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外墙拉毛灰施工工艺一、施工程序：清理基层→做灰饼冲筋→预埋分格条→浇水湿润基层→抹底灰→做抹灰面层厚度控制点→面层抹灰→表面刷毛→浇水养护二、施工工艺：外墙拉毛灰的施工配合比基底砂浆找平层→水泥：粉煤灰：减水剂：砂==1：0.67：0.01：4.5面层拉毛→水泥：白灰：减水剂：砂==1：0.4：0.01：4.01、清理基层：将基层表面的浮土、尘土、污垢和油渍等杂质清除干净。
2、做灰饼冲筋：先检查整个墙面的平整度与垂直度再根据检查的结果确定抹灰层的厚度，在墙上下角用1：2.5水泥砂浆做一个灰饼大小约3CM四方，厚度以墙面平整垂直为准，待灰饼稍干后，用水泥砂浆将同一竖直线的灰饼之间抹上一条灰条子，其宽度2CM左右。
3、预埋分格条：要根据设计立面图预埋，尺寸要准确，并要控制好水平。
传统的做法是在抹面层时弹线、割缝方法进行分格，然后在分格缝内抹白灰。
为了增强外墙美观，现采用铝合金凹槽预埋，为防止外墙渗漏、铝合金凹槽背面一定要满涂水泥浆。
4、浇水湿润基层：为避免外墙空鼓及粘结不牢等现象浇水量一定要够。
5、抹基底水泥砂浆找平层：打底在两筋之间将底层砂浆由下而上满抹在墙上，用刮尺将两筋之间刮平压实后用木抹刀刮平、搓平、确保厚度均匀一致。
6、抹灰面层厚度控制点：为了控制墙面平整度采用了二次控制法，在找平层一又做了罩面层进行厚度控制，即在预埋分格条时就考虑5mm面层厚度。
7、抹面层即罩面层砂浆并刷毛：罩面层施工时底灰一定要干，严禁底灰未干就进行罩面层施工，厚度就应控制在5mm为宜。
配合比一定要准确，保证外墙色泽均匀，阴阳角及竖向窗边均要拉通线，凸出的线条宽要一致，滴水线及内外墙分水线要统一做成1.2CM四方、面层砂浆抹平压实并搓毛后要用海绵竖向刷毛，切不能有横向刷毛的痕迹。
8、罩面施工完后24小时应连续养护3天，并应注意成品的保护。
9、质量要求：表面平整、洁净、分格缝清晰颜色均匀、无抹纹、线条顺直，为涂料的施工打下了良好的基础。
拉毛灰施工范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备材料及主要机具：水泥：采用号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
砂：中砂，过孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
胶粘剂：胶、聚醋酸乙烯乳液等。
主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
作业条件：结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用∶水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用∶水泥砂浆或∶∶混合砂浆分层补平。
预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量的胶水泥浆一道，紧跟着抹∶∶混合砂浆，每层厚度控制在～。
拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
厨卫间墙面细拉毛施工工艺
1、先将砌体表面清理干净,将加气混凝土砌块表面松动部位清除
2、挂钢丝网时,钢丝网宽度为320mm,在不同材料交接处两侧各150m。
3、喷浆前提前一天将墙体浇水湿润
4、用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶水泥浆均匀喷浆,严格执行≤混凝土基层喷浆处理技术规程
5、喷浆完毕12h后用喷雾器养护至少3天后方可进入抹灰施工
6、抹灰前。
先贴饼找方,根据地面上弹出的200mm控制线在墙面上用预拌砂浆贴出灰饼。
标筋、必须保证找方上表面与抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正
7、底层抹灰六七成干后方可进行面层抹灰,面层抹灰为5mm,且抹面层灰时需挂满耐碱玻纤网格布
8、墙面拉毛采用海绵拉板均匀抹压
9、墙面拉毛完成24h后用喷雾器喷水进行养护,养护周期为7天。
建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准（907-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
文件制修订记录1.0范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2.0施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6主要机具：搅拌机、铁板(拌灰用)、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
2.2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
建筑分项工程施工工艺标准--拉毛灰施工艺标准（907-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
墙面拉毛工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工计划：在确定施工前，首先要进行详细的测量和计划，确定施工范围，施工时间和施工流程。
1.2 准备材料和工具：根据施工计划，准备好必要的材料和工具，主要包括拉毛机、砂浆、抹灰工具、涂料等。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保墙面干净整洁，清除障碍物，为施工做好准备。
1.4 安全措施：为了保证施工安全，要做好安全措施，包括佩戴安全帽、手套等防护用品，避免施工中发生意外。
二、墙面拉毛施工流程2.1 基层处理：在进行拉毛施工前，要对墙面进行基层处理，包括清理墙面、修补裂缝、找平墙面等工作。
2.2 粘贴网格布：在墙面基层处理完成后，要在墙面上粘贴一层网格布，以增加墙面的抗裂性能。
2.3 涂抹砂浆：在网格布粘贴完成后，要在墙面上涂抹一层砂浆，以增加墙面的平整度和牢固度。
2.4 使用拉毛机进行拉毛：在砂浆涂抹完成后，要使用拉毛机对墙面进行拉毛，使墙面呈现出一定的肌理和纹理。
2.5 抹灰修整：在进行拉毛后，要对墙面进行抹灰修整，确保墙面平整光滑，没有明显的砂眼和坑洞。
2.6 涂刷涂料：最后一道工序是对墙面进行涂刷涂料，以增加墙面的观赏性和保护性。
三、施工注意事项3.1 施工质量控制：在整个拉毛施工过程中，要严格控制质量，确保施工过程中每一个环节的质量标准。
3.2 施工环境控制：施工过程中要注意控制施工环境，避免风雨天气、高温潮湿等恶劣天气对施工的影响。
3.3 施工工具维护：施工工具要定期进行维护保养，确保施工工具的使用寿命和施工效率。
3.4 施工安全保障：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工安全保障工作，确保施工人员的安全。
3.5 施工材料保管：在施工前要对施工材料进行检验和保管，杜绝使用过期或者质量不合格的施工材料。
四、施工后的验收工作4.1 施工后清理：在施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和残留物。
4.2 施工质量验收：在施工完成后，要对墙面拉毛工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和标准。
抹灰前喷浆拉毛施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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拉毛灰施工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、拉毛刷、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手架眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水不少于2d，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先充分洇湿基层表面，刷掺用水量10%的聚醋酸乙烯乳液水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2 施工准备 2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm 孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化
时间不少于30d 。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于
3d 。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6
主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm 筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰 镐、灰
勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡 子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2
装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚 手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4
抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用
1 : 3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻 刀嵌塞密
实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5
阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁
等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6混合
砂浆分层补平。
2.2.6
预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进 行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量
10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹
1 : 1 : 6混合砂浆，每层厚度控制在
5〜7mm 。
2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.9
高层建筑应用经纬仪在大角两侧、 门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，
做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、 门窗洞口两侧、阳台两侧
吊出垂直线，做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
3操作工艺 3.1
工艺流程:
3.2 基层为砖墙的操作方法：
3.2.1 根据已抹好的灰饼充筋， 要保证墙面的平整。
底灰配合比常温施工为
1 :
0.5 :
4
或1 : 0.2 : 0.3 : 4 （混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆） 。
3.2.2
分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面， 应粘贴滴
水条。
拉毛灰施工
弹线、分格
粘分格条
养护 质量检查
根据灰饼充筋
装档抹底层砂浆
-养护 -
—
323 抹拉毛灰，其配合比是：水泥：石灰膏：砂=1 : 0.5 : 0.5。
抹拉毛灰以前应对
底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
3.2.4拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木
抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
3.2.5修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1〜2次，一直到符合要求为
止。
3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
3.2.7要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。
3.3基层为混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。
3.4基层为加气混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛方法同前。
3.5礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墙面。
作法如下：
3.5.1纸罩灰拉毛的操作方法：
3.5.1.1分层抹灰：根据不同的基体，采用不同的配合比，分层分步抹好底层砂浆。
3.5.1.2罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时，一人在前面抹纸筋灰（其厚度根据拉毛的长短而定），另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉。
3.5.2水泥石灰砂浆拉毛的操作方法：水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。
3.5.2.1底层砂浆操作方法同前。
3.5.2.2水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为1：0.5：1（水泥：石灰膏：砂），施工时两人配合进行，一人在前抹水泥石灰砂浆，另一人在后进行拉毛，拉毛时用麻刷子（直径根据拉毛疙瘩大小而定），在墙面上一点一带，拉出毛疙瘩，操作时要求用力一致。
3.5.3 水泥石灰加纸筋砂浆拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥掺入适量石灰膏，拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋；拉细毛时掺25%〜30%石灰膏和适量的砂子。
拉粗毛时，在底层灰上抹4〜5mm 厚的砂浆，用铁抹子轻触表面用力拉回。
拉中、细毛时可用铁抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色调一致不露底。
3.6冬雨期施工：
3.6.1外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。
3.6.2冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10 C以上，以利施工。
3.6.3雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。
4 质量标准
4.1保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
4.2基本项目：
4.2.1拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
4.2.2分格条（缝）的质量应做到横平竖直。
4.3允许偏差项目，见表9-7 。
5成品保护
5.1外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
5.2铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
5.3翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。
5.4油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。
6应注意的质量问题
6.1外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。
要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。
6.2拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的
拉毛层重叠。
要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。
槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。
6.3拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。
6.4二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成
二次剔凿。
应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而
造成的二次修补。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1原材料的出厂合格证及试验报告单（水泥、砂、石灰）。
7.2胶粘剂的出厂合格证。
7.3冬施采用的外加剂材质证明。
7.4质量检验评定记录。
