下金煤矿半煤岩巷道支护设计与应用研究
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软岩巷道联合支护技术应用研究赵云【摘要】山西某矿二采区运输大巷在二1煤层下部软岩中掘进,巷道原采用锚网喷+U型钢的支护技术,存在巷道围岩变形量大,需要经常对巷道进行修整等问题,基于此,笔者在对巷道支护技术进行分析的基础上,提出采用锚网喷+U型钢+中空注浆的联合支护技术,现场实践表明,该联合支护技术能有效的保证巷道围岩稳定,巷道围岩变形量得到较好的控制,为矿井安全高效生产创造了有利条件.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】2页(P109-110)【关键词】软岩巷道;联合支护;围岩变形【作者】赵云【作者单位】汾西矿业双柳煤矿山西 033300【正文语种】中文【中图分类】T1.巷道支护技术分析我国国内常用的软岩支护技术有料石砌碹支护,可伸缩金属支架支护、锚喷支护、联合支护及注浆支护等技术手段。
(1)砌碹支护:料石砌碹支护主要采用料石圆砌、离壁砌、干料石砌碹、条带砌碹等。
砌碹支护本身可以形成一个连续的整体,可以对巷道围岩进行密闭,防治围岩风化,同时也具有防火、防水、通风阻力小等特点。
(2)金属支架支护:金属支架支护形式多样,根据支护成的形状可以分为圆形、椭圆形、方形、马蹄形等,又可以分为密闭性可伸缩金属支架及拱形可伸缩金属支架。
金属支架可以在井下各种巷道支护中应用,具有实用性强、支持强度大、可加工性好、可以重复使用等特点,但采用金属支架支护巷道的初期支护投入较大,金属材料消耗量较大。
(3)锚喷支护:锚喷支护主要有锚杆+喷浆、锚杆+喷浆+钢筋网、锚杆+喷浆+钢筋网片+钢带等支护形式,锚杆形式有普通端头锚固锚杆、全段锚固锚杆、可伸缩锚杆、玻璃钢锚杆等,喷浆层可以分为柔性喷浆层及刚性喷浆层等。
锚杆支护是一种主动支护结构形式,可以有效的增加巷道周边岩层的强度、稳定性和支撑能力,锚杆和围岩构成一个完整的整体,共同作用维护巷道稳定,与金属支护相比能较大的节省支护费用,但是锚杆支护的参数不好确定。
半煤岩巷施工方法与安全半煤岩巷施工是煤矿巷道工程中的一种特殊施工方法,需要采取一系列的安全措施来保障施工过程中的安全。
本文将从施工方法和安全措施两个方面进行详细介绍。
一、半煤岩巷施工方法半煤岩巷施工方法是指在巷道开挖过程中,遇到岩石中夹有煤层的情况下,采取的一种综合利用煤和岩石的工艺。
其具体步骤包括:1.岩石爆破:首先,在选定的巷道位置进行钻孔布置,然后进行爆破作业。
爆破作业时要注意合理的装药量和爆破参数,以避免过度破坏煤层。
2.煤层开采:在岩石爆破后,开始对煤层进行开采。
由于煤层的松软性较强,一般采用机械开采的方式,如采用电铲或割挖机进行开采。
3.支护与加固:在煤层开采后,对巷道进行支护和加固工作。
常用的支护材料有钢架、钢丝网、喷锚支护等。
4.地质灾害防治:半煤岩巷施工过程中,容易发生地质灾害,如煤与岩石间的夹层冒顶、煤与岩石层的错动等。
因此,需要采取相应的地质灾害防治措施,如注浆、瓦斯抽采、采前支护等。
二、安全措施1.严格落实岩爆作业标准:在岩石爆破作业中,要严格按照相关标准进行操作,包括钻孔布置、装药量、起爆序列等。
同时需要建立完善的安全控制措施,如熔断器、预警装置等。
2.加强瓦斯抽放:半煤岩巷施工过程中,容易产生大量的瓦斯,因此要加强对瓦斯的抽放和监测。
安装瓦斯抽放管道和监测仪器,及时发现和处理瓦斯异常情况。
3.合理设置通风系统:通风系统是保障矿井安全的重要因素,应根据巷道长度和工作面的区域特点,合理设置并定期检查通风设备的运行情况。
4.加强巷道支护:巷道支护是保障半煤岩巷施工安全的关键环节。
采用适当的钢架支护、喷锚支护和地压预测技术等手段,以提高巷道的稳定性和承载能力。
5.安全教育培训:加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
定期开展岗前培训和安全演习,提高施工人员应急处理能力。
6.建立安全管理体系:建立健全的安全管理体系,落实安全责任制。
制定详细的施工安全计划和操作规程,严格按照标准进行操作,确保施工过程中的安全。
支护设计一、巷道断面巷道断面直墙半圆拱型,净下宽:3.6m,净高:3.0m,净断面:9.4㎡,掘进下宽:3.8m,掘进中高:3.1m,掘进断面:10.6㎡。
二、支护方式(一)、永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷,巷道交叉口、岩层松软、过断层等地段采用锚网喷+锚索支护。
按悬吊理论计算锚杆参数:1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中 L---锚杆长度,m;H---冒落拱高度,m;K---安全系数,一般K=2;L1---锚杆锚进稳定岩层的深度,一般按0.5m;L2---锚杆的外露长度,一般取0.1m;其中:H=B/2f=3.8/(2×3)=0.63B---巷道掘进宽度,取3.8m;f---岩石坚固系数,取3;K---安全系数,一般K=2;则:L=2×0.63+0.5+0.1=1.862、锚杆间距、排距计算:设计时间距、排距均为a,则a=[Q/KHγ]1/2=1.02式中 a---锚杆间排距,m;Q---锚杆设计锚固力,64kN/根;H---冒落拱高度,0.63m;γ---被悬吊砂岩的密度,取25kN/m³;K---安全系数,一般K=2;通过以上计算,选用直径20mm螺纹钢树脂锚杆,长度为2.0m,锚杆间、排距为 0.9m。
网片采用钢筋网,相邻网片要压茬连接,搭接长度不小于100mm。
爆破前锚网支护距迎头不大于0.7m,炮后不大于2.4m。
围岩性较好时,采用先锚后喷的方式;围岩稳定性较差是,锚杆间、排距应适当缩小,并要先及时喷射混凝土,喷浆厚度不小于30mm,然后打设锚杆,复喷必须达到设计厚度。
初喷距工作面不超过5m,复喷距工作面不超过10m。
洒水养护时间不少于28天。
(二)、临时支护1、由于锚杆机手柄长度为1.3m,锚杆间距为0.9m,因此,在炮后及时进行敲帮问顶,然后操作人员站在支护完好的地点打设顶锚杆作为临时支护。
2、初喷工作面作临时支护。
炮后及时找掉,冲刷巷帮后立即进行初喷,初喷厚度不小于30mm,喷体初凝20min后,施工人员方可进入迎头。
井底车场巷道破坏原因分析及支护加强设计方案实践应用研究井底车场巷道是指井下采矿过程中将煤矿运输到井口的地下巷道。
由于采矿工作环境复杂,井底车场巷道在长期使用过程中往往会出现各种破坏情况,如顶板下沉、墙面垮塌等。
这些破坏不仅会威胁采矿工人的生命安全,还会影响矿井的正常生产。
对井底车场巷道的破坏原因进行分析,并采取有效的支护加强设计方案对该问题进行实践应用研究具有重要意义。
一、井底车场巷道破坏原因分析1.地质条件不稳定井底车场巷道处于地下深层岩层中,地质条件十分不稳定。
煤矿地层往往存在大量断裂带和软弱带,地质构造不规则,这些都会导致井底车场巷道的地质条件不稳定,从而引发顶板下沉、墙面垮塌等问题。
2.采煤作业对巷道的影响在进行采煤作业的过程中,会对井底车场巷道的周围岩层产生变形和运动,从而导致巷道结构受到破坏。
尤其是在长壁采煤工作面附近,因煤体开采导致的岩石裂隙扩展和岩层变形,会对巷道的稳定性造成严重影响。
3.巷道支护不到位井底车场巷道的支护工作十分重要,若支护设计不合理、支护材料不足或施工质量不过关,都会导致巷道支护不到位,进而导致巷道结构破坏,威胁采矿工人的生命安全。
二、支护加强设计方案实践应用研究1.采用合理的支护方式在井底车场巷道的支护设计中,应按照巷道的地质条件和采煤工艺特点选择合适的支护方式,如使用锚杆、钢支撑、预应力锚索等支护技术进行巷道支护。
2.合理布置巷道支护材料在支护设计中,应合理布置巷道支护材料,确保巷道的整体结构受到有效支撑和保护。
可以采用聚酯树脂注浆、喷浆、喷筋、喷锚等技术,加固巷道的岩壁和顶板。
3.提高支护施工质量支护施工质量直接关系到巷道的稳定性和安全性,应加强对施工人员的技术培训和质量管理,确保支护施工质量符合规范要求。
4.加强巷道监测和维护对已加强支护的井底车场巷道,要加强巷道的监测和维护工作,定期检查巷道的支护结构情况,并及时进行维护和加固。
某矿井的井底车场巷道在长期使用过程中出现了顶板下沉和墙面垮塌等问题,为解决这一难题,矿井决定对巷道进行支护加强设计方案的实践应用研究。
煤矿建井巷道施工锚杆支护的原理、参数设定及设计方法摘要:为提高支护的强度和效果如通常采用锚杆辅以锚索做加强支护,锚杆理论已用理论方法确定煤矿巷道、硐室支护参数阶段,用该理论设计的巷道、硐室支护有理有据,文章就此提出论点,供广大同仁参考、指正。
关键词:煤矿矿井巷道锚杆支护1、锚杆支护作用原理锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。
采用锚杆支护的巷道,就是在巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼,然后将锚杆安设在锚杆孔内,对巷道围岩进行加固,以维护巷道的稳定性。
1.1悬吊作用悬吊作用是指将要冒落的围岩或者软弱岩层,用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上,由锚杆来承载围岩或者弱岩的重量。
1.2组合梁作用可将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁,在荷载作用下,各层板梁都单独弯曲,每层板梁的上下缘分别处于受压和受拉状态。
但是用锚杆将各组合板梁压紧之后,在荷载作用下,就如同一块板梁的弯曲一样,提高了板梁的抗弯强度,可以提高顶板岩层的承载能力。
1.3挤压加固拱作用在巷道周围系统地布置锚杆,使巷道拱部节理发育的岩体连接在一起,便在一定的范围内形成一个连续的、具有一定自承能力的拱形压缩带,使巷道围岩由原来作用在支架上的荷载变成了承载结构,以支承其自身的重量和顶板压力。
1.4减跨作用在巷道内安设锚杆,能够减少压力拱的高度和跨度。
如在巷道跨中打一根锚杆,相当于在该处打一根支柱,使原来的拱分为两个小拱,小拱的跨度为原拱的一半。
如果打三根锚杆,就相当于将原来的拱分成四个小拱,压力拱的跨度为原拱的四分之一,同时压力拱的高度也明显降低。
1.5围岩补强加固作用巷道深处围岩内的岩石处于三向受力状态,而靠近巷道周边的岩石则处于二向受力状态,后者的强度远远小于前者,因此容易受破坏而丧失稳定性。
在巷道内安设锚杆后,有些围岩又部分地恢复为三向受力状态,增强了自身的强度。
此外,锚杆还可以增强岩层弱面的抗剪强度,使巷道周边的围岩不易破坏和失稳。
2、锚杆支护参数的确定目前,用于煤矿巷道支护设计的主要的锚杆支护参数设计方法有下列几种:(1)悬吊机制及其围岩条件:在层状岩体中,锚杆将下部不稳定岩层悬吊在上部稳固的岩层上,锚杆承受的载荷为下部不稳定岩层的重量。
地下煤矿采准巷道支护技术的研究与应用分析【摘要】本文围绕地下煤矿采准巷道支护技术展开研究与应用分析。
在首先介绍了研究背景,即地下煤矿采准巷道支护技术的重要性和紧迫性。
接着阐述了研究意义,即采准巷道支护技术对煤矿安全生产的重要作用。
最后明确了研究目的,即深入探讨该技术在实际工程中的应用及优化。
在分别介绍了地下煤矿采准巷道支护技术的概述、常见支护技术、适用性分析、技术优化研究以及在实际工程中的应用情况。
在总结了地下煤矿采准巷道支护技术的研究成果,评估了技术应用效果,并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究与分析,可以更深入地了解地下煤矿采准巷道支护技术在煤矿工程中的重要性和应用。
【关键词】地下煤矿、采准巷道、支护技术、研究、应用、分析、研究背景、研究意义、研究目的、技术概述、适用性分析、优化研究、实际工程、研究成果、效果评估、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景地下煤矿采准巷道支护技术一直是煤矿安全生产中的重要内容,巷道作为煤矿生产的重要通道,必须具有良好的支护结构以确保采掘工作的安全顺利进行。
由于地质条件的复杂性、巷道开挖的深度和规模增加等因素,使得巷道支护技术的研究和应用面临着诸多挑战。
在过去的煤矿生产中,矿井巷道常常因为支护结构不完善或者支护材料选用不当而出现开裂、坍塌等安全事故,给矿井生产带来了严重的安全隐患。
加强对地下煤矿采准巷道支护技术的研究与应用,探索更安全、可靠的支护方案,具有重要的现实意义和应用价值。
通过深入研究地下煤矿巷道支护技术,不仅可以提高煤矿生产的安全性和稳定性,还能够提升矿井的生产效率和经济效益。
本文将对地下煤矿采准巷道支护技术进行系统的分析与研究,旨在为煤矿安全生产提供技术支撑和指导。
1.2 研究意义地下煤矿采准巷道支护技术的研究意义在于提高煤矿生产的安全性和效率,减少事故发生的风险,保障矿工的生命安全。
地下煤矿采准巷道作为煤矿生产的重要通道,直接影响到矿井的生产效率和安全性。
煤巷、半煤岩巷与斜井1. 引言在煤矿开采中,为了有效地开采煤矿资源,提高煤矿采掘效率和安全性,煤巷、半煤岩巷和斜井等工程措施被广泛应用。
本文将从煤巷、半煤岩巷和斜井的定义、特点、适用条件等方面进行详细介绍。
2. 煤巷2.1 定义煤巷是煤矿井巷系统中的一种巷道,专门用于运输煤炭。
煤巷通常是水平或近水平的,并具有一定宽度和高度,以容纳运输设备和出入煤炭的作业人员。
2.2 特点煤巷具有以下特点:•宽度较大:煤巷的宽度通常要根据煤炭的运输设备确定,以确保设备能够顺利通过巷道。
•高度适中:煤巷的高度通常要满足作业人员的工作需求,同时也要留有一定的空间用于煤炭的堆放和运输。
•强度要求高:由于运输设备和煤炭的重量,煤巷的结构必须足够强固,能够承受一定的压力和冲击。
•环境要求高:煤巷必须具备一定的通风条件,以确保作业人员的安全,并防止煤炭自燃和瓦斯爆炸等事故的发生。
2.3 适用条件煤巷适用于以下情况:•矿层较厚:煤巷主要用于运输煤炭,因此在矿层较厚的地区,煤巷通常是必不可少的。
•矿层较稳定:由于煤巷的结构要求较高,矿层必须相对稳定,不容易出现顶板下沉、坍塌等问题。
•矿井角度较小:煤巷通常采用水平或近水平的设计,因此在矿井角度较小的地区适用性更高。
3. 半煤岩巷3.1 定义半煤岩巷是指在煤矿开采过程中,由于煤层的稳定性和采掘条件的限制,采用部分煤炭和周围岩层进行巷道支护的一种开采方式。
半煤岩巷通常是在煤巷和煤岩巷之间的过渡方式。
3.2 特点半煤岩巷具有以下特点:•煤炭和岩层共同支撑:半煤岩巷采用部分煤炭和周围岩层进行支撑,使得开采过程中的巷道结构更加稳定。
•巷道断面复杂:由于煤炭和岩层共同支撑,半煤岩巷的断面通常比煤巷和煤岩巷更加复杂,需要根据实际情况进行合理设计。
•支护措施复杂:半煤岩巷的支护措施比煤巷和煤岩巷更加复杂,需要综合考虑煤炭和岩层的特点,选择合适的支护材料和方式。
3.3 适用条件半煤岩巷适用于以下情况:•煤炭和岩层特性适合:在一些煤层和岩层特性适合进行半煤岩巷开采的地区,可以有效利用资源,提高采矿效率。
煤矿井下软岩巷道施工支护技术研究应用摘要:在我国煤矿底层中软岩分布广泛,煤炭储量在1000M以下的占比55%左右,随着我国开采深度的增加,我国大部分矿井巷道基本岩层结构多为软岩,深部巷道受高应力和高温度等影响,容易出现开采困难和巷道明显变形的问题,为解决软岩巷道下出现的巷道围岩变形大、稳定性差的问题,软岩支护成为困扰我国煤矿生产的问题之一,软岩巷道支护措施不当易造成巨大的返修量,还使得整个矿区陷入困境,因此,做好巷道软岩支护工作是煤矿矿井采掘工作的关键。
关键字:煤矿井下;软岩巷道施工;支护技术;研究应用1软岩的特性1.1软岩的临界荷载临界荷载是软岩固有的一种物理属性,通过软岩的工程力学实验表明:当软岩外部压力低于临界荷载时,岩体内部结构不会发生明显改变,整个岩体呈现出相对稳定的状态,力学曲线保持平直;随后,人为增加岩体外部工程压力,使压力逐渐趋近于临界荷载,则岩体内部预应力增加;通过继续增加工程压力,当工程压力超过软岩的临界荷载时,岩体就会发生明显的变形特性。
1.2软化临界深度临界深度与临界荷载是一组相互对应的概念,从两种软岩特性的支护应用上来看,临界深度更能反映软岩的塑性变形情况:在巷道位置较浅的情况下,软化临界深度较小,软岩不会出现明显的变形,此时开展软岩巷道的支护施工较为简单;但是当巷道位置达到软化临界深度时,围岩会产生大的塑性变形,并伴随有支护难、大地压等问题。
相关技术人员应当在岩体软化临界深度之前开展支护施工,以便于降低工作难度,保证支护施工质量。
2巷道变形的原因和支护原理2.1软岩巷道变形的原因煤矿开采中面临的一大难题是在高应力作用下的软岩巷道有效支护方式,巷道顶板的不稳定情况会影响到巷道顶板的稳定性,巷道两边的移动或顶板下沉容易导致巷道断面收缩,使得两帮的变形更加严重,从地板岩层方面的受力情况看,巷道地板处于未支护状态,随着巷道的不断挖掘,原本作用于地板岩层上的应力会恢复弹性,但水平应力却增加,会出现变形的情况;若挖掘的方向处于倾斜状态,巷道顶板的岩层会受到较大水平应力影响,出现顶板破坏的现象。
煤矿井下复杂顶板巷道支护工艺研究与应用郝宏伟(山西煤炭运销集团簸箕掌煤业有限责任公司,山西大同037000)摘要:针对新村煤业13111上顺槽A进巷道顶底板软岩巷道顶板变形严重、支护困难等问题,通过从理论研究、取样分析、现场测试等方面进行研究,在此研究的基础上对原巷道施工断面、锚杆索支护参数、支护工艺等进行优化改进。
经现场应用及测试结果显示,采用优化后的支护方,巷岩变形得到有效控制,工作面实现了安全高效回采。
关键词:软岩顶板;岩变形;取样分析;支护优化中图分类号:TD353文献标志码:A文章编号:1009-0797(2021)02-0193-04Research and application of supporting technology for complex roof roadway in coal mineHAO Hongwei(Bojizhang Coal Industry Co.LTD,Shanxi Coal Transportation and Marketing Group,Datong037000,China)Abstract:In view of the serious deformation of the roof and the difficulty of supporting in the soft rock roadway of the top and bottom plate of the13111upper tunnel in a certain mine,through the research from the theoretical research,sampling analysis,field test and other aspects,on the basis of this research,the original tunnel construction section,anchor cable supporting parameters,supporting technology and so on are optimized and improved.The field application and test results show that the deformation of the surrounding rock of the roadway is effectively controlled by the optimized support scheme,and the safe and efficient mining is realized in the working face.Key words:Soft rock roof;Deformation of surrounding rock;Sampling analysis;Support optimization0引言复杂地质条件下软岩巷道顶板支护技术一直是煤矿井下巷道掘进支护所面临的重点问题之一叽新村煤业现主采的3#煤层,煤层直接顶和直接底均为泥岩,其中直接顶岩层厚度平均4.9m,最岩层厚度达到&8m,因直接顶泥岩层较厚,巷道掘进期间采用锚网索支护时经常出现锚固力达不到要求,支护效果非常差。
深井软岩巷道支护的应用研究摘要:本文主要对深井软岩巷道支护特征、施工影响的因素及对策进行了探讨。
关键词:深井;软岩;巷道支护引言随着工业生产对能源需求的不断增加,煤炭采掘作业已由地表浅部向深部转移。
煤矿开采深度的不断增加,井下巷道将处于更高的地应力环境中。
尤其在地质构造复杂的地区,残余构造应力比较大,岩石的力学性质也发生了变化,给煤矿巷道支护及稳定性带来了很大的难度,从而成为制约煤矿企业向深部开采的瓶颈。
一、深井软岩巷道支护特征1、围岩的自稳时间短、来压快所谓的自稳时间,就是在没有支护的情况下,围岩从暴露起到开始失稳而冒落的时间。
软岩巷道的自稳时间仅为几十分钟到几个小时,巷道来压快,要立即支护或超前支护,方能保证巷道围岩不致冒落。
巷道围岩的自稳时间长短主要取决于围岩强度和地压大小,同时也和巷道的断面形状、掘进方法、巷道所处的位置等有关。
2、围岩变形量大、速度快、持续时间长软岩巷道的突出特点就是围岩变形速度快、变形量大、持续时间长。
一般软岩巷道掘进后的第1~2d,变形速度小的为5~10mm/d,大的达50~100mm/d;变形持续时间一般为25~60d,有的长达半年以上仍不能确定。
软岩巷道的围岩变形量,在支护良好的状态下,其均匀变形量一般达到60~100mm以上,大的甚至达300~500mm;如果支护不当,围岩变形量很大,300~1000mm以上的变形量是司空见惯的。
阜矿集团兴阜煤矿-400m水平运输大巷位于泥岩内的运输大巷,在开巷后的100天内,顶底及两帮的移近量分别达到680mm和427mm,一年后达到1200mm和800mm,支护翻修后所产生的附加变形量仍达到300~400mm。
上述特点是软岩巷道最突出的特征。
3、围岩的四周来压、底臌明显在较坚硬的岩层中,围岩对支架的压力主要来自顶板,中硬岩层对支架的压力来自顶板和两帮,但在松软岩层巷道中则四周来压、底臌明显。
松软岩层,由于结构疏松、强度低,很难支撑上覆岩层的重量,围岩在自重地压(γH)的作用下,以垂直变形为主,垂直变形中又以底臌为主。
高帮大断面半煤岩巷道控制技术研究管俊才【摘要】针对新元煤矿高帮大断面半煤岩巷道的支护难题,通过对现场类似巷道调研分析变形破坏规律,同时进行现场地质力学参数实测,结合数值模拟分析高帮大断面半煤岩巷道一次掘进成巷与分次掘进成巷及工作面回采期间围岩应力分布特征,在此基础上提出了巷道分次掘进施工,并采用强力锚杆及锚索协同支护技术,通过现场试验,表明该支护方式可以有效控制巷道变形.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2017(022)006【总页数】5页(P69-73)【关键词】高帮大断面巷道;数值模拟;强力锚杆支护【作者】管俊才【作者单位】山西新元煤炭有限责任公司,山西晋中045400【正文语种】中文【中图分类】TD353随着现代化高产高效综合机械化矿井的发展,为解决运输、通风以及大型设备的安装难题,煤矿巷道断面越来越大。
由弹塑性理论中巷道围岩位移公式u=λH·(式中,λ为上覆岩层容重,kN/m3;H为开采深度,m;μ为泊松比;E为围岩的弹性模量,MPa;a为巷道半径,m;r为圆形巷道半径,m)可知,巷道不论跨度或高度增大,即相对半径a增大,巷道位移u随之增加,巷道维护更加困难[1-2]。
近年来,国内外学者针对大断面巷道围岩稳定性及控制技术进行了大量研究[3-10]。
宋朝部[4]从力学角度研究认为巷道断面的增大对围岩二次应力分布规律影响较小,而对塑性区半径、围岩表面位移影响较大;肖同强[5]等认为随着硐室断面增大,围岩受掘进扰动影响大,初期支护阻力小使超大断面硐室软弱围岩出现严重变形破坏;柏建彪、周志利[6-7]等研究了巷道跨度增大对围岩稳定性的影响,并提出以拉破坏深度为1.5m作为判断巷道临界跨度的指标,大于这一临界跨度,围岩变形量随巷道跨度增大而明显增大;李国彪[8]通过理论分析确定干河煤矿大断面巷道掘进最大空顶距,并通过数值模拟、相似模拟及现场试验的研究方法,分析了大断面巷道围岩应力应变和位移变化,同时实测了围岩松动圈,并提出强帮支护方案,减小巷道帮部塑性区范围,很好地控制了巷道整体变形;石蒙[9]等研究认为高度大于跨度的大断面硐室开掘后两帮的破坏程度要大于顶底板,两帮应力集中程度和位移也较大,因此,同样认为应加强帮部支护。
半煤岩巷支护加固技术及其应用
秦希特;张园园
【期刊名称】《山东煤炭科技》
【年(卷),期】2015(000)012
【摘要】在许多煤矿工程中,还存在着半煤岩巷支护方面的问题,使用支护加固技术使支护的刚度提高是非常关键的,半煤岩巷支护加固技术具有强顶、抑底和固帮的作用,能够使半煤岩巷足够稳定.该文就半煤岩巷支护加固技术及其应用进行探讨.【总页数】2页(P21-22)
【作者】秦希特;张园园
【作者单位】河南能源化工集团焦煤公司九里山矿,河南焦作454005;河南能源化工集团焦煤公司九里山矿,河南焦作454005
【正文语种】中文
【中图分类】TD353
【相关文献】
1.某煤矿半煤岩巷综掘支护工艺应用实践 [J], 任祥林
2.高预应力锚网支护技术在半煤岩巷中的应用 [J], 李建龙
3.半煤岩巷联合支护留巷技术研究与应用 [J], 王学
4.半煤岩巷道联合支护方案与应用 [J], 安俊理
5.石炭二叠系半煤岩巷掘进支护技术研究及应用 [J], 张宇
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