(工厂管理)工厂可视化管理标识基准
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可视化管理丨最全工厂标识标志线宽、漆色标准(下)“可视化管理”就是将企业生产现场的物料、机器设备、设施、人员、工作任务的分类、分工、权属、等级、质量、数量、紧急程度、数量、顺序等尽可能地用颜色、图形、符号等简单明了的方式展示出来。
可视化管理最重要的好处,除了保障生产工作的安全,剩下的就是效率了。
同样面积的一个标识,如果是用文字表示,需要在场人员更靠近标识才能完全看清这个标识的意思,而如果是用标准颜色、宽度和形状的标识,相对地站得远就可以了解标识的意思了,这就是效率。
地面分区划线就是一种用颜色或者图形表达的可视化管理方法。
因为其简洁明了醒目,所以正在制造型企业中得到越来越广泛的运用。
印刷企业早已广泛使用了标识标志线,但用的是不是正确呢?各种标识牌禁止标识颜色:红色边框,图形符号或文字为黑色,衬底色为白色备注:是禁止人们不安全行为的标志标识警告标识颜色:黑色边框,图形符号或文字为黑色,衬底色为黄色备注:是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的标志标识指令标识颜色:图形符号或文字为白色,衬底色为蓝色备注:是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的标志标识提示、说明标识颜色:图形符号或文字为白色,衬底色为绿色备注:是向人门提供某种信息的标志标识规格:1、标识标志牌一般选用矩形,尺寸宽度与长度比例应为:0.618;自制的标识标志,一般情况下版面尺寸应选用A3、A4、B5、16K、32K等规格;2、标识标志牌可按具体情况在版面的上方或下方加上“南方泵业股份有限公司”LOGO、文字;3、标识标志的字体不需擦写部分一般为黑体(国家有专门规定的除外),需经常擦写部分可为手写体,并要求书写工整。
防护栏网、区域分隔网颜色固定式防护栏杆颜色:黄、黑色相间规格:黄、黑色间隔长度:30cm~60cm备注:如使用不锈钢制作的,可保留原色可移动式防护栏杆颜色:红、白色相间规格:红、白色间隔长度:30cm~60cm备注:如使用不锈钢制作的,可保留原色生产悬链安全防护网颜色:浅黄色或黄色备注:如果挂具颜色为黄色的,悬链防护网应选浅黄色,同一区域应使用同一种颜色安全提示颜色:黄、黑色相间规格:条纹斜度与基准面成45°,黄、黑色相间条纹宽度为5~10cm,特殊情况可加至30cm;每种颜色应不小于二道备注:用于安全提示,如:钢平台楼梯第一级和末级、突出部位、卸货平台边缘、凸台边缘等处需设置安全提示颜色相间条纹厂房内区域分隔网颜色:浅黄色备注:适用于厂房内区域分隔网文章来源:标杆精益。
工厂可视化管理车间划线管道标识定置管理工厂地面划线、管道标识等定置管理是现代工厂管理中的一项重要内容。
对于生产车间来说,地面划线可以帮助员工理清工作区域、直观感受厂区布局,提高工作效率和安全性;管道标识则可以帮助员工辨认各种供水、供气、排水等管道,规范生产作业,预防安全事故的发生。
而现代工厂管理中的可视化管理技术则为划线管道标识定置带来了新的革命性变革。
工厂可视化管理概述工厂可视化管理是通过应用现代信息技术手段,在生产、质量、安全、运输等方面进行全面有效的可视化监管和管理。
一方面,工厂可视化管理使用各类传感器、智能终端等监控设备,将生产车间目前的作业状况、设备状况、环境状况等数据实时采集上传至后台服务器,构建了一个完整的车间环境监控系统,实现了监控的全方位、全过程、全时空覆盖。
另一方面,后台服务器将采集到的各类数据进行统计、分析、预警处理,生成各类报表、图表、指标等,为工厂管理者提供一些重要的数据反馈,如生产线效率、设备质量、工人安全状况等等,从而辅助管理者快速判断车间状况、实现决策。
工厂可视化管理车间划线的好处工厂可视化管理在进行车间划线管理时,诸如空间定位、路径标识、工作站分区、安全隔离等方面,都有突出的管理效果:在大型车间进行生产作业时,员工很难准确把握自己所在的工作位置,特别是在机器设备密集区域,常常需要员工使用标尺、水平仪等工具进行短时测量。
而进行车间划线后,员工可以直观感受到自己所处位置和作业范围,使用便利。
管理效果2:路径标识在生产流程中,物料、成品、半成品的运输路径、工作流程是不可忽视的,需要有合适的路径标识来进行规范管理。
车间划线可将各类路径标识绘画至车间地面,直观、快速地为员工提供正确的运输路径、工作站点、半成品存放位置等信息,明确作业方向,减少人员运输迷路、操作失误等情况。
管理效果3:工作站分区在工厂车间表面,由于没有明确边界的划分,很容易出现产品混淆、员工走失等问题。
使用划线方式对车间内部进行分区管理,可以更好地划分员工工作区域,通常分为质检区、生产区、包装区、物料存放区等,从而更好地控制生产过程中各个区域的作业规范;此外,在对应区域进行使用能区划分,可以更好地发挥设备使用效率,避免设备“僵尸”工作,节约费用。
第1篇在当今竞争激烈的市场环境下,提高生产效率、降低成本、提升产品质量成为企业追求的核心目标。
可视化管理作为一种现代化的管理方法,通过直观、透明的信息展示,使管理者能够实时掌握生产现场的情况,从而快速响应市场变化,提高管理效率。
本文将从可视化管理的基本概念、实施步骤、应用价值等方面进行详细阐述。
一、可视化管理的基本概念可视化管理,即通过将生产过程中的各种信息、数据、指标等以直观、易懂的方式展示出来,使管理者能够一目了然地了解生产现场的真实状况,从而实现高效、有序的管理。
可视化管理主要包括以下三个方面:1. 物理可视:通过标识、标牌、看板等手段,将生产现场的设备、物料、人员等要素进行清晰标识,使生产现场井然有序。
2. 信息可视:通过图表、报表、电子看板等手段,将生产过程中的各项数据、指标等信息进行实时展示,使管理者能够直观了解生产动态。
3. 管理可视:通过建立一套完整的管理体系,将生产过程中的各项管理活动进行规范化、标准化,使管理者能够对生产现场进行有效控制。
二、可视化管理实施步骤1. 确定可视化管理目标首先,企业应根据自身实际情况,明确可视化管理的目标,如提高生产效率、降低成本、提升产品质量等。
目标应具有可衡量性、可实现性和可跟踪性。
2. 制定可视化管理方案根据可视化管理目标,制定具体的实施方案。
主要包括以下几个方面:(1)物理可视:确定标识、标牌、看板等物理可视元素的设计方案,包括颜色、字体、布局等。
(2)信息可视:确定信息展示的内容、形式、频率等,如生产进度、设备状态、物料库存等。
(3)管理可视:建立生产管理、设备管理、物料管理等方面的标准化流程。
3. 建立可视化管理体系(1)制定可视化管理规章制度,明确可视化管理的要求和标准。
(2)设立可视化管理岗位,配备相应的人员和设备。
(3)开展可视化管理培训,提高员工的可视化管理意识和能力。
4. 实施可视化管理(1)按照可视化管理方案,对生产现场进行整改,确保各项物理可视元素、信息可视内容、管理可视流程的落实。
目 录◆ 什么是可视化管理? ◆ 可视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 9 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 10 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 11 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 12 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 13 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 14 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 15 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 16 ◆ 3. 三定管理3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 25 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………264-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (27)4-4. 门牌标识 (28)4-5. “我的设备”标示方法 (29)4-6. “我的区域”标示方法 (30)4-7. 搁板位置标示板 (31)4-8. 楼梯引导标示方法 (32)4-9. 灭火器位置标示方法 (33)4-10.额定电压标示方法 (34)4-11.搬运工具标示方法 (35)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (37)5-2. 排管流向标示方法(1) (38)5-3. 排管流向标示方法(2) (39)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (40)5-5. 电机旋转方向标示方法 (41)5-6. 计量器界限范围标示方法 (42)5-7. 流量表界限标示方法 (43)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (44)5-9. 阀门开关标示方法(1) (45)5-10.阀门开关标示方法(2) (46)5-11.阀门开关标示方法(3) (47)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (48)5-13.检查部位标示方法 (49)5-14.注油点标示方法 (50)5-15.物品现况标示方法 (51)5-16.换件周期标示方法 (52)5-17.修理中标示方法 (53)5-18.设备备用/运行标示方法 (54)5-19.设备名牌标示方法 (55)5-20.不运转设备现况板标示方法 (56)6. 环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌 (58)6-2. 安全防护罩标示方法 (59)6-3. 安全防护围栏标识方法 (60)6-4. TPM安全体系图 (61)6-5. 安全隔离网标识方法 (62)6-6. 固定梯子标示法 (63)6-7. 危险区域标示方法 (64)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (65)6-9. 指令标志牌 (66)6-10.警言标志牌 (67)6-11.消防提标志牌 (68)6-12.禁止标志牌 (69)6-13.电力安全标语牌 (70)可视化管理(Visibility Manager)1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
生产现场可视化管理标准生产现场可视化管理标准1通道可视化标识
2现场通道线箭头标识
规范现场通道线箭头标识。
3 门的标识
4基柱及交叉支撑管理
设置警示标识,便于出入时注意安全。
5易碰、易绊部位管理
6物品摆放限高标识
预防物料过高掉落及遮挡视线各物品摆放区
7工器具定置管理
8、生产现场易移动物品管理
对生产现场地面易移动物品进行定位管理。
9设备操作规程可视牌
设备操作规程采用图文并茂方式可视化,方便操作员工学习。
作业指导书。
工厂可视化管理车间划线管道标识定置管理工厂可视化管理车间划线管道标识定置管理随着工业时代的来临,制造业的生产也得到了空前的高速发展,各种高科技工具出现,使得企业的管理水平也不断提高。
在工厂生产中,划线管道标识的定置管理对于车间流程的高效运转以及生产效率的提高起着非常重要的作用。
因此,工厂可视化管理车间划线管道标识定置管理成为了日益突出的管理问题。
一、车间划线标识的重要性在工厂生产过程中,划线管道标识的定置管理是一个非常重要的工作。
一方面对于工作人员来说,它可以有效地指明工作区域的范畴以及工作流程的总体方向,使得各个工作环节更加井然有序,工作效率显著提高。
另一方面,对于公司来说,精细化管理也能够增强企业形象,客户在进入工厂生产车间时可以通过清晰,美观的标识图案,得到美好的第一印象。
一些车间平面图中发布的标识标记越来越重要,对于企业而言,更直观,具有可视化的信息能够在最短的时间内提供最直观的信息反馈,同时还有助于提高生产效率和质量。
例如,对于管道标识,它可以看做是车间内流体的输送通道,要求其使用方便性、正确性和安全性都必须得到严格的保障。
一旦标识标记不清或不存在,则必然会引发操作人员或管理人员的疏漏或不理解,这可能导致不必要的操作失误或事故的发生,从而影响生产效率和质量,甚至会带来重大的安全隐患。
二、工厂可视化管理车间划线管道标识定置的方法为了让车间的划线管道标识定置管理更加精细化,提高工厂管理的效率,可采取以下一些方法:1、划线管道标识的规划必须合理首先,在制定划线管道标识方案之前,需要深入了解车间内的设备,生产流程,以及各个区域的功能和工作人员的使用情况等。
然后,根据实际情况,才能制定出合理的标记标识规划方案。
标记标识覆盖区域必须不能过窄或过宽,应根据不同的生产环节来进行划分。
2、划线管道标识的标识标记必须精细其次,在制定划线管道标识的标记标识时要它颜色鲜明,字迹清晰,具有非常好的辨识度,标识标记的内容应该简洁明了,便于工作人员理解,并且能够有效避免工作事故的发生。
目录CONT E NT S什么是可视化管理?可视化管理的顺序与要点1.色彩管理2.划线2-1.室外通行线标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 2-2.室内通行线标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 2-3.门区域线标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 2-4.一般门开闭标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 2-5.步行方向标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 2-6.方向引导标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 2-7.半成品区标示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 2-8.垃圾区分、分离回收标示及区域线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 3.三定管理3-1.电话原位置标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 3-2.工具标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 3-3.物品定量标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 3-4.原位置标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21 3-5.保管柜标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 3-6.附着物标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 4.标牌4-1. 危险物品保管标示牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 4-2. 房间管理责任者标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26 4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯274-4. 门牌标识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28 4-5. “我的设备”标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29 4-6. “我的区域”标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 4-7. 搁板位置标示板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31 4-8. 楼梯引导标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32 4-9. 灭火器位置标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33 4-10. 额定电压标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34 4-11. 搬运工具标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35 5.设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 5-2. 排管流向标示方法(1) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 38 5-3. 排管流向标示方法(2) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 39 5-4. 旋转体旋转方向标示方法⋯⋯ . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 40 5-5. 电机旋转方向标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯. 41 5-6. 计量器界限范围标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯. 42 5-7. 流量表界限标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 43 5-8. 空压油壶 / 过滤器界限标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯ 44 5-9. 阀门开关标示方法(1) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯ 45 5-10. 阀门开关标示方法(2) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯ 46 5-11. 阀门开关标示方法(3) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯ 47 5-12. 阀门开关常开常闭标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯48 5-13. 检查部位标示方法⋯⋯⋯⋯ . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .. 495-14. 注油点标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 50 5-15. 物品现况标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 51 5-16. 换件周期标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 525-17.修理中标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 53 5-18.设备备用 / 运行标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .. 54 5-19.设备名牌标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 55 5-20.不运转设备现况板标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . 56 6.环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 58 6-2. 安全防护罩标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 59 6-3. 安全防护围栏标识方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 60 6-4. TPM 安全体系图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 61 6-5. 安全隔离网标识方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 62 6-6. 固定梯子标示法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63 6-7. 危险区域标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯ (64)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 656-9. 指令标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯66 6-10. 警言标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67 6-11. 消防提标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯68 6-12. 禁止标志牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯69 6-13. 电力安全标语牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯70可视化管理( Visibility Manager )1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
目 录
◆ 什么是可视化管理? ◆ 可视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线
2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 9 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 10 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 11 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 12 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 13 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 14 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 15 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 16 ◆ 3. 三定管理
3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌
4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 25 4-2. 房间管理责任者标示方法 ………………………………………… 26 4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 …………………………
27
4-4. 门牌标识 (28)
4-5. “我的设备”标示方法 (29)
4-6. “我的区域”标示方法 (30)
4-7. 搁板位置标示板 (31)
4-8. 楼梯引导标示方法 (32)
4-9. 灭火器位置标示方法 (33)
4-10.额定电压标示方法 (34)
4-11.搬运工具标示方法 (35)
5. 设备管理
5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (37)
5-2. 排管流向标示方法(1) (38)
5-3. 排管流向标示方法(2) (39)
5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (40)
5-5. 电机旋转方向标示方法 (41)
5-6. 计量器界限范围标示方法 (42)
5-7. 流量表界限标示方法 (43)
5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (44)
5-9. 阀门开关标示方法(1) (45)
5-10.阀门开关标示方法(2) (46)
5-11.阀门开关标示方法(3) (47)
5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (48)
5-13.检查部位标示方法 (49)
5-14.注油点标示方法 (50)
5-15.物品现况标示方法 (51)
5-16.换件周期标示方法 (52)
5-17.修理中标示方法 (53)
5-18.设备备用/运行标示方法 (54)
5-19.设备名牌标示方法 (55)
5-20.不运转设备现况板标示方法 (56)
6. 环境安全
6-1. 消防栓管理要领标识牌 (58)
6-2. 安全防护罩标示方法 (59)
6-3. 安全防护围栏标识方法 (60)
6-4. TPM安全体系图 (61)
6-5. 安全隔离网标识方法 (62)
6-6. 固定梯子标示法 (63)
6-7. 危险区域标示方法 (64)
6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (65)
6-9. 指令标志牌 (66)
6-10.警言标志牌 (67)
6-11.消防提标志牌 (68)
6-12.禁止标志牌 (69)
6-13.电力安全标语牌 (70)
可视化管理(Visibility Manager)
1定义
◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
2目的
◆明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;
◆防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态;
◆通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事情消除各类隐患和浪费。
3原则
◆视觉化:标示,标识,进行色彩管理;
◆透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;
◆管理界限标示:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
4要点
◆从远方也能辨认出;
◆任何人使用也一样方便;在想要管理的地方做标示;
◆任何人都容易遵守,容易更改;
◆易知正常与否,且谁都能指出;
◆有助于把作业场所变得明亮、整洁;
◆有助于维持安全、愉快的环境。
※标准化、制度化、程序化、数据化
1
可视化管理的顺序与要点
2
色彩管理
VISIBILITY MANAGER
※TPM是经营之本,经营革新是成功之路
3
1.1 动力管道
※清扫就是点检 4
1.2 动力设备
1.3 其它
1.4 厂房
1.5 办公室
1.6 烟囱
※ TPM是我们工作责任的一部分7
※我的区域,我的设备由我自己维护画线
VISIBILITY MANAGER
8
2-1室外通行线标示
9 2-2室内通行线标示
10 2-3门区域线标示
※“两整三清”:整理、整顿、清扫、清洁、清心
11
2-4一般门开闭标示方法
2-5步行方向标示
※领导的“三最”;用最大的权力去支持;用最大决心来推动;用最好的表率去宣传
13
2-6方向引导标示
2-7半成品区标示14
※ TPM就是实现“四个零”:灾害为零、故障为零、缺陷为零、浪费为零
15
2-8垃圾区分、分离回收标示及区域线
※ TPM是增强企业体质的一种有效管理手段
16
三定管理VISIBILITY MANAGER
3-1电话机原位置标示方法
※ TPM“三全”:全员、全系统、全效率
18
3-2工具标示方法
※ TPM“三全”:全员、全系统、全效率
19
3-3
物品定量标示方法
目 的
对保管物品进行3定(定品、定位、定量)管理,以缩短寻找时间,
降低库存资金。
对 象 备品、备件、消耗品、办公用品、各种材料、化学药品等。
标 准
1. 使用规定的规格;
2. 最大库存量以3个月的使用为标准;
3. 最大库存量用红色标记;
4. 最小库存量用黄色标记;
5. 物品订货点(时间)用绿色标记。
标示方法 示范:
※ 开展合理化提案、进行改进、改善、革新活动
最大( )
定货点( )
最小( )
60mm
15mm
最大库存 红色 最小库存 黄色
定货点 绿色 20
※ TPM是从一点一滴做起,从最细微处做起
21
※消灭“两源”:困难源、污染源
22
※ 有志者千方百计,无志者千难万难
要求: 标示牌为PVC 材料,单面印刷,背面附着粘性胶带。
红色 黑色 黄色 白色 蓝色
轴 承 类
三定:定品、定量、定位
400
90 130
A
白色
红色字
蓝色
(横120mm*竖120mm*1.2t)
7
白色字
红色
(横45mm*竖45mm*1.2t)
蓝色
(横45mm*竖45mm*1.2t)
f
23
标牌VISIBILITY MANAGER
4-1危险物品保管标识牌
※强化、深化、细化、量化、优化
25
4-2房间管理责任者标示方法
※ TPM是克服惰性,战胜自我的武器
26
4-3文件柜及办公用品管理责任者标识方法
※不用品、不要品是现场的敌人
27
4-4门牌标识
※全员参与、领导率先垂范
28
※好主意是多想一次才能想出来的
29
※与其靠一个的知识,不如靠十个的智慧
30
4-7搁板位置标示板
※
31
4-8楼梯引导标示方法
※做一流员工,创一流企业
32
目 的
标示灭火器的位置是为了在发生火灾或紧急状况时减少因寻找而
造成的时间上的浪费。
对 象 标示灭火器配置场所。
标 准
灭火器配置在显而易见的地方并贴上管理者标志。
标示方法 示范:
※ 改善、改善、再改善,改善永无止境
样 式
灭火器
300mm
120mm
15mm
10mm
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※心变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变
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※心变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变
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设备管理 VISIBILITY MANAGER
5-1螺栓、螺母松紧状态标示方法
※第一次就做好,每一次都做好,今天比昨天做得更好
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※平时多点检,故障少出点
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5-3排管流向标示方法(2)
5-4旋转体旋转方向标示方法
※千斤重担众人挑,人人头上有指标
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5-5电机旋转方向标示方法
※经营新思想,革新旧观念,点点滴滴铸辉煌
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5-6计量器界限范围标示方法
※开展合理化,利厂利大家
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5-7流量表界标示方法
※微小故障是冰山的一角
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5-8空压油壶/过滤器界限标示方法
※要象母亲对婴儿那样关心和爱护设备
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※
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※故障是从最不起眼、最细微处开始的
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5-11阀门开关标示方法(3)。