曝气生物滤池设计

曝气生物滤池设计计算详解生物滤池是一种将水中的有机污染物通过微生物代谢转化为无机物的处理设施，它广泛应用于废水处理、养殖废水处理等领域。

设计一个有效的生物滤池需要进行一系列的计算。

首先，需要确定生物滤池的尺寸。

生物滤池的尺寸主要取决于处理的水量和水质参数。

一般来说，生物滤池的尺寸应根据日最大流量来确定。

根据流量公式Q=F×V，其中Q为流量，F为日最大通量，V为通量系数，一般取0.4-0.6、例如，如果日最大通量为1000m³/日，通量系数取0.6，那么生物滤池的尺寸为1000×0.6=600m³。

接下来，需要计算生物滤池的曝气量。

曝气是为了提供足够的氧气供给微生物进行代谢活动，从而促进有机污染物的降解。

曝气量的计算可以通过需氧量和比表面积来确定。

一般来说，曝气量需要根据曝气装置的功率来确定。

曝气功率一般取决于氧的传输效率、气泡的大小和数量等因素。

需氧量是衡量有机污染物浓度的标准，可以通过实验测定。

根据经验，一般曝气量为需氧量的1.5-3倍。

例如，需氧量为500mg/L，曝气量取需氧量的2倍，那么曝气量为1000mg/L。

最后，需要进行生物滤池的水力计算。

水力计算主要包括水力负荷和水力停留时间。

水力负荷是指单位面积的滤池所能承受的水量，一般取决于水流速度和填料层的深度。

水流速度一般取决于水质要求和滤池的尺寸。

填料层的深度一般取决于处理效果的要求。

水力负荷的计算公式为水力负荷=Q/A，其中Q为流量，A为滤池的有效面积。

水力停留时间是指水在滤池中停留的时间，一般取决于滤池的尺寸和水流速度。

水力停留时间的计算公式为水力停留时间=滤池体积/Q。

在实际设计中，还需要考虑其他因素，如进出水口的位置、管道连接方式、排污设施等。

综上所述，生物滤池的设计计算包括尺寸计算、填料量计算、曝气量计算和水力计算等。

这些计算可根据水量、水质参数和处理效果要求进行详细设计。

设计一个合理的生物滤池可以提高废水处理效果，保护环境。

曝气生物滤池设计计算详解北极星水处理网讯:污水处理，作为环境保护的重要组成部分，目前众多污水处理工艺相结合而统一进行处理污水，本文将为详解曝气生物滤池设计计算，以便大家进行详细了解。

一、设计条件1、进水水质情况Q=12000m³/dCO D≤60mg/LBOD5≤30mg/L总氮TN≤50mg/L(氨氮+亚硝酸盐氮+硝酸盐氮+有机氮)总凯式氮KN≤40mg/L(氨氮+有机氮)亚硝酸盐氮、硝酸盐氮：10 mg/L氨氮25 mg/L有机氮15 mg/L2、采用硝化、反硝化生物脱氮工艺时，技术要求采用硝化、反硝化生物脱氮工艺时，要求BOD5:TN>4，当污水中碳源不足时，需要额外补充。

碳源可采用甲醇、乙酸等碳源。

投加甲醇作为反硝化碳源时，每1mg硝态氮需投加甲醇的量可按3mg计。

二、工艺流程外加碳源前置反硝化生物滤池脱氮工艺三、设计计算1、反硝化生物滤池(DN池)计算(1)按反硝化容积负荷法计算A=W/H0W=Q*▽CN/(1000*qTN)式中：A--滤池总面积(㎡)W--滤料总体积(m³)H0---滤料装填高度(m)▽CN--反硝化滤池进、出水硝酸盐氮浓度差值(mg/L)Q—设计污水流量(m³/d)qTN—反硝化容积负荷(KgNO3--N)/m³.d①进水硝酸氮浓度取最大值：50mg/L,出水取最小5mg/L,则▽CN为45mg/L②反硝化容积负荷qTN=0.8 KgNO3--N/(m³.d)，规范取值范围为(0.8 -1.2)KgNO3--N/(m³.d)③滤料总体积：W=Q*▽CN/(1000*qTN)=12000*45/(1000*0.8)=675m³④滤料装填高度：H0=3.5m，规范取值范围为(2.5m-4.5m)⑤滤池总面积：A=W/H0=675/3.5=193㎡⑥滤池数量n=2座⑦单池面积：W0=A/2=193/2=96.5㎡(单池面积<100㎡)，符合规范要求。

曝气生物滤池工艺及设计要点摘要：曝气生物滤池工艺是近年来国内外研究的热点，具有处理效果好，占地少等特点。

本文论述了曝气生物滤池原理，查阅相关资料及工程实例，总结C 池、N池及DN池设计要点。

关键词曝气生物滤池（BAF）滤速负荷反硝化1曝气生物滤池工艺1.1曝气生物滤池原理曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF,是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理。

曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。

具体过程如下：经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。

在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。

随着过滤的进行，由于滤料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段滤池水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，使水头损失达到极限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的微生物膜及SS，恢复其处理能力。

曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。

反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，最后进行水漂洗。

反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。

1.2曝气生物滤池特点1.2.1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷曝气生物滤池采用粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达10～15g/l），高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大，进而减少了池容积和占地面积，使基建费用大大降低。

BAF曝气生物滤池设计BAF（Biological Aerated Filter）是一种高效的曝气生物滤池，常用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。

它采用一种生物膜技术，即通过曝气将废水中的有机物质转化为微生物可利用的无机物质，达到净化水质的目的。

下面将详细介绍BAF曝气生物滤池的设计要点。

首先，BAF曝气生物滤池的设计需要考虑的是填料的选择。

填料是BAF曝气生物滤池中用来生长微生物的载体，常用的填料材料有活性炭、石英砂、陶瓷球等。

填料的选择应考虑其表面积大、孔隙率高、耐酸碱等特点，以满足微生物附着和生长的需求。

其次，设计应考虑BAF曝气生物滤池的曝气系统。

曝气系统是指通过气泵将空气输送到滤池内，提供氧气供微生物进行呼吸作用。

曝气系统应设计合理，能够充分弥散空气，提供充足的氧气供给微生物，提高细菌的附着和生长速度。

此外，设计中还需考虑水力装置的设置。

BAF曝气生物滤池中的水力装置主要是分布器和收集器两部分。

分布器用于将废水均匀分布到滤池的底部，收集器用于收集经滤床过滤后的水。

水力装置的设计要注意，尽量减少对微生物膜的冲击，保证水流均匀分布，提高废水的处理效果。

此外，还需要考虑滤池的设计容积。

滤池的设计容积应根据处理水量、废水水质以及滤床和填料的要求来确定。

滤池容积过大会增加废水的停留时间，从而提高废水的接触时间和处理效果；而滤池容积过小则会降低废水的处理效果。

因此，需要根据具体情况进行合理的容积设计。

最后，还需注意BAF曝气生物滤池的操作和维护。

滤池的操作和维护包括定期清洗滤床、添加碳源、调节水力负荷、维护曝气系统等。

这些措施有助于保持滤床的通气性和水力性，提高滤床内微生物的活性和生物降解能力。

综上所述，BAF曝气生物滤池设计要点包括填料选择、曝气系统设计、水力装置设置、滤池容积设计以及操作和维护等。

合理的设计可以提高滤池的处理效果，实现废水的高效净化。

超磁分离+曝气生物滤池工程设计及运行效果探讨超磁分离+曝气生物滤池工程设计及运行效果探讨一、引言水是生命之源，但由于人类活动和工业化的快速发展，水体中的污染物日益增多，给水环境带来了巨大的挑战。

为了解决水体中的有机物和微生物的污染问题，超磁分离+曝气生物滤池工程应运而生。

本文将深入探讨这种工程的设计和运行效果。

二、超磁分离+曝气生物滤池工程设计1. 超磁分离系统设计超磁分离是近年来发展起来的一种新型水处理技术，它利用强磁场的作用将水中的污染物与微生物分离出来。

该系统由超磁分离装置、定向运动装置和悬浮液分离装置组成。

其设计原理是根据目标污染物的磁性差异，通过超磁效应实现污染物的分离。

2. 曝气生物滤池设计曝气生物滤池是一种常见的生物处理设备，通过将水体通过滤料床进行生物降解处理，从而达到去除有机物和微生物的目的。

设计时需要考虑滤料的选择、水体的进出方式、曝气系统的设计等因素。

三、超磁分离+曝气生物滤池工程运行效果探讨1. 有机物去除效果通过对超磁分离+曝气生物滤池处理水体中的有机物进行监测和分析，结果表明该工程能够有效地去除水体中的有机物。

在实际的运行中，水体中的COD、BOD等有机物浓度明显降低，达到了预期的治理效果。

2. 微生物去除效果超磁分离+曝气生物滤池工程不仅可以去除有机物，还可以有效地去除水体中的微生物。

通过监测水体中的细菌、病毒等指标，发现这些污染物的浓度明显下降。

这表明该工程对于改善水体的微生物污染问题具有显著的效果。

3. 运维成本和可持续性分析超磁分离+曝气生物滤池工程的运维成本相对较低。

超磁分离装置只需定期清洗和更换磁性材料，曝气生物滤池只需定期清洗滤料床。

而且该工程利用了自然生物降解的原理，无需添加化学药剂，更加环保可持续。

四、总结超磁分离+曝气生物滤池工程作为一种新型的水处理技术，具有良好的处理效果和可持续性。

通过适当的设计和运维，能够有效地去除水体中的有机物和微生物，达到净化水体的目的。

曝气生物滤池污水处理工艺与设计随着人类经济社会的发展和城市化进程的加快，城市污水处理成为了一项关乎社会进步和环境保护的重要任务。

而曝气生物滤池污水处理工艺由于其高效、低能耗、成本较低等特点，成为了一种常见且广泛应用的污水处理工艺。

曝气生物滤池污水处理工艺是依靠生物膜反应器和曝气系统相结合的处理方式。

结合生物学和化学原理，通过微生物在生物膜上的生长和代谢作用，将污水中的有机物质、氮、磷等污染物转化为可分解的物质，进而达到去除水体污染的目的。

曝气生物滤池污水处理工艺的设计主要包括滤池结构设计、曝气系统设计和污泥处理等方面。

首先，滤池结构设计是曝气生物滤池污水处理工艺设计的重要环节之一。

滤池结构通常由多层过滤介质构成，常用的过滤介质有鹅卵石、河砂等。

滤池结构设计需要考虑滤池的尺寸、深度、倾斜度等参数，以确保污水在滤池中有足够的停留时间，使微生物有足够的接触时间进行降解和生长。

其次，曝气系统设计是曝气生物滤池污水处理工艺设计的另一个重要环节。

曝气系统的设计需要考虑曝气设备的选择、数量和布置等因素。

一般采用曝气管道和曝气装置，通过向滤池中注入空气或氧气来提供微生物生长所需的氧气，促进污染物的降解。

最后，污泥处理是曝气生物滤池污水处理工艺设计中的重要环节之一。

污泥是在处理过程中产生的有机物质和微生物的混合物，在滤池中需要进行定期的清理和处理。

一般通过泥水分离装置将污泥分离出水体，然后进行进一步的处理和利用。

曝气生物滤池污水处理工艺的优点在于其处理效果稳定、运行成本低、操作简单等特点。

然而，在实际应用中仍然存在一些问题和挑战。

比如，滤池过程中可能会出现滞后现象，导致处理效果下降；同时，气泡大小和分布均匀性也会影响曝气效果。

因此，在工艺设计和运行过程中，需要根据具体情况进行参数调整和设备优化。

总之，曝气生物滤池污水处理工艺在城市污水处理中具有重要的应用价值。

通过合理的工艺设计和设备运行，可以高效地降解和去除污水中的有害物质，保护水环境并达到可持续发展的目标。

( 28 20 )
0.36 mg/L 0.67 12%
kgO2/h m m
m3/min
m
m3/min m3/min m3/min m 4
反洗顺序：气洗→（停 30~60S）气、水洗→（停 30~60S）水洗→（较大土建 池）表面漂洗，每次按照以 上顺序进行1~2次反洗。 6.91
0.35)1.632
0.632
m3 m2 m
kgCODcr/(m3滤料· d)
m3/(m2· h) h 0.7 0.75
1 . 024
OR 0 .82 (
K La ( 20 )
△ BOD 5
S
) 0 .32 (
0.3
BOD 5
S S
SS
)
BOD 5
S
SBOD

MLVSS MLSS
S ' SS 1 . 42 (1
出水中溶解性BOD含量Se=S'BOD5－SSBOD= 去除可溶性BOD (2)实际需氧量AOR= ΔBOD5 =η×SBOD5－Se= 1.4× OR× SBOD5×Q/1000+4.57× Q× (SNH3-N-S'NH3-N)/1000=
11.4 或 3.0 m 3.8 或 2.2 或 或
3 2 h) 1.47 m /(m ·
10.2 3.4 2.1
或 或
kgBOD5/(m3滤料· d)
2.04 h 1.02 h 或 或 或 取，进水溶解性BOD5/进水BOD5，η= 取，MLVSS/MLSS= 8.00 2.94 0.51
m3/(m2· h) h
m3/(m2· min) m3/(m2· min) m3/(m2· min) m3/(m2· min) h

曝气生物滤池（BAF）工艺在污水处理厂中的设计摘要：曝气生物滤池（BAF）工艺具有运行可靠、出水水质好、占地面积小及运行能耗低的特点，在如今城市污水严重污染的情况下，这种工艺得到了广泛的应用。

本文主要谈谈曝气生物滤池（BAF）工艺在污水处理厂中的设计。

关键词：BAF工艺；污水处理厂；应用；设计1.曝气生物滤池（BAF）工艺的一般设计要求曝气生物滤池工艺应用于污水处理厂设计中，需满足以下设计要求：（1）曝气生物滤池应根据处理水量的大小合理分格，每级滤池不应少于两格，当一格滤池反冲洗时，应考虑其余格滤池须通过全部流量；同时当一格滤池反冲洗时，需要考虑其余格滤池出水或反洗清水池储水是否能提供足够的冲洗用水量；单格滤池面积不宜大于100m2。

（2）曝气生物滤池多格并联时宜采用渠道和堰配水，不宜采用压力管道直接配水。

（3）曝气生物滤池工艺曝气与反冲洗用气设备、管路宜分开设置。

（4）滤料填装高度宜结合占地面积、处理负荷、风机选型和滤料层阻力等因素综合考虑确定，陶粒滤料宜为2.5m～4.5m。

清水区高度应根据滤料性能及反冲洗时滤料膨胀率确定，陶粒滤料宜为1.0m～1.5m。

（5）曝气系统采用单孔膜空气扩散器布气，单孔膜空气扩散器的布置密度应根据需氧量要求通过计算后确定；单个曝气器设计额定通气量宜为（0.2～0.3）m3/h，每平米滤池截面积上单孔膜空气扩散器布置数量不宜少于36个；采用穿孔管时孔口设计流速不宜小于30m/s。

（6）BAF系统采用长柄滤头布水，长柄滤头安装于滤板上，其布置密度反硝化生物滤池不宜小于49个/m2，其它曝气生物滤池不宜小于36个/ m2，并考虑滤头水头损失及堵塞率。

2.曝气生物滤池（BAF）工艺的流程选择及设计2.1单级碳氧化/硝化BAF工艺的设计当设计中要求降解污水中含碳有机物并对氨氮进行部分硝化（硝化率60%以下）时，宜采用单级碳氧化/硝化曝气生物滤池工艺流程，具体流程图见图1：图2 两级除碳、硝化生物滤池工艺碳氧化曝气生物滤池（C池）主要是用来降解污水中含碳有机物，污水中的有机物降解大部分之后进入硝化曝气生物滤池，开始对污水中的氨氮进行硝化反应，更有利于氨氮的去除。

曝气生物滤池工程技术规程一、综述曝气生物滤池是一种注重微生物生物降解水中污染成分的处理设施，具有创新性、管理灵活性等许多优势，并且可以有效地去除水中的污染物，减少水的弥散性污染物的对环境的伤害，是当前厌氧处理技术的一种有效的补充和发展。

为了保证该类处理设施的有效性、安全性，制定了曝气生物滤池的技术规程，该规程制定了适用于曝气生物滤池的设计原则及设计公式，以及装配、维护等实施细则。

二、技术规程（一）设计原则1、曝气生物滤池的设施选型要结合污染水处理厂的具体情况，综合考虑污染物种类、污染物浓度、水质要求、水量、要求量等因素，选择合适的曝气生物滤池设备。

2、选择曝气生物滤池工艺时，既要根据需要处理的污染水的水溶性有机物的水质要求，又要考虑曝气生物滤池的运行成本，进行综合设计。

3、曝气生物滤池设施布设需根据厂区车辆排气、工业污水的排放情况，进行评估确定受污染水的规模及污染物浓度，以确定曝气生物滤池的布置位置。

（二）设计公式曝气生物滤池的设计依据如下公式：Q=F•D•HV，其中，Q—-曝气生物滤池处理水量，单位m3/d；D—污水的处理时间，单位h(小时)；HV—滤池高度，单位m。

滤池高度一般不大于5m。

（三）装配1、曝气生物滤池应建于具有一定坡度的平整地面上，需要安装在地下或部分地下的，要进行铺设防渗止水层，以防止地下水扩散。

2、井盖要贴有明显提示，防止人员无意识入内，而破坏内部结构。

3、设备安装完毕后，应进行全程检查，保证各机件的连接可靠，性能符合装置设计的要求，按要求进行现场实施试验，检查性能符合要求后方可投入使用。

（四）维护1、处理设施应定期进行检查，发现异常现象及时处理。

2、定期清除滤池内的污泥、泥沙，并做好溢流阀的清洁和保养，以确保设备的正常运行效率。

3、定期测量污水的水质，根据测试结果及时调整或调节曝气生物滤池内各部件的运转以使水质更接近工程设计要求。

三、总结曝气生物滤池是当前厌氧处理技术的补充和发展，为确保处理效果，应当按照技术规程设计安装，定期检查维护，以实现有效处理污染水的目标。

AW H
式中：
2、供气 量的计算 与供气系 统的设计
微生物需 氧量
A—曝气 生物滤池 的总面 积，m2； H—滤料 层高度， m。 一般滤池 中滤料层 高度H为 2.5～ 4.5m，根 据工程实 际情况确 定。
包括降解 剩余有机 物的需氧 量和硝化 的需氧量 两部分。
估算
R c Q C BOD / 1000
qNH3-N— 滤料的 NH3-N表 面负荷， gNH3-N/ （m2· d）。 所需滤料 的体积
W
S S'
W—滤料 的总有效 体积， 式中： m3； S’—单 位体积滤 料的表面 积， m2/m3滤 料。 N曝气生 物滤池的 总截面积
AW H
A—N曝气 生物滤池 的总截面 式中： 积，m2； H—滤料 层高度， m。 一般滤池 中滤料层 高度H为 2.5～ 4.5m，根 据工程实 际情况确 定。 n座（n≥ 2）并 联，每座 面积
单一水反 冲洗
气水联合 反冲洗
滤池运行 24-48 滤池截面 上的反冲 洗水速为 气速为 冲洗后的 排水中SS 的浓度为
先单独用 气反冲 洗，再气 -水联合 反冲洗， 最后用清 水反洗。 h反洗一 次
15-25m/h 60-80m/h
8001200mg/L
碱度 K 7.14QC NH3-N /1000
式中： 4、配水 系统与反 冲洗系统 的设计
K为安全 系数，一 半为1.21.3，其 他符号同 前。
配水系统 的设计 曝气生物 滤池的配 水系统一 般采用小 阻力配水 系统，并 根据反冲 洗形式以 采用滤头 、格栅式 、平板孔 式较多。 可参照《 给排水设 计手册》 反冲洗系 统的设计
R RN RC
实际所需 供气量

曝气生物滤池污水处理工艺与设计随着工业化和城市化的快速发展，污水排放量不断增加，污水处理已成为环境保护的重要课题。

曝气生物滤池是一种先进的污水处理技术，具有处理效果好、占地面积小、运行费用低等优点，在国内外得到广泛应用。

本文将介绍曝气生物滤池污水处理工艺与设计。

曝气生物滤池污水处理工艺流程包括前置工序、主要工艺和反应器设计三个环节。

前置工序：包括格栅、沉砂池、调节池等环节，用于去除粗大悬浮物、无机颗粒和调节水质水量。

主要工艺：曝气生物滤池是该工艺的核心部分，包括滤池反应器、布水系统、曝气系统等。

污水经过前置工序后进入滤池反应器，在布水系统和曝气系统的共同作用下，污水中的有机物等污染物质得到有效去除。

反应器设计：反应器是曝气生物滤池的核心部件，其设计应考虑滤料的选取与装填、布水系统的布置、曝气系统的设计等因素，以保证污水在反应器中能够充分混合、接触和反应。

曝气生物滤池的设计要点包括初步设计、详细设计和施工图设计等方面。

初步设计：根据污水性质、处理规模等要求，初步确定工艺流程、设备选型和布置方案，并进行平面布置和流程图绘制。

详细设计：在初步设计的基础上，对每个组成部分进行详细设计，如滤池反应器的设计、布水系统的设计、曝气系统的设计等。

同时需要对设备进行选型和订购，制定操作规程和管理制度。

施工图设计：根据详细设计结果，绘制施工图，包括建筑结构图、设备布置图、管道布置图等，为施工提供指导。

曝气生物滤池污水处理工艺与设计中存在以下技术难点：生物膜培养：生物膜是曝气生物滤池中重要的组成部分，需要选择合适的生物膜种类和培养条件，以保证生物膜的活性和稳定性。

过滤阻力控制：曝气生物滤池过滤阻力是影响工艺效果的重要因素，需要采取有效措施控制过滤阻力，如合理选择滤料、优化水力条件等。

曝气均匀性：曝气系统是曝气生物滤池的核心部分，需要保证曝气的均匀性，避免出现死角和短流等现象。

反冲洗操作：反冲洗是曝气生物滤池运行过程中必不可少的操作，需要合理确定反冲洗周期、反冲洗强度和反冲洗时间等因素，以保证滤料不被堵塞和流失。

曝气生物滤池设计曝气生物滤池设计1、曝气生物滤池的池型可采用上向流或下向流进水方式。

2、曝气生物滤池前应设沉砂池、初次沉淀池或混凝沉淀池、除油池等预处理设施，也可设置水解调节池，进水悬浮固体浓度不宜大于60mg/L3、曝气生物滤池根据处理程度不同可分为碳氧化、硝化、后置反硝化或前置反硝化等。

碳氧化、硝化和反硝化可在单级曝气生物滤池内完成，也可在多级曝气生物滤池内完成。

4、曝气生物滤池的池体高度宜为5m-7m5、曝气生物滤池宜采用滤头布水布器系统6、曝气生物滤池已分别设置反冲洗供气和曝气充氧系统。

曝气装置可采用单孔膜空气扩散器或穿孔管曝气器。

曝气器可设置在承托层或滤料层中。

7、曝气生物滤池的滤料宜选用机械强度和化学稳定性好的卵石作承托层，并按一定级配布置。

8、曝气生物滤池的滤料具有强大、不易磨损、孔隙率高、比表面积大、化学物理稳定性好、易挂膜、生物附着性强、比重小、耐冲洗和不易堵塞的性质，宜选用球形轻质多孔陶粒或塑料球形颗粒。

9、曝气生物滤池的反冲洗宜采用气水联合反冲洗，通过长柄滤头实现。

反冲洗空气强度宜为10L/(m2·s)-15L/(m2·s)，反冲洗水强度不应超过8L/(m2·s)10、曝气生物滤池后可不设二次沉淀池。

11、在碳氧化阶段，曝气生物滤池的'污泥产率系数可为0.75kgVSS/kgBOD512、曝气生物滤池的容积负荷宜根据试验资料确定，无试验资料时，曝气生物滤池的五日生化需氧量容积负荷宜为3kgBOD5/(m2·s)-6kgBOD5/(m2·s)，硝化容积负荷（以NH3-N）宜为0.3kgNH3-N/(m2·s)-0.8kgNH3-N/(m2·s)，反硝化容积负荷（以NO3-N）宜为0.8kgNO3-N/(m2·s)-4.0kgNO3-N/(m2·s)。

曝气生物滤池设计要点1、曝气生物滤池的发展及其分类曝气生物滤池( BAF) 是20 世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术, 凭借良好的工作性能在污水处理领域受到了广泛重视。

从上世纪90年代起在中国也得到了广泛的应用。

BAF污水处理工艺属于生物膜法的范畴，集生化反应和固液分离与一体，已被广泛的应用于城镇污水和可生化的工业废水等行业的二级处理和三级处理中。

BAF的基本构造主要包含：生物滤料层（用于承载活性污泥）；用于布水布气的专用滤头；防堵塞专用单孔膜空气扩散器及曝气系统；反冲洗系统，维持滤池的正常运转。

根据使用范围，BAF 可以分别应用于深度处理和二级处理。

而根据处理目的:又可划分为除碳池(C池) 、硝化池(N池) 和反硝化池(DN池) 。

2、负荷与滤速负荷与滤速是滤池设计当中的两个重要参数。

2.1 负荷BAF 工艺通常采用容积负荷, 计算需要滤料的体积后确定滤池的过滤面积。

BAF 可划分为C 池、N 池和DN 池，相应设计负荷分为：BOD 负荷、硝化负荷和反硝化负荷。

根据室外排水设计规范( GB50014-2006) , 以上三种负荷的取值范围分别为: 3 ~ 6 kgBOD5 / ( m3•d)、0.3 ~ 0.8kgNH3-N /( m3•d) 和0.8~ 4.0 kgNO3--N /( m3•d) , 由于范围较宽不好把握，给设计取值带来困难。

得利满收集了较多BAF 的运行情况, 其汇总的数据具有较大参考意义。

工艺进水COD负荷同出水COD浓度成正比, 当负荷达10 kgCOD/( m3•d)时，出水CODCr 超过100 mg/ L，如果要达到一级B标准，COD负荷宜取低值。

维持出水CODCr在60 mg/ L 左右时，进水负荷应控制在4~ 5 kgCOD/( m3•d), 出水CODCr在50 mg / L以下时，进水负荷应当小于3 kgCODCr /( m3•d)。

BAF可以实现很高的硝化效率, 硝化负荷达到1.4 kgNH3-N/ ( m3•d) 时，硝化效率仍可稳定在80%，但硝化能力同进水中的BOD5浓度成反比，当进水BOD5大于60 mg / L时, 硝化负荷仅为0.3 kgNH3-N / ( m3•d) , 当进水BOD5在20 ~ 50mg/ L 时, 硝化负荷小于0. 7，当进水BOD5在20 mg/ L 以下时, 硝化负荷才能达到1 以上。

曝气生物滤池设计方案气生物滤池是一种用于水体处理的生物滤池，通过微生物的附着生长和代谢作用将水体中的有机物和氨氮等污染物降解为无害物质，以提高水质的处理效果。

设计方案如下：1. 滤材选择：选择适宜的滤材能够提供良好的生物附着面积，常见的滤材有陶粒、蜂窝陶瓷、海绵等。

在设计时，滤材的孔隙度应当适中，既能提供足够的氧气交换，又能提供足够的附着面积。

2. 容器选择：气生物滤池的容器可以选择塑料容器或者水泥容器。

塑料容器具有重量轻、易于加工和布置、耐腐蚀等特点；水泥容器具有耐久性好、结构稳定等优点。

根据实际情况选择合适的容器。

3. 气体供应：通过在滤池底部设置曝气装置，供应氧气给微生物进行生物降解反应。

曝气装置可以选择微孔曝气管或者增氧机，能够提供均匀的气体分布，保证微生物的正常生长。

4. 水流循环：通过合理设置进水口和出水口，保证水体在滤池内形成循环流动，提高水质的处理效果。

进水口应当位于滤池的底部，以便于将污水均匀分布到滤材层；出水口则应当位于滤池的上部，以便于将清洁水排出。

5. 控制运行参数：滤池的运行参数对于处理效果有很大的影响，包括水力负荷、高度负荷和曝气量等。

水力负荷应当合理控制，避免过高造成滤池堵塞；高度负荷不宜过高，以保证微生物附着和生长的空间；曝气量应当根据滤池的尺寸和水质特点来确定，以保证氧气的充足供应。

6. 检测与维护：定期进行滤池的水质检测和滤材的清洗与更换。

水质检测可以通过测量水体中的氨氮、亚硝酸盐等参数来判断滤池的处理效果；滤材的清洗和更换可以根据滤池的运行情况和滤材的附着程度来决定。

通过以上设计方案，可以建立一个高效的气生物滤池，能够有效地降解有机物和氨氮等污染物，提高水质的处理效果。

同时，合理的运行参数和定期的检测与维护，能够保证滤池的长期稳定运行。

已知条件： 进水 出水 基础数据：BOD(mg/L) 60 20 SS(mg/L) 40 20 NH3-N 40 8 水量 6000 T/D Tmin=10℃ Tmax=28℃ SLAK（碱度）=350mg/L
设计计算
1.N型曝气生物滤池尺寸 a.滤池体积V。NH3-N去除率为

NH0 - NHe 40 8 100% 80% NH0 40
AOR1 aQSo/ 1000
式中，为需氧系数，取值范围0.9~1.4kgO2/kgBOD5,取=1.1
AOR1 1.1 6000 60 / 1000 396kgO2 / d 16.5kgO2 / h
b.硝化需氧量AOR2
（40 - 8） Q(NH0 - NHe ) 6000 AOR2 4.57 0.124 W泥 4.57 - 0.124 432 1000 1000 632.6kgO2 / d 26.4kgO2 / h
计算BOD5容积负荷满足要求。 产泥量估算。参照表1，污泥产率系数Y取0.18，污泥产量
W泥 YQ( So Se) / 1000 0.18 6000 (60 20) / 1000 43.2kgDS / d
表1：曝气生物滤池污泥产率
3需氧量计算 a.碳化需氧量AOR1。可按经验估算。当出水BOD5值为20mg/L时，需氧 量可按 下式计算：
总需氧量
AOR AOR1 AOR2 16.5 26.4 42.9kgO2 / h
4.碱度SALK。硝化过程消耗碱度
S ALK 1 7.14( NHo NHe) 7.14 (40 8) 228 .5m g / L
忽略碳化过程和同化过程对碱度的影响，出水剩余碱度

曝气生物滤池设计1 曝气生物滤池滤料体积 3015310001503001000m N QS V v =⨯⨯==BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。

2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 235315m h V A ===滤池采用圆形，则滤池直径m Ad 52.214.35441=⨯==π，取2.5m取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m滤池总高度H=5.8m3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε4 校核污水水力负荷 h m m d m m A QN q ⋅=⋅=⨯==2323255.215.615.24300π5 需氧量OR =)(32.0)(82.05BOD X BOD BOD O⨯+⨯△. 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSS MLVSS ，7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性)20T ()La(20La(T)024.1K K -⋅=4.0024.10.3K )2028(La(28)=⨯=-出水SS 中BOD 含量： L mg e e X MLSS MLVSSS La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量Se=50-19.5=30.5mg/L去除溶解性BOD5的量： L mg BOD 5.745.301507.05=-⨯=∆单位BOD 需氧量： 52/60.015.009.032.015.00745.082.0KgBOD KgO OR =⨯+⨯=实际需氧量:h KgO d KgO Q S OR AOR /6.1/8.3730015.06.04.14.1220==⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=0.8，β=0.9，Cs=7.92mg/L ，ρ=1Pa H P P b 53531042.12.4108.910013.1108.9⨯=⨯⨯+⨯=⨯+= %3.19%100)1(2179)1(21=⨯-+-=AA t E E Q L mg Q P C C t bs sb /2.9)423.1910026.21042.1(92.7)4210026.2(555=+⨯⨯⨯=+⨯=标准需氧量： h KgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量：min 1.17.66103.01004.23.033m m E SOR G A s ==⨯⨯==曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求。

两段式曝气生物滤池工艺设计两段式曝气生物滤池工艺是一种常用于污水处理的工艺，通过生物滤池中的活性污泥和生物膜的合作作用，可以有效去除有机物和氨氮等污染物，提高出水水质。

下面将详细介绍关于两段式曝气生物滤池工艺设计的相关内容。

一、工艺原理1. 曝气生物滤池工艺概述两段式曝气生物滤池工艺是一种先进的废水处理技术，主要包括预处理单元、生物滤池单元和沉淀池单元。

废水经过预处理后，进入生物滤池单元，通过生物膜和活性污泥的作用，将水中的有机物等污染物降解分解，并通过曝气装置提供氧气。

然后再经过沉淀池单元，生物团聚沉降被分离出水体，使废水得到净化。

2. 工艺设计要点（1）预处理单元设计：预处理单元主要用于去除生物膜滤池单元进水中的大颗粒杂质，防止生物滤池堵塞，一般包括格栅和沉砂池等设备。

（2）生物滤池单元设计：生物滤池单元主要由生物滤料填料层、进水管道、曝气装置等部分组成。

生物滤料填料层的选择应考虑填料比表面积大、通气性好、易于生物膜附着等特点，以提高废水的生物降解效果。

（3）曝气装置设计：曝气装置是生物滤池单元的关键部分，通过曝气装置提供的氧气可以促进生物膜和活性污泥的生长和代谢，加快有机物的降解速率。

（4）沉淀池单元设计：沉淀池单元主要用于对生物团聚物的沉降、固液分离和出水调节，设计应考虑沉淀时间、池体有效容积等参数。

二、工艺优势1. 高效去除有机物：两段式曝气生物滤池工艺结合了生物膜和活性污泥的优势，通过生物降解作用去除有机物的效率高，出水水质稳定。

2. 适应性广泛：该工艺适用于不同类型的污水处理，包括城市生活污水、工业废水等，具有较强的适应性。

3. 占地面积小：相比传统的曝气生物滤池工艺，两段式曝气生物滤池占地面积小，适合场地狭小的项目。

4. 运行成本低：由于该工艺操作简单，能耗较低，且生物滤料填料层可长期使用，因此运行成本相对较低。

三、工艺应用两段式曝气生物滤池工艺已经在许多城市污水处理厂得到了广泛应用。