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危险化工工艺安全——氯化工艺氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包括氯化反应的工艺过程称为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。
化工生产中的这种取代过程是直接用氯化剂处理被氯化的原料。
在被氯化的原料中，比较重要的有甲烷、乙烷、戊烷、天然气、苯、苯甲基等。
常用的氯化剂有液态或气态的氯、气态氯化氢和各种浓度的盐酸、磷酰胺（三氯氧化磷）、三氯化磷、硫酰氯（二氯硫酰）、次氯酸钙（漂白粉）等。
在氯化过程中不仅原料与氯化剂发生反应，其所生成的氯化衍生物也与氯化剂发生反应。
因此，在反应产物中除一氯取代物外，总是含有二氯及三氯取代物。
所以，氯化反应的产物是各种不同浓度的氯化产物的混合物。
氯化过程往往伴有氯化氢气体的形成。
1 工艺特点1）大多数氯化反应为放热反应，当发生冷却失效后，容易产生热量累积，有可能引发二次分解，造成严重生产事故。
2）所有原料大多有毒有害。
3）常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大。
4）氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险。
5）一些氯化工艺会生成氯化氢尾气，腐蚀强，对人体刺激大。
2 典型工艺1）取代氯化发生在氯原子与有机物氢原子之间。
典型工艺有：—氯取代烷烃的氢原子制备氯代烷烃；—氯取代萘的氢原子生产多氯化萘；—甲醇与氯反应生产氯甲烷等。
2）加成氯化发生在氯原子与不饱和烃之间。
典型工艺有：—乙烯与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烷；—乙炔与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烯；—乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等。
3）氧氯化在氯离子和氧原子存在下氯化，生成含氯化合物。
典型工艺如：—乙烯氧氯化生产一氯乙烷；—丙烯氧氯化生产1,2-二氯丙烷；—甲烷氧氯化生产甲烷氯化物等。
4）其他工艺—硫与氯反应生成一氯化硫；—四氯化钛的制备；—黄磷与氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等。
![专题2 第一单元 第1课时氯气的生产原理课件(35张)[可修改版ppt]](https://img.taocdn.com/s1/m/26dd59f06bec0975f565e200.png)
氯化工艺氯化工艺主要有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化三种方法。
沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法( 中国、1 3本、美国采用) ，其次是熔盐氯化( 主要是独联体国家采用) ，而竖炉氯化已被淘汰。
沸腾氯化一般是以钙镁含量低的高品位富钛料为原料，而熔盐氯化则可使用含高钙镁的原料。
工业试验用攀枝花钛渣、两广矿钛渣、原苏联熔盐氯化钛渣的化学成分见表1攀枝花镘渣的特点是含钙镁高，其氧化物含量为9.18 % ，是两广矿钛渣的13.5倍，是原苏联钛渣的1.53倍。
攀枝花钛渣的另一个特点是Mg O／ C a O高(5.33 ) ，比两广矿钛渣(1.43) 、原苏联钛渣(2.33) 高得多。
1．沸腾氯化沸腾氯化是海绵钛沸腾氯化又叫流态化氯化，是采用细粒度富钛物料与固体碳质还原剂，在高温、氯气流作用下呈现流态化状态，同时进行氯化反应制取Ti C1 的方法。
该法具有加速气一固相间传质和传热过程、强化生产的特点。
流态化氯化的操作温度一般控制在1000—10500C，在此温度下富钛料发生加碳氯化反应，主要反应方程式如下：T i O2+ 2 C 12 +C= T i C 1 4+C O 2( 1 )T i O2 +2 C 12+ 2 C=T i C 14 + 2 C O ( 2 )T i O2 +2 C 12 + 2 C O= T i C 14 + 2 C O2( 3 )在实际生产中，准确的配炭比、氯料比、混合料粒度以及合适的氯化温度是影响沸腾氯化的关键因素。
1.1工艺简介沸腾氯化工艺流程见图I 。
工艺条件( 1 ) 氯气流量5 0 0 k g／h ~5 3 4 k g／h( 2 ) 配料比( 质量比)石油焦粒度：0 ．1 0 4 mm～O ．2 4 6 r i l m 混合料配料比；高钛渣：石油焦= 1 0 0 ：3 5 ～40 氯料比：氯气’：混合料=1 0 0： 6 9 ( 3 ) 液氯挥发器水温：7 O ℃±℃( 4 ) 加料量：3 1 0 k g ／h～3 5 5 k g ／h( 棍合料)( 5 ) 沸腾压差：△P一7 2 0 0 P a～1 2 6 0 0 P a( 6 ) 氯化反应温度：8 0 0 ℃～9 0 0 ℃1 收尘器温度：5 0 0 ℃2 收尘器温度：<3 8 0 ℃3 收尘器温度：1 5 O ℃～1 8 0 " C( 7 ) 尾气含氯量：<1 %( 8 ) 玲冻盐水温度：一1 O℃～一1 5 ℃1.2生产操作( 1 ) 当炉底和炉中的温度达到8 0 0 ℃以上时，经过恒温后停止烤炉，装上筛板，筛板上填粒度为2 0 mm 左右的钢砖块一层，盏住全部筛眼，厚度为1 0 0 mm左右，周围用石油焦粉铺满，高度低于胶圈高度2 0mm 左右( 筛板孔眼3mm～4mm，开孔率0．9 %～1% ) ，接通氯气管道及炉阻管。
