静电防护处理工艺规范

车间静电防护管理办法车间静电是指由于摩擦、离子化、运动等原因引起的电荷积聚和电荷传输现象。

在工业生产过程中，车间静电可能会对产品质量、生产安全和工人健康产生重大影响。

因此，车间静电防护管理办法至关重要。

本文将探讨车间静电的产生原因、危害以及针对车间静电防护的一些有效措施。

一、静电的产生原因静电是由于物体表面电荷分布不均匀而产生的。

主要原因包括摩擦、离子化和运动等。

当两个物体相对运动或相互摩擦时，电荷会从一个物体转移到另一个物体上，导致电荷的不平衡。

此外，一些物质如塑料、橡胶、纤维等对电荷的载体具有很好的离子化特性，容易积聚静电。

而当带电物体接触或靠近其他物体时，静电会通过导电通路发生放电，产生火花或电弧现象。

二、静电对工业生产的危害车间静电对工业生产会产生多种危害。

首先，静电放电可能引发火灾和爆炸。

在可燃气体或易燃液体环境中，静电放电能够引起可燃物质着火或爆炸，严重威胁工人的安全。

其次，静电放电也可能导致产品质量问题。

在一些生产工艺中，如印刷、涂装、包装等，静电会影响物体表面的涂层附着力，导致产品外观不良、涂层开裂、脱落等问题。

此外，静电放电还会损坏敏感电子元器件，导致电子产品故障。

三、为了有效防护车间静电，减少静电带来的危害，可以采取以下一些管理办法：1. 静电接地系统：建立良好的静电接地系统是车间静电防护的基础。

通过将静电带电物体与地面之间建立电连接，可以将带电荷导引至地面，防止带电物体对周围环境产生静电放电。

静电接地系统应该符合相关的标准和规范，并定期维护和检测。

2. 防止静电积聚：为了避免静电在车间内的积聚，可以采取静电消除装置，例如静电消除器、静电导电板等。

这些装置能够帮助快速消除带电物体上的静电荷，降低静电的积聚。

3. 导电材料的使用：在车间生产过程中，可以采用导电材料来替代易产生静电的非导电材料。

例如，在地板、工作台面等位置使用导电性能好的材料，可以避免静电的积聚和传输。

4. 合理的车间布局：在车间设计和布局时，应该考虑到静电的控制。

防静电操作规范编制/日期：_________________ 会签/日期：_________________ 批准/日期：_________________河南辉煌科技股份有限公司目录引言 (3)1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.参考标准 (4)4.术语 (4)5.操作要求5.1采购部门 (5)5.2质检部门 (5)5.3仓库 (6)5.4设备 (7)5.5车间5.5.1焊接组 (8)5.5.2装配组 (9)5.5.3调试组 (9)5.6运输 (10)结束语 (11)引言静电是一种客观的自然现象，产生的方式很多，如接触、磨擦、冲流等等。

其产生的基本过程可归纳为：接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。

基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。

这三种特性对电子元件有以下几种影响：1. 静电吸附灰尘，降低元件绝缘电阻（缩短寿命）。

由于静电的力学效应，空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上，严重影响电子产品的质量，因此，对存储空间必须采取防静电措施，对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。

2. 静电放电破坏，使元件受损不能工作(完全破坏)。

静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分硬击穿和软击穿。

硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。

3. 静电放电电场或电流产生的热，使元件受伤（潜在损伤）。

静电敏感元件和印制电路板在生产过程中传递和储放，必须使用防静电料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等，以防止静电积累造成的危害。

作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等，避免运输过程中的静电损害。

4. 静电放电产生的电磁场不仅幅度很大（达几百伏/米）而且频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产品造成干扰甚至损坏（电磁干扰）。

5．磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源，但产生静电并非危害所在，危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电。

ESD静电防护管理规范1. 引言本文档旨在为企业或组织提供ESD静电防护管理的规范和指导，以确保人员和设备的安全，并防止静电对工作环境和产品的影响。

2. 定义2.1 ESD：静电放电（Electrostatic Discharge）的简称，指由于静电积累而引起的放电现象。

2.2 ESD静电防护管理：指在工作环境中采取一系列措施，以防止或减少静电积累、静电放电和由此引起的损害。

3. ESD静电防护管理原则3.1 培训和教育：所有员工都应接受ESD静电防护管理的培训，了解静电的危害以及防护措施的重要性。

3.2 静电防护区域划分：根据工作环境的需求，将区域划分为不同的静电防护区域，并采取相应的防护措施。

3.3 地面和设备接地：确保地面和设备良好接地，以避免静电的积累和放电。

3.4 静电防护设备和器具：使用符合标准的防静电设备和器具，包括防静电服、防静电鞋、防静电垫等。

3.5 防静电材料和包装：使用符合标准的防静电材料和包装，以保护产品免受静电损害。

3.6 ESD风险评估：定期对工作环境和工艺流程进行ESD风险评估，并采取相应的改进措施。

4. ESD静电防护管理责任4.1 管理层责任：管理层应向员工传达ESD静电防护管理的重要性，并为实施防护措施提供必要的资源和支持。

4.2 员工责任：所有员工都有责任遵守ESD静电防护管理规范，并将其应用于日常工作中。

5. 应急措施5.1 发生静电放电事故时，应立即采取相应的应急措施，如使用静电消除器等。

5.2 若发现防护设备或器具损坏，应及时更换或修理，确保其正常使用。

6. 监测与评估6.1 对ESD防护设施和器具进行定期检查和维护，确保其性能符合要求。

6.2 进行定期的静电监测和评估，以确保工作环境和产品不受静电损害。

7. 员工培训和意识提高7.1 定期组织ESD静电防护管理培训，提高员工对静电防护的认识和意识。

7.2 定期开展静电防护知识的宣传和教育活动，以提高员工对静电防护的重视程度。

SMT车间防静电要求及规范SMT（表面贴装技术）车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一，而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏，影响产品质量，因此，对SMT车间进行防静电是非常重要的。

以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。

一、厂房环境1.地面：SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板，以确保静电能够通过地面导出。

2.墙壁和天花板：墙壁和天花板应涂刷导电涂料，或贴上导电壁纸，以形成完整的防静电保护层。

3.灯具和插座：灯具和插座应采用静电防护型，以免因不当的灌入流线导致静电积累。

4.门窗：门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料，以有效隔离静电。

5.恒温湿度：SMT车间应保持一定的湿度，一般在40%~60%之间，以降低静电的产生。

6.环境清洁：SMT车间要保持整洁，防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。

二、人员要求1.培训教育：所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训，了解静电的危害和预防措施。

2.静电消除：员工进入SMT车间之前，必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。

3.工作服装：员工应穿着防静电工作服，包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。

4.工具设备：工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求，并配备各种静电防护用具。

三、工艺要求1.物料存放：SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装，确保其在存放过程中不受到静电的影响。

2.工作台面：SMT车间的工作台面应做到导电，以将静电迅速导入地面。

3.手动焊接：手动焊接过程中，所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套，避免直接接触焊接物料。

4.维护保养：设备和工具在使用一段时间后，应进行定期的清洁和维护，以保证其良好的防静电性能。

5.静电测试：SMT车间应配备静电测试仪器，对工作环境和产品进行定期检测，确保符合防静电标准。

四、静电防护管理1.工作区域划分：根据不同的作业要求，将SMT车间划分为不同的工作区域，确保每个区域的防静电管理。

esd防护操作标准ESD防护操作标准。

一、概述。

ESD（静电放电）是一种在电子设备制造和维护过程中常见的现象，它可能对电子设备造成损害。

因此，为了保护电子设备免受ESD的影响，制定并执行ESD 防护操作标准至关重要。

二、工作环境要求。

1. 工作区域应保持干燥，空气湿度应控制在30%~70%之间，避免静电的积聚和放电。

2. 工作区域内不得使用地毯、塑料地板等易产生静电的材料，应使用防静电地板和桌面。

3. 工作人员应穿着防静电服装，避免衣物摩擦产生静电。

三、工作人员操作要求。

1. 在进行操作前，工作人员应通过ESD静电测试仪检测自身的静电电压，确保不会对设备造成损害。

2. 工作人员应经常使用防静电手套，并保持手套的清洁和完整，避免手部静电对设备造成损害。

3. 在操作过程中，工作人员应避免使用塑料制品，尽量使用金属或静电导电材料，减少静电的产生和传导。

四、设备防护要求。

1. 在设备存放和运输过程中，应使用防静电包装材料，避免设备受到静电的影响。

2. 在设备维护和清洁过程中，应使用防静电吸尘器和清洁工具，避免静电对设备造成损害。

3. 设备存放区域应配备静电消除设备，定期清洁和维护，确保其正常工作。

五、应急处理要求。

1. 一旦发生ESD事故，工作人员应立即停止操作，使用静电消除器对设备进行放电处理，避免进一步损害。

2. 对于受到ESD影响的设备，应及时进行检测和维修，确保设备的正常运行。

六、培训和监督要求。

1. 公司应定期组织ESD防护操作培训，确保所有工作人员了解ESD的危害和防护措施。

2. 公司应设置专门的ESD防护监督岗位，对工作人员的操作进行监督和检查，确保防护措施的执行。

七、总结。

ESD防护操作标准的执行对于保护电子设备的安全运行至关重要。

公司应严格执行ESD防护操作标准，确保工作人员的安全和设备的正常运行，提高工作效率和产品质量。

同时，公司还应不断完善ESD防护操作标准，提高防护措施的有效性和可操作性，以适应不断变化的工作环境和设备要求。

I_ii>序言随着微电子工业制造技术的飞速发展，集成电路的集成度不断提高，采用0.1 5~0.25m m 制造工艺的CMO序口GaAs （碎化钱）器件被广泛使用，其耐击穿电压下限通常只有50V~100M有着更高集成度的超高速、高频IC器件，采用了特殊的制造工艺，如薄膜技术、浅PN结、GaAs材料、微小封装等，其对ESD电浪涌、机械应力、热应力等更为敏感，有的VMOSI件耐压只有30V。

这就给含有上述静电敏感器件产品的生产制造过程提出了更严格的静电防护要求。

A、静电现象一、何为静电？静电就是物体表面过剩或不足的相对静止电荷，它是电能的一种表现形式。

静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子转移而形成的。

这些不平衡的电荷，就产生了一个可以衡量其大小的电场，称为静电场，它能影响一定距离内的其它物体，使之感应带电，影响距离之远近与其电量的多少有关。

二、静电放电（ESD）现象静电放电（ESD）,就是具有不同静电势的实体之间发生电荷转移。

例如：1、雷电。

2、小实验：有机玻璃用丝绸或棉布摩擦后产生静电，能吸住小纸屑。

3、在空气较干燥的冬天，脱下合成纤维衣服时发出劈啪声，夜间可见火花（空气击穿场强为30KV/cm）。

4、穿化纤内衣容易皮肤过敏是怎么回事？换棉质内衣试试！三、静电的可利用之处与危害可利用之处：力学效应——异性相吸，同性相斥静电吸附特性已被广泛用于静电成像、复印、喷涂、植绒、除尘等实践中。

静电的危害：就电子工业而言，静电放电能够改变半导体器件的电气特性，使之退化或者完全毁掉。

静电放电还可能干扰电子系统的正常运行，导致器件故障或瘫痪。

1、第一艘阿波罗载人宇宙飞船，由于静电放电（ESD）导致火灾和爆炸，三名宇航名全部丧生。

2、日本IC 生产中的不合格器件有45%是由静电造成的。

3、88年美国因ESD影响损失50亿美元。

4、90 年代初北京某公司试生产的高档数字万用表，由于IC 没注意防静电，使其产品大部分不合格5、华为公司：①今年3月份某批含E-5射频放大器的GS曜板失效率达15%失效形式表现为功能完全丧失，分析表明是受偶然的电浪涌烧伤，如漏电、ESD所致。

SMT车间防静电要求及规范第一篇：SMT车间防静电要求及规范SMT车间防静电要求及规范！首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。

生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。

车间内保持恒温、恒湿的环境。

应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。

按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围：0-1999V 2级静电敏感程度范围：2000-3999V 3级静电敏感程度范围：4000-15999V 16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。

禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域，需放电。

操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。

每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。

经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。

去电顺序与此相反。

同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。

10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。

1.目的本文件旨在规定ESD防静电控制技术规范，为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持，从整体上提高公司静电防护和控制水平，提高客户的满意度。

2.适用范围本规范适用于公司、供应商和合作方的供应链体系内部静电防护工程的设计、使用、管理、维护和检测。

同时，此标准也适用于公司的电子设备的最终用户的静电放电控制。

3.职责3.1 公司ESD组织结构和职责3.1.1 公司ESD管理小组负责公司的防静电控制规范、标准的制定，建立健全ESD管理规章制度。

定期组织ESD抽查和评审，确保公司ESD控制体系有效运行。

3.1.2各部门负责人负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。

a)设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检；b)技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录，发现异常及时通知相关工程师处理；c)生产主管、拉长督促生产员工穿好防静电工衣、工帽、工鞋并戴好防静电手腕带，并对手腕带进行定期测量，确保工作有效，发现异常及时通知相关人员处理；d)人事行政部门负责督导外来人员进入制造中心车间前穿戴防静电工衣及鞋套。

e)由品质部牵头各部门（工艺、生产、设备）分派组建ESD管理小组,负责公司各部门ESD日常执行状况的监督，包括ESD实施情况的定期检查﹑抽测和测试。

4.概要本文主要从静电控制的五个方面(即人员、设备、物料、方法和环境)来论述ESD规范，贯穿了公司产品设计、制造、贮存、包装等各个环节防静电控制，详细介绍了防静电设施的技术要求、检测方法和作业指导等内容。

5.静电防护区域（EPA）的界定和标识6.1 EPA的划分EPA必须具有如下的基本环境要求：⑴明确的区域界限和防静电警示标志。

⑵对区域内的所有导体包括人员可靠接地。

⑶消除一切不必要的静电产生源。

⑷静电敏感器件必须远离静电源至少100厘米处。

根据本公司产品器件的静电敏感度等级，将本公司EPA静电敏感度等级防范要求为200V。

一、前言为保障防静电工程的质量和安全，确保静电敏感设备、元器件和产品在生产、存储、运输等环节中不受静电干扰，特制定本规范。

本规范适用于新建、改建、扩建及维修的防静电工程。

二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质，并对施工人员进行防静电知识培训。

2. 施工前，应了解工程概况、设计要求、施工图纸等资料，明确施工范围、施工顺序、施工工艺和质量要求。

3. 施工材料、设备应符合国家相关标准和规范要求，并具备出厂合格证书。

4. 施工现场应具备良好的排水、通风条件，确保施工安全。

三、施工工艺1. 地面处理（1）清理地面，确保无油污、灰尘等杂物。

（2）根据设计要求，铺设防静电垫层或防静电涂料。

（3）对铺设的防静电垫层或涂料进行平整、压实处理。

2. 防静电接地系统（1）接地极的埋设：选用合格的地接极，按照设计要求进行埋设。

（2）接地线的铺设：采用符合要求的接地线，按照设计要求进行铺设。

（3）接地电阻测试：使用接地电阻测试仪对接地系统进行测试，确保接地电阻符合要求。

3. 防静电地板施工（1）地板的铺设：按照设计要求进行地板的铺设，确保平整、牢固。

（2）防静电接地板的安装：在地板铺设完成后，安装防静电接地板，确保连接牢固。

（3）接地测试：使用接地电阻测试仪对防静电接地板进行测试，确保接地电阻符合要求。

4. 防静电装饰材料施工（1）根据设计要求，选用合格的防静电装饰材料。

（2）按照施工图纸进行施工，确保装饰材料安装牢固、美观。

四、施工验收1. 验收前，施工单位应向监理单位提交验收申请。

2. 监理单位应组织相关人员进行验收，包括材料、设备、施工工艺、质量等方面。

3. 验收合格后，双方签署验收报告。

五、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守防静电操作规程，防止静电产生。

2. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意静电防护。

3. 施工人员应佩戴防静电手套、防静电鞋等防护用品。

4. 施工完成后，应定期对防静电工程进行检查和维护，确保防静电效果。

产品静电防护措施讲解一、引言静电，一种在我们日常生活中无处不在的自然现象，虽然大多数情况下它并不被察觉，但对于电子产品等敏感设备来说，却可能带来严重的损害。

在微电子技术飞速发展的今天，产品静电防护显得尤为重要。

1. 静电对产品的危害静电对产品的危害主要表现在以下几个方面：首先，静电可以引起电子元器件的误动作或损坏。

当静电电压达到一定程度时，会直接击穿半导体器件，造成永久性损坏。

其次，静电会对产品的电路板造成潜在损害。

静电放电过程中产生的电磁场容易干扰电路板上敏感元件的工作，甚至引发电路短路。

此外，静电还可能导致产品外观受损。

例如，静电吸附的灰尘和杂物可能会影响产品的散热性能，甚至引发机械故障。

因此，针对产品的静电防护措施至关重要，它关系到产品的可靠性和使用寿命。

以上就是关于静电对产品的危害的简要介绍。

接下来，我们将探讨静电产生的原因及原理，以便更好地理解如何进行有效的静电防护。

二、静电产生的原因及原理1. 静电产生的原因静电是由于物体表面的电荷分布不均而产生的现象。

以下是一些常见的静电产生原因：•摩擦起电：当两种不同材料通过摩擦接触时，由于原子核对电子的束缚能力不同，导致电子从一个物体转移到另一个物体，从而产生静电。

•感应起电：当一个带电体接近一个中性导体时，导体上的电荷会重新分布，导致靠近带电体的一侧出现相反电荷，远离带电体的一侧出现同种电荷。

•电荷分离：液体或气体中的离子在电场作用下，正负离子会分离，产生静电。

•电解起电：电解质溶液中的离子在外加电压作用下，发生氧化还原反应，产生静电。

2. 静电产生的原理静电产生的本质是电荷的转移，以下是静电产生的基本原理：•原子结构：物体由原子组成，原子由带正电的原子核和围绕原子核的电子云组成。

当物体表面与其他物体接触时，电子可能从一个物体转移到另一个物体。

•电子束缚能力：不同材料对电子的束缚能力不同，束缚能力弱的材料更容易失去电子，而束缚能力强的材料更容易获得电子。

车间防静电要求及规范【最新资料】SMT车间防静电要求及规范～首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。

生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。

车间内保持恒温、恒湿的环境。

应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。

按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围:0-1999V2级静电敏感程度范围:2000-3999V3级静电敏感程度范围:4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23?3?，相对湿度为45-70%RH。

禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域，需放电。

操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。

每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。

经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压?高电压?信号电压的顺序进行。

去电顺序与此相反。

同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。

10(静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。

(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。

ESD工艺技术规范ESD（Electrostatic Discharge）工艺技术规范1. 引言静电放电（ESD）是在电子设备和元器件制造过程中最常见的故障源之一。

为了确保产品的质量和可靠性，制定ESD工艺技术规范是必要的。

该规范的目的是提供一套标准和操作指南，以减少ESD对电子元器件和设备造成的损害。

2. 范围本规范适用于所有涉及电子设备和元器件的制造环节，包括生产、测试、运输和存储。

3. ESD预防措施3.1 接地：所有电子设备和元器件在制造和测试过程中应采取合适的接地措施，确保静电能够迅速释放，避免积累和传导。

3.2 静电保护区域（ESD Protected Area，EPA）：应建立和标识EPA，以确保在敏感环境中正确操作。

该区域应设有接地装置、垫子和防护装置，以尽可能减少ESD事件的发生。

3.3 人员培训：所有从事电子设备和元器件制造工作的人员应接受ESD防护培训。

他们应了解ESD的危害、预防措施以及正确使用防护装置的方法。

4. ESD测试和检测4.1 ESD测试：所有电子设备和元器件在制造过程中应进行ESD测试，以评估其耐受能力。

测试应按照国际标准进行，如IEC 61000-4-2。

4.2 ESD检测：应建立ESD检测计划，对所有电子设备和元器件进行定期检测，以确保其防护性能符合要求。

5. ESD防护装置5.1 静电消除器：应使用合适的静电消除器来排除静电，防止ESD事件的发生。

5.2 静电防护衣：所有进入EPA的人员应穿戴静电防护衣，并确保其接地良好。

5.3 静电垫：工作台面和存储区域应使用合适的静电垫，以减少ESD事件的发生。

6. ESD防护记录应建立和维护ESD防护记录，记录每次ESD测试和检测的结果，以及对任何ESD事件的处理和纠正措施。

7. 废弃物处理所有ESD防护装置和材料应按照相关法规进行正确的处理和处置。

8. 审核和改进该ESD工艺技术规范应定期进行审核，以确保其符合最新的标准和最佳实践。

电子元器件防静电工艺规范1范围本标准规定了科学保护电子元器件，减少静电对产品的损害，提升我们的产品质量。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 12014 防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463 静电安全术语GB 21146 个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1名词解释：3.1.1静电：一种处于相对稳定状态的电荷。

由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。

3.1.2静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。

3.1.3静电放电敏感器件（SSD或ESDS器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。

3.1.4静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。

3.1.5静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用ESD防护材料来制备。

当因各种原因在其上产生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量，从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。

3.1.6静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。

3.1.7静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电荷部分或全部消失的现象。