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项目介绍：辛烯－1是生产高品质聚乙烯的重要单体。
作为低密度聚乙烯（LLDPE）生产中使用的共聚单体，辛烯－1的加入可以使共聚物的性能得以改进，提高撕裂强度、抗冲击强度，延长使用寿命。
辛烯－1的工业生产方法有蜡裂解法及乙烯齐聚法两大类。
蜡裂解得到的低碳α－烯烃是奇数和偶数烯烃的混合物，并含有一定量的双烯烃，因此很难分离出共聚用的高纯度α－烯烃单体。
这部分产品只能作为裂解汽油使用，致使目的α－烯烃只达60％左右。
乙烯齐聚法所得产品均为偶数α－烯烃，各碳数间的沸点相差较大，因此容易分离成高纯度的单体。
但乙烯齐聚法α－烯烃碳数是一分布，C8组分只占10－20％，该法乙烯消耗达。
本技术是通过丁二烯调聚、催化加氢两步制备出高纯度甲辛醚。
采用固体酸催化剂对甲辛醚催化裂解制辛烯－1。
在甲辛醚进料空速1－3/h，反应温度280－330℃的条件下，甲辛醚单程转化率94－96％，辛烯－1选择性87％左右，单程收率83％辛烯-1是重要的聚乙烯共聚单体，其抗撕强度和抗冲击强度是丁烯-1共聚聚乙烯的2倍、己烯-1共聚聚乙烯的1.5倍。
辛烯-1用做共聚单体可明显改善聚乙烯的密度，提高其抗撕裂和拉伸强度等机械性能；用做增塑剂醇时，可以使聚乙烯制品的低温柔软性、加工性、室外耐候性更好，尤其适用于制造电缆电线、汽车配件或装饰件等。
辛烯-1作为共聚单体的加入量一般为8％～10%，我国每年辛烯-1的潜在需求量已超过12万吨。
目前国内没有专门生产辛烯-1的装置，国外公司只卖产品，不卖技术，辛烯-1进口价格十分昂贵，影响了我国合成树脂新牌号品种的开发和质量提高。
聚乙烯，聚丙烯塑料本产品作为LLDPE，HDPE，PP等塑料的共聚单体，可以获得比用1-丁烯做共聚单体性能更好的塑料产品。
表面活性剂本产品用作生产C8醇，烷基苯等表面活性剂产品．增塑剂本产品用作生产C8醇，进一步生产各种酯类增塑剂．合成润滑油本产品用作生产聚α-烯烃(PAO)，多元醇酯类．其它本产品还用作生产香精香料，环氧化物，卤化物，硫醇，烷基有机硅，金属烷基化合物等本产品的主要下游产品有：辛醇，辛酸，正辛硫醇，叔辛硫醇，辛基苯，１－溴辛烷，１－碘辛烷，１－氯辛烷，环氧辛烷。
1-辛烯化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：1-辛烯化学品英文名称：1-octene技术说明书编码：168CAS No.：111-66-0分子式：C8H16分子量：112.21健康危害：吸入或口服对身体有害。
对呼吸道粘膜和眼结膜有轻度刺激作用。
中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：本品易燃。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。
高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。
第一部分化学品及企业标识化学品中文名：1-辛烯化学品英文名：1-octeneCASNo.：111-66-0ECNo.：203-893-7分子式：C8H16第二部分危险性概述紧急情况概述液体。
高度易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。
如果被吞食，可能会造成严重肺部损伤。
对眼睛有严重刺激性。
气体可能会引起头晕或窒息。
对水生物有毒。
对水生环境可能会引起长期有害作用。
使用适当的容器,以预防污染环境。
GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：易燃液体，类别2；吸入危险，类别1；眼损伤/眼刺激，类别2A；特定目标器官毒性-单次接触：麻醉效应，类别3；危害水生环境-急性毒性，类别2；危害水生环境-慢性毒性，类别2。
标签要素象形图警示词：危险危险信息：高度易燃液体和蒸气，吞咽并进入呼吸道可能致命，造成严重眼刺激，可能造成昏睡或眩晕，对水生生物有毒，对水生生物有毒并具有长期持续影响。
预防措施：远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
保持容器密闭。
容器和接收设备接地和等势联接。
使用不产生火花的工具。
采取措施，防止静电放电。
避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
作业后彻底清洗。
受沾染的工作服不得带出工作场地。
避免释放到环境中。
戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应：求医/就诊。
不得诱导呕吐。
收集溢出物。
如误吞咽：立即呼叫中毒急救中心/医生。
如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。
如仍觉眼刺激：求医/就诊。
如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。
用水清洗皮肤或淋浴。
如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
安全储存：存放处须加锁。
存放在通风良好的地方。
保持容器密闭。
存放在通风良好的地方。
保持低温。
废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
乙烯/1-辛烯共聚物的研发和产业化进展任 鹤,付 义＊,赵增辉(中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心,大庆 163714) 摘要:介绍了DOW化学、NO V A化学、DSM(荷兰帝斯曼)和Chev ron Phillips等大公司以1-辛烯为共聚单体的聚乙烯生产工艺,主要包括溶液法和气相法工艺进展及各自使用的催化剂。
重点介绍了世界各大化学公司生产的包括薄膜、滚塑、注塑等牌号在内的全密度乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯产品的性能和应用,阐述了耐热聚乙烯P E-RT管材料和聚乙烯弹性体P O E的用途、特点及相关牌号。
最后,展望了乙烯/1-辛烯共聚产品的发展方向和前景,并对我国乙烯/1-辛烯共聚产品的现状及研发提出了建议。
关键词:1-辛烯;共聚单体;乙烯/1-辛烯共聚物;PE-R T;PO E1-辛烯是一种重要的直链α-烯烃,常用作聚乙烯共聚单体及生产增塑剂、表面活性剂和合成润滑油的原料。
1-辛烯作为共聚单体生产的聚乙烯具有优异的性能和高附加值。
例如,由1-辛烯共聚生产的线性低密度聚乙烯(LLDPE)熔体延伸性大,具有良好的拉伸性能、抗冲击及耐环境应力开裂性,可以明显改善聚乙烯的机械加工性能、耐热性、柔软性以及透明性等[1,2]。
在改善LLDPE抗撕裂强度和破坏强度等方面,1-辛烯也明显优于其它α-烯烃。
此外,1-辛烯还被用来生产高、中密度聚乙烯管材,1-辛烯共聚的聚乙烯管材具有更好的劲度、韧性和更优异的抗蠕变性能等[3～6]。
目前我国聚乙烯共聚产品多为1-丁烯共聚物,近年来齐鲁、大庆、茂名等石化公司相继推出了1-己烯共聚产品,但乙烯与1-辛烯的共聚物还几乎是空白,导致我国高性能聚乙烯发展缓慢。
本文将介绍DOW、NOVA、DSM和Chev ron Phillips等国际大石化公司以1-辛烯为共聚单体的聚乙烯生产工艺,重点介绍包括薄膜、滚塑、注塑、PE-RT(耐热聚乙烯)管材以及POE(聚烯烃弹性体)等牌号在内的全密度乙烯与1-辛烯共聚物产品的性能和应用,并对我国乙烯与1-辛烯共聚产品的现状及研发提出建议。
乙烯-辛烯共聚物是一种重要的聚合物材料，具有许多优秀的性能和广泛的应用。
这种团体标准的出台对于推动乙烯-辛烯共聚物在市场上的应用和发展具有重要意义。
在这篇文章中，我将为您详细介绍乙烯-辛烯共聚物的特性、应用和团体标准的意义。
1. 乙烯-辛烯共聚物的特性乙烯-辛烯共聚物是一种聚合物材料，由乙烯和辛烯共聚而成。
这种材料具有良好的热稳定性、机械性能和耐候性，同时还具有良好的流变性能和成型加工性能。
乙烯-辛烯共聚物在工程塑料、橡胶改性、涂料和粘合剂等领域有着广泛的应用。
2. 乙烯-辛烯共聚物的应用由于乙烯-辛烯共聚物具有优异的性能，因此在各个行业都有着广泛的应用。
在工程塑料领域，乙烯-辛烯共聚物可以用于制造高强度、高韧性的塑料制品，如汽车零部件、家电外壳等。
在橡胶改性领域，乙烯-辛烯共聚物可以提高橡胶制品的耐磨性和耐老化性能，延长其使用寿命。
在涂料和粘合剂领域，乙烯-辛烯共聚物可以提高涂料和粘合剂的附着力和耐候性，提高涂料和粘合剂的使用性能。
3. 团体标准的意义乙烯-辛烯共聚物作为一种重要的聚合物材料，其在市场上的应用需要统一的标准和规范。
团体标准的出台可以促进乙烯-辛烯共聚物产业的健康发展，规范产品质量和市场竞争秩序，增强行业自律和自我约束能力，在技术、质量和管理等方面提供统一的指导和规定，保障产品的质量和安全，促进行业的可持续发展。
4. 个人观点和理解乙烯-辛烯共聚物作为一种重要的聚合物材料，在未来的发展中具有巨大的潜力。
团体标准的出台对于规范市场秩序，提高产品质量，促进产业升级具有非常重要的意义。
我相信随着团体标准的推广和实施，乙烯-辛烯共聚物产业将迎来更加广阔的发展空间。
通过本文的介绍，相信您已经对乙烯-辛烯共聚物及其团体标准有了更深入的了解。
乙烯-辛烯共聚物作为一种具有广泛应用前景和发展潜力的聚合物材料，其团体标准的出台将进一步推动该产业的发展，促进产业提质增效，加速技术创新和产业升级。
希望本文能够为您提供有价值的信息和启发，感谢阅读！乙烯-辛烯共聚物作为一种重要的聚合物材料，在工程塑料、橡胶改性、涂料和粘合剂等领域具有广泛的应用。
乙烯基弹性体之4：乙烯-辛烯共聚物（POE）简介POE (Polyolefin Elastomer)简介POE是美国DuPont-Dow弹性体公司于1994年以乙烯、辛稀为原料，采用原位聚合工艺（INSITE）和限定几何构型催化技术（CGCT）制成并推出的新型聚烯烃弹性体材料，商品名为Engage。
聚乙烯（PE）本身是一种结晶的材料，但由于分子链中辛烯或丁烯的介入破坏了部分聚乙烯的结晶，辛烯或丁烯链段与结晶被破坏的聚乙烯链段共同形成了弹性的软段，聚乙烯的结晶部分形成硬段，起着物理交联点的作用，使POE具有了弹性体的性质。
茂金属催化剂与传统的Ziegler-Natta催化剂相比，具有理想的单一活性中心，因而能够在聚合过程中精密地控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布，从而能准确地控制聚合物的物理机械性能和加工性能。
采用INSITE工艺和CGCT技术生产的牌号为Engage的POE，一方面具有很窄的分子量和短支链分布、聚合物结构可控；另一方面由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热氧老化和抗紫外线性能，力学性能、熔体强度和加工性能都很优异，具有以往传统弹性体材料不可比拟的优点：（1）与EPDM相比，由于它的分子链中不含不饱和双键，耐候性好。
另外还具有分散性好、自粘性和互粘性好、等量添加冲击强度高、成型能力优异等优点。
而且POE只可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近；抗紫外线老化性能甚至优于EPDM和EPM，所以POE更适合于户外使用。
（2）耐候性好，优于SBS；（3）与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）等相比，它具有质量轻、透明度高、韧性好等优点；（4）与软质PVC相比，它对设备腐蚀性小、热成型加工性能良好、低温脆性较佳且经济环保；（5）POE在低温下仍有较好的韧性和延展性，对剪切力敏感，有利于高速挤出和模塑，很少或不需增塑剂，使用寿命长。
1-辛烯(八碳)共聚聚乙烯产品介绍1-辛烯（八炭）共聚聚乙烯产品介绍1-辛烯是一种重要的直链烯烃，常用作聚乙烯共聚单体及生产增塑剂、表面活性剂和合成润滑油的原料。
1-辛烯作为共聚单体生产的聚乙烯具有优异的性能和高附加值。
1-辛烯共聚生产的线性低密度聚乙烯((LLDPE)熔体强度大，具有良好的拉伸性能、抗冲击及耐环境应力开裂性，可以明显改善聚乙烯的机械加工性能、耐热性、柔软性以及透明性等特点。
在改善LLDPE抗撕裂强度和破坏强度等方面，1-辛烯也明显优于其它а-烯烃。
此外，1-辛烯还被用来生产高、中密度聚乙烯管材，1-辛烯共聚的聚乙烯管材具有更好的韧性和更优异的抗蠕变性能等。
目前我国聚乙烯共聚产品多为1-丁烯共聚物，近年来齐鲁、天津、茂名等石化公司相继推出了1-己烯共聚产品，但乙烯与1-辛烯的共聚物还几乎是空白（近年来XXX开发过1-辛烯共聚产品DP900），导致我国高性能聚乙烯发展缓慢。
乙烯-辛烯共聚物的生产工艺现在，世界上出产LLDPE/HDPE树脂通常接纳气相法和淤浆法工艺，由于1-辛烯的沸点高，乙烯/1-辛烯共聚产品主要接纳溶液法出产。
少量的气相法和浆液法经过工艺改进和优化也出产出了乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯产品。
在溶液法工艺中，XXX在低压溶液工艺中全部采用1-辛烯作共聚单体，XXX也在中压溶液工艺中多采用1-辛烯。
Dowlex工艺采用两个串联反应器，可生产Z-N催化剂聚乙烯;采用Insite技术可以生产茂金属聚乙烯及弹性体。
XXXSclairtech溶液法生产技术是XXX开发的，后被XXX购得。
该工艺采用丁烯及1-辛烯作为共聚单体，采用单一的钛基Z-N催化剂，可生产窄分子量分布及宽分子量分布的树脂。
XXX开发的Compact Solution工艺采用先进的Z-N催化剂，可生产密度0. 900 ~ 0. 970g/ cm3的PE, Compact工艺操作温度比Dowlex或Sclairtech工艺都低，反应进料需冷冻。
分子结构特征耐热聚乙烯属于中密度聚乙烯，英文名称缩写为PE-RT（Polyethylene with Rais ed Temperature resistance），它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，很显然辛烯与乙烯单体共聚时具有能形成较长支链的烯类单体，支链上含有六个碳原子（C），其聚合反应如下：nCH2==CH2+mCH2==CH-茂金属催化剂一个和几个共聚单元上带有的6C长支链，使得这种半结晶材料的结晶也有足够的“链段”数目，分子链之间无需引入活性交联分子，晶格间支链化程度非常高。
分子链之间以及长支链之间互相无序缠绕，形成了“立体网状结构”，这种特殊结构的形成使材料的力学性能及抵抗外应力作用的蠕变性能大大提高，提高了其热稳定性、长期静液压强度、抗慢速裂纹增长（SCG）和快速裂纹扩张（RCP）性能。
1.2 PE-RT与非耐热聚乙烯通过分子设计技术，并采用茂金属催化剂的新型合成工艺是合成PE80级以上承压管道材料的先进工业技术特征之一。
PE-RT也属于PE80级，其工作温度范围可提高到80℃以上，并能保证50年的使用寿命，当然其必须通过国际权威独立试验室进行认证的，满足德国标准DIN 4721和DIN16883的要求。
PE-RT耐热性的提高主要得益于所用的共聚单体是1-辛烯而不是1-丁烯、1-己烯等，这样优化了支链的密度和微观晶体结构，达到了与交联聚乙烯同样的耐温性能。
PE-RT成型加工特性PE-RT属中密度聚乙烯，作为耐热聚乙烯，它在生产加工过程中无需交联，克服了交联聚乙烯生产工艺的复杂性、交联度控制不稳定性，使得整个管材绝对的均质，质量稳定。
但PE-RT的加工温度范围不是很宽，其熔体温度一般控制在190℃左右，管材生产时若温度过高，其熔体强度低，会影响其成型的稳定性。
管件的注塑成型一样应采取3.2.2 PE-RT和其它中密度聚乙烯一样是属部分结晶性热塑性塑料，因此它的热焊接温度应在熔融温度T m或材料粘流态转化温度T f之上，在此温度下塑料才能熔融流动，塑料大分子才能相互扩散和缠绕。
乙烯基之4：乙烯-辛烯共聚物（POE）简介POE (Polyolefin Elastomer)简介POE是美国DuPont-Dow弹性体公司于1994年以乙烯、辛稀为原料，采纳原位聚合工艺（INSITE）和限定几何构型催化技术（CGCT）制成并推出的新型弹性体材料，商品名为Engage。
聚乙烯（PE）本身是一种结晶的材料，但由于分子链中辛烯或丁烯的介入破坏了部份聚乙烯的结晶，辛烯或丁烯链段与结晶被破坏的聚乙烯链段一起形成了弹性的软段，聚乙烯的结晶部份形成硬段，起着物理点的作用，使POE具有了弹性体的性质。
茂金属催化剂与传统的Ziegler-Natta催化剂相较，具有理想的单一活性中心，因此能够在聚合进程中周密地操纵相对分子质量散布、共聚单体含量及其在主链上的散布，从而能准确地操纵的物理机械性能和性能。
采纳INSITE工艺和CGCT技术生产的牌号为Engage的POE，一方面具有很窄的分子量和短支链散布、聚合物结构可控；另一方面由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因此具有优良的耐热氧老化和抗紫外线性能，力学性能、熔体强度和加工性能都很优良，具有以往传统弹性体材料不可比拟的优势：（1）与相较，由于它的分子链中不含不饱和双键，耐候性好。
另外还具有分散性好、自粘性和互粘性好、等量添加冲击强度高、能力优良等优势。
而且POE只能够用过氧化物、硅烷和辐射方式交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM接近；抗紫外线老化性能乃至优于EPDM和EPM，因此POE更适合于户外利用。
（2）耐候性好，优于；（3）与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）等相较，它具有质量轻、透明度高、韧性好等优势；（4）与软质PVC相较，它对设备侵蚀性小、热成型加工性能良好、低温脆性较佳且经济环保；（5）POE在低温下仍有较好的韧性和延展性，对剪切力灵敏，有利于高速和模塑，很少或不需增塑剂，利用寿命长。
辛烯-1的标准包括以下内容：
化学结构：辛烯-1是一种单烯烃，由8个碳原子组成，化学式为C8H16。
其结构式为CH3(CH2)3CH=CH2。
纯度：辛烯-1应满足以下纯度要求：
辛烯-1含量：≥99.5%；
异构体含量：≤0.5%；
杂质含量：≤0.5%。
相对分子质量：辛烯-1的相对分子质量为104.20，分子式为C8H16。
沸点：辛烯-1的沸点为129.8℃，在常压下可液化。
密度和外观：密度为0.715g/cm³，外观为无色液体。
闪点：闪点为21℃（OC）。
理化性质：熔点为-102℃，沸点为122-123℃，饱和蒸气压为4.8kPa（38℃），临界压力为2.68MPa，引燃温度为230℃，爆炸上限（V/V）为3.9%，爆炸下限（V/V）为0.7%。
以上信息仅供参考，如需更专业的信息，建议咨询化学领域的专家或查阅化学领域的书籍。
1-辛烯（八炭）共聚聚乙烯产品介绍1-辛烯是一种重要的直链烯烃，常用作聚乙烯共聚单体及生产增塑剂、表面活性剂和合成润滑油的原料。
1-辛烯作为共聚单体生产的聚乙烯具有优异的性能和高附加值。
1-辛烯共聚生产的线性低密度聚乙烯((LLDPE)熔体强度大，具有良好的拉伸性能、抗冲击及耐环境应力开裂性，可以明显改善聚乙烯的机械加工性能、耐热性、柔软性以及透明性等特点。
在改善LLDPE抗撕裂强度和破坏强度等方面，1-辛烯也明显优于其它а-烯烃。
此外，1-辛烯还被用来生产高、中密度聚乙烯管材，1-辛烯共聚的聚乙烯管材具有更好的韧性和更优异的抗蠕变性能等。
目前我国聚乙烯共聚产品多为1-丁烯共聚物，近年来齐鲁、天津、茂名等石化公司相继推出了1-己烯共聚产品，但乙烯与1-辛烯的共聚物还几乎是空白（近年来抚顺石化开发过1-辛烯共聚产品DP 900），导致我国高性能聚乙烯发展缓慢。
乙烯-辛烯共聚物的生产工艺目前，世界上生产LLDPE/HDPE树脂通常采用气相法和淤浆法工艺，由于1-辛烯的沸点高，乙烯/1-辛烯共聚产品主要采用溶液法生产。
少量的气相法和浆液法经过工艺改进和优化也生产出了乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯产品。
在溶液法工艺中，DOW化学公司在低压溶液工艺中全部采用1-辛烯作共聚单体，NOVA化学公司也在中压溶液工艺中多采用1-辛烯。
Dowlex工艺采用两个串联反应器，可生产Z-N催化剂聚乙烯;采用Insite技术可以生产茂金属聚乙烯及弹性体。
NOVA Chem公司Sclairtech溶液法生产技术是加拿大Dupont公司开发的，后被NOVA公司购得。
该工艺采用丁烯及1-辛烯作为共聚单体，采用单一的钛基Z-N催化剂，可生产窄分子量分布及宽分子量分布的树脂。
荷兰DSM公司开发的Compact Solution工艺采用先进的Z-N 催化剂，可生产密度0. 900 ~ 0. 970g/ cm3的PE, Compact工艺操作温度比Dowlex或Sclairtech 工艺都低，反应进料需冷冻。
其后美国Exxon公司与DSM公司达成协议，采用Compact工艺，使用Exxon公司开发的Exxpol茂金属催化刑，生产茂金属乙烯/1-辛烯共聚树脂，密度0. 880 ~0. 915g/cm3 。
ChevronPhillips公司的Phillips淤浆法工艺的反应器由连续的环管(4, 6或8条腿)形式排列组成。
Phillips特别设计的环管反应器采用铬系催化剂、茂金属催化剂及Z-N催化剂生产全密度聚乙烯产品。
该工艺生产的聚乙烯MFR范围为0. 15 ~ 100g/10min，密度0. 936 ~ 0. 972g/ cm3。
近年来Phillips工艺得到了很大发展，在原来的基础上继续革新环管法工艺，开发出多个滚塑成型用乙烯与1-辛烯共聚HDPE和MDPE新牌号。
乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯产品因其特有的高性能和高附加值而倍受市场认可，市场上以DOW化学和NOVA公司、ChevronPhillips化工公司等开发的共聚聚乙烯新牌号为主。
DOW公司产品DOW化学公司采用Z-N催化剂，以1-辛烯为共聚单体，在溶液法工艺中开发出了密度在0. 912-0. 915g/cm3的ATTANE超低密度聚乙烯(VLDP E)树脂。
ATTANE超低密度聚乙烯树脂具有更好的低温柔软性和抗挠裂性能，同时具有优异的光学性能、高抗撕裂性能等特性。
DOW化学公司先后开发了ATTANE 4201G，密度为0. 912g/cm3，熔融指数1.0g/l0min，适用于食品包装;ATTANE 4203，密度为0 .905g/cm3，熔融指数0. 8g/l0min，适用外包装材料;以及ATTANE 4404G，密度为0 .904g/cm3，熔融指数4. 0g/ l 0min，该牌号为透光、高韧性薄膜料，适用于包装。
DOW化学公司还开发出ATTANE NG VLDPE树脂。
新一代ATTANE VLDPE树脂以1-辛烯为共聚单体，分子结构得到了进一步优化，具有韧性更高(尤其适用于低温薄膜应用)、光学性能更佳、抗挠裂性能优异、热封起始温度低以及加工性能更佳等优点。
这些性能特点使ATTANENGVLDPE树脂成为针对恶劣环境的高要求薄膜应用的理想选择。
该系列新产品中推出的首批树脂包括ATTANENG 4701G和ATTANE NG 4703G。
采用DOW专有的溶液法工艺，这两款产品在模量、抗撕裂强度、抗穿刺性能和膜泡稳定性之间实现了极好的平衡。
ATTANE NG4701G熔融指数为0. 8g/l 0min、密度为0.912g/cm3，具有绝佳的韧性。
ATTANE NG4703G是一种超坚韧的密度为0. 905g/ cm3的产品，熔融指数为0.5g/l0min，此外还具有光学性能更加优越的优点;由于其热封起始温度低，也是一种理想的热封树脂;这种树脂具有优异的抗冲改性能力，非常适用于重型集装袋以及一般性低温薄膜、气调包装和个别速冻薄膜等应用。
DOW化学的DOWLEX乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯具有很好的性能，在吹塑薄膜、流延薄膜、挤塑涂层、注塑和滚塑等领域应用广泛;还具有很强的耐热能力和抗撕裂性能，可以生产用于生产冷热水管材和其它耐用品材料等。
DOW化学公司一直进行着Z-N催化剂的研发，并推出了DOWLEXNG乙烯/1-辛烯共聚LLDPE产品。
DOWLEXNG LLDPE树脂以DOWLEX树脂的优越性能为基础，采用Z-N催化剂和DOW专有的DOWLEX溶液法工艺，造就了“超级辛烯”LLDPE产品。
基于这种技术已开发出的LLDPE牌号包括:DOWLEX NG XUS 61530.02（据说是2045G的加强版）, DOWLEX NG XUS 61530.04和DOW LEXNG 2429G。
DOWLEX NG XUS 61530. 02集优越的落镖冲击强度、抗撕裂强度和抗穿刺性能于一身，同时具有卓越的透明度和光泽度，熔融指数为08g/ l 0min，是重型集装袋和减薄复合膜等应用的理想之选。
DOWLEX NGXUS61530 04 型LLDPE则具有优异的光学性能和加工性能，适用于既要求光学性能佳，又要求具有出色的抗撕裂强度和热封性能的产品要求，如生产高透明度复合膜，需要良好拉伸强度和光学性能的拉伸套管膜，以及农业薄膜、中等性能热封层和特种包装。
DOWLEX NG 2429G的密度为0 935g/cm3,熔融指数为4. 0g/ l 0min，该牌号LLDPE具有较高的冲击强度和拉伸强度，较强的抗热老化和紫外线能力，优异的颜色稳定性和长寿命，是一种优质的滚塑产品。
NOVA公司产品NOVA化学公司的乙烯/1-辛烯共聚物系列是薄膜SurpasssLLDPE，它是采用NOVA新型专有的先进Sclairtech双反应器溶液技术和一种专有的非茂金属单中心催化剂生产的，密度为0. 905-0. 965g/ cm3，分子量分布从窄到极宽的范围。
吹膜级FPs117-C/D/F,FPs317-A和HPs900-C的密度均为0.917g/cm3,FPs117-C/D/F熔融指数为1 g/ l 0min，具有高的抗穿刺能力和优异的加工性能，适用于生产复合及共挤出薄膜;FPs317-A是熔融指数为4g/ l 0min的流延膜牌号，其雾度仅为0.8%，与其它LLDPE和茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)相比，透明度得到改善;HPs 900-C的雾度为400，具有高透光性和较好的加工性能，适用于高透明膜。
FPs016-C的密度为0. 916g/cm3，熔融指数为0.65g/ l 0min，该牌号具有高熔体强度、杰出的抗撕裂性能、低凝胶含量和显著的密封性能，应用于复合薄膜和高强薄膜;FPs021-F是一种LLDPE薄膜，密度为0 .921 g/cm3，熔融指数为0 .8g/l0min，该牌号具有高刚性、高强度和韧性，主要用于生产重型海运包装袋、工业包装膜以及工业内衬等;F P s225-A密度为0 .925 g/cm3，熔融指数为2 0g/ l 0min,雾度为2 3%，特性是优异的抗撕裂强度、优秀的断裂伸长性能和优良的光学性能，适用于生产共挤出和复合薄膜;FP s236-A是一种流延膜牌号，其密度为0.936g/cm3，熔融指数为2 6g/ l 0min，具有优异的抗撕裂强度。
中密度聚乙烯MDPE牌号IF s730-R的密度为0. 93g/ g/cm3，熔融指数为85g/ l 0min，该树脂具有优异的低温抗冲击性能，适合生产食品用薄壁包装材料;IFs932-R是一种MDPE注塑牌号，密度为0. 932g g/cm3，熔融指数为150g/ l 0min，该树脂平衡了强度和韧性，低粘度保证了加工性能，适用于生产非冷冻的薄壁食品包装盒。
（看起来有点像聚丙烯薄壁注塑产品呢！）滚塑牌号RMs539和RM s244是辛烯共聚MDPE，称为"sLLDPE”的Surpass系列产品，这些sLLDPE采用非茂金属单点催化剂和NOVA的先进Sclairtech双反应器溶液工艺制成。
RMs539熔融指数为5. 2g/ l 0min，密度为0 939 g/cm3，具有低温抗冲击强度、加工范围宽、高刚性、高韧性和优异的白度，用于船舶、娱乐装备和体闲设施，以及集装箱、养鱼槽和海产品箱等;滚塑牌号RM s244同样是1-辛烯共聚MDPE产品，熔融指数为1. 7g/ 1 0min，密度为0. 944g/ g/cm3，在较宽的加工范围能以较低的加工温度较快地熔融，是一种超硬的聚乙烯，用于储油罐、原料处理容器、工业部件和船舶产品。
RMs341-U/ UG是一种1-辛烯共聚的高密度聚乙烯HDPE滚塑牌号，密度为0 941g/ g/cm3，熔融指数为3. 5g/ l0min，该牌号同样具有优良的低温抗冲击强度、加工范围较宽和易滚塑成型的优点，特别适合娱乐体闲设备以及大型容器的制造;IGs153-A是一种注塑牌号HDPE，密度为0. 953g/g/cm3，熔融指数为1. 5g/ l 0min，该牌号具有快速完成压塑和注塑的特点，具有优良的外观并可回收使用，适合生产非碳酸饮料瓶盖和瓶体。
ChevronPhillips化工公司产品美国ChevronPhillips化工公司开发出4个滚塑成型用乙烯/1-辛烯共聚MDPE和HDPE新牌号。
新产品特点是采用了新的抗氧剂和UV稳定剂混合物，因而具有较宽的适宜加工温度范围、良好的加工流动性、长期耐UV稳定性、优良的冲击强度和良好的耐环境应力开裂性能。
两个MDPE牌号为Marlex TR-935和TR-938，密度分别为0. 935 g/cm3和0. 93 8 g/cm3，熔融指数分别为6g/ l 0min和3g/ l0min。
