谈金属幕墙施工中的放线要求及立柱安装

幕墙工程施工放线一、幕墙工程施工放线的流程1、确定放线基准线：首先在施工现场确定放线的基准线，通常选择建筑物的主立面或者标高作为基准线，确保工程的放线基准准确无误。

2、制定放线方案：根据设计图纸和要求制定放线方案，确定放线的起点、终点和放线的详细步骤。

3、准备放线工具：准备好常用的放线工具，如尺子、量角器、放线墨线、放线钉等。

4、放线工序：按照放线方案，采用放线工具对施工现场进行放线，确保放线的水平、垂直和精准度。

5、复核放线：放线完成后，需要进行复核放线，确保放线的准确性。

6、标示放线点：对放线点进行标识，便于后续的施工。

7、记录放线数据：记录放线的数据，以备后续参考。

二、幕墙工程施工放线的注意事项1、选择合适的放线基准和放线方式：放线基准要选择合适的建筑结构作为参照，放线方式要根据具体情况选择合适的方式，如常规放线、传感器放线等。

2、放线过程要注意放线的准确性和精度：放线时要保持仪器的稳定性，确保放线的水平、垂直和精准性。

3、注意安全：在进行放线工程时，要注意工作人员的安全，做好防护措施，避免发生意外。

4、及时对放线进行检查和复核：放线完成后要及时对放线进行检查和复核，确保放线的准确性。

5、记录放线数据：对放线的数据进行详细记录，包括放线点的位置、尺度等信息，便于后续施工和验收。

6、注意与其他工序的配合：在进行放线工程时，要与其他工序进行有效的配合，确保工程的顺利进行。

总之，幕墙工程施工放线是幕墙工程中一个非常重要的环节，需要认真对待。

只有做好放线工作，才能保证整个幕墙工程的进展和质量。

希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。

幕墙工程施工工艺1 工艺流程：墙面放线→安装连接件→安装幕墙立柱→幕墙横梁安装→横梁立柱调整紧固→安装石材→打胶→伸缩缝处理→板面清理施工前按照设计图进行测量，并进行二次排板，排板经设计同意后方可进行施工。

2.操作工艺2.1 墙面放线(1) 测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。

应沿楼板外檐弹出墨线定出幕墙立面基准线。

从基准线外反一定距离为幕墙立面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的立面位置。

(2) 根据建筑轴线基准线及石材规格尺寸，用经纬仪投测，将立柱垂直位置线弹到主体结构上。

(3) 待立柱垂直位置线弹设完毕，根据水平标高基准线及石材规格尺寸，再将横梁水平位置线弹在主体结构墙面上，形成墙面分格线。

2.2 安装连接件：先在立柱上安装连接件，再将连接件点焊在主体结构预埋钢板上。

2.3 幕墙立柱安装：以墙面分格线为准，利用柱上连接件调整好立柱位置，立柱的垂直度可由垂直检测尺控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。

上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，并应采用芯柱连接。

芯柱总长度不应小于400mm。

芯柱与立柱应紧密接触。

芯柱与立柱之间应采用不锈钢螺栓固定（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.7.2 条）。

2.4 幕墙横梁安装：同一层的横梁安装应由下向上进行。

横梁一般是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，暂时不要固定。

横梁在制作下料时应稍微缩短下料长度，使其与立柱接头处有一定间隙，以适应建筑挠度变形或温度变形的影响。

横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。

螺钉直径不得小于 4 mm，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。

横梁与立柱之间应有一定相对位移能力（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.6.6 条）。

2.5 幕墙横梁、立柱的调整与紧固：立柱、横梁全部就位以后，应再做一次整体检查，对局部不合格的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。

铝板幕墙施工规范2.1操作工艺施工准备→测量放线→立柱、横梁安装→铝板安装→注胶及变形缝密封→清洗3、材料及机具3.1铝板型材：牌号、规格、颜色、断面形状、表面处理方式等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，有出厂合格证、性能检验报告和复试报告。

3.2钢材：牌号、型号、规格、表面防腐处理等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，有出厂合格证、性能检测报告和复试报告。

3.3不锈钢：类别、牌号、规格、断面形状等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，有出场合格证、性能检测报告和复试报告。

3.4金属板材：品种、规格、颜色、光泽、表面处理等应符合设计要求和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133的规定，有出厂合格证、性能检测报告和复试报告。

3.5硅酮结构胶及密封材料：品种、质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，有出厂合格证和性能检测报告，进口硅酮结构胶有商检证。

3.6防火、保温材料：种类、质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，有出厂合格证。

3.7其他：五金配件、各种构件及组件、橡胶条、橡胶垫等。

3.8机具：电焊机、砂轮切割机、焊钉枪、空压机、电锯、手电锯、钻床、电钻、手电钻、三辊机、剪床、锉刀、电动改锥、梅花扳手、活动扳手、测力扳手、经纬仪、水准仪、嵌缝枪、钢卷尺、水平尺、钢板尺、钢角尺等。

2.2操作要点2.2.1施工准备2.2.1.1操作脚手架已搭设好2.2.1.2立柱、横梁加工制作①立柱和横梁加工制作立柱和横梁下料前先校直调整，用砂轮切割机下料；立柱和横梁用钻床钻孔，开榫机开槽、开榫。

立柱长度的允许偏差为±1.0mm，横梁长度的允许偏差为±0.5mm，端头斜度的允许偏差为-15/；下料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。

2.2.2测量放线2.2.2.1根据建筑的主要轴线控制线，对照主体结构上的竖向轴线，用经纬仪和钢尺复核后，在各楼板边后墙面上弹出立柱中心线和控制线并作标记。

金属幕墙施工标准与安装规范金属幕墙作为建筑外立面装饰材料的一种，具有防水、隔热、保温、隔音、防火等功能，广泛应用于现代建筑中。

为了确保金属幕墙的质量和安全性，制定了一系列的施工标准与安装规范。

本文将详细介绍金属幕墙施工标准与安装规范的要求和注意事项。

一、施工前的准备工作在金属幕墙施工之前，必须进行充分的准备工作，包括设计、预算、材料采购等。

设计应符合建筑的整体风格和造型要求，同时满足建筑结构的承载能力和安全性要求。

在预算中应考虑到金属幕墙材料的价格、运输、安装以及后期维护等成本。

材料采购应选择符合国家标准的金属幕墙板材和固定件等，确保质量和可靠性。

二、施工材料的准备金属幕墙的施工所需材料主要包括金属幕墙板材、固定件、密封胶等。

金属幕墙板材应符合国家标准，具有较好的耐腐蚀性、抗风压性能和隔音性能。

固定件应选用高强度、耐腐蚀的不锈钢材料，并符合金属幕墙板材的要求。

密封胶应选择适用于金属幕墙的耐候性胶料，确保密封性能。

三、施工人员的要求金属幕墙的施工必须由经过专业培训且具有相应证书的施工人员进行，他们应具备一定的技术和安全意识。

施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，严格按照标准和规范进行施工操作，确保金属幕墙施工的质量和安全。

四、施工现场的要求施工现场要保持整洁有序，确保施工材料的安全和施工人员的工作环境。

施工现场的道路要畅通，施工区域应进行隔离，以防止行人误入。

同时要有足够的施工人员进行监管和协助工作，确保施工进度和质量的控制。

五、施工工艺与安装规范1. 金属幕墙板的安装：金属幕墙板的安装应按照设计要求进行，保证板与板之间的间距均匀，同时考虑到板的伸缩性和变形等因素。

板与板之间应采用可靠的固定件固定，并在固定点加入密封胶，确保密封性能。

2. 金属幕墙结构的安装：金属幕墙结构的安装应按照设计要求进行，确保结构的稳定性和安全性。

结构件之间的连接应牢固可靠，采用高强度的固定件，连接处应进行防锈处理。

同时要注意结构与建筑主体之间的伸缩缝的设置，以克服由于温度变化引起的应力。

谈金属幕墙施工中的放线要求及立柱安装作者：仲跻涛来源：《建筑工程技术与设计》2014年第31期【摘要】金属幕墙采用金属作为饰面材料，覆盖建筑物的表面，如同罩在建筑物外表的一层帷幕。

金属板幕墙一般悬挂在承重骨架的外墙面上。

金属幕墙一般由结构框架、填衬材料和金属面板所组成。

其施工中的测量放线及立柱的安装决定了幕墙的整体质量。

【关键词】金属幕墙；测量放线；立柱安装1、金属幕墙施工中的测量放线①按照复测放线后的轴线和标高基准，严格按金属板幕墙节点图用垂准仪和水平仪进行墙体及梁、柱分格线的测量放线。

因为立柱的安装，对幕墙的垂直度和平面度起关键作用，所以测量放线的准确性决定幕墙的安装质量。

在测量竖向垂直度时，每隔4或5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均由初始控制线向上投测，形成每根立柱的分格垂直线。

②根据金属板幕墙的标高水平基准线和立柱分格垂直线设置标高水平基准钢线和立柱垂直基准钢线。

③检查测量误差。

如墙体、包梁、包柱的轴线或层高基准偏差过大，误差超过金属板幕墙的图纸规定，应及时向设计师反映，经设计变更后方可继续施工。

④金属板幕墙墙体分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积。

应定期对金属板幕墙的安装定位基准进行校核。

⑤对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

2、立柱安装准备①金属板幕墙的立柱一般采用钢材，也可以采用铝材。

立柱的安装孔位应在加工车间加工，所以，安装前应检查立柱的所有安装孔位是否符合金属板幕墙施工设计的剖面图。

除图纸确定的现场配钻孔外，如孔位不对，应退回加工车间重新加工。

②钢结构立柱应以转接件螺栓孔为基准，铝结构立柱以立柱的第一排横梁孔中心线或横梁基准线为基准，在立柱外平面上划出标高水平基准线；将立柱截面分中，在立柱外平面上划出垂直中心线。

③将转接件（角码）和立柱芯套安装在立柱上。

检查角码是否成900，如果误差太大，应立即更换。

如果立柱外伸长度较大，可另用螺栓或用沉头螺钉在立柱两侧将芯套固定，但螺栓不应少于二个，每侧沉头螺钉数量不应少于3个，伸缩缝不能设在暴露位置。

金属幕墙的安装内容及质量要求1、金属幕墙框架的安装与要求安装前应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。

安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。

连接件焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。

焊缝不得有夹渣和气孔。

敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。

立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。

在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀。

横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。

所有金属不同接触面应防止金属电解腐蚀。

防锈处理不能在潮湿、多舞及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。

涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。

涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。

在涂漆未完全干透时，不应在涂漆处进行其他施工。

2、金属板的安装方法及要求金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，金属板无严重表现缺陷和色差。

金属板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠室内面一侧及框表面清洁干净。

金属板与板之间的间隙应符合设计要求。

注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。

密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

3、安装施工流程施工人员进场放线复核预埋件偏差修正处理安装钢支座安装龙骨支座校正、焊接牢固避雷系统安装安装金属板单元嵌缝、打胶清洁自检验收。

4、防火、防雷节点处理防火材料抗火期要达到设计要求。

防火材料用镀锌钢板固定。

幕墙框架应具有连续而有效的电传导性。

幕墙防雷系统要与建筑物防雷系统有效连接。

幕墙防雷系统直接接地，不应与供电系统共用同一地线。

金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接，芯柱与下柱之间采用不锈钢螺栓，那芯柱与上柱之间采用什么连接？直接空的还是要焊接？|四级直接空的，这样可以满足上下变形要求，避免立柱弯扭，也更好地符合力学上的铰接接头计算模型。

上下龙骨之间连接采用套芯连，可以采用钢通、槽钢、角钢等，须经计算满足荷载受力要求上部不需要连接，保证紧密结合就可以了就是说的软连接我们叫插芯或者套芯就是上下两根立柱之间穿这么个芯玻璃幕墙立柱上下柱之间应留不小于15的缝隙,是干嘛用的?既然上下柱之间要留缝隙了,为何还要用芯柱将上下立柱紧密连接起来立柱的账缩是指的线账缩,是说沿长方向账缩大,就是留缝隙容许线账缩,立柱就不会弯扭翘曲,只容许它沿长方向账缩,而不让其它方向账缩变化,“芯柱将上下立柱紧密连接”的意思就是这个用意,只容许它沿上下账缩,横向（前后左右）得紧密限制,不然就会歪扭.幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些？玻璃幕墙（框支承）立柱上、下柱间应留有不小于15的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。

上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。

立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。

铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10。

横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3。

横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2的间隙，间隙内填胶。

幕墙立柱中的套芯长度是多少?[ 发布日期：2014-9-16 9:18:45 ] 浏览人数： 5511由于各种技术规范标准均不断修改更新，不会同时修订、同时颁布，因此在规范应用中，采用“以最新版本为准”的原则，不会一一通知。

幕墙的测量放线驳接爪与立柱安装要点分析1、平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。

2、弧形、折线玻璃幕墙放线工艺流程：驳接爪熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作→尽享模版制作加工→连接模版并调整准确→分割，得出yutai-chemical 定位线，找准施工工作面→在关键层大水平线→寻找辅助大水平线→模版就位→调整模版（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复刻准确性，检查大会制度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。

1、工艺操作流程检查立柱型号、规格→对号就位→套芯固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

2、基本操作说明（1）检查立柱型号、规格：安装前行要熟悉图纸，同时要熟悉订料图、准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。

检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧华膜是否合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否全要求（是否扣除15mm变形缝）。

（2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

（3）立柱安装一般由下而上进行，驳接爪带芯套的一端朝上。

第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根紧梁上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。

若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。

（4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施1.1 施工顺序测量放线→结构及预埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→金属板安装1.1.1 材料准备按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有5%—8%的余量，特别是要首先确定龙骨的走向，一旦施工中改变主龙骨的走向，其它材料均受到影响，所有材料要分类堆放，注意防雨、防潮，堆放时离地面10cm 以上。

1.1.2 技术准备首先审查图纸，制定施工方案，绘制出主龙骨走向及分格图，制定各孔洞处的专门施工方法，完善所有节点详图，并进行技术交底。

吊顶基层必须有足够的强度，检查已安好的通风、线路，有无未完成的工作，然后方可进行吊顶安装。

1.2 施工方法1.2.1 测量放线：1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。

再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。

2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。

为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。

1.2.2 结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。

检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。

1.2.3 连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。

2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm 之内。

3）据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。

先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

1.2.4 钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。

2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。

3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。