供应商现场审核检查表
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供应商现场审核检查表一、供应商基本信息1. 供应商名称:2. 统一社会信用代码/注册号:3. 企业法定代表人:4. 企业类型:5. 注册资本:6. 注册地址:7. 联系电话:8. 电子邮件:二、企业资质1. 营业执照是否有效,是否在有效期内?2. 是否具备所需的行政许可证或资质证书?3. 是否具备相关行业协会或组织的会员资格?4. 是否具备相关产品质量认证证书?5. 是否具备环境管理体系认证证书?6. 是否具备职业健康安全管理体系认证证书?三、供应商管理体系1. 是否建立了供应商管理体系?2. 是否有供应商评估、筛选和审批程序?3. 是否有供应商合同管理制度?4. 是否有供应商绩效评价制度?5. 是否有供应商风险管理制度?6. 供应商管理人员是否具备相关资质和经验?四、质量管理体系1. 是否建立了质量管理体系?2. 是否有质量管理手册和程序文件?3. 是否有质量目标和质量计划?4. 是否有质量控制点和检验标准?5. 是否有产品检验和测试记录?6. 是否有不合格品处理和纠正措施?7. 是否有客户投诉处理和改进措施?五、生产能力和设备1. 是否有足够的生产能力满足订单需求?2. 是否有现代化的生产设备和工艺?3. 是否有足够的技术人员支持生产?4. 是否有备份设备和备件保障生产?5. 是否有生产计划和生产进度控制?六、供货能力和物流管理1. 是否有足够的供货能力满足订单需求?2. 是否有合理的供货计划和安排?3. 是否有物流管理系统和仓储设施?4. 是否有合理的运输方式和运输安排?5. 是否有供应商承诺的交货时间和交货准时率?七、售后服务和客户满意度1. 是否有售后服务制度和流程?2. 是否有客户投诉处理和回访制度?3. 是否有客户满意度调查和改善措施?4. 是否有客户投诉记录和改进措施?八、合规和道德要求1. 是否遵守国家法律法规和行业规范?2. 是否遵守商业道德和社会责任要求?3. 是否存在贿赂和腐败行为?4. 是否存在知识产权侵权行为?5. 是否存在环境污染和安全事故隐患?九、财务状况1. 是否具备良好的财务状况?2. 是否具备稳定的资金来源?3. 是否存在重大的财务风险和经营问题?十、其他要求和建议1. 是否存在其他需要关注的问题或建议?以上为供应商现场审核检查表,通过对供应商的基本信息、企业资质、供应商管理体系、质量管理体系、生产能力和设备、供货能力和物流管理、售后服务和客户满意度、合规和道德要求、财务状况等方面的审核,可以全面了解供应商的综合情况和能力,确保与供应商的合作稳定和可靠。
供应商审核检查表范本日期: _____________
供应商信息:
审核信息:
1. 公司背景信息
- 公司注册名称和地址是否和营业执照一致?
- 公司经营期限是否有效?
- 公司规模和员工人数是否符合要求?
- 公司主营业务是否与所需供应品相关?
2. 质量管理体系
- 是否获得ISO 9001认证或类似认证?
- 是否有质量管理手册和程序文件?
- 是否有持续改进的计划和验证措施?
- 是否有跟踪和纠正不良品的记录?
3. 生产能力
- 是否有足够的生产设备和设施?
- 是否拥有稳定的生产能力满足需求?
- 是否有品保团队进行质量把控?
- 是否有备份供应商或备用生产计划?
4. 供应链管理
- 供应商是否有合理的采购管理流程?
- 是否能够确保供货及时性和稳定性?
- 是否有库存管理制度和消耗追踪?
5. 财务状况
- 公司是否具有健全的财务管理系统?
- 是否能够提供财务报表和审计结果?
6. 法律合规性
- 公司是否遵守相关法律法规?
- 是否具有必要的许可证和证书?
- 是否存在过重大法律纠纷或违规记录?
备注:
______________________________________________________________________________ ___________
审核结论:
- 合格: □。
供应商名称:物料类别
地 址:物料名称
审核日期:通过HSF □是 □否陪同人员:关键物料□是 □否评估人员:评定合作关系
项目标杆得分项目标杆得分5.无进行审核、不涉及、不适用用"N/A"表示。
关键质量特性CPK
值:测量系统分析R&R
值:关键零部件≥1.0非关键零部件≥0.8R&R值须≤30%(参考值)现场评审得分1.本评估表中适用性一栏”★“不适用于非关键零部件;”▲“表示必审项。
现场评估得分汇总
4.评审项目评定为3分为满分,评定2分的为建议项,可不需提供整改证据,评定1、0分,必须进行整改,并提供整改证据,必要时现场审核,必审项只要有扣分就必须进行整改。
评估人员: 审核: 审批:
广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 —内部级—
供应商现场评估检查表
3.HSF物料合格供应商的评定标准: 现场评审得分 ≥80分;HSF得分≥80分;CPK值≥1.0(非关键零部件0.8)。
2.非HSF物料合格供应商的标准: 现场评审得分≥80分;CPK值≥1.0(非关键零部件0.8)。
评估判定要求
□ 不合格 □ 推迟/改善 □ 合格
80分#DIV/0!HSF有害物质项目得分80分#DIV/0!。
供应商现场审核检查表供应商名称:地址:供应商负责人:供应商性质:审核日期:省/市:评审类型:供应商等级:供应商级别:评审范围:零件和服务描述:产品名称:质量体系评审结果:等级:不符合项:项限定改进完成日期:参与评审人员:供应商企业概况:成立时间:邮政编码:公司公司传真:E-mail:员工概况:工人数:各教育程度人员数量及比率:产销状况:工厂面积(M):总面积:建筑仓库面积:注册资本:固定资产:主要顾客及供应商:主要销售项目:主要销售客户:年产量:生产速度:质量管理体系运行情况:公司现有质量体系:组织名称:企业有无规定的产品许可证:产品标准符合:审核人员签字:供应商评审评分表:序号:1.2.3.4.5.6.2供应商质量保证体系文件6.3质量保证文件的有效性6.4供应商是否执行质量保证计划6.5供应商是否建立了不符合品质的处理程序A√√√√√B√√√√√C审核状况说明审核结果YES/NO/NA评分6.6供应商是否建立了持续改进的程序√√√√√√√6、供应商质量保证体系6.7供应商是否执行了内部审核6.8供应商是否执行了管理评审6.9供应商是否建立了供应商评价程序6.10供应商是否建立了供应商改进程序审核员备注1、NA:表示不适用。
2、A、B、C表示关键、主要和一般供应商的必选项。
- 是否符合质量管理体系的要求- 是否能够满足顾客的需求- 是否能够快速响应顾客抱怨并采取措施解决问题- 评分:符合、基本符合、不符合。
评审组长/日期审核/日期批准/日期A
供应商质量保证能力审核检查表
评估分数说明:
1、0分:完全不符合(证明无效,与质量体系中规定的完整性无关)。
2、4分:少部分符合,有严重的偏差(在质量体系中没有完整地予以规定,但实施中大部分证明有效)。
3、6分:部分符合,有较大的偏差(在质量体系中完整地予以规定,但实施中大部分证明有效)。
4、8分:绝大部分符合,只有微小的偏差(*)(在质量体系中没有完整地予以规定,但在实施中证明有效)。
5、10分:完全符合(在质量体系中完整地予以规定,并且在实施中证明有效)。
6、“*”:指的是证明已满足了约3/4以上的规定要求,没有特别的风险。
7、被评价为“0分”和“4分”的项目,公司必须要求供应商对其进行原因分析和采取纠正措施,并要求供应商对其进行整改直至其符合公司要求。
供应商现场评审检查表客户满意1、是否有文件化过程来测定客户满意度,包括:测定频率、交付产品的质量、客户中断应急管理、现场退货,交付业绩以及通知客户吗?2、量化监控于供应商制造的客户满意度,并被理解和跟踪。
3、有适当的计划和程序去提高客户满意,基于纠正措施处理,以及闭环评审制度的实施。
4、为大客户设立了多功能服务团队质量体系1、你们有质量体系标准认证,如IS09000 / TS16949吗?2、有季度管理评审来验证质量体系运行的有效性吗?3、每个部门都有明确定义和可测量的目标,着重关注质量方针,目标、审核结果、数据分析、纠正措施和预防措施。
4、管理人员定期按计划评审项目管理的完成情况。
管理人员应评审纠正措施计划以确保任何过期项目制定计划,并形成在目前的项目管理计划中。
5、内部审核频率应该基于不合格的趋势进行修正。
6、内部审核可以用来验证质量体系被跟踪。
7、正式的商务/业务/制造系统在应用(如:产能计划,工作场所控制,ERP,等等).8、主动告知可能影响交货或质量问题,记录在案,并执行。
9、供应商是否有一个最终产品的标识流程,包括条形码识别(如果需要)。
10、当产品/过程不同于已批准的加工工艺或工艺过程时,在进一步加工处理之前,供应商是否获得客户批准或让步接收?当这种情况发生的时候,是否在包装上适当地进行标识?商务系统1、是否有开发和开展以客户为中心(以顾客为关注焦点、顾客导向)的战略,以确保业务组合的多样性?2、是否有证据和使用工具,如电子数据接口(EDI),RFQ(询价单),先期策划与调度按排(APS)?3、是否为一旦发生紧急情况的时候准备了充分的应急反应计划以满足顾客的需求,如:公用事业设施中断,劳动力短缺的危机、关键设备的故障,以及现场退货?4、是否有制定明确的产品责任/召回问题处理程序流程?5、供应商是否有一个长期的持续改进计划,包括系统可持续发展地方识别关键的商业运作和产品的风险与机会吗?6、是否对采购订单进行评审,包括:对数量,价格,交货日期,交货方式,任何额外的特别的要求或指示的承诺?如果出现任何差异,在接受签署订单之前这些差异是否得到解决?7、执行特定任务或作业的人员应具备资格认定,是基于实适当的教育、培训、和/或经验。