计量仪器管理与校准
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计量器具与仪器仪表管理规定计量器具与仪器仪表管理是指对使用于生产、科研、测试等活动中的计量器具和仪器仪表进行统一管理,保证其准确度和可靠性,以确保测试和测量结果的准确性和可靠性。
计量器具与仪器仪表管理规定包括对计量器具和仪器仪表的选购、进货、验收、标定和校准、使用、保养和维修、报废等各个环节的规定。
本文将详细介绍计量器具与仪器仪表管理规定的相关内容。
一、计量器具与仪器仪表选购1. 根据实际需要确定所需计量器具和仪器仪表的种类和规格,并编制采购计划。
2. 选择可靠、精度高、使用寿命长的计量器具和仪器仪表,尽量选择国内外有口碑、信誉好的知名品牌。
3. 根据不同的使用场所和使用要求,选择适合的计量器具和仪器仪表。
4. 与供应商联系,了解产品详情,包括技术参数、使用说明、产品维修保养等。
5. 在选择计量器具和仪器仪表时,应考虑一次性购买的数量和规格,以尽量减少使用不同品牌和规格的计量器具。
二、计量器具与仪器仪表进货1. 根据选购的计量器具和仪器仪表,与供应商签订正式的进货合同,并明确各项条款和要求。
2. 进行计量器具和仪器仪表的交接过程中,应有供应商提供的检测报告和合格证明,并进行验收。
3. 验收时应检查计量器具和仪器仪表的包装是否完好,有无损坏和破损。
4. 验收时应检查计量器具和仪器仪表的型号、规格、数量是否符合合同约定。
5. 验收时应对计量器具和仪器仪表进行外观检查,确保外观无划痕、锈蚀等现象。
三、计量器具与仪器仪表验收1. 进行计量器具和仪器仪表的验收时,应根据验收标准进行验收。
2. 验收应根据验收标准对计量器具和仪器仪表的性能、指标进行检测和测试。
3. 验收时应对计量器具和仪器仪表的规格、型号、产地、制造商等进行记录。
4. 验收时对计量器具和仪器仪表的使用说明、维修保养手册等进行核对。
5. 验收合格的计量器具和仪器仪表应进行签收,并编制验收报告。
四、计量器具与仪器仪表标定和校准1. 计量器具和仪器仪表应在规定的时间间隔内进行标定和校准。
试验仪器设备的计量检定校准管理制度实验仪器设备是科研和实验室工作中的重要工具,其准确性和可靠性直接关系到实验结果的精准度和可重复性。
为了保证实验仪器设备的测量结果准确可靠,需要建立一套完善的计量检定、校准管理制度。
下面将从计量检定与校准的概念、管理流程、具体操作等方面进行阐述。
一、计量检定与校准的概念计量检定是指通过对仪器设备的各项性能指标进行检验,判断其是否满足规定的计量要求的过程。
而校准是指通过与已知标准或者与其他准确设备进行比较,来确定仪器设备的测量误差并进行调整的过程。
计量检定与校准是确保仪器设备准确度的重要手段。
二、计量检定、校准管理流程1.确定检定、校准周期:根据仪器设备的用途、精准度要求和工作环境等因素,制定合理的检定、校准周期。
2.选择合格的检定、校准机构:选择具备国家资质认证的检定、校准机构进行检定、校准工作。
3.检测仪器设备性能:检定过程中,对仪器设备的各项性能指标进行检测,确定其准确度和可靠性。
4.发布检定报告:检定机构将检定结果编制成检定报告,报告中包括检定结果、检定误差、重要参数等信息。
5.编制校准记录:根据检定报告的结果,对仪器设备进行校准,记录校准后的测量误差和调整方法。
6.建立校准档案:建立仪器设备的校准档案,包括校准日期、校准机构、校准结果等信息。
7.定期复检:按照制定的检定、校准周期,定期对仪器设备进行复检,以确保其准确度和可靠性。
三、具体操作细节1.仪器设备管理:建立统一的仪器设备管理制度,包括设备借用、维护保养、备品备件等,确保仪器设备正常运行。
2.管理制度培训:对实验人员进行计量检定和校准的相关培训,提高其对仪器设备计量检定和校准的认识和操作能力。
3.检测仪器设备性能:按照相关标准和规定,对仪器设备的各项性能指标进行检测,包括精度、重复性、稳定性、测量范围等。
4.校准方法选择:根据仪器设备的不同特点和需要,选择适合的校准方法,确保校准的准确性和有效性。
5.数据分析和处理:对检定和校准得到的数据进行分析和处理,识别异常数据,确保报告和记录的准确性和可靠性。
实验室计量器具校准操作规程一、校准操作目的及范围校准操作的目的是为了保证实验室计量器具的准确度和可靠性,以确保实验结果的可靠性和数据的精确性。
本操作规程适用于实验室内各种计量器具的校准操作。
二、校准操作的要求1.校准操作应符合国家有关法规和标准的要求,确保校准结果的真实有效。
2.校准操作应由经过培训的专业技术人员进行,并记录其姓名和资格证书编号。
3.校准操作应在有利于减小外界干扰的条件下进行,避免与其他设备、物品和人员接触。
4.校准操作前,应对所需校准的仪器进行检查,确保仪器的完好性和适用性。
如发现异常情况,应及时通知上级并予以相应处理。
5.校准操作应按照操作规程进行,确保操作的准确性和一致性。
三、校准操作的步骤1.校准前准备(1)确认校准仪器的型号和规格,并对其进行清洁和检查。
(2)确认校准仪器的校准日期和有效期限,并检查其校准证书的完整性。
(3)准备校准所需的标准器具和校准样品。
(4)确认校准操作的环境条件和要求,确保操作的准确性和一致性。
2.校准操作(1)按照校准仪器的操作说明书进行操作,遵守操作规程和安全操作要求。
(2)根据校准要求,使用标准器具对校准仪器进行校准,记录校准值和校准结果。
(3)如果校准值与标准值存在偏差,记录偏差值和原因,并进行相应的调整和修正。
(4)定期检查校准仪器的工作状态和准确度,并记录检查结果。
如有异常情况,应及时处理。
3.校准操作记录(1)记录校准操作的日期、时间、仪器名称、规格型号、校准人员等基本信息。
(2)记录校准仪器的校准值和校准结果,并标明与标准值的偏差。
(3)记录校准操作中发现的问题和异常情况,并记录调整和修正的方法和结果。
(4)记录校准仪器的检查结果,包括工作状态、准确度等信息。
四、校准操作的验证1.校准操作的结果应与校准证书的校准结果进行验证,确保校准结果的准确性和可靠性。
2.校准操作的记录应由相关部门或质量管理部门进行审核,并签字确认。
3.校准操作的验证结果应进行记录和归档,作为日后工作的参考和依据。
1.范围适用于公司检测、计量仪器、器具检定、校验和校准。
2.目的规范仪器设备的检定和校准程序,保证仪器设备的正常使用,使得检测数据和结果具有良好的溯源性、准确性和可靠性。
3.引用文件《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》国家计量局[1987]量局法字第188号发布《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》国家计量局[1987]量局法字第188号发布4.术语和定义4.1检定:查明和确认检测计量仪器、器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记或出具检定证书。
4.2校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3溯源性:测量结果或标准量值的属性,它使测量结果或标准量值通过连续的比较链与给定的参考标准联系起来,给定的参考标准通常是国家或国际标准,比较链中的每一步比较都有给定的不确定度。
5.工作职责5.1 检测中心:负责对检测中心、生产部所使用的检测仪器、计量器具检定管理及校准管理,设备检定和校准过程文件存档管理。
5.2 检测中心经理:负责对检测室内的检测仪器、计量器具的检定及校准申报和证书存档。
6.工作内容6.1检测、计量设备的检定6.1.1检测中心设备保管人收集需要检定的计量设备(如分光光度计、天平、恒温干燥箱、原子吸收光谱仪等),分类整理,交《仪器设备检定和校准计划表》给检测中心化验主管确认后报检测中心经理审核。
6.1.2 生产部收集需要检定的计量设备,交《仪器设备检定和校准计划表》报检测中心经理审核。
6.1.3 对非强制检定设备(如温度计、刻度吸管、移液管等),可以由检测中心采用市级以上计量检定单位检定合格的计量设备进行校准。
(目前尚无计量设备的可委托第三方检定)6.1.4强制性检定计量器具由检测中心联系县级计量检定中心检定或校准,检定或校准合格后领取合格证书及合格证标签,合格证标签粘贴于相应的计量设备上,合格证书留设备使用部门存档备查。
实验室仪器设备检定校准操作规程计量检验仪器设备检定、校准管理规程⼀、⽬的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进⾏管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的⼯作,以保证检测数据准确、有效,制定本管理规程。
⼆、适⽤范围本规程适⽤于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
三、职责QC检验⼈员:确保校准检查⼯作能够及时执⾏,使⽤前检查仪器是否在校准有效期内,进⾏仪器的开机校准⼯作。
设备管理部:负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。
负责计量检验仪器设备的送检⼯作和有关计量设备档案的管理。
设备管理部部长:监督本规程的实施。
QC主管:负责本规程的审核并监督本规程的实施。
质量管理部部长:负责本规程的批准执⾏。
四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。
外部检定校验由具有计量检定资质的单位执⾏;内部校准主要针对必须进⾏开机校准才能运⾏的仪器的校准,该校准由QC检验员进⾏。
2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统⼀要求进⾏计量检定及校准。
2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具(容量瓶、移液管等)提出计划,报设备管理部计量管理员备案。
2.3质量管理部确定需要进⾏检定校验的计量检验仪器设备⽬录、检定⽅式(见附表),且每年⼀次进⾏跟踪和修改。
2.4设备管理部计量管理员负责编制检验⽤仪器设备的年度计量检测计划表,按计划定期组织进⾏检定或校准。
在距检定⽇期⼀个⽉或半个⽉以前,由计量管理员统安排检定及校准,相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统⼀保管。
2.52.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备,正常使⽤期间,均使⽤绿⾊的“合格”标识。
且标识完好。
2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态,标识上有仪器设备的检定编号及有效期。
2.6计量检验仪器设备的使⽤2.6.1计量检验仪器设备投⼊使⽤前,必须经过检定或校准。
仪器仪表的检定和校准管理规程1. 目的本规程目的是建立仪器仪表的检定和校准管理办法,对公司内部的所有的仪器仪表进行有效的计量管理,使其能客观正确地反映生产中的实际数据和信息,保证生产的正常进行,保证产品的制造质量。
2. 职责公司质检部负责仪器仪表的检定和校准工作,各个相关部门,主要是使用仪器仪表的部门应配合质检部的计量管理工作。
3. 适用范围公司用于物品的接收、产品的制造、质量检验、验证工作和设备管理工作中的所有的仪器仪表的检定和校准。
4. 内容4.1计量检定和校准是计量管理体系要素中最重要的组成部分,对企业计量设备检定和校准工作实施统一管理是保证计量设备量值统一、准确可靠的重要措施。
4.2生产和检验过程中使用的仪器仪表是精密度很高的设备,仪器仪表是否符合生产的需要,是否能表达实际的信息和数据,对产品的质量起着重要的作用,必须对其进行严格的管理。
4.3 仪器仪表应由公司质检部的质检员负责检定和校准,按照计量器具的分类进行检定和校准的管理;4.4 仪器仪表按照生产的需要,安排定期的大修,属于主要的仪器仪表,大修内容要归入设备档案;4.5 公司所有的仪器仪表,按照计量管理的原则,每年应由质检员组织实施定期的年检;4.6 公司所有的仪器仪表,由质检员负责建立仪器设备台帐,标明设备名称、型号、购置年限、放置位置、计量管理等级、负责人等内容;4.7 对于公司自己实施的计量校验工作中所使用的标准工具,必须加强维护、保养和定期检验,按照说明书的要求进行贮存和保管;4.8 进行校验的人员必须经过相应的培训,具有适当的资格证明;4.9 对于校验不合格的仪器做修理或更换,需要报废的仪器仪表由使用部门填写报废申请,按照公司的相应管理规程实施报废程序。
计量器具与仪器仪表校验制度范文一、引言计量器具与仪器仪表是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性,保证产品质量和生产安全,制定和实施计量器具与仪器仪表校验制度是必不可少的。
本文旨在探讨一个完善的计量器具与仪器仪表校验制度范文,以供参考。
二、校验对象和周期1.校验对象:计量器具与仪器仪表的校验对象应包括生产过程中所有涉及测量和检测的器具与仪表,如长度测量工具、电子测量仪器、温度计等。
2.校验周期:校验周期的确定应根据计量器具和仪器仪表的使用频率、重要程度以及生产要求等因素进行综合考虑。
一般来说,常用计量器具和仪器仪表的校验周期可以设定为半年一次,而对于重要且经常使用的计量器具和仪器仪表,校验周期可以缩短至季度或更短。
三、校验方法和标准1.校验方法:计量器具与仪器仪表的校验方法应根据其具体的测量原理和特点选择合适的方法进行。
一般来说,可以采用标准比对法、现场检验法、交叉校验法等进行校验。
在选择校验方法时应充分考虑准确性、可靠性和经济性等因素。
2.校验标准:计量器具与仪器仪表的校验标准应按照国家和行业标准进行制定。
对于没有国家和行业标准的计量器具和仪器仪表,可以参照相关国际标准或技术规范进行校验。
在确定校验标准时,还需要考虑用户要求和产品质量控制的需要。
四、校验记录和结果评定1.校验记录:对于每一次校验,都应制作详细的校验记录,包括校验日期、校验仪器和设备、校验方法和标准、校验结果等。
校验记录应存档,并由专人负责管理和维护。
2.校验结果评定:根据校验结果,对计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性进行评定。
一般来说,校验结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
合格表示计量器具和仪器仪表在校验时符合准确性和可靠性要求;不合格表示计量器具和仪器仪表在校验时未能满足准确性和可靠性要求,需要校准或更换;待处理表示校验结果不确定或需要进一步评价。
五、校验管理和责任制1.校验管理:计量器具与仪器仪表的校验管理应建立完善的制度和流程,包括校验计划的制定、校验仪器和设备的选择和管理、校验记录的管理和归档等。
计量检测仪器设备周期校准管理规定1. 规定目的本规定的目的是为了确保计量检测仪器设备的准确性和可靠性,保证检测结果的准确性,提高工作效率和服务质量。
2. 适用范围本规定适用于所有使用计量检测仪器设备的单位和个人。
3. 校准周期校准周期根据计量检测仪器设备的精度、稳定性和使用频率确定。
一般情况下,校准周期为一年。
对于需要更高精度和稳定性的仪器设备,校准周期可根据实际情况适当缩短。
4. 校准标准校准应按照国家或行业相关标准进行。
对于没有国家或行业标准的仪器设备,应参考国际标准或其他可靠的技术文件进行校准。
5. 校准方法和程序校准应使用准确可靠的方法和程序进行,确保校准结果的准确性和可靠性。
校准程序应包括以下步骤:- 准备工作:保证校准环境符合要求,检查校准仪器的状态和准确性。
- 校准操作:按照标准和程序进行校准操作,记录校准数据和结果。
- 校准结果评定:根据校准数据和标准进行结果评定,确定校准是否合格。
- 校准记录:记录校准数据和结果,包括校准日期、人员、校准方法和程序等信息。
6. 校准管理责任校准管理责任由检测实验室或仪器设备管理员负责。
负责人应有相应的资质和经验,并保证校准工作的执行和记录的完整性和准确性。
7. 校准结果验证校准结果应进行验证,确保校准结果的准确性和可靠性。
验证方法可以包括与其他准确性较高的仪器设备进行比对校准或请第三方机构进行验证。
8. 校准结果使用校准结果应及时记录并连续使用。
如果校准结果超过有效期或仪器设备发生故障时,应及时进行重新校准或修复,并记录相关信息。
9. 违规处理对于未按照本规定进行校准或记录校准信息不完整的单位和个人,将按照相关规定进行追责和处理。
10. 监督检查相关部门和组织将定期进行监督检查,对校准管理进行评估和审查,确保本规定的有效执行。
11. 附则本规定的解释权归本单位所有。
平时应加强对计量检测仪器设备的维护和保养,定期对设备进行自查,确保设备正常运行。
目录一.计量仪器管理的重要性二.法定计量单位三.测量方法与基础知识四.计量仪器设备的选择五.计量仪器设备的使用管理六.计量仪器设备的校正管理七.计量仪器设备校准与检定八.ISO9001对计量的要求九.校正程序编撰附件1.测量环境条件要求2.计量器具特性3.计量确认4.仪器、设备管理人员岗位责任制第一章计量仪器管理的重要性1-1 计量是产品质量的重要保证。
1、计量器具是特殊的生产资料一个企业在组织生产过程中,厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。
计量器具是最重要的劳动工具。
在一般机械类型工厂,万能量具的数量是金属切削机床的6~7倍,在用量具是加工工人的1.5倍左右。
长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料的1/4左右。
在实际生产中,各种计量室需要恒温、恒湿,其造价是同面积厂房的2至4倍。
可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重,它能够控制生产的速度和产品的精度,是特殊的生产资料。
2、计量是产品质量的重要保证。
(1)产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量,它涉及到企业每个部门的每个成员。
任何企业,只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来,为共同的产品质量目标而努力,产品质量才能有保证。
全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。
质量管理的重要特点之一,是一切用数据说话,而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。
数据是质量管理的基础和科学依据。
例如,在实际生产过程中,必须进行计量,而且计量过程和生产过程交织在一起,从轴的机械加工过程中可见,计量渗透在各个生产环节中。
其生产过程如图1—2所示。
(2)计量是客观评价产品优劣的最终技术手段。
(3)计量是控制生产过程工艺参数,确保加工质量的主要技术措施。
生产中各工序的控制参数,都必须通过计量器具的检测才能显示出来。
质量管理的基本方法是PDCA循环,在采取管理措施时的主要依据还是计量数据,计量检测工作是全面质量管理的技术基础,也是技术进步的前提。