扣件式钢管外脚手架施工作业指导书

1 适用范围和执行标准1.1 适用范围适用于外墙双排扣件式钢管脚手架的搭、拆作业。

1.2 执行标准1.2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2001(2002年版)2 施工准备2.1 需用材料2.1.1 钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793) 或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3092) 中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235-A级钢的规定。

脚手架每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48³3.5钢管。

新、旧钢管位尺寸表面质量和外形应分别符合规范的规定。

钢管上严禁打孔。

2.1.2 扣件：扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏；对接扣件开口应朝上或朝内。

2.1.3 底座：扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸制造的标准底座和焊接底座两种，可根据具体条件选用。

可锻铸铁标准底座的材质与扣件要同；焊接底座可用厚4～5mm、边长150mm的钢板底座，外径40mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套管焊接而成。

2.1.4 脚手板：可采用钢、竹、木制作，每块质量不宜大于30kg。

冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范的规定，并应有防滑措施。

木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005) 中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

2.1.5 连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700) 中Q235-A 级钢的规定。

扣件式钢管外架搭设方案1.设计与材料准备在开始搭设扣件式钢管外架之前，首先需要进行设计和材料准备工作。

根据实际搭设需求和场地情况，制定外架的设计方案，并测量和确定所需的钢管和扣件数量。

2.基础施工3.钢管切割根据设计要求和实际尺寸，使用钢管切割机对所需的钢管进行切割。

确保切割面平整，没有明显的缺陷和损伤。

4.钢管连接将切割好的钢管通过扣件进行连接。

将扣件与钢管对角线上的孔口对齐，然后使用扣件螺栓拧紧，使得钢管与扣件牢固地连接在一起。

5.钢管定位将连接好的钢管按照设计方案进行定位。

根据要求，使用丝扣或者套管对钢管进行定位，并使用螺栓进行固定。

确保钢管的位置准确无误。

6.支撑结构搭设根据外架的设计方案，搭建支撑结构。

使用连接好的钢管和扣件，按照要求进行搭设。

根据需要，可以增加横梁、斜撑等结构件来增加外架的稳定性和承载能力。

7.加固支撑根据外架的高度和风荷载等相关因素，对支撑结构进行加固。

可以增加水平支撑和对角支撑来提高结构的稳定性和刚度。

8.安全措施在搭设扣件式钢管外架的过程中，必须要注意安全问题。

进行必要的适当的防护措施，如安装护栏、设置警示标志和限制工作区域等，确保人员和物品的安全。

9.结构验收在完成扣件式钢管外架的搭设工作后，进行结构验收。

检查外架是否符合设计要求，结构是否稳定，连接是否牢固等。

如有问题，及时进行修正和调整。

总结：扣件式钢管外架是一种灵活、稳定而耐用的搭设结构，能够满足各种建筑工程和施工需要。

通过以上的方案和步骤，可以快速、高效地搭建扣件式钢管外架，并确保其结构的稳定和安全。

在实际工程项目中，应根据具体情况进行设计和调整，并遵守相关规范和标准，以确保搭设工作的顺利进行。

建筑施工承插套扣式钢管脚手架作业指导书1、适用范围2、编写依据3、构造要求4、安装及拆除5、检查与验收6、安全管理1、适用范围本作业指导书适用于配网到主网各电压等级的建、构筑物工程中采用承插型套扣式钢管脚手架搭设的支撑架和脚手架的设计和施工.2、编写依据⑴、《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98 —2014⑵、南方电网《基建项目安全文明施工检查评价标准表式》20 14版⑶、《建筑工程安全生产管理条例》(国务院3 9 3号令)⑷、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—2011)⑸、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ—130⑹、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 5 0 202⑺、《危险性较大分部分项工程管理办法》建质【2 009】87号文⑻、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020 4⑼、《施工现场临时用电安全技术规范》J G J463、构造要求⑴一般要求：承插型套扣式钢管脚手架由立杆、水平杆、可调螺杆及可调底座等构配件组成。

水平杆采用端接头插入杆上的套扣式节点形成几何不变体系的钢管脚手架。

立杆及水平杆宜采用：①48.3X3。

2或以上规格的钢管。

立杆的长度宜为 6 0 0m m、900m m、120 0 mm、180 0 m m、210 0m m和 2 4 0 0 mm等规格。

套扣在立杆上的间距宜按6 0 0mm的模数设置.水平杆的长度规格应与搭设的架体立杆的常用纵距和横距6 00mm、900mm、1 0 0 0 mm、1 5 0 0mm等匹配。

十字套扣应钢材冲压而成，其高度h不应小于32m m,厚度不应小于5 m m。

水平杆端接头应焊接于水平杆的两端，其厚度不应小于10 mm,下伸的长度不应小于4 0m m,整型斜面的自锁斜度宜为0。

12。

水平杆端接头插入套扣内，其外表面应与套扣内表面吻合，且插入套扣内的外露长度不应小于3 mm,并保证锤击自锁后不拔脱，其抗拔力不应小于3 kN。

脚手架搭设作业指导书脚手架搭设作业指导书1.脚手架基础落地脚手架底脚必须牢固，要求平整坚实，本工程因采用落地脚手架搭设，施工现场內、外排脚手架全部直接搭设在承台上，保证基底的坚实平稳。

2. 脚手架搭设施工程序测量放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步纵杆并与各立杆扣紧→安装第一步横杆→安装第二步纵杆→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵杆和横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

3. 脚手架搭设严格按顺序搭设脚手架。

立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墩身面30㎝。

立杆和大横杆，接头互相错开。

脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。

定距定位：根据构造要求墩身四角用尺量内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；用钢尺量出各立杆的立点并做好标记。

1、脚手架立杆(1)、脚手架搭设宽度为1．5m，立杆间距为1．5m，根据本工程的特点，局部立杆间距按实际进行调整，但不超规范规定，纵向水平杆步距为1.2m，操作层横向水平杆间距为1.05m，除做拉结点的横向水平杆外，还要保持足够的横向水平杆，相邻两根立杆的接头最少错开二步架，钢管脚手架立杆接头与相近纵向水平杆距离不宜大于步距的1／3，立杆必须采用对接方式，相邻两根纵向水平杆的接头最少要错开一跨，钢管脚手架纵向水平杆接头与相近立杆的距离不宜大于立杆间距的1／3。

(2)、脚手架立杆，纵向水平杆交点处必须设置一根横向水平杆，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

(3)、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：①、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1／3。

白音华金山发电有限公司2×600MW机组脱硫技改项目脚手架施工方案批准：审核：编制：沈阳远达环保工程有限公司2013年5月29日本施工方案适用于白音华金山发电有限公司（2×600MW）机组脱硫技改工程，主要用于安装人员的登高作业。

1.编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)1.2《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ59-99)（架子工部分）1.3《钢管脚手架扣件》GB1583-19951.4《中华人民共和国安全生产法》1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.6《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2.杆件与扣件的选材2. 1钢管1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

2．2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具焊接钢管尺寸（mm）外径481-0.5 游标卡尺壁厚 3.52 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L ≤1.5m≤5 钢板尺 5立杆弯曲 3m<l ≤4m4m<l ≤6.5m≤12 ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲L ≤6.5m ≤302) 钢管上禁止打眼。

2.3扣件1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB1583-1995规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N .M 时,不得发生破坏。

3)脚手板采用木跳板，每块厚度不小于50㎜。

4)应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

扣件式钢管脚手架施工作业指导书目录1．目的 (1)2．编制依据 (1)3．适用范围 (1)4．技术准备 (1)5．人员组织 (1)6．材料要求 (1)7．机具配备 (1)8．施工工艺流程 (2)9．施工作业方法及要求 (2)9.1主柱 (2)9.2大横杆 (3)9.3小横杆 (3)9.4斜撑 (3)9.5平桥 (4)9.6斜桥 (4)9.7卸料平台 (4)10．脚手架的拆除 (6)11．质量控制要点和措施 (7)12．安全控制要点及措施 (7)扣件式钢管脚手架施工作业指导书1．目的明确扣件式钢管脚手架作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范建筑工程脚手架施工作业。

2．编制依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913．适用范围本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。

4．技术准备根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案和设计。

5．人员组织劳动力组织统计表表16．材料要求6.1钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。

6.2连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。

6.3底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。

6.4脚手板:竹、木或钢脚手板。

7．机具配备吊车，扳手等8．施工工艺流程9．施工作业方法及要求9.1主柱9.1.1主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。

9.1.2主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。

双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。

内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。

如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。

9.1.3立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。

当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。

脚手架的搭设和拆除施工作业指导书1. 简介本作业指导书旨在为施工人员提供脚手架的搭设和拆除的详细操作步骤和注意事项。

脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备之一，合理搭设和拆除脚手架对安全施工至关重要。

2. 搭设脚手架2.1 材料准备在开始搭设脚手架之前，需要准备以下的材料和工具：•钢管、脚手架杆•脚手架立柱、水平杆•扣件、脚手架螺栓•扳手、锤子、螺丝刀•安全帽、防滑鞋•其他相关安全防护装备2.2 搭设步骤1.根据脚手架设计图纸和实际施工需求，确定脚手架搭设位置和高度。

清理地面，保证基础平整牢固。

2.按照设计要求设置起始立柱，使用水平仪调整立柱的垂直度。

3.安装水平杆，并使用水平仪进行调整，确保水平杆水平安装。

4.安装横杆和斜杆，根据设计图纸的要求进行布置，并使用扣件将脚手架杆和立柱连接紧固。

5.搭设第一层脚手架，依次按照步骤2-4进行安装。

6.逐层搭建脚手架，注意每层脚手架的水平度和稳定性，确保每层连接紧固。

7.最后安装脚手架的护栏和安全网，确保脚手架的安全。

3. 拆除脚手架3.1 材料准备拆除脚手架前，需要准备以下的材料和工具：•扳手、锤子、螺丝刀•手动输送机、救生绳索•安全帽、防滑鞋•其他相关安全防护装备3.2 拆除步骤1.开始拆除脚手架前，确保所有工作人员都穿戴好相应的安全防护装备。

2.从顶层开始逐层拆除脚手架，先拆除护栏和安全网。

3.依次拆除横杆和斜杆，使用扳手将扣件松开。

4.拆除该层脚手架的水平杆和立柱，确保安全下降。

5.重复步骤2-4，逐层向下拆除脚手架。

6.完全拆除脚手架后，对所使用的脚手架材料进行清点和整理。

7.将脚手架材料进行存放或归还。

4. 安全注意事项1.在搭设和拆除脚手架过程中，严禁站在脚手架上进行跳跃或其他超负荷动作。

2.搭设和拆除脚手架前，必须检查相关材料的状态和质量，确保安全可靠。

3.必须使用专用工具和配件进行脚手架的搭设和拆除，严禁随意更改或替代。

4.在搭设和拆除脚手架过程中，必须进行临时固定和加固，确保脚手架的稳定性。

京沪高速铁路土建一标段架子工作业指导书中国铁建编制：____________________复核：____________________批准：____________________中铁十七局集团京沪高速铁路土建工程一标项目经理部二00九年三月二十三日架子工一、脚手架的简介我国目前主要用扣件式钢管脚手架和碗扣（承插）式钢管脚手架，其中扣件式钢管脚手架应用最为普遍。

扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成（右图），这种脚手架的特点是：加工简便，装拆灵活，搬运方便，通用性强。

但施工工效不高，安全保证性一般。

扣件式钢管脚手架可搭脚手架，也可搭模板支撑架等，应用十分广泛扣件式钢管脚手架，落地搭设时最大不超过50m碗扣（承插）式钢管脚手架，由立杆、横杆、斜杆组成，如右图，特点是装拆效率高，使用寿命长，结构强度高，不用扣件的螺丝等零散件，不易丢失，使用安全可靠等。

二、扣件式钢管脚手架1、构造和组成由立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、横向斜撑、边墙件等组成，如下图。

立杆，垂直于地面的竖向杆件，是承受自重和施工荷载的主要杆件。

纵向水平杆（大横杆），沿脚手架纵向连接立杆的水平杆件，其作用是承受并传递施工荷载给立杆横向水平杆（小横杆），沿脚手架横向连接内、外排立杆的水平杆件, 其作用是承受并传递施工荷载给立杆。

扫地杆，连接立杆下端、贴近地面的水平杆，其作用是约束立杆下端部的移动。

剪刀撑，在脚手架外侧面设置的呈十子交叉的斜杆，可增强脚手架外侧面设置的呈十字交叉的斜杆，可增强脚手架的稳定和整体刚度。

横向斜撑，在脚手架的内、外立杆之间设置并与横向水平杆相交呈之字形的斜杆，可增强脚手架的稳定性和刚度。

连墙件，连接脚手架与建筑物的杆件。

主节点，立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点底座，立杆底部的垫座。

垫板，底座下的支承板。

2、脚手架的地基处理(1)地基应平整夯实；(2)有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基3、脚手架的放线定位、垫块的放置根据脚手架立柱的位置，进行放线。

脚手架搭设作业指导书编码: BDTJ-ZW-29目次1 适用范围 (43)2 编写依据 (43)3 作业流程 (43)4 工作前安全风险辨析及控制措施 (43)5 作业准备 (44)6 作业方法 (45)7 质量控制措施及检验标准 (46)1 适用范围本作业指导书适用于110～500kV 电网工程的脚手架搭设 2 编写依据作业(工序)流程图见图3-1图3-1 作业（工序）流程图4 工作前安全风险辨析及控制措施请您认真检查并签名确认, 您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

施工单位检查人: 监理单位检查人: 日期: 日期:注: 对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”, 不存在风险则填写“－”, 未检查项空白。

5 作业准备5.1 人员配备5.3检查材料扣件: 采用可锻铸铁, 质量符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

无裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷, 贴和面平整, 活动部位灵活, 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5㎜。

钢管、扣件须有产品合格证, 使用前按现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）对钢管、扣件质量进行抽样检测, 合格后方可使用。

槽钢: 选用14a[ A3槽钢, 每根长度为3m。

安全网: 采用建筑主管部门认证合格的密目式草绿色安全网。

脚手片: 采用竹脚手片, 无霉烂、破损。

钢管漆成黄色, 底排立杆、扫地杆、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆均漆成红白相间色。

经检验合格的构配件按品种、规格分类, 堆放整齐、平稳, 堆放场地不得有积水。

安全交底: 在搭设前由项目施工负责人根据已经审批的施工专项方案对施工作业班组及工人进行安全技术交度, 交底内容包括: 施工工艺、操作方法、操作要求、安全质量要求, 保证安全质量的主要措施；交底双方履行签字手续。