础上增加了装备质量管理体系特殊要求(B部分)。
增加的特殊要求(B 部分)在正文中以楷体字进行表述,作为体系认证的重点内容。
二、体系建立及运行1、成立质量管理体系组建团队根据组织的架构,以最高领导人为团队主要负责人,各部门管理人员为团队成员。
2、召开质量管理体系建立会议(包含但不限于):(1)建立体系的目的及意义(2)体系覆盖范围(3)质量方针及质量目标(4)组织架构(5)工作分配3、体系文件建立(1)质量手册(2)程序文件◆文件及技术资料管理◆记录及质量信息管理◆管理评审◆人力资源及培训◆设施和设备管理◆合同评审◆供应商评审◆采购管理◆生产过程管理◆产品防护◆监视和测量设备◆顾客满意度评价◆产品检验◆不合格品管理◆不合格和纠正措施管理◆内部审核管理◆产品设计与开发管理◆变更管理◆产品标识和可追溯性管理◆客户服务管理◆公司环境分析◆风险机遇管理◆相关方期望和需求◆组织知识◆沟通◆数据分析◆持续改进◆产品测试及可靠性测试◆军品通用质量特性☆◆关键件及关键过程☆◆诚信管理☆◆质量责任追究与激励☆◆新产品试制☆◆技术状态☆◆外包工序☆(若无外包工序,可不用)注:星标为军体系必需的程序文件。
(3)三级文件◆检验标准◆作业指导书◆工艺参数表◆设备操作规程◆作业标准◆管理规定(4)四级文件◆记录表单4、体系试运行体系需正常运行3个月以上,且有军品生产、交付。
三、体系认证机构选择及申请1、可供选择的认证机构:新时代、军友、兴原、赛宝、北京航协等。
2、申请资格:◆具有法人资格;◆承担武器装备论证、研制、生产、维修任务的单位或是与之配套的整机、部件、组建、器件和材料生产单位;◆有固定科研生产场所、检验检测手段和相应的专业技术人员;◆人员数量满足军品承制要求,至少30人以上;◆建立国军标质量管理体系;◆建立并运行体系3个月以上,且已完成内审和管理评审;◆运行期间有订货及交付发生,且现场审核时应有军品生产。
汇报人:日期:CATALOGUE 目录•国军标质量管理体系概述•国军标质量管理体系的核心要素•国军标质量管理体系的建立与实施•国军标质量管理体系的应用案例与效果评估国军标质量管理体系概述01国军标质量管理体系是指基于国家军用标准和相关法律法规,对组织的质量管理活动进行规范化、系统化、科学化的一套管理体系。
定义随着国家军事力量的不断发展和进步,对武器装备和军用物资的质量要求也越来越高。
为满足这一需求,国军标质量管理体系应运而生,成为军用领域质量管理的基石。
背景国军标质量管理体系的定义与背景通过规范化、系统化、科学化的质量管理,确保军用产品和服务的质量稳定可靠,满足国家和军队的战略需求。
目的提高军用产品和服务的质量水平,增强军队的战斗力和保障能力;促进军用产业的可持续发展,推动军民融合深度发展。
意义国军标质量管理体系的目的和意义国军标质量管理体系适用于所有从事军用产品和服务研发、生产、供应、维护等活动的组织,包括军队、军工企业、民用企业等。
在应用国军标质量管理体系时,应充分考虑组织的实际情况和特点,结合具体军用产品和服务的特殊要求,进行个性化定制和差异化实施。
国军标质量管理体系的适用范围注意事项适用范围国军标质量管理体系的核心要素02组织结构应建立高效的组织结构,明确各部门、岗位的职责和权限,确保质量管理工作的有效实施。
领导作用国军标质量管理体系中,领导层应制定明确的质量方针和目标,创造有利于质量管理的环境,并推动全员参与质量改进。
质量策划应进行全面的质量策划,包括制定质量目标、策划质量活动、明确质量要求等,以确保质量管理工作的系统性和有效性。
管理职责应重视人力资源的开发和管理,提供必要的培训和发展机会,确保员工具备所需的能力和素质。
人力资源基础设施工作环境应建立完善的基础设施,包括生产设备、检测设备、信息技术等,为产品实现提供有力支持。
应营造良好的工作环境,包括物理环境、心理环境等,确保员工身心健康和工作效率。
国军标质量管理体系认证证书基于iso质量管理体系ISO国际标准化组织制定并发布的ISO质量管理体系是世界上最为广泛应用的质量管理标准之一。
国军标质量管理体系认证证书是基于ISO质量管理体系的认证体系,旨在评估并确认国军标质量管理体系与ISO标准要求的一致性,以证明企业在质量管理方面的能力和水平。
国军标质量管理体系认证证书对企业来说具有重要的意义。
首先,它是企业质量管理能力的有力证明,能够提升企业在市场竞争中的信誉度和竞争力。
拥有国军标质量管理体系认证证书,企业可以向客户和供应商证明其具备了稳定的质量管理体系,从而获得更多的商业机会和合作伙伴。
其次,国军标质量管理体系认证证书是企业实施持续改进的有力工具。
在获得认证证书后,企业需要建立一套完善的体系,包括内部审核、监测和评估等环节,以确保质量管理体系的有效运行。
这有助于企业及时发现并解决质量管理过程中的问题,进一步提升产品和服务的质量水平。
最后,国军标质量管理体系认证证书还可以为企业带来一系列经济效益。
通过提高产品和服务的质量,企业能够提高顾客满意度,增加产品市场份额和销售额。
同时,在企业与供应商之间,获得认证证书也能够加强供应链管理,降低成本并提升效率。
此外,认证证书还有助于企业进一步扩大业务范围,逐步开拓更广阔的市场。
总之,国军标质量管理体系认证证书基于ISO质量管理体系,对于企业来说具有重要的意义。
它不仅是企业质量管理能力的有力证明,也是实施持续改进和提升竞争力的有效工具。
同时,认证证书还能带来经济效益,为企业提供更多商业机会。
因此,企业应当积极争取获得国军标质量管理体系认证证书,以推动企业持续发展和壮大。
国军标认证全称为“国军标质量管理体系认证”,也叫“武器装备质量管理体系认证”,依据《武器装备质量管理条例》相关规定,武器装备以及用于武器装备的计算机软件、专用元器件、配套产品、原材料都应进行质量管理,武器装备论证、研制、生产、试验和维修单位应当建立健全质量管理体系,对其承担的武器装备论证、研制、生产、试验和维修任务实行有效的质量管理,确保武器装备质量符合要求。
通俗地讲,就是企业所属参军行业的军队供应商产品和民参军物资需要满足一定的标准,就好比我们吃的食品要有食品安全认证,我们用的产品要通过质量检测一样,武器军工更需要有自己的专业标准。
国军标认证是民企进军工的一把钥匙,没有该认证的企业很难进入军工体系,但也有例外,即军工产品非该企业的产品不可,没有其他可替代产品。
2023年国军标质量管理体系认证的实施方案在当今竞争激烈的市场环境中,质量管理对于企业的重要性不言而喻。
随着国家对产品质量和企业管理水平的要求越来越高,2023年国军标质量管理体系认证成为了备受关注和重视的话题。
本文将从深度和广度上对这一主题进行全面评估,并给出在实施过程中的具体方案和建议。
一、认证背景2023年国军标质量管理体系认证,是指按照国家军用标准对企业的质量管理体系进行认证,以确保产品符合国家军用标准的要求。
这是国家对企业质量管理水平的一次全面检验,也是企业提升自身竞争力的重要机遇。
二、认证标准国军标质量管理体系认证的实施,需要企业符合国家军用标准的相关要求。
这包括产品质量、管理体系文件、内审和管理评审等方面的内容。
企业需要对标准进行深入的理解,并落实到具体的管理实践中。
三、实施方案1. 深入理解标准要求在实施国军标质量管理体系认证前,企业需要对相关标准进行深入的学习和理解。
这包括对标准条款和要求的逐条分析,确保企业能够全面理解认证的要求。
2. 制定认证计划企业需要根据实际情况,制定详细的认证计划。
这包括确定认证的时间节点、组织认证团队、分工和任务分解等内容。
认证计划需要具体、可行,并考虑到各个部门之间的协作。
3. 落实管理体系文件管理体系文件是企业质量管理的重要依据,也是认证的核心内容之一。
企业需要对现有的文件进行深入检查和修订,确保文件能够覆盖认证标准的要求,并与实际管理活动相匹配。
4. 强化内审和管理评审内审和管理评审是企业不断改进的重要手段。
在实施认证过程中,企业需要加强内审和管理评审的力度,及时发现和纠正存在的问题,确保管理体系的稳定和持续改进。
5. 做好认证准备工作在认证前,企业需要进行全面的准备工作,包括对各项文件的归档整理、组织的各项准备工作、认证培训等内容。
认证准备工作需要周密、细致,确保认证顺利进行。
6. 外部认证审核外部认证审核是认证的重要环节。
企业需要全力配合认证机构的审核工作,确保审核的顺利进行。
《国军标质量管理体系质量》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•国军标质量管理体系概述•国军标质量管理体系的核心概念•国军标质量管理体系的建立与实施•国军标质量管理体系的审核与评估•国军标质量管理体系的优化与改进建议•国军标质量管理体系的案例研究01国军标质量管理体系概述定义:国军标质量管理体系(GJB9001C-2017)是一种用于军事装备和维修保障组织的质量管理体系。
旨在通过系统的方法和工具来策划、实施、监控和改进质量活动特点强调以顾客为中心:国军标质量管理体系将顾客的需求置于首要位置,通过满足顾客的需求来提高组织的竞争力和市场占有率。
强调预防为主:国军标质量管理体系注重预防为主的思想,通过加强过程控制和数据分析,及时发现和解决问题,以避免问题反复出现。
强调持续改进:国军标质量管理体系要求组织不断改进和完善质量管理体系,以提高组织的质量水平和竞争力。
定义与特点010*******提高组织的质量管理水平国军标质量管理体系是一种系统化和标准化的质量管理体系,能够帮助组织规范管理流程、提高工作效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度。
国军标质量管理体系的重要性满足军事装备和维修保障组织的质量要求军事装备和维修保障组织对于质量的要求非常严格,而国军标质量管理体系正是为了满足这一要求而制定的。
通过实施国军标质量管理体系,组织可以确保产品和服务的质量和可靠性达到军事装备和维修保障组织的要求。
提高组织的竞争力和市场占有率国军标质量管理体系可以帮助组织提高产品质量和服务水平,增强组织的竞争力和市场占有率。
特别是在军事装备和维修保障领域,组织需要具备高质量的产品和服务才能获得更多的合同和市场份额。
国军标质量管理体系最初是在20世纪80年代初期由美国国防部提出并推广的,旨在提高军事装备和维修保障组织的质量水平和可靠性。
1987年,美国国防部发布了第一版国军标质量管理体系标准(GJB9001A),之后不断进行修订和完善。
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7.5.1生产和服务提供的控制
1.问询组织如何对“生产和服务提供”进行策划的并提供证实材料。
2.询问并要求提供表述产品特性的信息(如产品特点、运作过程,关、重特性及关键工序)。
3.是否具备了必要的作业指导书,是否以最清楚实用的方式规定技艺评定准则。
4.设备的配备、能力及维护保养是否适宜。
5.是否具备并使用了监视和测量装置并实施有效的监视和测量(产品、过程)。
6.放行、交付活动和交付后的活动是否受控。
7.关键过程是否实施重点控制。
8.用于生产和服务提供的计算机软件是否经确认。
9.是否按要求控制环境温度、温度和洁净度。
10.是否按要求控制产品多余物和清洁度。
11.对有防静电要求的产品,是否按要求采取防静电措施。
12.对首件是否按规定进行首件三检,并对首件作出标识。
13.是否对检验印章进行了有效控制。
14.材料和元器件的代用是否按规定进行审批。
15.过程更改是否受控。
16.综合评价过程是否在受控制下进行的。
7.5.2生产和服务提供过程的确认
1.询问组织哪些过程需实施确认,规定是否正确。
2.查是如何对这些过程进行了能力证实;(如测算、仿真、模拟、试验、鉴定、验证)。
3.查确认准则是否经过评审和批准。
4.查设备是否经过认可、人员资格是否经过鉴定。
5.询问使用了哪些特定的方法和程序,有无规定,是否按规定实施。
6.是否规定了记录要求,是否按要求记录、分析结果。
7.再确认的规定与实施。
7.5.3标识和可追溯性
1.查组织是如何规定识别产品的方法,现场是否按规定实施;
2.查组织是怎样对监测要求识别产品的状态,现场如何实施。
3.在有追溯要求的场合产品标识是否具有唯一性,抽查几份记录,能否追究溯、能否受控
4.组织是否进行技术状态管理进行技术状态管理对抽查是否按规定标识并可追溯
5.查是否按批次管理的要求进行批次管理,并在有关记录中,记录和传递产品的批次标识。
7.5.4顾客财产
1.询问部门负责人,本部门有哪些属顾客财产
2.查组织对顾客财产进行识别、验证、保护和维护的规定,现场是否按规定实施
3.查发生损坏、丢失或不适用情况的记录,是否向顾客报告
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7.5.5产品防护查库房及现场
1.是否规定了产品防护措施,包括标识、搬运、包装、贮存和保护的方法。
2.产品防护措施是否针对产品的符合性要求,从进货到交付全过程,是否按规定实施防护,实施是否有效。
7.5.6关键过程
1.询问本部门有哪些关键过程,规定了哪些控制方法(如:设置控制点、运用统计技术、实行首件三检、进行100%检验、详细填写质量记录)对其进行控制。
2.查实际操作和相关记录,看是否按规定实施
7.3.8新产品试制 1.询问本部门有哪些新产品在试制,从中抽取几项,查是否按相关标准的
要求实施了分级、分阶段的工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品质量评审。
2.查批生产中生产过程或技术状态发生重大更改时,是否重新进行了首件鉴定。
7.5.7交付
从交付或准备交付的产品中抽几项查:
1.是否有按规定鉴署的产品合格证明文件;
2.检验和试验结果以及故障排除情况等文件(必要时,还应包括最终产品技术状态更改的执行情况),是否与产品一起交付;
3.产品质量是否符合合同规定。
7.5.8售后服务
1.查是否对售后服务活动的实施、验证报告作出规定;
2.查售后服务工作是否按规定实施如:1)是否实施技术培训和咨询;
2)是否委派技术人员到现场服务;3)是否提供了相应的配件。
3.是否收集了顾客满意的信息,并用于质量改进。
监视和测量装置的控制
1.是否确定了需实施的监视和测量(包括产品、过程)
2.是否确定了监视和测量要求(作为监视和测量装置的提供的依据)
3.是否确定了监视和测量的装置(包括本组织提供的、外包的、顾客提供的测量仪器、软件、计量标准,标准物资及辅助设备或它们的组合)查台帐(精度是否达到要求)
4.是否建立了监视和测量装置控制要求或建立了确保监测活动可行的过程:
1)是否按周检计划规定的时间间隔或使用前进行检定,生产和检验共用的工艺装备或调试设备用作检验手段时,查其使用前是否进行了校准或验证,并按规定的周期复验。
抽各类几件查检定标识或记录(可溯源的);2)是否按规程进行检定,查检定标识记录(包括自编规程),要核查规程是否现行有效(不可溯源的);
3)观察是否按要求进行调整或再调整,对监测装置是否进行有效防护、正确使用以防止使测量结果失效的调整。
5.对偏离标准状态的,是否对以往测量结果的有效性进行评价和记录、对
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设备和任何受影响产品是否采取纠正措施
6.查计算机软件用于监视和测量时确认能力的凭证,确认是否在初次使用前进行并在必要时再确认
7.3.9试验的控制 1.询问本部门有哪些重要试验项目。
2.试验前,是否编制了试验大纲,试验要求是否明确,是否实施了试验前
准备状态检查;
3.试验时是否按试验大纲的程序进行试验,并按规定作好记录;
4.试验结束后,是否按规定的程序收集、整理试验数据和原始记录,并分析、评价试验结果。
8.测量、分析和改进总则
1.查监视、测量、分析和改进过程和策划结果。
2.策划内容是否包括对产品、QMS和持续改进三方面所需的监测分析的改进过程
3.确定了哪些包括统计技术在内的适用方法应用程度监视和测量
8.2.1顾客满意 1.是否确定了获得顾客满意度信息的方法。
2.是如何分析利用这些信息进行QMS业绩评价及改进。
8.2.2内部审核
1.查是否编制并执行了内审控制程序。
2.查内审方案,是否依据过程或区域的状况、重要性以及以往审核的结果进行策划是否按策划规定的时间间隔、及审核准则、范围、频次和方法进行审核。
3.审核员是否不审核自己的工作,具备应有的资格及能力保持。
4.查《检查表》记录事实的可追溯性。
5.查不合格项报告是否对问题进行了纠正、找原因、采取纠正措施,举一反三并验证措施实施效果。
6查审核报告和记录。
8.2.3过程的监视和测量
索查组织的各过程的监视和测量的证实材料。
1.依据各部门质量目标(分解到相应层次和岗位的量化目标和完成各项不能定量测量的工作任务或出现的工作质量):
1)询问对质量管理体系过程采用什么方法进行监视,用什么方法测量。
2)查实施监视和测量情况,是否能证实实现所策划的能力。
2.监测方法中是否能正确选用统计技术。
3.怎样采取纠正和纠正措施,验证其有效性。
8.2.4产品的监视和测量
索要各类产品的监视和测量记录,针对具体产品和特性进行的监视和测量,抽几个产品的监测规程,查监测记录或报告,并查:
1)是否策划了产品监视和测量活动,并在产品实现的适当阶段对产品特
性进行测量;
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2)产品接收准则和放行报告,看产品是否满足了要求;策划的安排是否已圆满成功;
3)是否按规定除非得到有关授权人员的批准,适用时得到顾客批准,否则安排圆满完成之前,不应放行产品和交付服务;4)查记录是否指明有权放行产品的人员。
不合格品控制
1.是否建立了不合格的控制程序,程序中是否规定了对不合格品的识别、控制及处置的职责、权限。
是否建立了不合格品审理系统,并保证其独立行使职权。
2.通过查不合格的统计台帐,抽几份不合格品处置报告,看是否按规定的职责,采取下列一种或几种途径控制和处置不合格品:a)纠正;b)让步接收;c)降级;d)报废、拒收。
3.是否对纠正后的产品再次进行验证。
4.是否保留不合格品进行处置(包括批准让步)和采取措施的记录。
5.如何处置交付后或开始使用后发现的不合格品的其措施与不合格品的影响(包括潜在影响)程序是否相适应
6.参与不合格品审理的人员,是否经资格确认,并由最高管理者授权。
若需要,是否征得顾客或其代表的同意。
数据分析
1.组织或部门对哪些数据进行收集和分析,采用了哪些统计技术。
2.数据分析是否提供以下信息:a)顾客满意;b)产品要求符合性;c)过程和产品的特性及趋势,采取预防措施的机会;d)供方(产品、过程和相关信息)。
3.组织如何利用采集的信息,证实或评价QMS适宜、充分和有效性、寻求改进机会
改进
8.5.1持续改进
1.查最高管理者是如何认识“持续改进”的
2.组织是如何利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的及管理评审等日常工作实施持续改进。
3.查证据、评价持续改进的效果。
4.复杂产品是否有故障报告、分析和纠正措施系统,对发现的质量问题是否按要求实施质量问题归零。
8.5.2纠正措施
1.询问部门负责人是如何区分纠正、纠正措施及预防措施。
2.是否建立和实施了纠正措施程序。
3.查记录看是否评审不合格、确定不合格原因、是否针对原因制定、评价并实施纠正措施,确保不合格不再发生。
4.查是否评审了所采取的纠正措施,实施效果如何。
8.
5.3预防措施
1.是否建立并实施了预防措施程序。
2.如何针对消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生确定预防措施并评
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价措施的需求。
3.查所采取措施的实施及结果的记录。
4.查预防措施评审情况。