燃气管道夯管方案
- 格式:docx
- 大小:75.82 KB
- 文档页数:12
市政燃气管道钢管施工方案1. 引言市政燃气管道作为城市能源供应的重要组成部分,承担着将天然气从输气站点输送到用户终端的功能。
在市政燃气管道施工中,钢管是最为常用的材料之一,其具有强度高、耐腐蚀、耐压性能好等优点,被广泛应用于市政燃气管道的建设和维护。
本文将介绍市政燃气管道钢管施工的方案和相关要点。
2. 施工流程市政燃气管道钢管的施工主要包括:前期准备、管道铺设、管道连接和测试等阶段。
2.1 前期准备在进行市政燃气管道钢管施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括: - 方案设计:根据工程的具体要求和燃气管道的设计参数,制定合理的施工方案,确定管道的铺设路径和连接方式。
- 材料采购:根据设计方案,采购符合国家标准的优质钢管和相关连接件,确保施工质量和安全性。
- 地面勘察:对施工区域进行勘察,了解地下管线和障碍物的情况,确保施工过程中不会损坏其他设施。
2.2 管道铺设管道铺设是市政燃气管道钢管施工的核心环节,包括以下步骤: - 开挖沟槽:根据设计方案和地面勘察结果,开挖合适的沟槽,确保管道的安全铺设。
- 防腐处理:对钢管进行防腐处理,以增加其抗腐蚀能力,延长使用寿命。
- 铺设钢管:将处理过的钢管依照设计方案的要求铺设在沟槽中,并保证管道的坡度和水平度等要求。
- 固定支架:在合适的位置设置管道支架,用于固定和支撑管道,确保管道的稳定性和安全性。
2.3 管道连接管道连接是将不同管段通过连接件进行连接的过程。
市政燃气管道钢管的连接方式主要有焊接连接和螺纹连接两种。
具体步骤如下: - 焊接连接:使用焊接设备对钢管进行焊接连接,确保连接处的强度和密封性。
- 螺纹连接:使用螺纹连接件将钢管通过螺纹方式进行连接,确保连接处的紧固和密封。
2.4 管道测试管道施工完成后,需要对管道进行测试,确保其质量和安全性。
常用的管道测试方式包括水压试验和气密性测试: - 水压试验:使用水泵将管道充满水,并施加一定的水压进行测试。
燃气管道专项施工方案1. 引言燃气管道施工是指在建筑物内或建筑物之间进行安装、维修和更换燃气管道的一系列工作。
本文档旨在提供一份燃气管道专项施工方案,旨在确保燃气管道施工过程中的安全性和有效性。
2. 施工前准备在开始燃气管道施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下方面:•完善施工计划:制定详细的施工计划,包括施工时间安排、人员配备、材料准备等内容。
•环境评估:评估施工区域的环境条件是否适合进行燃气管道施工,如是否存在易燃物品、是否有足够的通风等。
•安全措施:确定必要的安全措施,如设置疏散通道、安装消防设施等。
3. 材料准备和安装3.1 材料准备在施工前,需要准备以下燃气管道安装所需的材料:•燃气管道:根据设计要求选择合适的燃气管道材料,如铜管、铁管等。
•管道配件:包括弯头、三通、法兰等,用于连接燃气管道的各个部分。
•密封材料:如密封胶、带油毡等,用于保证燃气管道的密封性。
•手工具:如扳手、螺丝刀等,用于安装及调整燃气管道。
3.2 安装过程燃气管道的安装过程应按照以下步骤进行:1.确定管道走向:根据建筑物的结构和设计要求确定燃气管道的走向,并标注相关位置。
2.安装管道支架:根据设计要求,在适当的位置安装管道支架,用于固定燃气管道。
3.连接管道及配件:根据管道走向,连接燃气管道及相应的管道配件,确保连接牢固。
4.密封处理:在连接处使用适当的密封材料进行密封处理,确保燃气管道的密封性。
5.安装阀门及其他设备:根据需要,在燃气管道上安装阀门、过滤器等设备,以确保管道的正常运行。
6.检查与测试:完成燃气管道的安装后,进行检查与测试,确保管道运行正常且符合安全要求。
4. 安全措施在燃气管道施工过程中,为确保施工的安全性,需要采取以下措施:•确保工人的安全:提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护手套等,培训工人施工安全知识,确保他们能够正确使用工具和设备。
•确保施工现场的安全:设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域,确保施工现场整洁有序。
燃气管道专项施工方案一、施工前准备工作1.安全培训和宣传教育:施工人员应经过燃气安全培训,并了解施工现场的安全规定和应急处置措施。
2.施工地点勘察:勘察施工地点的地形、周边环境、气象条件等,确保施工安全。
3.施工材料准备:准备所需的燃气管道、连接件、齿轮扳手等工具,并进行材料检验。
4.现场布置:确定施工现场的临时设施,包括施工人员的通道、安全防护设施和施工用电等。
二、施工工艺流程1.清理施工现场:清理施工现场的杂物和垃圾,保证施工区域整洁。
2.定位和标记:根据设计图纸,确定管道的位置和方向,并进行标记。
3.开挖管沟:按照设计要求,开挖适当大小的管沟,同时确保管沟的坡度和深度符合要求。
4.铺设管道:按照管道安装顺序,逐段铺设管道,并进行连接。
5.管道固定:根据设计要求,使用支架或吊具对管道进行固定。
6.连接接头:使用合适的连接件对管道进行连接。
7.密封检验:进行管道的密封性检验,确保连接处没有泄漏。
8.通水、试压:将管道接入供气系统,并进行试压,确保管道的耐压性能。
9.设备安装:根据需要,安装相关仪表和控制设备。
10.施工记录:记录施工过程中的关键参数和操作,以备查证。
三、安全管理措施1.施工现场警示标识:根据相关规定,设置施工警示标识,并对施工现场进行围挡。
2.施工区域划定:划定施工区域,并设立专人负责现场管理,严禁外人进入。
3.现场安全培训:对施工人员进行安全培训,加强对燃气管道的安全意识和工艺要求的理解。
4.使用安全工具和设备:确保施工过程中使用的工具和设备符合安全要求,定期检查和维护。
5.作业票管理:对工序进行明确的作业票管理,包括工序顺序、安全要求等。
6.现场巡检和监控:定期进行现场巡检,确保施工过程中的安全和质量。
7.应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施。
四、环境保护措施1.施工废物处理:对施工产生的废弃材料和垃圾进行分类处理,及时清理施工现场。
2.扬尘控制:采取湿化作业方式,降低施工现场的扬尘污染。
燃气工程顶夯管施工方案1. 引言燃气工程中,顶夯管施工是一项关键任务,其目的是确保燃气管道的安装牢固可靠,以提供安全可靠的燃气供应。
本文档将介绍燃气工程顶夯管施工的方案和步骤。
2. 施工准备在开始任何施工工作之前,必须进行充分的施工准备。
2.1 确定施工区域首先,需要确定顶夯管的施工区域。
根据工程图纸和设计要求,确定燃气管道的走向和布置。
2.2 确定施工材料和设备根据施工图纸和设计要求,确定所需的施工材料和设备,包括燃气管道、夯实材料、夯击设备等。
2.3 制定施工计划根据施工区域的大小和复杂程度,制定合理的施工计划,确保施工的高效进行。
3. 施工步骤顶夯管的施工步骤可以分为以下几个阶段:3.1 地面准备在开始施工之前,需要对施工区域进行地面准备工作。
将施工区域清理干净,确保地面平整,并处理坑洞或其他障碍物。
3.2 安装管道根据施工图纸和设计要求,进行燃气管道的安装。
首先将管道逐段拼接起来,确保连接紧密。
然后,将管道按照设计要求的走向,进行适当的埋深。
3.3 夯实管道在管道安装完成后,需要进行管道的夯实工作,以确保管道的稳定性和牢固性。
使用夯实材料,对管道进行填充和夯实,使其与周围土壤紧密结合。
3.4 夯击管道夯实完成后,需要进行管道的夯击工作。
使用夯击设备,对管道进行夯击,以进一步增加管道与土壤的接触密度,提高管道的承载能力。
3.5 检查与测试施工完成后,需要对管道进行检查与测试,以确保其安装质量。
对管道进行泄漏测试和承压试验,确保燃气供应的安全可靠。
3.6 竣工与清理施工完成后,进行工程的竣工和清理工作。
将施工区域进行清理,移除所有的临时设施和材料,确保工程环境整洁有序。
4. 安全注意事项在进行燃气工程顶夯管施工时,需要注意以下安全事项:•确保施工现场的通风良好,预防燃气中毒事故的发生。
•使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,减少施工人员的伤害风险。
•严禁在燃气管道附近使用明火或进行其他可能引发火灾的操作。
燃气管道施工实施方案一、工程概况。
咱们这个燃气管道施工工程啊,就像是给城市的各个角落接上“燃气生命线”。
施工的区域呢,大概是[具体施工区域]这一片儿,总共要铺设[X]米的燃气管道。
这可不是个小工程,不过只要咱们一步一步来,肯定能顺利完成。
二、施工准备。
1. 人员安排。
项目经理就像咱们这个小团队的“大管家”,得找个经验丰富、脑子灵活的人来当。
他要负责整个工程的统筹安排,跟各方协调,就像个“超级联系人”。
施工人员得是专业的,有燃气管道施工经验的师傅优先。
咱可不能找个只会瞎比划的,这可是关系到大家安全的事儿。
这些师傅们就像是“燃气管道的艺术家”,要把管道安装得妥妥当当。
安全监督员那是必不可少的,这个角色就像是个“安全卫士”,眼睛得时刻盯着施工现场,一有不安全的苗头就得赶紧喊停。
2. 材料和设备准备。
燃气管道材料就像士兵的武器,必须质量过硬。
咱们得提前去靠谱的供应商那儿挑选符合标准的管道、管件啥的。
在材料进场的时候,要像检查宝贝一样仔细检查,看看有没有破损、变形的,要是有问题的材料混进来了,那可就像在队伍里安插了个“叛徒”,后患无穷。
施工设备也要准备齐全,像挖掘机、电焊机这些设备,得提前检查好,确保它们在施工的时候能正常工作。
要是设备在施工的时候掉链子,那就像战士上战场枪却卡壳了,多耽误事儿啊。
三、施工流程。
1. 测量放线。
首先呢,咱们的测量人员要像“寻宝猎人”一样,拿着测量仪器在施工区域仔细测量,确定管道的走向和位置。
这一步可不能马虎,要是线放错了,那后面的管道就全乱套了,就像盖房子地基没打好,整栋楼都得歪。
2. 沟槽开挖。
挖掘机就该上场了,不过开挖的时候得小心点儿,就像给大地做个小手术一样。
要按照测量放线的位置挖,深度和宽度都得符合要求。
挖出来的土也不能随便乱扔,得堆放在指定的地方,不然就像把家里的垃圾到处乱丢,搞得一团糟。
3. 管道安装。
这是最关键的环节啦,咱们的“管道艺术家”们要把一节节的管道像搭积木一样连接起来。
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
南昌市天然气利用工程英雄大桥北引桥中压燃气管道( 定向穿越乌沙河) 工程夯管施工方案编制: 袁移涛审核: 矫立勇审批: 郭壮黑龙江省安装工程公司南昌穿越工程项目部二零一一年六月二十日资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
目录一、工程概况二、工程名称三、工程地点四、工程地质五、工程施工流程图六、工艺介绍七、机械设备及人员的配备八、工期九、安全、文明生产、环境保护保证措施十、应急预案一、工程概括南昌市天然气利用工程英雄大桥引桥处中压天然气管道穿越乌沙河工程拟采用非开挖水平定向钻进技术, 设计穿越管材规格Φ508mm×10mm, ( L360MB) 直缝双面埋弧焊接钢管, 钢管采用加强级挤压聚乙烯三层结构防腐, 底层为环氧粉末涂料, 中间层为胶黏剂, 面层为聚乙烯,设计输气压力0.4Kpa。
夯管施工系穿越工程的其中一部分。
按总体设计, 定向钻机需要穿越松散的砾砂层和圆砾层, 存在流砂风险而且砾石层有塌孔条件, 成孔困难, 故对定向钻机的入土段进行Ф1016mm钢套管夯管处理, 以满足工法要求, 设计夯钢套管管材规格Φ1016mm×26.2mm, X70。
二、工程名称英雄大桥北引桥中压燃气管道( 定向穿越乌沙河) 工程三、工程地点南昌市乌沙河四、工程地质具体详尽的地质状况参见针对本工程进行的《地质勘察报告》文件。
本方案仅进行摘要说明描述。
ml) 、第四系全新据本次钻探揭露, 勘探深度内, 场地地层结构由人工填土( Q4al+pl) 、第三系( E) 及震旦纪( Z) 组成。
按其岩性及其工程特性, 自上统冲积层( Q4而下划分1、细砂:灰~灰黄色, 湿~饱和, 松散状。
粒径大于0.50mm颗粒含量约5%左右, 粒径0.50~0.075mm颗粒含量约85%左右, 粒径小于0.075mm颗粒含量约10%左右。
燃气管道加固工程施工方案1. 引言燃气管道是城市供气系统的重要组成部分,承担着输送燃气的重要任务。
为了确保燃气管道的安全运行,有时需要进行加固工程以提高其结构的强度和稳定性。
本文档将介绍燃气管道加固工程的施工方案。
2. 工程概述为了满足燃气管道加固的要求,我们将采取以下工程措施:1.确定加固方案:通过管道结构评估和现场调查,确定最佳的加固方案。
加固方案应考虑管道的材料、直径、长度以及周围环境等因素。
2.材料选择:根据加固方案的要求,选择适当的加固材料。
常见的加固材料包括钢材、混凝土、复合材料等。
材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能。
3.施工准备:在开始施工前,需做好施工区域的准备工作。
包括清理施工区域、确定施工边界、设置安全警示标志等。
3. 施工步骤步骤一:清理施工区域在施工区域内清理杂物和垃圾,并确保施工区域平整。
步骤二:测量和标记根据加固方案,使用测量工具测量管道的尺寸和位置,并使用标记工具标记加固位置。
步骤三:准备加固材料根据材料选择,准备好所需的加固材料,确保材料的数量和质量充足。
步骤四:加固设置根据加固方案,在管道所需加固的位置进行加固设置。
具体的加固方式可以根据材料特性来确定,例如使用钢材加固可以采用焊接、螺栓连接等方式。
步骤五:加固质量检查在加固工程完成后,进行加固质量检查。
检查加固材料的连接是否牢固、加固位置是否准确以及加固质量是否符合设计要求。
4. 安全措施在进行燃气管道加固工程时,需采取严格的安全措施,以确保施工人员和周围环境的安全。
以下是一些常见的安全措施:1.穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.安装安全警示标志,并设立施工警戒线,确保施工区域明确。
3.严禁在施工过程中吸烟或使用明火。
4.定期检查使用的工具和设备,确保其正常运行并符合安全要求。
5. 施工时间安排根据燃气管道的使用情况和施工的复杂性,合理安排施工时间以最大程度减少对供气系统的影响。
6. 施工质量控制进行燃气管道加固工程时,需要进行质量控制以确保施工质量。
燃气管道施工方案一、工程概述本工程小区的燃气管道施工工程,主要包括燃气管道的维修、改造和扩建。
该小区目前已有的燃气管道老化严重,存在安全隐患,并且供气能力不足,无法满足小区居民的需求。
因此,为了确保居民的安全和供气的稳定性,需要进行相关施工。
二、工程范围及内容本工程范围涉及小区内的所有住户,并包括管道基础工程、管道敷设、连接工程和设备安装等。
1.管道基础工程考虑到小区地势较为平坦,采用地下埋设管道的方式。
在确定管道位置后,需要进行相关基础工程,包括挖掘沟槽、铺设管道基座和回填沟槽等。
2.管道敷设管道敷设采用PE管道,具有耐腐蚀和耐高压的特点。
在进行管道敷设前,需要先确定管道的走向,避免与其他地下管道冲突。
然后按照设计要求进行敷设,并确保管道的坡度和连接牢固。
3.连接工程连接工程主要包括焊接和连接件的安装。
焊接需要专业的焊工进行,确保焊缝牢固,并进行水压测试。
连接件安装需要选择质量可靠的产品,并严格按照制定的安装方案进行。
4.设备安装本工程涉及到燃气设备的安装,包括燃气表和阀门。
在进行设备安装前,需要仔细检查设备的质量和完好性,确保不存在安全隐患。
设备安装需要按照标准规范进行,确保设备的牢固性和操作便捷性。
三、施工流程1.前期准备工作确定工程范围和内容,编制详细的施工方案,并进行工程量的估算。
开展施工前的勘测工作,确保施工图纸的准确性。
2.管道基础工程根据勘测结果,确定管道的走向和位置。
挖掘沟槽,清除所挖土壤中的杂质和石块。
铺设管道基座,并确保其平整度和稳固性。
回填沟槽,采用合适的土壤进行回填,并加以密实。
3.管道敷设按照设计要求敷设管道,并进行连接牢固性的检查。
在管道敷设过程中,需要对管道进行防腐处理,确保其使用寿命。
4.连接工程对焊接部分进行水压测试,确保焊缝的质量。
对连接件进行安装,保证连接的牢固性。
在进行连接工程时,严格按照标准规范进行,确保操作的安全性。
5.设备安装选择适当的位置进行设备安装,确保设备的操作便捷性。
一、编制依据1.1、设计任务单1.2、《城镇燃气设计规范》GB50028—20061.3、《输气管道设计规范》GB50251-20031.4、北京市规划委员会批示的规划意见书1.5、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄——衙门口燃气管线岩土工程勘察报告(初堪)》。
1.6、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄热电厂天然气工程玉泉路口、西四环路口雷达探测技术报告》。
1.7、北京市园林绿化局《关于郑常庄热电厂燃气管线工程意见的复函》二、工程概况2.1、本工程为郑常庄热电厂天然气工程,本设计为玉泉路—热电厂段。
2.2、本工程设计高压B天然气管道,管径DN500-DN700,全长2491米,设计压力2.5Mpa,其中DN500管线长度为2484米,DN700管线长度为7米。
2.3、本工程管线位置安排如下:本段工程建设区域在丰台区,起点在玉泉路西侧T1点,与本工程燃0617-线1T29点连接。
终点为郑常庄热电厂南侧T27点,与热电厂自建的DN500天然气管道连接。
按照规委批准的规划意见书,天然气管线位置如下:T1—T3 吴家村路永中北19.5米。
T3—T26 吴家村路永中北19.5米。
2.4、管线穿越的道路见下表:2.5、阀室和绝缘设置如下:干线部分:桩号0+040.00处设置DN500/PN2.5Mpa单管手动阀室一座。
桩号2+508.00处设置DN500/PN2.5Mpa单管电动阀室一座。
桩号2+516.00处设置DN500/PN2.5Mpa绝缘接头一个。
支线部分:桩号0+018.00处设置DN500/PN2.5Mpa单管手动阀室一座。
桩号0+043.00处设置DN500/PN2.5Mpa绝缘接头一个。
2.6、单管过街沟设置如下:干线部分:桩号2+020.00~2+028.00处设置DN700单管过街沟,长度8米。
支线部分:桩号0+038.42~0+045.42处设置DN500单管过街沟,长度7米。
单管过街沟做法见土建图。
编制依据1.1、设计任务单1.2、《城镇燃气设计规范》GB50028—20061.3、《输气管道设计规范》GB50251-20031.4、北京市规划委员会批示的规划意见书1.5、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄——衙门口燃气管线岩土工程勘察报告(初堪)》。
1.6、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄热电厂天然气工程玉泉路口、西四环路口雷达探测技术报告》。
1.7、北京市园林绿化局《关于郑常庄热电厂燃气管线工程意见的复函》二、工程概况2.1、本工程为郑常庄热电厂天然气工程,本设计为玉泉路—热电厂段。
2.2、本工程设计高压B 天然气管道,管径DN500-DN700 ,全长2491 米,设计压力2.5Mpa,其中DN500管线长度为2484米,DN700管线长度为7 米。
2.3、本工程管线位置安排如下:本段工程建设区域在丰台区,起点在玉泉路西侧T1 点,与本工程燃0617-线1T29 点连接。
终点为郑常庄热电厂南侧T27 点,与热电厂自建的DN500 天然气管道连接。
按照规委批准的规划意见书,天然气管线位置如下:T1—T3 吴家村路永中北19.5米。
T3—T26 吴家村路永中北19.5米。
2.4、管线穿越的道路见下表:2.5、阀室和绝缘设置如下:干线部分:桩号0+040.00处设置DN500/PN2.5Mpa单管手动阀室一座。
桩号2+508.00处设置DN500/PN2.5Mpa单管电动阀室一座。
桩号2+516.00处设置DN500/PN2.5Mpa绝缘接头一个。
支线部分:桩号0+018.00处设置DN500/PN2.5Mpa单管手动阀室一座。
桩号0+043.00处设置DN500/PN2.5Mpa绝缘接头一个。
2.6、单管过街沟设置如下:干线部分:桩号2+020.00〜2+028.00处设置DN700单管过街沟,长度8米。
支线部分:桩号0+038.42〜0+045.42处设置DN500单管过街沟,长度7米。
单管过街沟做法见土建图。
2.7、本管线敷设在四级地区,管道采用DN500螺旋焊钢管,管材为L290 巾508X 11.9。
DN7001到采用直缝埋弧焊钢管热煨,管材为L290巾711X 11.9。
三、综合说明3.1 本技术说明书适用于郑常庄热电厂天然气工程设计压力为2.5Mpa的燃气管道(高压B)管道附件的设计压力应小于2.5Mpa。
3.2地下燃气管道与建筑物,构筑物或相邻管线之间的水平净距及与构筑物或相邻管道之间垂直净距应遵照《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 第64 条执行,管道最小覆土厚度应满足第6.3.4 第要求。
具体要求参见设计文件。
3.3本技术说明书提出的技术要求依据以下标准、规范进行编制。
3.3.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1 部分:A 级钢管》GB/T9711.1-19973.3.2《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2 部分:B 级钢管》GB/T9711.2-19993.3.3《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-19993.3.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973.3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-983.3.6《碳钢焊条》GB/T5117-19953.3.7《低合金钢焊条》GB/T5118-19953.3.8《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-93.3.9《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985-19883.3.10《城镇燃气设计规范》GB50028-20063.3.11《输气管道工程是设计规范》GB50251-20033.3.12《钢板对焊管件》GB/T13401-923.3.13《钢制对焊无缝管件》GB/12459-903.3.14《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈登记》GB/T8923-19883.3.15《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》GB/T13288-19913.3.16《钢制弯管》SY5257-913.3.17《等长双头螺柱B 级》GB/T 901-19883.3.18《型六角螺母》GB/T 6170-20003.3.19《钢焊缝手工超声波探伤结果分级》GB11345-893.3.20《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ30-20053.3.21《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-20023.3.22《城镇燃气埋地钢质管到腐蚀控制技术规程》CJJ30-20033.3.23《输气和配气管线系统》ASME B31.8-19993.3.24《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063.3.25《输油(气)卖地钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-19973.3.26《钢制压力容器》GB150-19983.3.27《给水排管道工程施工及验收规范》GB50268-97四、工程说明4.1、本工程设计高压B天然气管道穿越地区属于四级地区。
根据《城镇燃气设计规范》GB50028—2006 的规定:燃气管道与建筑物之间的水平净距离不应小于16米(采用壁厚9.5 mm时不应小于10米)本工程穿越四级地区所用管道壁厚为9.5 mm。
4.2 、本工程有关管线防腐、焊接、试压等其它具体施工技术问题,请见施工图技术说明书。
4.3、T20点(桩号1+953.60 )至T21点(桩号2+026.09 )为过西四环预留天气管道,材料X 42巾711X 9.5该段管道已埋设多年,应进行复检,复检合格后方可使用。
五、管道试压根据设计要求经甲方及监理同意对四环预留天然气DN700该管线进行单独试压、强压、严密性试验合格后方可与正在施工的DN500管线连接,再做管道的整体试验和严密性试验。
5.5.强度试验合格的标段间相互连接的焊缝经射线照相应达到I级质量不标准、全线接通后,可不再进行整体强度试验。
管段间的连接由建设单位负责协调组织。
5.7. 管道应分段进行试压与清管。
5.8当无法满足采用水做强度试验介质时,在满足《输气管道工程设计规范》GB500251中10.23条(见下表)要求及主管部门批准的前提下,三、四级地区均可采用压缩空气作为强度试验介质,试验压力取 3.2Mpa.管道的运行压力不得大于试验压力的80%,即运行压力不大于2.5 Mpa。
5.9.强度试压分三个阶段,先升至30%的强度试验压力,稳压15分钟,再升至60%的强度试验压力,稳压15分钟,稳压期间对管道进行检查,无异常现象在升于强度试验压力,稳压4小时,并对管道进行沿线检查。
5.10试验压力四级地区内的管段不应小于设计压力的1.5倍。
5.11气压试验表10-1四级地区管道空气试压条件5.12. 试压时升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过1 Mpa。
试压分三个阶段,先升至30%的强度试验压力,稳压30分钟, 再升至60%的强度试验压力,稳压30分钟,稳压期间对管道进行检查,无异常现象再升于强度试验压力。
5.13. 强度试验稳压时间不少于4小时,并刷漏检查。
5.14严密性试验5.15. 严密性试验应在试验介质时,严密性试验采用压缩空气进行严密性试验压力为2.5 Mpa。
5.16. 管道投产前需进行整体严密性试验。
5.17. 试压试升压速度参照108.2执行。
5.18严密性试验以稳定24小时不泄漏为合格。
六、管道试压6.1、试压应在管沟回填土后立即进行。
试压前应对试压所用的管件、阀门、仪表等进行检查和校验,合格后方可使用。
6.2、应在试压管段首末两端安装压力表和温度计。
其安装位置必须在无阳光直接照射之处,压力表精度不低于0.5级,温度计分度值不大于1°C。
6.3、此工程天然气管道无须分段试压,进行整体强度试验和整体严密性试验。
6.4、强度试验合格的标段间相互连接的焊接经射线照相检验应达到I级质量标准6.5、气压试验6.6、试压时升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过1 Mpa,试压分三个阶段,先升至30%的强度试验压力,稳压30分钟, 再升至60%的强度试验压力,稳压30分钟,稳压期间对管道进行检查,无异常现象再升于强度试验压力。
根据升压的三个阶段分别对管道焊口、阀门连接法兰及相关连接设备进行肥皂沫刷漏。
如无明显泄漏现象,可直至升于强压试验压力。
6.7、强度试验稳压时间不少于4 小时,并刷漏对弹簧压力表每小时记录一次,检查压力表是否有变化,4 小时候压力表无压降,强压试验视为合格。
6.8、严密性试验。
6.9、严密性试验应在强度试验合格后进行。
严密性试验采用压缩空气进行,严密性试验压力为2.5 Mpa。
6.10、管道投产前需进行整体严密性试验。
6.11、施压时升压速度参照1 0.8.2执行。
6.12、严密性试验以稳压24小时不泄漏为合格。
七、环境7.1、管道工程施工应严格限制在施工便道及施工作业带的战地宽度内。
用对表层土、水源、风景、自然保护区、文物古迹和化石资源等进行保护。
用清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。
应尽量避免泄漏和扬尘。
7.2、对管道工程造成的土地、植被等原始地貌、地带的破坏,应尽量按原样给与恢复。
八、施工准备在管道试压通球清扫之前要做好充分的准备,经过历年的清扫打压经验从人员管理、打压、设备方面要提前的准备,一旦出现抢工期或期他欲见不到的事之后,做到安全、进度两不误,也能做到有条不稳的施工。
8.1、人员安排:以下的人员安排是我公司的主要施工管理人员,一定要与施工现场的监理人员、建设单位代表、施工单位的专业人员通力配合才能把此项工作做好。
总负责人安全员机械调度现场技术:质量及现场记录:后勤保障:电工:2名操作机手:每台2人配合:4人8.2机械、材料准备郑常庄热电厂天然气工程(玉泉路一热电厂)机械设备及配套器具一览表11 收发球筒DN426-DN300 套2 北京九、施工措施9.1气压试验此管道经监理单位同意,可采用气压试验,在气压试验的过程中,气压试验的介质时空气,采用高压、空气压缩机注气,是一种大型的空气压缩机,机器噪音相对比较大,所以对当地周边不能有噪音扰民现象。
做好安全防护,如围挡、安全警标带,设立安全区,穿跨越的标段比较短,所以采用单机或双机打压试验。
9.2、管道试压管线、进气管、压力表、首末端连接图。
洌吒甘电子表压力素9.3、在跨越管段试压中,做好安全维护,设立围挡,安全警标带派有专人24小时看守,不许任何与打压工程无关人员进入现场,做好打压时、升压、稳压纪录。
以上报甲方、监理,批准合格后方可泄压,设备退场。
十、试验流程10.1、试验设备现场安置打压车设置在场地开阔平坦,远离居民区,具体位置根据现场实际情非[尊内----------------------- (况待定,该处场地及交通皆满足打压的需求。