计量仪器比对校正规程

计量设备校准管理制度第一章总则第一条为规范计量设备的校准工作，保证计量设备的准确性和稳定性，保证生产过程的可靠性和准确性，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有计量设备的校准工作，包括计量设备的选择、校准、维护等工作。

第三条本制度由设备管理人员负责执行，其他相关人员配合执行。

第四条计量设备包括检测、测试、测量、计算的仪器和设备，以及用于保证产品质量的各种计量器具。

第五条计量设备校准是指通过与已知标准比较，确定计量设备的误差，并进行调整，使其满足计量要求的过程。

第六条计量设备校准的目的是确保计量设备的准确性和稳定性，保证产品质量的可靠性和准确性。

第七条计量设备校准应遵循准确、可靠、标准化、程序化和跟踪的原则。

第八条本制度内容包括计量设备的选择、校准、维护、备案、定期检查等内容。

第九条本制度内容适用于本单位所有相关计量设备，任何单位及个人不得违反本制度要求。

第十条本制度由设备管理人员负责解释，相关人员应认真学习并执行。

第二章计量设备的选择第十一条计量设备的选择应根据产品的特点和工艺要求，选用符合国家规定的计量仪器和设备。

第十二条计量设备的选择应符合产品质量标准，确保产品符合国家标准和客户要求。

第十三条计量设备的选择应考虑设备的精度、灵敏度、可靠性等因素，确保产品的质量和安全性。

第十四条计量设备的选择应有明确的技术要求和性能指标，并经过相关部门的审核批准。

第十五条购置计量设备的经费应符合财务预算，经过合规程序完成购置流程。

第十六条购置计量设备的单位及个人应保证设备的安全运输和安装，并做好设备的保养和维护工作。

第十七条购置计量设备的单位及个人应按照设备说明书和标准规范使用设备，并定期进行校准和维护。

第十八条购置计量设备的单位及个人应建立完善的档案资料，记录设备的购置、安装、校准、维护等情况。

第三章计量设备的校准第十九条计量设备的校准应由专业技术人员进行，确保校准的准确性和可靠性。

第二十条计量设备的校准应按照国家标准和相关法规的要求进行，确保校准结果的准确性和可靠性。

JJG539-2023年计量器具检定规程完整1. 引言本文档旨在规范和指导2023年计量器具检定工作，以确保计量器具的准确性和可靠性。

2. 范围本规程适用于所有属于JJG539-2023年标准范围内的计量器具，包括但不限于xxx， xxx，和 xxx。

3. 定义3.1 计量器具：指用于量度、表示、传递或记录已知量值的装置、仪器或系统。

3.2 检定：指对计量器具进行定期或特定的检测、校验和评定的活动，以确定其符合规定的要求。

3.3 完整性检定：指对计量器具的所有关键部分和功能进行检测、校验和评定的检测程序。

4. 检定程序4.1 计量器具检定的周期：所有计量器具应按照规定的周期进行检定，周期的长短应根据具体的计量器具类型和使用环境来确定。

4.2 检定机构资质：检定工作应由具备相关资质和技术能力的检定机构进行。

4.3 检定方法：检定应按照已确定的方法和程序进行，确保检定结果的准确性和可靠性。

4.4 检定记录：对每次检定的结果应进行记录，包括但不限于检定日期、计量器具型号、检定结果等。

5. 检定要求5.1 计量器具的准确性要求：每个计量器具在检定时应符合相关的准确性要求，以保证其测量结果的准确和可靠。

5.2 检定标准的适用性要求：检定过程中所使用的检定标准应与计量器具的类型和用途相匹配，并保持与国际标准的一致性。

6. 检定结果处理6.1 合格结果处理：若计量器具在检定过程中符合相关要求，则为合格结果。

合格计量器具可正常使用，并在下一次检定周期前不需要重新检定。

6.2 不合格结果处理：若计量器具在检定过程中不符合相关的要求，则为不合格结果。

不合格的计量器具需进行必要的维修、校正或更换，并重新进行检定。

7. 计量器具管理7.1 计量器具的登记：对所有计量器具应进行登记，包括计量器具的基本信息、使用地点、检定周期等。

7.2 计量器具存放条件：计量器具应妥善存放并保持适宜的环境条件，以保证其准确性和可靠性。

8. 监督和管理8.1 检定机构的监督：检定机构应接受相关部门的监督和管理，并接受定期的检查和评估。

实验室计量器具校准操作规程一、校准操作目的及范围校准操作的目的是为了保证实验室计量器具的准确度和可靠性，以确保实验结果的可靠性和数据的精确性。

本操作规程适用于实验室内各种计量器具的校准操作。

二、校准操作的要求1.校准操作应符合国家有关法规和标准的要求，确保校准结果的真实有效。

2.校准操作应由经过培训的专业技术人员进行，并记录其姓名和资格证书编号。

3.校准操作应在有利于减小外界干扰的条件下进行，避免与其他设备、物品和人员接触。

4.校准操作前，应对所需校准的仪器进行检查，确保仪器的完好性和适用性。

如发现异常情况，应及时通知上级并予以相应处理。

5.校准操作应按照操作规程进行，确保操作的准确性和一致性。

三、校准操作的步骤1.校准前准备（1）确认校准仪器的型号和规格，并对其进行清洁和检查。

（2）确认校准仪器的校准日期和有效期限，并检查其校准证书的完整性。

（3）准备校准所需的标准器具和校准样品。

（4）确认校准操作的环境条件和要求，确保操作的准确性和一致性。

2.校准操作（1）按照校准仪器的操作说明书进行操作，遵守操作规程和安全操作要求。

（2）根据校准要求，使用标准器具对校准仪器进行校准，记录校准值和校准结果。

（3）如果校准值与标准值存在偏差，记录偏差值和原因，并进行相应的调整和修正。

（4）定期检查校准仪器的工作状态和准确度，并记录检查结果。

如有异常情况，应及时处理。

3.校准操作记录（1）记录校准操作的日期、时间、仪器名称、规格型号、校准人员等基本信息。

（2）记录校准仪器的校准值和校准结果，并标明与标准值的偏差。

（3）记录校准操作中发现的问题和异常情况，并记录调整和修正的方法和结果。

（4）记录校准仪器的检查结果，包括工作状态、准确度等信息。

四、校准操作的验证1.校准操作的结果应与校准证书的校准结果进行验证，确保校准结果的准确性和可靠性。

2.校准操作的记录应由相关部门或质量管理部门进行审核，并签字确认。

3.校准操作的验证结果应进行记录和归档，作为日后工作的参考和依据。

计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。

2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。

3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。

4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。

4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。

4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。

4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。

合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。

准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。

不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。

二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。

2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。

3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。

4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或使指针对准零点。

5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。

检定规程和校准规范随着市场经济的发展，计量校准正逐渐被国内更多的用户所接受。

校准在国内计量技术机构开展的计量活动中的比重正在逐步加大，已经作为一种新型的计量活动与检定相提并论。

因此，正确认识校准与检定的关系，正确开展检定和校准活动，正确利用检定和校准结果，最终实现量值统一，保证社会生产活动的正常进行就显得尤为重要。

一、检定、校准和计量确认1.检定和校准在JJF1001-1998《通用计量术语及定义》中校准(calibration)的定义是:在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

测量仪器、测量系统、实物量具或参考物质，有时统称为计量器具，本文统称为测量设备。

这样，校准可以归结为将测量设备与测量标准进行技术比较，确定被校测量设备的量值及其不确定度的一组操作。

校准的目的是确定测量设备示值误差的大小，并通过测量标准将测量设备的量值与整个量值溯源体系相联系，使测量设备的量值具有溯源性。

在JJF1001-1998中检定(verification)的定义是:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。

计量检定过程中的检查既包括了测量设备与测量标准的技术比较(即校准的过程)，又包括将校准结果与计量要求进行比较，判断是否符合规定的准确度等级；对于符合某准确度等级的测量设备加标记和(或)出具检定证书。

2.校准与计量确认GB/T19022-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》是由国际标准ISO10012:2003转化而来的。

该标准是ISO9000系列标准的支撑性标准，对如何通过合理的测量管理保证产品的质量进行了规定。

该标准的核心是:(1)测量活动根据产品质量要求进行安排，即测量结果的准确度应符合产品质量控制要求。

(2)测量的准确度取决于测量过程的控制，受测量过程中的各种因素的影响。

文件制修订记录1.目的：建立一个规范的计量校准管理规程。

2.适用范围：适用于生产过程中应用的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器计量校准的管理。

3.职责：生产管理部设备管理人员、仪器操作人员负责本规程的实施。

4.控制要求：4.1计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。

4.2生产管理部制定专人负责衡器、仪表、量具等设备的计量管理工作。

质量管理部专人配合生产管理部做好实验仪器的计量工作。

4.3公司所有计量器具和实验分析用计量仪器均应建帐、立卡，专人管理。

确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均经过校准，所得出的数据准确可靠。

4.4生产管理部组织负责各环节的计量检测，提供计量保证。

对申购计量器具的计划进行审批，从专业技术上把关，使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求，无制造许可证标的计量仪器、设备不得购入。

4.5对计量器具进行入库验收，确保质量符合要求。

对质量不合格及运输过程所致的精度差或损坏应及时处理。

验收合格的计量器具要办理入库手续。

4.6计量器具用前要进行检定，计量仪器、仪表、量具应经当地技术监督部门定期校正。

合格后方可使用，否则不准使用。

领用时需用人要填写领料单，才能出库。

4.6.1计量器具应按操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器进行校准和检查，并保存相关记录，特别注意校准的量程范围涵盖实际生产和检验的使用范围。

4.6.2计量器具在使用中要巡回检查，精心维护，如有问题及时解决，记录在案。

4.6.3计量器具在使用中出现问题或超出校准合格标准的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器不得使用，应挂上待检修状态标志，仪器设备的存放环境仍应符合要求。

经检修后精度仍不能达到原标准，性能不稳定，主要部件损坏或性能老化的，可作报废处理。

报废的器具要经生产管理部批准。

4.6.4经校验过的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均应有明显的计量合格标识，计量合格标示上应标明其校准有效期，并贴在每件计量器具的醒目处，并不得影响正确读数。

标准操作规程目的：建立一个计量仪器、设备的检定、校准的标准操作规程,确保仪器准确. 范围：所有计量仪器、设备。

责任者：质量控制部、质量管理部、计量员。

规程：为加强对计量仪器、设备的管理，确保出示数据和量值的准确可靠,特对检定、校准工作作如下规定:1。

检验中必须检定、校准的计量测试仪器设备可分为三类：列入国家强制检定目录品种（下称强检品种）；非强检须由企业规定周期自行检定的品种;由使用人在领用时作一性检定,校准的品种.2。

属于国家规定的强制检定的品种，在政府未授权自行检定前，由企业组织人员单独造册,报计量部门,安排检定周期，施行强制检定。

根据本企业目前工作及使用状况，列入强检的品种有:天平、酸度计、分光光度计（包括紫外、红外、荧光、原子吸收分光光度计）、高效液相色谱仪、气相色谱仪、旋光仪、玻璃液体温度计等。

详细操作见“计量管理办法”中的相关规定。

3. 非强检，但须由企业规定周期自行检定的仪器，其检定应严格按《中国药典》附录有关规定或该仪器说明书进行。

检定周期应由仪器、设备的计量性能，使用环境条件及频繁程度等因素确定。

属于此类品种并初步确定检定周期的有：永停滴定仪（一年）、片剂溶出度测定仪（二年)、片剂崩解仪（一年）等。

4. 由使用人在领用时作一次性检定、校准的品种，主要是指用于容量分析的玻璃仪器，包括滴定管、容量瓶、移液管、刻度吸管等。

领用后须作校正，合格方能使用.校正方法及允许误差应按有关规定进行.为提高校正的合格率，采供部要把好质量关，质量过不了关的厂家的产品或低于一等品产品均不得采购。

标准操作规程5。

凡新进购（特别是进口的)或经修复后的仪器设备，均应检定合格（并确定检定周期后）后方能使用。

6. 检定结束后，应对被检的仪器设备做出是否合格、能否使用的明确结论并在仪器设备上标以醒目标志。

几属强检品种并由法定计量部门检定的,或非强检品种由企业根据《中国药典》有关规定检定的应贴有合格证。

仅根据说明作一般性测试检定，证明其正常者的一般仪器设备均应贴上使用证。

检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。

2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。

3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。

3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。

3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。

4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。

4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外校验。

4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。

仪器上必须标识校验状况和有效期。

4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前，安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。

4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。

专业资料整理WORD完美格式编辑决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。

4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。

仪器设备校准规程一、目的与范围本规程旨在确保仪器设备的准确性和可靠性，提供校准过程的标准化指导，适用于所有公司内的仪器设备。

二、定义1. 校准：通过与已知标准进行比对，确定仪器设备的准确度和误差，以达到符合要求的校准状态。

2. 校准标准：用于校准仪器设备的已知准确值，可为国家标准、国际标准或公司内部标准。

三、校准的原则1. 单一校准原则：每次校准只针对特定参数进行校准，避免同时校准多个参数而导致混淆。

2. 校准间隔原则：根据仪器设备的使用频率和特性，合理设定校准的时间间隔。

3. 校准环境原则：校准过程中，应当保持稳定的环境条件，包括温度、湿度、气压等。

四、校准程序1. 校准准备a. 检查仪器设备的外观，并清洁仪器上的污垢。

b. 检查校准标准的有效期，确保其仍处于有效期内。

c. 准备校准记录表格，以记录校准过程中的数据和结果。

2. 校准操作a. 打开仪器设备并进行预热、稳定化等操作，确保仪器达到工作状态。

b. 将校准标准与仪器设备接触，根据校准标准的准确值，对仪器进行校准调整。

c. 重复校准操作，直至仪器设备稳定并符合校准标准要求。

d. 记录每次校准的数值和结果，并进行签名确认。

3. 校准验证a. 使用独立的校准标准，对校准后的仪器设备进行再次校准，验证校准的准确性和可靠性。

b. 记录验证的结果，并与初始校准结果进行比较，判断校准是否有效。

五、校准结果评定与处理1. 校准结果评定应根据仪器设备的规格要求进行判断，通常包括误差范围、精度等指标。

2. 如果校准结果超出规格要求范围，则需要进行调整或修理，并重新进行校准。

3. 对于校准合格的仪器设备，应进行标识，明确校准日期、有效期和负责人信息。

六、校准记录与管理1. 每次校准均应记录校准日期、校准者、校准标准、校准结果等信息。

2. 校准记录应存档并进行合理的管理，确保记录的完整性和可追溯性。

3. 定期对校准记录进行审核，确保校准的可靠性和符合要求。

七、培训与资质要求1. 校准操作人员应接受相关培训，掌握校准的基本原理、操作流程和规范要求。

目的：明确计量器具（包括具有工艺参数控制或显示功能的生产设备）的校验程序和校验周期，确保计量器具校验有效期内使用，保证计量数据真实、准确。

范围：适用于本公司计量器具校验的管理。

职责：工程部：计量管理人员负责计量器具校验计划的制定，负责人负责计划的审核。

质量部：负责监督指导。

内容：1本规定涉及的计量器具范围内无出厂编号的计量器具根据公司编号原则进行编号，无本公司编号的，不得使用。

2具体规定2.1我公司的计量器具校验包括计量器具的检定、校准及自校。

2.2计量器具校准的量程范围应涵盖实际生产和检验的使用范围。

2.3计量器具进行定期自行校准时使用的测量标准器（标准温度计、温度记录仪、温度巡检仪等）必须是经过法定计量单位检定或校准合格并在有效期内。

2.4未经校准的计量器具不得发放给使用部门，超出有效期的计量器具不得用于生产和检验。

2.5需要使用部门自校的计量器具，使用部门应在法定单位校验效期内进行自校，并做好自校记录。

2.6计量器具在使用过程中，即使没有达到校验时间，如果发现有异常情况，应该立即停止使用，经校验合格后才能继续使用，计量器具校验出现失准或不合格时应立即报告质量部，由质量部组织相关部门按《偏差处理管理规定》进行调查。

3校验程序3.1年度校验计划3.1.1工程部对需进行校验的计量器具必须在计量器具台账上登记备案，纳入周期校验计划。

3.1.2工程部每年底进行计量器具的年度回顾（回顾内容包括本年计量器具的校验数量、合格率、不合格率、故障率、报废率、新增率等），指导下一年度计量器具瞄准工作，统筹安排每月计量器具的校验类别及数量。

3.1.3工程部每年12月31日前根据12月份计量器具台账制定下一年度计量器具校验计划。

3.1.4年度校验计划制定后，交质量负责人最终批准生效。

3.1.5检定合同制定：根据公司行政部门合同流程规定，工程部起草合同并督促合同执行。

3.2月度校验计划3.2.1使用部门每月对本部门计量器具做月度校验计划，并于20日前报工程部计量管理员以对年度校准计划中出现的变动进行修正。

一、目的：建立仪器、仪表管理规程，使生产过程中的计量、化验的指标，设备对应产品的工艺控制参数符合国家计量法的要求，确保生产产品的质量在传送过程中的准确一致，并符合GMP相关规定。

二、范围：适用于公司内所有计量用仪器、仪表。

三、责任：设备管理员、QA、计量员。

四、内容：1.仪器、仪表台账的建立1.1将公司内所有用于采购、生产、质检、贸易的计量仪器、仪表做专一的台账。

1.2建立仪器、仪表台账，将仪器、仪表划分等级，将其进行分类管理。

1.3分类依据：A 类仪器、仪表是指有计量保证要求、国家列入强制检定、对产品质量有重大影响的仪器、仪表。

对A类仪器、仪表应进行周期检定计划，检定时要严格执行，校准、校验时也要明确规定。

A类仪器、仪表规定等级为Ⅰ级B 类仪器、仪表是指通用的、有准确度要求的、对产品质量有明确影响的仪器、仪表。

此类仪器、仪表的检定周期原则上不应超过检定规定的最长周期，如工作需要对其可适当减少检定项目或只作部分检定，可使用校准，经评估测试后可延长校准周期。

B类仪器、仪表规定等级为Ⅱ级C 类仪器、仪表是指国家规定进行一次性检定和国家暂无要求的仪器、仪表。

对此类仪器、仪表可在入库验收检定后投入使用，使用过程可进行功能检查。

尤其是附在设备上的仪表。

C 类仪器、仪表规定等级为Ⅲ级1.4新购入的仪器、仪表，需增加到《仪器、仪表台账》上，并建立其相关资料，如说明书、合格证、操作手则等的档案。

1.5台账的所有仪器、仪表应与生产要求相配套。

2.仪器、仪表的使用2.1经过检定或校准、校验合格后的仪器、仪表，在其规定的环境条件下方可使用。

2.2仪器、仪表的使用严格遵守其标准操作规程进行，不允许超量程，超范围使用。

2.3使用精密的仪器、仪表操作人员，需进行专业的培训，并合格后才可上岗操作。

2.4使用过程中依据等级的不同，测量精度、范围要求不同，可作降级使用，并做变更处理。

2.5仪器、仪表使用人员不得私自拆装，更换以及改变其中的电（气）路部分。

计量设备检定操作规程范文一、目的本操作规程的目的是为了确保计量设备的准确性和可靠性，保证计量结果的准确性和可靠性，提高计量工作的质量和效率。

二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行计量设备检定的单位。

三、术语定义1. 计量设备：指用于测量、计量或检测的仪器、设备或系统。

2. 检定：指对计量设备进行的一系列测试、校准和评估，以确定其准确性和可靠性的过程。

3. 检定结果：指通过检定获取的计量设备的准确度等信息。

4. 检定准确度：指计量设备测量值与真实值之间的差异。

四、检定前准备1. 确定检定计划：根据计量设备的使用状况、重要性和检定周期等因素，制定相应的检定计划，并将计划书面通知相关人员。

2. 检定设备准备：确认所需的检定设备是否齐全，并进行必要的校准和检测，确保其准确性和可靠性。

3. 准备检定记录表：根据检定项目和方法，准备相应的检定记录表，包括检定日期、设备信息、检定项目、检定结果等内容。

五、检定操作1. 检定前校验：a. 检查计量设备的外观是否完好，并进行必要的清洁和维护。

b. 确认计量设备的工作状态是否正常，并进行必要的功能检测。

c. 根据检定项目和方法，设置计量设备的初始参数和工作条件。

2. 检定执行：a. 按照检定项目和方法，进行相应的测试、测量和校准操作。

b. 根据检定结果，进行相应的调整和修正，以提高计量设备的准确度和可靠性。

c. 在检定过程中严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

3. 检定记录：a. 在检定过程中，及时记录检定结果和相关数据。

b. 对于不合格的计量设备，应记录原因和处理措施，并通知相关责任人进行修复或更换。

4. 检定完成：a. 完成计量设备的检定后，对检定设备进行必要的校准和清洁。

b. 向相关人员通报检定结果，并提供相应的检定记录。

六、检定结果处理1. 合格计量设备：如果计量设备检定结果符合规定的准确度要求，将其标记为合格，并设立相应的有效期。

2. 不合格计量设备：如果计量设备检定结果未达到规定的准确度要求，应立即停止使用，并通知相关责任人进行修复或更换。

电修工程部检测仪器定期比对校准管理制度1目的便于检测仪器、计量器具的管理，使公司的检测仪器、计量器具在进行内部比对校验时有据可循。

2 范围适用于列入《仪器、计量器具清单》中比对校验的检测仪器、计量器具。

3 内容3.1外观，表盘刻线应清晰、无目力可见的断线；指示表的表面应透明。

应标有分度值和量值。

3.2 比对校验方法、步骤：,送外校验，并且已经得到国家认可资格的计量所的外部校验，以配发合格证书，并在有效期内。

然后用该台比对标准计量器具去比对其它需比对校验的同类计量器具，在相同条件环境中作出其相应读数值的比较，通过本公司使用部门或品管部正常有效的调节后，使需比对校验计量器具的相应读数值符合一致性要求，同比对标准计量器具相应读数值误差值，小于或等于需比对校验的同类计量器具的最大分度刻度值(精度要求最小)要求内。

即判定为比对校准/检定合格。

由品管部门签发比对校验合格证。

确定需比对校验的计量器具，并列入《计量器具清单》内。

，并配发有效合格证书、合格证标签。

确定需比对校验的计量器具比对方法：直接比对法或间接比对法。

由品管部确定比对校验场所，会同需比对校验的计量器具的使用部门，进行比对校验。

，与量限值。

再读取在同样的环境中相应的测试值。

对与比对标准计量器具不符合要求的示值，再对计量器具比对调校，直到示值差异值在需比对同类计量器具最大的计量分度值之内或等于该计量分度值。

即判为比对校准/检定合格。

3.3 检定结果的处理经检定符合本规程要求的比对计量器具，判定为合格并签发或粘贴比对合格证。

对参与比对校验类的计量器具，在比对中发现，有较严重缺陷，无法完成调校正常合格的计量器具，须送相关计量所进行外部校验；或停用；或维修；或报废。

4 质量记录4.1《计量器具清单》4.2《计量器具比对检定/校准记录》。

1、目的建立公司计量器具检定、校准管理规程，加强规范计量器具的检定、校准有效控制和管理，确保各类计量器具测量数据结果的准确性、可靠性。

2、适用范围适用于公司各部门所有计量器具的管理。

3、职责3.1质量部负责组织协调计量器具的周期性校准工作，并负责监督、检查执行检定校准工作。

3.2使用部门负责人负责本部门计量器具日常监督和管理，并对计量器具使用情况进行信息反馈。

4、工作程序4.1计量器具检定、校准原则：4.1.1全公司在用计量器具必须按规定进行周期性检定；4.1.2公司计量器具应按规定由计量检定机构现场或外送检定（校准）；4.1.3新购的计量器具、维修后的计量器具使用前，须进行检定（校准），合格后才能使用。

4.2计量器具检定、校准计划的实施：4.2.1质量部依据要求，建立《检定（校准）计划表》；全公司在用计量器具必须按规定的周期进行检定（校准）一次，做好《计量器具校准记录》。

4.2.2质量部根据生产、检验情况，妥善安排计量器具的检定（校准）时间，予以实施。

4.3计量检定的周期一般为12个月，具体仪器仪表计量周期按照国家计量标准执行。

4.4校准结束，计量管理人员将校准报告与被校准的设备、仪表的设计参数或允许的最大偏差进行比较，确认校准的不准确度符合要求，然后在该计量器具上贴上合格标志，其目的为了防止使用一些不符合的仪表。

将校准标签张贴在比较显眼的位置，以方便用户比较容易的观察，操作人员和使用者有责任在每次使用前检查标签的状态。

4.5检定（校准）不合格的计量器具如能维修的应进行维修，不能维修的按报废审批要求处置。

4.6严禁使用检定不合格或未经检定（包括超出周期）的计量器具。

4.7采取委托国家授权计量检定机构来公司或送外检定（校准）的证书统一质量部保管，各使用部门如有需要可保留复印件。

5、质量记录5.1《检定（校准）计划表》5.2《计量器具校准记录》。

计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。

校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。

准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。

校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。

3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。

•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。

4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。

2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。

3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。

4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。

4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。

2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。

3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。

4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。

5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。

6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。

7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。

4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。

2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。

3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。

4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。

5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。

标题：比对与校准规程1目的：为了使公司的计量器具在内部比对校验时有据可循，确保计量器具处于准确可靠状态。

2范围：使用于内部比对校准的计量器具（翻滚测试机、手把拉杆震荡测试机、轮子跑步测试机、拉杆震荡测试机、摇晃度测试机、拉杆循环测试机等）3职责：3.1由品保部制定和修改《比对校准规程》并实施。

3.2品保部组织安排对各部门使用的计量器具进行比对校准，各使用部门协助品保部。

4程序：4.1品保部计量管理员应根据不同的检测器具的检验周期，确定校准时间。

4.1.1检测器具经周期内部比对校准合格后，给合格器具贴上表明其状态的标识，可供生产继续使用4.1.2对周期检验不合格的计量器具，应进行再调整，合格后可供辅助生产继续使用4.1.3经再调整仍不合格的计量器具，由品保部填写《设备报废单》经主管领导审核后方可报废。

5内校项目：5.1取同一批次的箱包分出两个样品，一个样品送到有资质的检测单位进行检测，另一留样作为比对试验样品；5.2在同一环境下，取留样样品就行测试，与经过第三方的测试报告进行比对。

5.3比对试验的过程方法按照QB/T2155-2010的方法进行。

5.4测试允许误差值为5.4.1翻滚测试机在规定条件下进行试验，箱体不变形，开裂，走轮、轮轴对口箱底、盖口缝间隙不大于2mm，掩口箱合缝间隙不大于3mm；走轮转动灵活，无松脱；固定件、连接件、锁不变形、不松动、无损坏、箱包锁开启灵活；箱包面无裂纹。

5.4.2手把拉杆震荡测试机试验后，各部件不变形，无断裂、损坏，不开线；固定件、连接不松动；拉杆拉合顺畅，不变形、不松动、无卡阻，不脱节，拉杆与箱体结合部无开裂、松动；箱包锁开启正常5.4.3轮子跑步测试机测试后走轮转动灵活，无卡阻、变形；轮架、轮轴无变形、开裂；拉杆拉合顺畅，不变形，不松动，无卡阻，拉杆与箱体结合部无开裂、松动；箱（包）锁开启正常。

走轮磨耗量≤2mm5.4.4拉杆震荡测试机试验后，拉杆不变形、拉合顺畅、不松动、无卡阻、不脱节、拉杆与箱体结合部无开裂、松动。