某单位6S管理成果报告共24页

6S总结报告[5篇]第一篇：6S总结报告某公司2007年10月份6s审核工作总结报告一.2007年10月份某公司6s巡查小组共稽核出各部门6s不符合项78起，2007年11月03日全面复查，已改善78起，总改善率为100％，各部门6s不符合项次数及改善情况如下说明：三.6s不符合类别分析图：四.相关说明：1.2007年10月份某公司厂区共发生3起轻微工伤事故，其中二次加工部1起，压铸部2起。

2.2007年10月iway内审共有6个有关6s的nc项，其中二次加工部1个，喷油部1个，cnc部1个、压铸部1个、厂房设备及维修1个、装配部1个。

每个nc项扣5分。

3.消防设施未按时检查,消防器材上放有杂物和被堵塞时有发生。

4.各部门都有个别员工未按要求正确佩戴劳动防护用品。

5物品或物料摆放凌乱，未作标识的情况比较严重。

6.药箱里的药品用完未及时补充，个别部门员工领用药品未登记。

7.个别种类化学品没有防泄漏措施和无标识现象，少数部门用完化学品后未封盖。

8.个别部门的电源插座被烧毁后仍然在继续使用，有电线裸露现象发生，经巡查小组跟进后现已改善。

五.2007年10月份各部门6s计分明细（10月份iway内审共6个nc项，未进行iway 外审）：制表：审批：第二篇：化纤厂6S管理总结报告新民高纤6S管理改善活动6S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。

在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。

在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。

在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。

领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S 活动。

引言概述工厂6S（Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke和Safety）是一种管理方法，旨在改善工厂的组织、清洁和规范。

本报告将总结我们工厂在实施6S方法后的成果，并详细分析每个阶段的具体实施和效果，总结结论和建议。

正文内容一、Seiri（整理）1.1简要介绍整理阶段的目标和目的。

1.2实施整理阶段的具体步骤和方法。

1.3整理阶段的实施成果，例如减少物料浪费和杂乱，提高工作效率。

二、Seiton（整顿）2.1简要介绍整顿阶段的目标和目的。

2.2实施整顿阶段的具体步骤和方法。

2.3整顿阶段的实施成果，例如优化工作区域布局，减少物料搜索时间，提高生产效率。

三、Seiso（清扫）3.1简要介绍清扫阶段的目标和目的。

3.2实施清扫阶段的具体步骤和方法。

3.3清扫阶段的实施成果，例如提高工作环境清洁度，减少事故和质量问题。

四、Seiketsu（清洁标准化）4.1简要介绍清洁标准化阶段的目标和目的。

4.2实施清洁标准化阶段的具体步骤和方法。

4.3清洁标准化阶段的实施成果，例如确保工作流程规范化，提高生产效率和质量。

五、Shitsuke（自律）5.1简要介绍自律阶段的目标和目的。

5.2实施自律阶段的具体步骤和方法。

5.3自律阶段的实施成果，例如培养员工自觉遵守规章制度和流程，增加工作安全和效率。

文末总结通过工厂6S的实施，我们取得了一系列的成果和改进。

通过整理、整顿、清扫、清洁标准化和自律，我们实现了工厂组织、清洁和规范的目标。

这些成果包括减少物料浪费和杂乱，优化工作区域布局，提升生产效率和质量，提高工作环境清洁度，减少事故和质量问题，确保工作流程规范化，增加工作安全和效率等。

工厂6S的实施是一个系统化的管理方法，通过每个阶段的具体实施和效果分析，我们可以看到6S方法为工厂运营带来了明显的改善和提升。

为了进一步巩固6S成果，建议对每个阶段进行持续的监督和培训，并将6S方法与其他管理方法结合，形成完整的工厂管理体系，以实现更高的效益和可持续发展。

某单位6S管理成果报告(生产改善)（二）引言概述：本报告是某单位关于6S管理在生产改善方面取得的成果的二季度报告。

6S管理是改善生产效率和质量的重要管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养养成等六个步骤，帮助企业实现生产环境的优化。

本报告将从五个大点分别阐述单位在6S管理方面所取得的成果。

一、改善生产工艺：1. 优化布局设计，使生产线布置合理、流程顺畅。

2. 通过整理和整顿，消除生产过程中的冗余步骤和材料浪费。

3. 建立标准化作业流程，提高生产效率和产品质量。

4. 强化清扫和清洁工作，减少设备故障率和产品次品率。

5. 培养员工素养，减少人为失误和事故发生。

二、提升生产安全：1. 清扫和整顿工作有效避免了危险物品的堆积和意外伤害的发生。

2. 通过标识化和分类管理，对危险物品进行有效隔离和处理。

3. 确保生产设备的良好状态，减少设备故障引发的安全隐患。

4. 建立安全意识培训制度，提高员工对生产安全的重视程度。

5. 定期开展安全巡查和隐患排查，及时消除安全隐患。

三、优化劳动力利用：1. 通过整理和整顿，减少了生产现场不必要的人员和设备占用。

2. 建立线边库，便于操作员获取和归还所需物品，提高劳动效率。

3. 标准化作业流程，降低了生产操作的技术门槛，减少了人员流动性。

4. 建立奖惩制度，鼓励员工提高工作效率和技能水平。

5. 培养员工素养，提升员工整体素质，进一步提高劳动力利用率。

四、提升产品质量：1. 清扫和清洁工作有效减少了生产过程中的污染和污染源。

2. 建立标准化作业流程，明确了生产质量控制点和关键环节。

3. 强化整理和整顿工作，减少产品次品率和退货率。

4. 强调员工必须遵守标准化操作流程，提高产品质量的稳定性。

5. 增加质量培训和问题解决能力培养，提高员工对质量的重视程度。

五、改善员工工作环境：1. 清洁和整顿工作改善了员工的工作环境和舒适度。

2. 优化布局设计，减少了员工工作中的不必要走动和重复劳动。

2021 年 6S 管理工作情况报告各位领导、各位专家、各位同事：大家好！第一对检查组一行莅临*** 企业检查指导6S 管理工作表示热忱欢送和衷心感谢！2021 年，依照上级企业推进6S 管理“**、**、 **、 **〞的总体思路，认真推进6S 管理工作，创建齐整、有序、高效、文明、酣畅的生产和工作环境，促使企业基础管理和整体管理水平全面提升。

在 ** 企业大力支持和帮助下，经过广阔干部职工共同努力，我企业6S 管理工作获取了有效推进和落实，并获取了必然见效，现就一年来 6S 管理工作整体推进情况向各位领导、专家报告以下，不妥之处敬请责怪指正。

一、主要工作完成情况〔一〕建章立制，推行工作有序高效睁开。

在6S 管理工作推行过程中发现原有 6S 管理核查推行方法在落实推进环节缓慢，依照 ** 企业?关于介绍 6S 管理达标创优工作安排通知?及《6S 管理检查评分表?为基础，重新拟定了? ** 企业 6S 管理管理推进推行方案? 。

明确了管理结构和职责、执行标准、检查标准、核查标准等内容。

要求各单位部门拟定管理方法，推行属地管理，管理干部承包责任区、做到事事有人管，到达了意识到行为的转变。

为促使工作获取有效推行，先后拟定下发了?公共卫生责任区划分图?? **企业交接班流程及班前礼仪程序??设施设施和管道阀门涂漆规定? ? *** 企业 6S 执行标准拟定与宣布程序?有效解决了工作怎么干，干到什么标准的问题，提升了执行可操作性。

〔二〕加强宣传培训，创建全员参加的浓厚气氛。

企业召开“6S 管理专题会〞要求各单位负责人转变思想，分别于 3月 10 日、4月20 日、 7月 6日组织企业班组长及以上人员进行 6S 管理培训，并在 6月 14 日率队参加由 **企业组织的“6S 管理现场会〞，认真落实 6S 管理工作安排，提升对推行 6S 管理活动重要性和必要性的认识。

先后经过基础管理知识培训，宣传示范单位开展6S 管理的方法和推行见效；经过悬挂 6S 宣传牌板、拉横幅、贴海报等宣传形式，形象的介绍了 6S 理念及有关知识；同时经过“QQ 群定点拍照督查〞、“检查通知〞、“会议通知〞多渠道形式，调动广阔干部职工积极性。

6s总结报告引言：在当代企业竞争环境中，不仅需要具备优秀的产品或服务，更需要具备高效的生产方式和管理体系。

作为现代化管理方式的6S管理，被越来越多的企业借鉴使用，并在不断完善和提升。

本文旨在总结我司6S实施情况，并提出改进建议，以期进一步提高生产效率和品质水平。

一、什么是6S管理6S管理，又称现场管理，是源自日本的一种管理方法，即整理、整顿、清洁、清理、素养、纪律的首字母缩写。

其基本思想是通过对整个生产现场的规划、组织和管理，以及对员工的培养和管理，实现质量、成本、交货期的大幅提升，从而达到降低成本、提高效率、优化环境、保障质量和提升员工素质的综合效果。

二、我们的6S管理实施情况我司自2015年开始实施6S管理，经过三年多的实践，已初步形成规范的6S管理体系，具体情况如下：1、整理（Seiri）——剔除多余的物品，简化工作环境。

我们每季度都会组织大型物品清点，把不再使用的物品下架并整理成台账，以便下一次清点；2、整顿（Seiton）——对物品进行归位和标记，改善物品存储方式。

我们对常用物品分类、标记和归位，为其设置明确的存放位置；3、清洁（Seiso）——保持工作环境的清洁、整洁、有序，消除污染和隐患。

我们每月会进行全公司集中清洁，保持工作环境的卫生和整洁；4、清理（Seiketsu）——通过清洁和整顿改善现场环境，持续改进自身素质。

我们每周对办公区域及各工段进行二次整顿和清洁，保持工作环境的整洁和有序；5、素养（Shitsuke）——学会养成良好的习惯，将良好的行为视为常态。

我们在公司内部制定了一套行为规范和培训计划，每周定期开展培训；6、纪律（Safety）——落实安全生产、规章制度、环境保护等各项规定。

我们每月对员工进行安全生产培训，增强安全意识，并严格执行环境保护和其他规章制度。

以上六项工作是相互依存、互相协同的整体工作，需要长期持续的努力。

三、改进建议1、强化培训尽管我们已经定期开展培训，但是考虑到员工素质差异和使用频率不同，我们需要针对不同岗位、不同层次的员工细化培训计划，重点关注基层员工。

某单位6s管理成果报告（二）引言概述：本文是关于某单位6S管理成果的报告，旨在总结该单位在6S 管理方面的进展和成果。

本文将采用引言概述-正文内容的格式，详细介绍该单位在6S管理方面的五大重点内容，包括：工位管理、物料管理、清洁管理、安全管理和纪律管理。

希望通过本报告的撰写和总结，能够进一步提升该单位在6S管理方面的效果和成果。

正文：一、工位管理1. 制定并执行工位布局图，保证工位整齐、工具齐全、流线顺畅。

2. 建立工位各项指标的评估体系，包括工位效率、生产质量等评估指标。

3. 开展培训，提高员工工位管理能力，包括整理和维护工位的技能和知识。

4. 设立奖惩制度，激励员工积极参与和执行工位管理。

二、物料管理1. 实施物料分类管理，将物料按照类别进行划分和归类，方便查找和使用。

2. 定期检查物料库存，确保库存数量合理，不缺料和过量。

3. 设立物料借用和归还流程，避免物料的浪费和丢失。

4. 引入物料管理软件，实现物料信息的自动化管理和记录。

三、清洁管理1. 制定清洁标准，包括工作区域和设备的清洁要求和频率。

2. 培训员工清洁标准和方法，确保员工理解并能够正确执行。

3. 定期清洁检查和评估，确保清洁工作的质量和效果。

4. 引入清洁设备和清洁剂，提高清洁工作的效率和效果。

四、安全管理1. 建立安全标识和提醒，提醒员工遵守安全规定和操作流程。

2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。

3. 设立事故报告和处理流程，及时处理和改善工作中的安全问题。

4. 监测和评估安全风险，采取相应的防范和应对措施。

五、纪律管理1. 建立纪律规定，明确员工的行为准则和工作纪律。

2. 加强对员工的考勤管理，确保员工按时到岗、按时下班。

3. 设立奖惩机制，激励员工守纪律、遵守规定。

4. 定期开展纪律培训，加强对员工纪律管理的意识和要求。

总结：通过对某单位6S管理成果的报告，可以看出在工位管理、物料管理、清洁管理、安全管理和纪律管理等方面取得了明显的进展和成果。

某单位6s管理成果报告（一）引言概述：本文旨在总结和评估某单位在6s管理方面的成果。

6s管理是一种以整顿（Seiri）、整理（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）为核心的管理方法。

通过实施6s管理，该单位致力于提高工作效率、优化工作环境以及促进员工的职业素养提升。

本报告将依次从以下五个大点展开分析。

正文内容：大点一：整顿（Seiri）1. 对工作区域进行整理分类，分清主要和次要工具，并设立明确的放置位置。

2. 清理无用的文件、物品和设备，减少工作区域的杂乱度。

3. 建立合理的库房管理制度，确保库存物品的准确记录和取用便利。

大点二：整理（Seiton）1. 将工作区域按照功能进行布置，确保所需工具和材料的放置位置清晰易懂。

2. 设立明确的工具和材料标识，方便员工快速取用。

3. 建立规范的储存管理制度，确保物品摆放有序，减少浪费时间和能源。

大点三：清扫（Seiso）1. 建立定期清洁计划，包括日常清洁和定期大扫除。

2. 培养员工主动清洁工作区的习惯，保持工作环境的整洁程度。

3. 设立清洁小组，负责巡查和维护工作区的清洁度，并及时发现问题解决。

大点四：清洁（Seiketsu）1. 建立规范的工作标准和操作流程，确保员工在工作中遵循统一的规范。

2. 实施定期培训，提高员工的工作素质和技能水平，确保工作质量和效率。

3. 设立检查制度，定期审查员工的工作绩效，发现问题并及时纠正。

大点五：素养（Shitsuke）和安全（Safety）1. 加强员工的职业道德和职业素养教育，提升员工的综合素质。

2. 定期组织员工参加职业培训和学习交流活动，扩大员工的知识面和技能层次。

3. 加强安全管理，建立健全的安全制度和应急预案，确保员工的人身安全和工作环境安全。

总结：通过对某单位的6s管理成果进行评估，可以看出在整顿、整理、清扫、清洁、素养和安全等方面，该单位取得了显著的成果。

锡矿山中心医院6S精益化管理总结报告各位领导、各位老师、同志们：大家下午好！为了全面改善和提升医院整体形象，加强医院内涵建设和品质建设，为职工和患者创造一个干净、整洁、安全、舒适的诊疗环境，为深化医院改革和二甲复评营造良好氛围，9月份以来，我院在全院推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主要内容的“6S”精益化管理活动，经过全院干部职工的共同努力，目前全院所有科室和部门以及区域6S 管理打造工作已全部完成，现将前一段工作总结如下：一、统一思想，广泛动员，营造浓厚的创建氛围为了推行6S管理，助推二甲复评顺利通过，医院领导高度重视6S精益化管理的推行工作，启动之初，由医院领导带队组织相关科室和部门负责人到周边县市已开展了6S 管理的兄弟医院观摩学习，增强感性认识。

8月中旬经院党委会研究决定，在全院范围内开展6S精益管理创建活动，相继出台了锡矿山中心医院6S精益管理创建活动方案，成立了以书记为主任的6S管理委员会，成立了专门的6S管理办公室和由相关职能科室负责人为专员的推进办公室，并以科室为单位，建立6S精益管理小组，明确了科室宣传员。

9月2日下午，召开全员参与的“全面推行6S管理启动大会”，邀请了娄底市卫健委及冷水江市政府的主管领导参加，扩大了声势，拉开了6S精益管理活动的帷幕。

启动大会后，医院及时建立了6S管理微信群，对6S进行了广泛的宣传发动，营造了良好的创建氛围。

二、三天一层楼一举成功启动大会后，五个样板科室立即行动，正式投入到“三天一层楼”活动之中。

样板科室的全体人员在做好正常工作的同时，加班加点，迅速开展了大刀阔斧的整理、整顿活动。

华医修制顾问师、6S办、推进办专员深入科室，悉心指导，和同志们一起披星戴月，废寝忘食，精雕细琢。

科主任、护士长们都率先垂范，带头打扫卫生、整理物品、擦玻璃，刷墙漆，做标签定位，设备科主动协助科室完成线路整理。

各科室将工作区域责任到人，责任到位。

给库房、值班室、医师办公室、护士站等区域腾出了更多的空间，物品分类更趋合理、摆放更加整齐。