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神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施施工单位：平煤神马建工集团施工地点：五分区副斜井编制日期： 2018年11月1日五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施一、工程概况我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至740米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。
二、躲避硐室断面设计1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。
深度2000mm。
2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。
3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。
4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。
三、水仓支护设计及支护方式：1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。
附图1：临时水仓施工平、剖、断面图2、支护方式：水仓采用锚网喷支护：（1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm（2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。
解决方案编号：LX-FS-A17341水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。
碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。
水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。
巷道断面采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面净宽3.8m，净高3.4m，墙高1.5m，喷厚100mm，长度124.038m。
主斜井底临时水仓口电焊安全技术措施在主斜井底临时水仓口进行电焊作业时，为了确保施工人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主斜井底临时水仓口电焊安全技术措施，以确保施工过程中不出现安全事故。
1. 工作前准备在进行主斜井底临时水仓口电焊作业之前，必须进行充分的工作前准备。
具体措施如下：•确认施工人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的电焊作业资质证书。
•确保所有电焊设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和保养。
•检查焊接区域周围的安全环境，清除可能存在的障碍物，确保工作区域畅通。
•确保焊接区域附近的消防设备齐全并处于可用状态，以防止火灾事故的发生。
•安排专人负责现场监督和安全指导，并与相关部门保持密切沟通。
2. 焊接区域安全防护对于主斜井底临时水仓口电焊作业来说，焊接区域的安全防护是至关重要的。
以下是一些重要的安全措施：•确定焊接区域的边界，并设立明确的隔离标志，以防止未授权人员进入。
•为焊接区域配备适当的防护设备，如焊接屏障、防火布等，以防止火花和溅射物引发火灾和人身伤害。
•对于有可能引发爆炸的区域，采取额外的安全措施，如使用防爆灯具和爆破防护设备。
•配备足够数量和种类的灭火器，并确保施工人员熟悉其使用方法和操作流程。
3. 电焊器材选择和准备选择合适的电焊器材，并进行充分的准备工作，是确保电焊安全的重要环节。
以下是相关措施：•确保选用适应焊接工艺的合适电焊设备。
•对电焊设备进行全面检查，包括电源供应线、焊接电缆和接头等，确保其正常工作。
•确保所有电焊器材都采用绝缘材料进行包装，以减少电击的风险。
•使用绝缘手套和绝缘鞋等设备，保护施工人员免受电击和火花引发的伤害。
4. 火源和防火措施电焊作业往往伴随着明火和火花的产生，因此需要采取相应的火源控制和防火措施。
以下是相关措施：•在施工现场设置明火禁止区域，确保禁止吸烟和明火作业。
•使用防火布覆盖焊接区域周围可燃物，防止火花和溅射物引发火灾。
石沟驿煤矿技术改造副斜井临时水仓施工方案和安全技术措施编制单位: 山西宏厦一建宁夏项目部编制：徐福涛项目经理：魏茂鹏施工主任：吴云朋编制日期: 2005年1月20日审批意见栏贯彻学习签名栏石沟驿煤矿技术改造副斜井临时水仓施工方案和安全技术措施一、工程概况：石沟驿煤矿技术改造项目副斜井，施工至252m处时，于2004年12月13日晚22时工作面出水，涌水量达到10m3/h。
2004年12月14日，在宏夏项目部召开甲方、灵洲监理、施工单位专题会议，会上决定不再进行治水，强行通过该段的后打一个临时水仓截住巷道上部涌水，以利于下部巷道施工的方案。
我们在准备打临时水仓时，2005年1月8日在里程274M处顶板打锚杆时又有涌水，涌水量大约为6m³。
2005年1月9日晨，甲方、监理、施工单位在现场观测水量的同时，对该段的地质情况进行了分析，一致认为强行通过该段后，往下在适当的位置打一较大的临时水仓方案。
2005年1月24日里程在284m处工作面迎头左右两帮又有两股水涌出，原计划设置临时水仓的位置下移到更加合适的位置。
为了方便掏仓在临时水仓上部合适的位置打一2~4m³沉淀池，所有水经过沉淀池沉淀后方可进入水仓。
二、水仓位置和地质概况：经过甲、乙双方有关人员协商一致，水仓设计位置在里程310m左右巷道西侧(见水仓位置平面图)。
水仓工程量及材料消耗量见附表。
通过该段施工的岩石情况，该段岩石主要为泥岩，含有少量的水，岩石倾角40°左右，节理发育。
此段设计支护形式为锚网喷支护方式，因此，在该段施工水仓时，也采用锚、网、喷支护的方式。
三、水仓设计规格和支护特征：水仓通道设计净宽2600mm，净高2300mm，半圆拱型，其中墙高1000mm，拱高1300mm，通道长度为2500mm。
通道支护为锚网喷联合方式。
锚杆采用Φ16mm×1600mm圆钢筋锚杆，全长锚固。
锚杆间、排距均为800mm。
大方县达溪镇新果煤矿二采区回风斜井落平处施工临时水仓安全技术措施编制日期：2017年9月23日措施会审记录贯彻记录二采区回风斜井落平处施工临时水仓安全技术措施一、掘进工作面概况回风斜井已经落平，巷道有积水，为解决积水问题，需在落平处施工一个临时水仓便于排水。
采用掘进机施工临时水仓不方便，而且成形较差。
故采用放炮的方式进行水仓施工。
二、爆破准备工作1.接通相应风水管路至掘进工作面；2.准备钻爆器材（YTP-28型风动凿岩机、φ42*2000mm钻杆及相应钻头）；3.准备相应工器具；4.准备满足爆破要求的炸药、雷管；5. 准备“敲帮问顶”使用的长柄工具及支护材料。
三、水仓施工组织成立水仓施工小组组长：程贺林职责：全权负责临时水仓施工整体工作布置、安排、以及督办落实工作。
副组长：张东宝、郭奉民职责：带班期间现场指挥及监督措施落实情况，对现场安全进行把关。
成员：掘进班组长跟班安全员、瓦检员相关管理人员职责：负责现场组织安全技术措施的实施，对现场安全把关。
四、施工工艺及工序施工工艺：交接班—安全检查—敲帮问顶—打眼—装药联线—放炮—安全检查—修边、顶—临时支护—顶帮锚网永久支护—出矸—修底、帮—文明卫生。
施工工序：1.临时水仓（含安全躲硐）施工规格：安全躲硐在水仓上方，巷道底板平面以上，其规格为：毛断面为2.5×2.5×2.5m，锚网喷支护，锚杆间距0.8×0.8m，净规格不低于2.2×2.2×2.2m，喷厚100mm。
临时水仓规格：毛断面为2.0×2.0×2.5m，锚网喷支护，锚杆间距0.8×0.8m，净规格不低于1.8×1.8×2.2m，喷厚100mm。
施工图：2.钻爆的器材：为了提高施工的速度，减少打孔花费的时间，现场使用YTP-28型风动凿岩机进行岩石的打孔作业，该凿岩机钻头的直径有42毫米，钻杆长2米。
副斜井临时水仓施工安全技术措施施工地点：副斜井192米处施工单位：xxx项目部综掘二队施工负责人：技术负责人：编制日期：副斜井临时水仓施工安全技术措施为了不影响副斜井正常掘进，在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室，特编制此施工安全技术措施。
1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净，找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。
2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮，防止掉顶片帮伤人。
3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m)，并正常使用好临时支护。
4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护，锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆，L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜，药卷使用3卷MSK2360，锚固力不低于7吨；金属网为Ф6㎜@100*100㎜，压板为150*150*10㎜金属钢板。
5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面，净断面为B（净）*H（净）=4.6m*2.8m，深4.5m，水窝位于水仓硐室左帮，水窝宽度：宽1000㎜，长1500mm，深800mm，钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置，长1000mm，宽500mm，高2000mm（见附图）。
6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。
锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作，L=9300㎜。
7、永久支护采用锚网加锚索支护，即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。
具体情况和副斜井作业规程相同。
8、永久支护的施工工艺锚网支护：安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。
锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。
9、永久支护的质量要求(1)、锚网加锚索支护：锚杆要紧贴金属网及岩面，间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°，锚杆露出托盘小于50mm，托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。
临时水仓安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX临时水仓安全技术措施由于我矿副斜井已掘进至原9#巷道底，原9#巷道不再能做为临时水仓，根据实际情况，决定利用原8#回风巷回风下山巷道作为临时水仓。
为确保存排水正常，制定以下安全技术措施。
一、位置：原8#回风巷回风下山。
二、安全技术措施1、施工队每周必须有一名带班长现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有钢梁钢柱倾斜、支护无力等不安隐患时要用直径18cm坑木将梁两边逐架打好点杆由外向里逐架处理，确保安全清挖水仓。
3、清理淤泥前必须由专职瓦斯员进行有毒有害气体检查后方可施工。
5、清理淤泥前必须给临时水仓内配风，并且配风时间不得小于30分钟，待瓦斯员检查达到规程规定后，方可清理淤泥。
4、清理淤泥时必须有带班长、瓦斯员、安全员在场。
5、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
5、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
6、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
第 2 页共 4 页7、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
8、每周清理水仓时必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
9、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
10、通风科每班要有瓦检员检查临时水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入西大巷袋墙以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工队清理水仓时必须有携带至少一部便携式瓦检仪，以便随时掌握临时水仓变化情况。
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
临时水仓开门安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX临时水仓开门安全技术措施一、编制说明根据《黑石头煤矿二采区开采设计》的要求，在副斜井延深前必须施工临时水仓。
为确保巷道开门安全，制定以下安全技术措施。
二、开门位置及巷道方位角开口位置为副斜井与皮带下山联络巷距副斜井6.5m处，巷道按中腰线施工，腰线按+3‰。
开口方位为38°，开门前首先由测量人员给定中腰线。
三、施工工艺1、开门采用放小炮分次放炮，耙斗装岩机装矸。
严格按中腰线施工。
循环进尺1.8m，最大空顶距不大于2.3m。
四、支护工艺1、临时支护1）采用巷道中心两侧打2根点柱的方式进行临时支护。
2）点柱上方使用木料规格为：长2800×200×50mm松木或柳木制成的木板，不得使用腐朽的木材，间距200mm。
2、永久支护1）巷道断面设计+1432m临时水仓断面形状为半圆拱，掘进宽度3000mm，掘进高度2900mm，断面积7.73m⊃;；掘进净宽度2800mm，净高度2800mm，净断面积7.0m⊃;。
2、永久支护设计顶板采用锚杆钢筋网联合支护，拱部每排布置5根，规格为第 2 页共 13 页Φ18×2000mm的全螺纹钢等强锚杆配规格为150×150×10mm的拱形高强度托盘进行支护；巷道两帮各采用3根规格Φ18×2000mm圆钢锚杆，托盘规格为150×150×10mm的铁制托盘；顶板锚杆间排距为800×800mm，帮部锚杆间排距800×800mm；顶板锚杆每根采用一支规格k2360和一支规格ck2340树脂锚固剂进行锚固。
帮锚杆每根采用1支K2360型树脂锚固剂进行锚固。
开口处增打一排锚索，锚索选用Ф15.24×6300mm钢绞锚索；锚索按直线布置3根，打在开门的空档位置，锚索间距为1000mm，每根锚索采用3支K2360树脂锚固剂进行锚固，锚索外用工字钢进行连接，工字钢长度为2.2m,在工字钢二端钻孔，锚索托盘规格为300×300×16mm的高强托盘，工字钢置于锚索托盘内。
主斜井临时水仓施工措施一、概况在主斜井井底右帮打一临时水仓，断面形状为拱形，入仓巷道净宽3.0米，净高1.8米，长4.0米。
水仓入口处采用混凝土打注一个平台，长3米，宽0.5米，高0.3米，以便安装水泵。
在水仓入口出设置栅栏。
水仓深2.0米，水仓容量24立方米。
二、施工方法采用风钻打眼，光面爆破，选用毫秒延期电雷管，2#煤矿许用粉状乳化炸药。
应采用小循环进尺，分次放炮，防止崩坏管线等。
放炮时井下施工人员必须撤至100米以外的躲避硐内。
三、支护临时水仓采用锚网喷支护，拱顶每排布置5根锚杆，喷浆厚度100mm。
水仓前后端喷浆，水仓底用混凝土铺底，厚度均为100mm。
锚杆：φ20mm×L2200mm型左旋无纵筋螺纹锚杆，间、排距1000mm，托板150mm×150mm×10mm。
锚杆锚固方式：采用一支树脂药卷，规格为K2360。
四、安全技术措施1、打眼工必须熟悉钻眼机具的结构性能及使用方法，打眼前要对钻机认真检查，发现问题及时处理。
2、风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧，并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上，防止脱扣伤人。
3、不准在残眼上加深炮眼和顺岩层裂缝、节理等布置炮眼。
4、坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁交叉打眼，严禁骑钻打眼。
5、放炮员必须经专门培训，持证上岗，未用完的雷管火药及时返回火药库。
6、雷管必须装入专用雷管箱，由放炮员亲自运送，火药应在放炮员的监护下，班长指定专人运送。
7、领到的火药雷管应直接送到工作地点，严禁中途逗留，在背运火药雷管时，注意避开电缆、电器设备和金属导电体。
8、引药加工由放炮员亲自进行，严禁其它人员加工；加工好的引药，雷管脚线必须扭结成短路。
9、装药时由放炮员和有经验的工人协助进行，联线只能由放炮员一人操作。
10、放炮员联线后必须是最后一个离开工作面，由班长清点人数，待所有人员撤至安全地点后，才能放炮。
11、放完炮，放炮员应将放炮母线取下，两头扭结短路，待30分钟，工作面通风吹散炮烟后，放炮员随同跟班队长、班长、安全检查员、瓦检员到工作面检查通风、顶板、瞎炮、瓦斯等情况，一切正常后人员才能进入工作面作业；如果有顶板危险、崩环设备、瞎炮、瓦斯超限时，立即采取措施进行处理。
石沟驿煤矿技术改造副斜井临时水仓施工方案和安全技术措施编制单位: 山西宏厦一建宁夏项目部编制：徐福涛项目经理：魏茂鹏施工主任：吴云朋编制日期: 2005年1月20日审批意见栏贯彻学习签名栏石沟驿煤矿技术改造副斜井临时水仓施工方案和安全技术措施一、工程概况：石沟驿煤矿技术改造项目副斜井，施工至252m处时，于2004年12月13日晚22时工作面出水，涌水量达到10m3/h。
2004年12月14日，在宏夏项目部召开甲方、灵洲监理、施工单位专题会议，会上决定不再进行治水，强行通过该段的后打一个临时水仓截住巷道上部涌水，以利于下部巷道施工的方案。
我们在准备打临时水仓时，2005年1月8日在里程274M处顶板打锚杆时又有涌水，涌水量大约为6m³。
2005年1月9日晨，甲方、监理、施工单位在现场观测水量的同时，对该段的地质情况进行了分析，一致认为强行通过该段后，往下在适当的位置打一较大的临时水仓方案。
2005年1月24日里程在284m处工作面迎头左右两帮又有两股水涌出，原计划设置临时水仓的位置下移到更加合适的位置。
为了方便掏仓在临时水仓上部合适的位置打一2~4m³沉淀池，所有水经过沉淀池沉淀后方可进入水仓。
二、水仓位置和地质概况：经过甲、乙双方有关人员协商一致，水仓设计位置在里程310m左右巷道西侧(见水仓位置平面图)。
水仓工程量及材料消耗量见附表。
通过该段施工的岩石情况，该段岩石主要为泥岩，含有少量的水，岩石倾角40°左右，节理发育。
此段设计支护形式为锚网喷支护方式，因此，在该段施工水仓时，也采用锚、网、喷支护的方式。
三、水仓设计规格和支护特征：水仓通道设计净宽2600mm，净高2300mm，半圆拱型，其中墙高1000mm，拱高1300mm，通道长度为2500mm。
通道支护为锚网喷联合方式。
锚杆采用Φ16mm×1600mm圆钢筋锚杆，全长锚固。
锚杆间、排距均为800mm。
钢筋网用Φ6.5mm钢筋焊接加工,网格尺寸规格为150×150mm，全断面铺设，喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级为C15(见水仓通道断面图)。
水仓设计净宽4000mm，净高4000mm，半圆拱型。
其中墙高2000mm，拱高2000mm，水仓长度为7000㎜。
水仓支护为锚网喷联合方式，锚杆采用Φ20mm×2000mm螺纹钢锚杆，全长锚固。
锚杆间、排距均为800mm，钢筋用Φ6.5mm钢筋焊接加工，网格尺寸规格为150×150mm，全断面铺设，喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级为C15(见水仓断面图)。
沉淀池设计净宽2000㎜，净高2600㎜，半圆拱型。
其中墙高1600㎜，拱高1000㎜，沉淀池长度为2000㎜。
沉淀池支护为锚网喷联合方式，锚杆采用Φ16㎜×1600㎜圆钢锚杆，全长锚固。
锚杆间排距均为800㎜，钢筋用Φ6.5㎜钢筋焊接加工，网格尺寸规格为150×150㎜，全断面铺设，喷射混凝土厚度100㎜，混凝土强度等级为C15（见沉淀池断面图）由于泥岩遇水容易破碎和膨胀，同时考虑该水仓有可能长期使用，决定对水仓底全部采用喷射混凝土支护，混凝土厚度确定为100mm，混凝土强度标号为C15。
水仓口制一钢筋梯子，为了方便清淤泥和安装水泵。
（见附图）水仓口靠工作面一侧设250×400mm断面积的进水沟（详见水仓通道断面图）。
四、水仓施工方案：水仓使用风钻钻眼、光面爆破、木支柱加木梁和金属网临时支护、人工出碴，钻眼安装锚杆、“两掘两锚一喷”的施工方案。
掘进施工工艺：交接班→安全检查处理→施工准备→钻眼爆破→敲帮问顶、捣撬浮石→临时支护→出碴→钻眼安装顶部锚杆挂网→钻工作面上部炮眼→出碴清底→钻眼安装帮部→钻工作面下部炮眼。
喷射混凝土施工工艺：交接班→安全检查处理→施工准备→检查喷浆机、备料→喷射混凝土→清理回弹料→回收工具→洒水养护。
五、施工准备、人员组织和工期：开工前应充分做好准备工作，编制审批的施工安全技术措施要认真贯彻落实；风、水管路要接到开口处，距离不大于8m；锚杆、钢筋网、树脂药卷要组织进场；水泥、砂、石子要准备足够的数量。
水仓施工人员仍然是副斜井施工人员，由于全部采用人工出碴，每班直接工为9人，全队共30人。
由于水仓全部采用人工出碴，随着掘进的延伸，矸石要经过多次倒运才能出来，使工效降低。
六、施工质量标准(一)、基岩掘进工程1、保证项目⑴基岩爆破法掘进必须采用光面爆破，爆破参数选择合理，光面爆破的施工应符合作业规程的规定。
⑵基岩掘进的临时支护必须符合作业规程的规定。
2、基本项目⑴基岩段掘进偏差普通法基岩段掘进规格偏差(二)、锚杆工程1、保证项目⑴锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
⑵水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格配比、性能必须符合设计要求。
2、基本项目⑴锚杆安装质量应符合以下规定：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。
优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。
⑵锚杆的抗拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低值不小于设计值。
3、允许偏差项目锚杆安装规格的允许偏差(三)、钢筋网喷射混凝土支护工程1、保证项目钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求；钢筋网的网格必须焊接牢固，并应在使用前清除锈污。
⑴喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。
⑵喷射混凝土的配合比，外加剂掺量必须符合设计要求。
⑶喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验试必须按喷大板切割法或钻取法、凿方切割法制作。
2、基本项目⑴喷射混凝土规格偏差应符合下表规定：⑵喷层厚度应符合以下规定：。
喷射混凝土规格偏差优良：喷层厚度不小于设计。
⑶允许偏差项目合格：喷层厚度不小于设计90%①喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差②钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定：钢筋网至岩面间的喷厚不小于30mm，钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。
七、光面爆破掘进施工措施：（一）、爆破材料选择1、雷管——选用煤矿许用毫秒延期电雷管；2、炸药——选用煤矿许用乳化炸药；3、发爆器——MFB-100发爆器。
（二）、光面爆破参数确定1、炮眼深度：为了保证光爆破，取得良好的成型效果，同时为了方便检查，确定的炮眼深度为1200mm。
2、装药结构：选用反向装药的方式。
3、炮眼布置(工作面炮眼布置图)4、装药量⑴周边眼：取装药系数0.20，1200×0.2÷185≈1卷。
⑵掏槽眼：取装药系数0.60，1400×0.6÷185≈4卷。
⑶辅助眼：取装药系数0.40，1200×0.4÷185≈3卷。
⑷崩落眼：取装药系数0.40，1200×0.4÷185≈3卷。
⑸底眼：取装药系数0.45，1200×0.45÷185≈3卷。
5、联系方式：采用串联的方式。
6、起爆顺序：掏槽眼Ⅰ段辅助眼Ⅱ段崩落眼Ⅲ段周边眼Ⅳ段底眼Ⅴ段7、安全起爆距离：放炮警戒距离至少保证110m，发爆地点距离水仓口距离至少保证100m，严禁在+1193石门内发爆。
爆破前，班组长必须亲自布置专人担任警戒工作，警戒线处设置警戒牌、拉绳。
八、临时支护和顶板管理：临时支护采用木支柱加木梁和金属网临时支护的方法，每次爆破后，现由有经验的工人在班组长的亲自指挥下敲帮问顶，然后立即挖出柱窝，铺钢筋网，加木梁用木楔打紧。
该段主要为泥岩，由于是顺层巷道，顶板容易出现抽条脱落的现象，因此必须高度重视顶板管理，有施工队长和安全主任主抓顶板管理工作。
九、通风、瓦斯、排水管理：1.采用井口局部通风机直接向水仓通风的方式。
2.局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源3.风筒出风口距工作的距离不得大于5米，放炮后及时检查工作面出风口风筒，发现崩坏要及时更换或修补。
4.瓦斯检查人员必须严格遵守瓦斯检查规定，执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认识填写瓦斯检查班报。
5.水仓内积水如果很少则采用人工排水，如果不适应人工排水时，设1台3KW潜水电泵抽水。
十、钻眼掘进注意事项1.进入工作面首先必须进行安全检查，由熟练工进行敲帮问顶工作，处理掉顶帮和工作面上部的浮石，并检查临时或永久支护，确认安全后，才进行钻眼工作。
2.认真检查凿岩机械是否正常，使用风钻时，要加好润滑油，扣紧风绳扣，套好气腿，然后进行空运转试验，一切正常时再钻眼。
3.领钎工领钎时，禁止戴手套，当眼钻入100mm后，立即走开，严禁站在风钻前方或下方。
4.钻眼时先给水，后给风，水量不宜过大或过小，应先开低速认眼，当钻入100mm以后，领钎工走开后再开高速进行正常钻眼。
停钻时，先关风，后关水。
5.钻眼前，由班组长进行安全教育，在现场亲自指挥，明确分工，责任到人，做到认真细致，井然有序。
6.钻眼前，对工作面照明灯具，照明电缆、水泵电缆进行认真悬挂，避免钻眼时气腿压破电缆过导致触电事故出现。
7.钻眼工作时，组员要认真配合，密切注意他人动态，每个人要思想端正，注意力集中，严防断钎伤人事故出现。
8.司机钻眼时，应站在风钻侧面，脚踏实底，禁止踩空式骑在气腿上，根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀，钻杆与钻眼方向一致，气腿推力要适宜。
9.用压风吹洗炮眼时，眼口正前方禁止有人。
钻眼时，应随时注意顶帮或工作面围岩状况，发现有浮石，掉顶现象，要及时处理，对清理下来的碴石，及时清理出去，防止堵泵，埋掉水窝的情况出现。
10.钻眼工作结束后，应先关掉总阀门，放净风绳内的剩余风压，再拆卸风钻、风绳，最后将风绳、风钻、电缆等放到30m以后的安全地点。
11.严格按照炮照炮眼布置图钻眼，使炮眼眼距、深度、角度等参数符合爆破说明书要求，从而取得良好的成型。
十一、锚喷支护施工措施：(一)、锚喷材料要求：1.锚杆：采用圆钢筋锚杆，直径16mm,长度1600mm。
锚杆按三花布置，间排距均为800×800 mm。
2.锚固剂：使用树脂药卷，规格为：直径26mm，长度350 mm, 墙部每根锚杆使用1节药卷，端头锚固。
3.水：使用从矿方拉来的饮用水，严禁使用井下水。
4.砂：中砂，在使用前必须用15mm筛子过筛。
5.石子：含泥量不大于3%，碎石直径不得大于20 mm。
6.配合比：试验室配合比为水泥:砂子:石子:水＝1：2.27：2.01:0.42。
7.速凝剂按水泥量的3%掺加。
（二）、锚杆安装施工方法：1.钻锚杆眼前，先检查巷道爆破成形尺寸是否合格，如果不合格，及时修复，检查合格后按设计尺寸用粉笔，油漆或其他方法定好眼位，做好标记。
