煤和焦炭分析

煤质分类（G.Y值）中文名称：1/3焦煤英文名称：1/3 coking coal定义：介于焦煤、肥煤和气煤之间的、含中等或较高挥发分的强黏结性煤。

单独炼焦时，能生成强度较高的焦炭。

应用科学：煤炭科技（一级学科）；煤炭加工利用（二级学科）；煤化学及煤质分析（三级学科）总结：1/3焦煤是新煤种，它是中高挥发分、强粘结性的一种烟煤，是介于焦煤、肥煤、气煤三者之间的过渡煤。

单独炼焦能生成熔融性较好、强度较高的焦炭。

焦炭的抗碎强度接近肥煤生成的焦炭，焦炭的耐磨强度又明显高于气肥煤生成的焦炭。

指标：Vdaf在28-37之间，Gri(黏结指数）大于65，Y值小于等于25mm。

中文名字：主焦煤英文名字：primary coking coal定义：变质程度较高的烟煤。

单独炼焦时，生成的胶质体热稳定性好，所得焦炭的块度大、裂纹少、强度高。

应用科学：煤炭科技（一级学科）；煤炭加工利用（二级学科）；煤化学及煤质分析（三级学科）指标：挥发分Vdaf>10%～28%，黏结指数G>65，胶质层最大厚度，y≤25mm总结：焦煤（coking coal）也称冶金煤，是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。

在中国煤炭分类国家标准中，是对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。

又称主焦煤。

中文名字：肥煤英文名字：fat coal定义：变质程度中等的烟煤。

单独炼焦时，能生成熔融性良好的焦炭，但有较多的横裂纹，焦根部分有蜂焦。

应用科学：煤炭科技（一级学科）；煤炭加工利用（二级学科）；煤化学及煤质分析（三级学科）指标：Vdaf>10%～37%，胶质层最大厚度y>25毫米。

总结：肥煤挥发物一般较高。

胶质层较厚。

粘结性强，加热时产生大量胶质体，单独炼焦时生成的焦炭，熔融性好，耐磨性大，故为炼焦煤。

中文名字：瘦煤英文名字：lean coal定义 :变质程度高的烟煤。

单独炼焦时，大部分能结焦。

焦炭的块度大、裂纹少，但熔融较差，耐磨强度低。

方法名称：煤焦的全分析本方法适用于焦炭、洗煤、焦末、块煤等的全分析。

1.0 水份的测定1.1方法提要称取试样100.0克（试样块度在1mm以下），放入已知重量的称量盘内，平铺连盘放入烘箱内（烘箱予热至100—105℃）烘焙二小时，取出置于干燥器内冷却至室温称量。

1.2计算W％＝(m1-m2)/ m×100式中：W—煤焦水份百分含量；m—烘干前试样量；m1—烘干后试样量。

2.0挥发物的测定2.1方法提要将煤、焦试样在高温下隔绝空气急剧受热，使其中的有机物等挥发性物质逸去其失去之量即为挥发物量。

2.2分析步骤称取在烘箱内脱水试样（粉状）1.0000克，放入挥发物坩埚内，置于900℃之高温炉内，灼烧（焦灼烧3分钟，煤灼烧7分钟），取出冷却到室温，称量。

2.3计算V％＝(m1-m2)/ m×100式中：V—煤焦挥发物百分含量；m—试样量；m1—灼烧后试样量。

3.0灰分的测定3.1方法提要将煤、焦试样在高温及空气中燃烧，使可燃物质全部烧尽，其残留物质即为灰份之含量。

3.2分析步骤称取已在烘箱内烘过之试样1.0000克，置于瓷方舟中，铺平放入815±10℃之马夫炉内进行灼烧2小时，取出冷却至室温称量。

2.3计算A％＝m1/ m×100式中：A—煤焦灰分百分含量；m—试样量；m1—灼烧后试样量。

4.0固定碳的计算TC％＝100-(A+V)式中：A—煤焦灰分百分含量；V—煤焦挥发物百分含量；TC%—固定碳的百分含量。

5.0全硫的测定（燃烧碘量法）5.1方法提要试样在1300℃温度下通氧燃烧，生成二氧化硫气体，被水吸收，生成亚硫酸，以淀粉作指示剂，用碘标液滴定，将亚硫酸氧化成正硫酸。

其反应为：4MnS+7O2==2Mn2O3+4SO23MnS+5O2==Mn3O4+3SO24FeS+7O2==2Fe2O3+4SO2SO2+H2O==H2SO3H2SO3+I2+H2O==H2SO4+2HI5.2主要试剂1) 酸洗石棉；2) 淀粉溶液：1%；3) 淀粉吸收液：取1%的淀粉溶液20毫升，注入500毫升水中，摇匀；4) 碘标液：C（I2）= =0.0005mol/l5.3分析步骤取试样重0.0200克，试样用酸洗石棉覆盖，置于烧过的磁舟中，用长钩推入磁管最热处，在1300℃温度下予热1分钟，打开通氧截门，当吸收液开始变色时，滴加碘标液，至兰色不得消失和原色深浅一样时，保持0.5分钟不褪色，即为终点；5.4计算计算1 ：S%＝（T×V）/m×100式中：T—碘标准溶液对硫的滴定度V—消耗碘标液的毫升数m—试样量（克）计算2：S%＝V2/V1×C式中：V2—测定试样耗碘液的体积V1—测定标样耗碘液的体积C —标样中硫的百分含量6.0发热量的计算（用古塔耳式）发热量（焦耳/克）=（82×固定碳+a×挥发份）×4.186a值由下式求得V后从附表中查得V=挥发物/（固定碳+挥发物）×100V a V a V a V a V a V A V a 150111271811225103329739824667.8 1—45145121241911026102339640804766.6 6142131222010927001349541774863.9 7139141202110828100359442754962.2 813615117221072999369143435060 913316115231053098378844705157.8 1013017113241043197388545685256.7。

焦煤和焦炭知识点总结大全焦煤和焦炭知识点总结大全1. 焦煤的概述焦煤是一种特殊的煤炭，用于炼制焦炭的原料。

它具有高固定碳含量、低挥发分、适度的灰分和硫分，以及适宜的反应性等特点。

焦煤的选矿、煤化学性质、煤炭分类等方面需要进行详细分析和研究。

2. 焦炭的制备与性质焦炭是从焦煤经过高温干馏得到的固态残渣。

它具有高固定碳含量、低挥发分、适度的灰分和硫分，以及良好的机械强度和热稳定性。

焦炭的质量和炼焦工艺密切相关，影响了冶金、化工、能源等行业的生产效益。

3. 焦化反应的机理焦化反应是指焦煤在高温下分解和转化成焦炭的过程。

它主要包括物理变化、化学反应和传质过程等。

焦化反应产生的主要气体有可燃气体、不燃气体和脱除气体等，其中含有大量的煤气、焦油和焦油蒸气，这些产物在工业上都有重要的应用价值。

4. 炼焦产出和介质的分析炼焦产出指的是焦煤在炼焦炉中的转化效率和产物得率。

它受到焦煤质量、炉型和操作参数等因素的影响。

介质是指炼焦炉中使用的鼓风剂、喷煤剂和蒸汽等。

炼焦产出和介质的分析对于改进炼焦工艺、提高生产效益具有重要意义。

5. 燃煤锅炉和工业炉窑中焦炭的应用燃煤锅炉和工业炉窑是焦炭的主要应用领域之一。

焦炭作为高效的燃料，具有高热值、洁净燃烧和稳定热负荷等特点，被广泛应用于发电、热处理、炼化等领域。

在燃煤锅炉和工业炉窑中合理使用焦炭，能够提高热能利用效率和降低环境污染。

6. 焦炭在冶金行业中的应用焦炭在冶金行业中是不可或缺的原料。

它主要用于高炉炼铁和钢铁生产过程中，既是燃料又是还原剂。

焦炭的质量和炼铁生产的效率、产品质量直接相关。

因此，优化炼铁过程，提高焦炭的质量是冶金行业的重要课题。

7. 焦炭在化工行业中的应用焦炭在化工行业中有着广泛的应用。

它作为重要的还原剂和催化剂，在合成氨、甲醇、乙烯等过程中发挥着重要作用。

焦炭通过调整其物化性质，能够满足不同化工过程的需求，提高化工产品的质量和产率。

8. 焦炭的贮存和运输焦炭的贮存和运输是炼焦行业的重要环节。

炼焦用煤分析炼焦煤的主要用途是炼焦炭，焦炭由焦煤或混合煤高温冶炼而成，一般1.3 吨左右的焦煤才能炼一吨焦炭。

焦炭多用于炼钢，是目前钢铁等行业的主要生产原料，被喻为钢铁工业的“基本食粮”。

炼焦用煤需用洗选的精煤，其煤种既可用结焦性较好的煤种(如气煤、肥煤、焦煤、瘦煤等)，也可通过采用新的炼焦工艺利用弱粘煤、褐煤进行炼焦。

炼焦煤性质的主要性质指标灰分、硫分、挥发分等指标是评价炼焦煤的重要的基本煤质指标。

灰分对煤的黏结性和结焦性都有不利有影响，而硫分的影响主要体现为转入焦炭中的硫会恶化高炉操作，降低生铁质量。

对炼焦用煤灰分、硫分的要求往往较动力煤和民用煤更为严格。

挥发分高低与焦炭和化学产品产率密切相关，同时也是配煤煤种组成的直接体现，一般要求配煤挥发分与中变质量程度烟煤接近。

常规炼焦用煤分析随变质程度加深，各种烟煤黏结性和结焦性发生有规律的变化。

长焰煤和不黏煤是变质程度最低的烟煤，基本无黏结性，受热后不结焦。

弱黏煤只有微弱的黏结性，结焦性很差。

1/2中黏煤受热后可形成不少量的胶质体，具有较弱的黏结性，可作为炼焦配煤的原料，但单独炼焦时成焦性较差。

气肥煤在热解中能产生大量的胶质体，黏结性很强，但因气体析出过多，不能生成致密、高强度的焦炭，结焦性比较差。

气煤受热后能生成一定量胶质体，黏结性从弱到中等以下均有，单独炼焦时产生的焦炭细长、易碎，有较多的纵裂纹，焦炭搞碎强度和耐磨强度均较差。

1/3焦煤是性质介于焦煤、肥煤、气煤之间的过渡煤种，黏结性较强，结焦性较好，是炼焦基础用煤之一。

各种烟煤中肥煤的黏结性是最强的，单独炼焦时所得焦炭耐磨强度特别好，但横裂纹较多，焦根部分有蜂焦，其抗碎强度（特别是挥发分较高时）比焦煤炼制的焦炭稍差。

焦煤受热后产生热稳定性好的胶质体，具有中等或较强的结焦性，单独炼焦时所得焦炭块度大、裂纹少、碎强度和耐磨强度较高，同时，CO2 反应性较低，反应后强度较高。

瘦煤受热后能产生一定数量热稳定性较好、黏度大的胶质体，大多具有中等黏结性，单独炼焦所得焦炭块度大、裂纹少，但耐磨强稍差。

配煤炼焦对焦炭质量影响分析[摘要]配煤是炼焦工艺的一个关键。

由于煤炭性质、储量、煤种分布、开采及运输等因素的影响，如何根据不同情况，选择出最佳配煤方案，配合出最理想的入炉原料，是一个值得重视的问题。

本文分析了主要炼焦煤在炼焦上的作用和对焦炭质量的影响，为提高炼焦用配煤的市场竞争找到了一条可供参考的有效径。

[关键词]焦炭；炼焦；配煤；质量中图分类号：tq520.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）22-0275-010 引言中国煤炭产量在世界产煤国家中名列第一，煤炭作为主要能源在我国国民经济中占有举足轻重的地位，重视煤炭的高效、清洁生产和实现以煤炭为基础的化工产品的转化是当前可持续发展的目标之一。

目前，我国主要以配煤炼焦生产为途径，来实现煤炭产业链条延伸，进而实现煤化工产品的转化。

1 配煤概念配煤是焦化厂炼焦煤准备的工序之一，炼焦前煤料的一个重要准备过程。

即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。

配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。

长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。

早期炼焦只用单种煤，随着焦化行业的发展，炼焦煤储量的明显不足，高炉用焦要求的提高，单种煤已不可能用来炼焦，走配煤之路已势在必行。

如七台河龙洋焦电公司的配煤比：40%新兴8级1/3焦煤，20%龙湖10级肥煤，20%铁东10级主焦煤，20 %新建10级1/3焦煤，可炼出钢厂用的一级冶金焦，同时加入了肥煤，增加了化产回收。

2 炼焦煤选择及炼焦单种煤对焦炭质量影响2.1 炼焦配煤选择煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三种，由于炼焦时很少采用单种煤为原料，所以烟煤按采取比例的不同，都能被用于配煤炼焦。

用多种煤配合炼焦时只需一半以上是强结焦或强粘结性的煤，其余的用结焦性较低的弱粘结煤。

焦炭的形成原理焦炭指的是煤炭在高温条件下进行干馏或燃烧过程中所剩下的固体残渣。

焦炭是一种理想的固体燃料，可广泛应用于冶金工业、化工工业、能源工业等领域。

焦炭的形成原理主要涉及煤的物质组成和热解反应两个方面。

首先，煤是一种有机质，主要由碳、氢、氧、硫、氮等元素组成。

煤中的元素含量和结构对焦炭的形成有着重要影响。

不同类型的煤中，碳的含量和结构也不同，从而使得焦炭的形成特性也不同。

煤在进行高温条件下的干馏或燃烧过程中，会产生一系列的热解反应，从而使煤的物质结构发生变化。

这些热解反应主要包括干馏、热解、聚合等过程。

在干馏过程中，煤中的挥发性物质会逐渐挥发出来，形成气体和液体产物。

挥发物质的挥发温度范围很广，从较低的温度开始挥发，直到较高的温度才停止。

当温度升高到一定程度时，煤中的焦炭形成物质开始固化，生成焦炭。

热解过程是煤在高温条件下经历的一系列化学反应。

在高温下，煤中的大分子结构开始断裂，产生大量的碳骨架结构。

这些碳骨架结构之间通过共价键相互连接形成大分子的焦油，同时释放出大量的轻质气体。

焦油是焦炭形成过程中产生的重要中间产物，它是由各种多环芳烃组成的黏稠液体。

焦油在高温下经历聚合反应，逐渐形成结构较为稳定的焦炭。

焦油中的低分子聚合物首先发生聚合反应，并逐渐形成高分子聚合物。

随着反应的进行，焦油中的芳香环越来越多，同时还伴随着大量的挥发物质的释放。

这些挥发物质通常具有脂肪族、烷烃和芳香族的结构特点，是由碳、氢、氧等元素组成的气体。

在高温条件下，这些气体通常会重新结合，形成较为稳定的化合物，如乙烯、苯等。

同时，焦炭表面的部分结构开始形成孔洞，这些孔洞在焦炭形成过程中扮演着重要的角色。

孔洞结构能够增加焦炭的比表面积，使其具有更好的吸附性能，同时也有助于焦炭颗粒之间的相互连接。

总结起来，焦炭的形成原理是在煤炭的高温干馏或燃烧过程中，煤的物质结构发生变化。

煤中的挥发性物质挥发出来，形成气体和液体产物。

挥发性物质的挥发温度范围很广，当温度升高到一定程度时，焦炭形成物质开始固化，生成焦炭。

焦炭基本面研究报告摘要:焦炭是钢铁制造过程中不可或缺的原材料之一。

本报告对焦炭的基本面进行了综合分析和研究。

通过对焦炭的供求情况、价格走势、产地分布以及相关因素的影响进行分析，得出了对焦炭市场前景的评估和建议。

1. 焦炭的定义和产地分布焦炭是通过将煤炭在高温下加热而制成的一种固体燃料。

其主要用途是作为钢铁冶炼的还原剂。

全球焦炭生产主要集中在中国、日本、印度、俄罗斯和欧洲等地。

2. 焦炭市场供求情况（1）全球焦炭产能与产量：目前，焦炭市场的产能主要来自于中国和其他东亚国家。

中国是全球最大的焦炭生产国，占全球市场份额的40%以上。

（2）焦炭进出口情况：中国是焦炭的主要进口国，主要从澳大利亚、蒙古国、俄罗斯等国进口，满足国内需求。

<br>（3）焦炭市场主要供应商：中国焦炭市场的主要供应商是中国正邦集团、山西焦煤集团、首钢冶金集团等。

（4）焦炭市场主要需求方：钢铁行业是焦炭需求的主要来源，占据了焦炭总需求量的大部分。

3. 焦炭价格走势焦炭价格受到供需关系、市场预期、原材料价格以及政策因素等多方面因素的影响。

在过去几年中，焦炭价格一直保持着较高的水平，这主要是由于钢铁行业的火爆需求使得焦炭供应不足导致的。

然而，随着中国政府对环保政策的严格要求以及全球钢铁需求的不断下降，焦炭价格也开始出现下跌趋势。

4. 焦炭市场影响因素：（1）钢铁需求：钢铁行业是焦炭需求的主要来源。

世界经济增长和基础设施建设等方面的需求都会直接影响焦炭市场。

（2）煤炭价格：煤炭是焦炭的主要原料。

因此，煤炭价格的上涨或下跌会直接影响到焦炭的生产成本和价格。

（3）环保政策：各国政府对环保的要求和对高污染行业的限制措施也会对焦炭市场产生直接影响。

（4）其他影响因素：如原材料价格、交通运输成本、国际贸易政策等都会对焦炭市场产生一定的影响。

5. 焦炭市场前景分析与建议：（1）供需矛盾趋于缓和：随着中国经济转型，钢铁行业需求下降以及政府环保政策的执行，焦炭供需矛盾正在趋于缓和。

煤炭、焦炭分析基础知识目录一、煤炭分析基础 (3)1.1 煤炭分类与工业用途 (4)1.2 煤质特性及评价方法 (5)1.2.1 物理性质 (6)1.2.2 化学性质 (7)1.3 煤岩类型及煤层特征 (8)二、焦炭分析基础 (9)2.1 焦炭的定义与分类 (11)2.2 焦炭的质量要求与分级 (12)2.2.1 冶金焦质量标准 (13)2.2.2 高炉焦质量标准 (14)2.3 焦炭的物理化学性质 (15)2.3.1 密度与真密度 (16)2.3.2 灰分与固定碳含量 (17)2.3.3 氢气反应性与反应后强度 (18)三、煤炭与焦炭的工业分析 (18)3.1 水分与灰分含量测定 (20)3.2 氮含量与挥发分含量测定 (21)3.3 煤岩与煤层特征的获取方法 (22)四、煤炭与焦炭的元素分析 (23)4.1 碳、氢、氮、硫元素含量的测定 (24)4.2 磷、钙、镁、铁等元素含量的测定 (25)五、煤炭与焦炭的工艺性能分析 (26)5.1 煤的发热量与热稳定性 (28)5.2 焦炭的强度与反应性 (29)5.3 焦炭的筛分与耐磨性 (30)六、煤炭与焦炭的环保分析 (32)6.1 煤炭与焦炭燃烧产生的污染物 (33)6.2 废弃物处理与资源化利用 (34)七、实验技术与仪器 (36)7.1 化学分析常用仪器 (37)7.2 物理性质分析仪器 (39)7.3 工业分析仪器 (40)八、实验设计与数据处理 (41)8.1 实验方案设计 (42)8.2 数据处理与结果分析 (43)九、行业应用与前景展望 (45)9.1 煤炭与焦炭在电力、钢铁等行业的应用 (46)9.2 煤炭与焦炭产业的发展趋势与挑战 (48)一、煤炭分析基础煤岩类型与工业分类：根据煤岩组成和煤化程度，煤炭可分为镜煤、亮煤、暗煤等，并可按照工业用途分为炼焦煤、动力煤等。

煤质特性：煤炭的主要性质包括工业分析指标（如灰分、硫分、挥发分等）和物理性质（如密度、硬度、光泽等）。

焦炭行业发展现状以及趋势分析一、焦炭行业概述焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。

用煤高温干馏而成，多用于炼铁。

焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

焦化属于传统煤化工行业，发展较为成熟，主要产品是焦炭，副产品为甲醇、合成氨、煤焦油、粗苯、炭黑等化工品。

炼钢占到焦炭下游消费总量的85%，行业盈利水平主要取决于下游钢厂的行业景气度以及自身的供求平衡情况。

二、焦炭行业市场现状分析从我国焦炭的产量来看，受益于上游供给的稳定，近几年焦炭的产量没有比较大的波动，截止2015年，焦炭产量为44778万吨，到2019年增长至47126万吨，年平均增长率约为1%。

但是到2020年，受到疫情影响，焦炭产量出现了小幅度下滑，2020年1-5月中国焦炭产量为18784万吨，同比下降了2.8%。

从我国焦炭产量分布来看，我国焦炭产量分布呈现出北多南少，西多东少的特征。

华北地区焦炭产量占比最大，为40.85%，其次是华东，占比为19.04%，第三是西北，占比为16.29%。

从市场规模来看，在东南亚、南亚和非洲等国家和地区在工业化、城镇化作用带动下，近几年出现了焦炭市场规模出现了增长，截止到2018年我国焦炭行业市场规模约8082.21亿元，同比2017年的7292.03亿元增长了10.84%。

三、焦炭行业出口情况分析受到疫情影响，焦炭行业出口遭到了严重打击。

2020年1-6月中国焦炭及半焦炭出口数量为176万吨，相比上年同期减少了209万吨，降幅为54.3%，出口金额为390959千美元，降幅为65.5%，2020年1-6月中国焦炭及半焦炭出口均价为2221.36千美元/万吨。

四、焦炭行业未来发展趋势山西省发布的《关于印发山西省焦化产业高质量绿色发展三年行动计划的通知》，提出组织国内、省内科研院所、焦化企业、行业专家，聚焦安全、节能、环保管理，突出循环经济与绿色经济理念，研究出台《焦化行业标准化管理实施意见》，明确焦化企业全流程管理标准化要求。