木材烘干作业指导书

木材烘干机操作作业指导书1.操作人员须知1.1.烘干机表面工作温度不得超过95℃（即仪表指示的温度值）；1.2.烘干表面工作温度过高时，只能将炉膛内的燃烧物退出或关闭火力开关，让其自然降温，严禁向炉膛或热交换器总成注水冷却；1.3.烘干机在作业时，严禁关停风机，风机因故停止转动，烘干作业必须立即停止，并及时退炉内燃烧物；1.4.除烘干机配置防火自救装置外，应配备必要的防火器材；1.5.易燃物品放置在距离炉口1.5米之外；1.6.电机接地良好；1.7.任何一只风机因故反转时，必须停止作业，并及时将炉膛内燃烧物退出，风机运转正常，才能够进行作业；1.8.每次作业之前，应按《作业前的检查与准备》进行认真仔细的检查，确保作业质量和安全；1.9.木材干燥作业过程，运用急升急降的温度控制工艺时，炉膛内的火焰不可时高时低；1.10.采用预蒸工序时，应连续进行不可间断，预蒸时间，根据木材性质和工艺要求确定；1.11.因操作不慎，烘箱内木材着火，应立即打开应急水箱开关进行自救，自救时应立即切断电源，关停风机和关闭所有风门，禁止打开风箱大门，如果应急水箱水量不够，应继续向应急水箱内注水，直到火警解除后再停止注水关闭应急水箱开关；1.12.操作人员不得随意离开工作岗位。

2.烘干机操作规程2.1.作业前的检查和准备2.1.1.检查炉膛、热交换器总成等处是否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象，有上述现象必须修复后使用；2.1.2.蒸汽发生装置，请按《蒸汽发生炉使用说明书》进行检查；2.1.3.检查各风机的转向是否正确，风机是否有异常现象，电线接头是否松动，电线绝缘是否良好，各开关工作状态是否良好；2.1.4.检查各仪表工作状态是否良好；2.1.5.检查主机、箱体内的木屑杂物是否清扫干净；2.1.6.检查操纵机构是否灵活和到位；2.1.7.检查炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰，烟灰过多必须清理干净；2.1.8.将应急水箱装满水；2.1.9.选择合适的木隔条备用；2.1.10.准备适量的干薪柴等，薪柴堆放在距炉口1.5米之外。

3.6、板材出窑后的检测制度对已烘干好板材的质量检查过程详见检测制度及附表Ⅲ。

1、不同部位的含水率的多点抽检一般采用高周波数字测湿表做初步检测，在窑内材垛中，按前后、上中下不同部位预选几个点做初级记录。

标出最低点及最高点，并算出平均值ω=（ω1+ω2+⋯ωn)n............式(1)2、用称重法检验所烘干板材的终含水率。

由窑内所装板材中选出5垛，如图（1）所示，此平面图为窑内第三或第四排直观图，并从5垛中选出5块材质好，纹理直，无节疤，无开裂及明显可见缺陷的板材。

图1然后用五块板材分别做终含水率，分层含水率及应力分析的试片，其试片具体制作方法如图2所示。

单位mm 。

图2两端各锯掉400—500mm 长，终含水率试片做出后，用称重法测每块试片的含水率值，最终算出平均值，此值的波动范围应在7%-9%之间。

3、分层含水率的检测分层含水率的检测等厚的把试片分成三层或五层（层数为奇数）用称重法测定每层的含水率，求得厚度方向上的含水率偏差，板厚S ≤50mm ，按图3锯解成三层：板厚S ＞50mm 时，锯成五层如图4所示。

12453200-500200-500图3图4在制作时请特别注意每层的数字编排顺序锯制成3层时含水率偏差值：∆ω=ω2−（ω1+ω3)............式(2) （三层）25层时含水率偏差值：∆ω=ω3−（ω1+ω5)............式(3) （五层）2其中△W的大小值直接影响的板材质量，当板材厚度为21—40mm时，△W≤350mm时，△W≤4。

4、应力检测应力试验片的锯解如下图所示。

锯材厚度S＜50mm时，按图5锯解，S≥50mm时，按图6锯解，应力大小以应力指标Y测定，按下式计算：×100%.........式4Y=(S−S1)2L式中S、S1为应力试验片锯解前以及含水率达到平衡后的齿宽，式中L试片中齿的长度。

B-（板材宽度） S-板材厚度（单位mm）图5 图6应力试验片锯解后，通常放入干燥箱2—3个小时或放在空气流通处风干12—24小时，根据齿形变化鉴别应力性质和大小，现暂行规定应力偏差（Y）%≤3。

家具生产木材干燥作业指导书
一．质量要求和操作：
1.开机前，应检查被干木材堆垛、打包是否合乎规定要求，核对材种、规格是否和装窑清单相
符，对木材原有的开裂，变形应均作标志和记录，检查需要端封的材料，是否已涂上规定的涂料，需要挡风板时，应检查档风是否牢靠和合乎要求，检查是否留有样板放置空位。

2.开机前，选定和制好样板，确定初含水率，选定干燥基准,备有处理方案。

必要时，制应
力试验片，确定初应力情况。

对没有经验的特种珍贵木材的干燥，制定新基准时，应得到生产部审批，同一窑一般不允许不同材种，不同规格混装，如生产需要混装的木材，应按其中最软基准操作。

烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程，用于去除物体中的水分，提高产品的质量和耐久性。

烘干广泛应用于食品加工、纺织工业、木材加工、化工等领域。

为了确保烘干作业的顺利进行，提高烘干效果和安全性，本指导书旨在为烘干作业提供详细的操作指南和注意事项。

二、烘干作业流程1. 准备工作：a. 确保烘干设备正常运行，检查设备的电源、传动系统、温度控制器等。

b. 清理烘干室内的杂物和灰尘，确保烘干室干净整洁。

c. 准备好所需的原料和烘干介质，如食品、木材、化工原料等。

2. 设置烘干参数：a. 根据不同的物体和烘干要求，设置适当的温度、湿度和烘干时间。

b. 注意不同物体的烘干特性，避免温度过高或烘干时间过长导致物体质量损失。

3. 开始烘干作业：a. 将待烘干的物体均匀地放置在烘干室内，避免物体之间的重叠和堆积。

b. 打开烘干设备的电源，启动烘干设备。

c. 根据烘干设备的要求，调整温度和湿度控制器，确保烘干参数的准确性。

4. 监控烘干过程：a. 定期检查烘干设备的运行状态，确保设备正常工作。

b. 注意观察物体的烘干情况，如颜色、形状、质地等。

c. 根据需要，调整烘干参数，以达到最佳的烘干效果。

5. 完成烘干作业：a. 当物体达到预定的烘干要求时，关闭烘干设备的电源。

b. 将烘干好的物体取出，并进行必要的包装和质检。

三、烘干作业注意事项1. 安全注意事项：a. 在进行烘干作业前，确保操作人员已经接受相关的安全培训，并穿戴好必要的防护设备。

b. 遵守烘干设备的操作规程，禁止随意触摸设备的运转部件。

c. 避免烘干室内堆放易燃和易爆物品，确保烘干过程的安全性。

2. 温度控制：a. 根据不同物体的烘干特性，设置合适的温度范围，避免温度过高导致物体变形或烧焦。

b. 定期检查烘干设备的温度控制器，确保其准确性和稳定性。

3. 湿度控制：a. 对于一些对湿度要求较高的物体，可以通过增加或减少烘干室内的湿度来调整烘干效果。

木材烘干安全操作手册木材烘干是木材加工过程中的一个重要环节，它对于提高木材质量、稳定性和使用寿命起着关键作用。

然而，在进行木材烘干操作时，如果不遵循正确的安全规程，可能会引发火灾、设备故障、人员伤亡等严重后果。

为了确保木材烘干过程的安全和顺利进行，特制定本安全操作手册。

一、烘干设备的选择与安装1、根据木材的种类、数量和烘干要求，选择合适的烘干设备。

常见的烘干设备包括蒸汽烘干窑、热风烘干窑、真空烘干设备等。

2、烘干设备应安装在通风良好、干燥、平整的地面上，并远离易燃、易爆物品和火源。

3、设备的安装应由专业人员进行，确保设备的稳定性和安全性。

安装完成后，应进行全面的检查和调试，确保设备正常运行。

二、烘干前的准备工作1、对木材进行分类和标记，根据木材的厚度、湿度、树种等因素，合理安排烘干顺序和工艺参数。

2、检查木材是否存在裂缝、节疤、腐朽等缺陷，如有需要，应进行预处理。

3、清理烘干设备内部的杂物和灰尘，检查加热系统、通风系统、控制系统等是否正常。

4、配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其处于良好的工作状态。

三、烘干过程中的安全操作1、操作人员应经过专业培训，熟悉烘干设备的操作方法和安全规程。

2、按照规定的工艺参数设置烘干温度、湿度、时间等参数，不得随意更改。

3、定期检查烘干设备的运行情况，包括温度、湿度传感器的准确性，加热系统的工作状态，通风系统的风量等。

4、注意观察木材的烘干情况，如发现木材变形、开裂、变色等异常现象，应及时调整工艺参数或采取相应的措施。

5、严禁在烘干设备内放置易燃、易爆物品，禁止在设备附近吸烟和使用明火。

6、当烘干设备发生故障时，应立即停止运行，切断电源，并通知专业维修人员进行维修。

四、烘干后的处理1、烘干完成后，应待设备内温度降至安全范围后，再打开设备门取出木材。

2、对烘干后的木材进行质量检测，如含水率、平整度、强度等，确保木材符合质量标准。

3、将烘干后的木材存放在干燥、通风的场所，避免受潮和受到阳光直射。

烘干机作业指导书一、引言烘干机是一种常用的设备，用于将湿润的物品（如衣物、食品、木材等）通过加热和通风的方式加速干燥。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导，确保烘干机的安全运行和高效工作。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴适当的工作服，戴上安全帽、护目镜和手套，确保人身安全。

2. 在操作烘干机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报告维修人员。

3. 确保烘干机周围环境通风良好，避免堵塞通风口，防止发生火灾和烟雾中毒。

4. 严禁将易燃物品放置在烘干机附近，以防止火灾的发生。

5. 操作人员必须定期清理烘干机内部和外部的灰尘和杂物，保持机器的良好工作状态。

三、操作步骤1. 打开烘干机的电源开关，并检查显示屏上的温度和时间设置。

2. 将待烘干的物品均匀地放置在烘干机的内部，注意不要超过烘干机的最大负荷限制。

3. 关闭烘干机的门，并确保门锁紧，以防止物品从中间掉出。

4. 根据物品的特性和要求，设置合适的烘干时间和温度。

一般来说，温度越高，烘干时间越短。

5. 启动烘干机，并观察烘干过程中的温度和湿度变化。

如有异常情况，应立即停机检查。

6. 烘干过程结束后，关闭烘干机的电源开关，并等待机器冷却后再打开门取出物品。

7. 清理烘干机的内部和外部，包括滤网、通风口等部位，确保机器的良好工作状态。

四、故障排除1. 如果烘干机无法启动，请检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。

2. 如果烘干机发出异常的噪音，请立即停机检查，避免进一步损坏设备。

3. 如果烘干机的温度无法达到设定值，请检查加热元件是否正常工作，是否需要更换。

4. 如果烘干机的烘干效果不佳，请检查通风口是否堵塞，是否需要清理滤网。

五、维护保养1. 定期清理烘干机的内部和外部，包括滤网、通风口等部位，以保持机器的良好工作状态。

2. 检查烘干机的电源线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。

3. 定期检查烘干机的加热元件和风扇是否正常工作，如有故障应及时维修或更换。

木材烘干安全操作指南一、烘干前的准备工作1、设备检查在启动烘干设备之前，必须进行全面的检查。

检查加热系统是否正常工作，包括燃烧器、热交换器等部件。

确保通风系统畅通无阻，风扇、风道等无堵塞和损坏。

检查温度和湿度传感器的准确性，以及控制系统的功能是否正常。

同时，检查设备的电气部分，确保电线无破损、插头插座连接牢固，避免出现电气故障引发的安全问题。

2、木材选择与分类选择合适的木材进行烘干。

避免使用腐朽、虫蛀或含水量过高的木材。

对不同种类、厚度和湿度的木材进行分类，分别进行烘干处理，以确保烘干效果的均匀性。

3、场地清理烘干场地应保持整洁，清除周围的易燃物、杂物和障碍物。

确保有足够的空间进行木材的装卸和操作，同时便于人员疏散和应急处理。

二、烘干过程中的操作要点1、温度控制根据木材的种类、厚度和初始含水量，设定合适的烘干温度。

温度过高可能导致木材开裂、变形，甚至引发火灾；温度过低则会延长烘干时间，降低工作效率。

在烘干过程中，要密切关注温度的变化，通过控制系统及时调整，保持温度的稳定。

2、湿度控制除了温度，湿度的控制也非常重要。

合理调节烘干室内的湿度，有助于木材内部水分的均匀蒸发。

一般来说，开始阶段湿度较高，随着烘干的进行逐渐降低湿度。

但要注意避免湿度过低导致木材表面过快干燥，产生开裂等问题。

3、通风管理良好的通风能够促进热量和湿气的交换，提高烘干效率。

确保通风设备正常运行，根据烘干的阶段和木材的状态，适当调整通风量。

同时，要注意防止通风不均匀导致部分木材烘干效果不佳。

4、装载与堆放在将木材装入烘干室时，要注意合理堆放。

木材之间应留有适当的间距，以便热气和湿气能够均匀流通。

避免过度堆积，以免影响烘干效果和造成安全隐患。

同时，要保证木材的堆放稳定，防止在烘干过程中倒塌。

5、定时检查在烘干过程中，要定时对木材进行检查。

观察木材的表面和内部是否出现开裂、变形等异常情况。

检查烘干设备的运行状态，如发现问题应及时停机处理，排除故障后再继续烘干。

烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程，用于将湿度较高的物体或材料通过加热使其失去水分，以达到干燥的目的。

烘干广泛应用于食品加工、纺织、木材加工、化工等行业。

为了确保烘干作业的安全和高效，本指导书将详细介绍烘干作业的标准操作流程和注意事项。

二、烘干作业的标准操作流程1. 准备工作a. 检查烘干设备的运行状况，确保设备正常工作。

b. 清理烘干室内的杂物和灰尘，保持工作环境整洁。

c. 检查烘干材料的质量和湿度，确保符合要求。

2. 设置烘干参数a. 根据烘干材料的性质和要求，设置适当的温度、湿度和时间参数。

b. 确保烘干参数的设定符合相关标准和规定。

3. 进行烘干作业a. 将待烘干的物体或材料均匀摆放在烘干设备内，避免堆积和重叠。

b. 启动烘干设备，确保设备正常运转。

c. 定期检查烘干过程中的温度和湿度，确保符合烘干参数的设定。

d. 如有异常情况或故障发生，立即停止烘干设备并进行处理。

4. 烘干结束a. 根据烘干参数设定的时间，判断烘干是否完成。

b. 如果烘干未完成，根据需要调整烘干参数并继续烘干。

c. 烘干完成后，关闭烘干设备，清理烘干室内的残留物。

三、烘干作业的注意事项1. 安全操作a. 在进行烘干作业前，必须穿戴好防护设备，包括防热手套、防热服装、防护眼镜等。

b. 确保烘干设备的电气系统和机械系统处于良好状态，避免发生安全事故。

2. 环境保护a. 确保烘干设备的废气排放符合环保要求，避免对环境造成污染。

b. 合理利用烘干过程中产生的余热，降低能源消耗。

3. 质量控制a. 定期检查烘干设备的运行状况，确保设备正常工作，避免对产品质量造成影响。

b. 对烘干后的物体或材料进行质量检验，确保符合产品标准和要求。

4. 故障处理a. 如发现烘干设备出现故障或异常情况，应立即停止烘干作业，并通知相关维修人员进行处理。

b. 在故障处理过程中，严禁擅自进行操作或修理，以免造成更大的损失或安全隐患。

木材烘干安全操作指引一、烘干前的准备工作1、设备检查在启动烘干设备之前，务必对设备进行全面的检查。

检查内容包括：加热系统是否正常工作，通风设备是否运转良好，温度和湿度传感器是否准确，以及电气系统是否存在故障等。

如果发现任何问题，应及时进行维修和更换。

2、木材分类将待烘干的木材按照树种、厚度、初含水率等进行分类。

相同类型的木材放在一起烘干，以便于控制烘干过程中的参数，保证烘干质量的一致性。

3、场地清理烘干场地应保持整洁，清除可能阻碍通风和操作的杂物。

同时，要确保场地有良好的排水系统，以防止积水影响设备运行和操作人员的安全。

二、烘干过程中的操作要点1、温度控制根据木材的种类和厚度，合理设置烘干温度。

一般来说，初始阶段温度不宜过高，以免木材表面过快干燥而产生开裂。

逐渐升高温度，直到达到设定的最高温度。

在烘干过程中，要密切关注温度变化，防止温度过高导致木材燃烧或损坏设备。

2、湿度控制湿度控制同样重要。

通过通风设备和排湿系统，及时排出烘干过程中产生的湿气。

保持适当的湿度梯度，有助于木材内部水分均匀地向外扩散，避免出现内部水分残留或表面过度干燥的情况。

3、定期检查定期检查木材的烘干情况，包括含水率、表面质量和尺寸变化等。

可以通过抽样检测的方式，使用含水率测试仪来确定木材的含水率是否达到要求。

如果发现异常，应及时调整烘干参数。

三、安全注意事项1、防火防爆木材是易燃物，在烘干过程中要特别注意防火防爆。

严禁在烘干场地内吸烟、明火作业或存放易燃易爆物品。

定期检查电气设备的绝缘情况，防止短路引发火灾。

2、通风良好保持烘干场地和设备内部有良好的通风，以排出烘干过程中产生的可燃性气体和粉尘。

通风系统出现故障时，应立即停止烘干操作，待修复后再继续。

3、人员防护操作人员应佩戴适当的防护用品，如耐高温手套、防护眼镜和防尘口罩等。

避免直接接触高温部件和粉尘，防止烫伤和呼吸道损伤。

4、设备维护定期对烘干设备进行维护和保养，包括清理积尘、润滑部件和更换磨损的零件等。