鼠标外壳的注塑成型

鼠标外壳注塑模具设计摘要：本文是关于注塑模的设计，设计的制品是鼠标外壳。

首先对制品进行外形设计方案的选择和产品工艺的分析，然后根据分析选择注塑材料和注射机。

接着利用PRO/E进行鼠标外壳实体设计，并进行模具设计，也就是对模具的型腔、型芯和浇注系统进行设计，再完成模具的装配。

关键词：浇注系统注塑成型型芯一、制品的设计1.注塑材料鼠标外壳的材料选择有多种。

PT 、ABS等等。

因为经济性的考虑，一般选择ABS,。

ABS树脂为不透明、白色或淡黄色的粉状体或粒状体，比重1.02～1.08。

ABS树脂极易染色，其制品表面可喷涂和电镀.全名是：丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物。

2.产品的工艺分析1、尺寸和精度尺寸：这里的尺寸是指塑料制件的总体尺寸大小。

由于受塑料流动性的影响，对流动性差的塑料或薄壁制件，在注射或压住成型时塑件的尺寸不能太大，以免塑料容体充不满模具型腔或使产生的熔接痕强度过差，从而使塑件不能正常成型或对塑件的外观和强度产生影响。

此外，塑件尺寸还受现有的成型设备规格，参数等的影响。

尺寸精度：塑料制件尺寸公差：塑件图上无公差要求的默认为8级精度，本人所选塑件材料为丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物，故定塑件的等级为：5级精度。

3、壁厚塑件的壁厚应根据塑件的使用要求，如强度，刚度，尺寸大小，电气性能及装配要求等确定，塑件壁厚一般在1－4mm范围内。

调节产品壁厚将决定材料的流动性能和制件模量。

最小壁厚应满足：具有足够的强度和刚度；脱模时能经受脱模机构的冲击和振动；装配时能承受紧固力。

壁厚过大：浪费材料，增加了压塑时间或冷却时间；也影响产品质量。

同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致。

否则因冷却速度或固化速度不一致产生附加内应力。

综合考虑以上各种因素，确定塑件的壁厚为： 2mm。

4、加强筋等防止变形的结构设计加强筋：为提高塑件的强度和刚度，不能仅仅采用增大壁厚的方法，而常采用改变塑件的结构，增设加强的方法来满足其强度，刚度的要求。

鼠标上盖注射模具设计
鼠标作为计算机输入设备之一，是目前电脑使用最多的配件之一。

鼠标的设计一直以来都是注重人性化和美观性的，为了达到这一标准，制造商们不断进行改进和创新。

鼠标上盖注射模具设计就是其中的一种方式。

鼠标上盖注射模具设计是指将鼠标的外壳扣盖和鼠标底座通过注塑成型技术连接起来的过程。

在此过程中，注射模具的设计起到至关重要的作用。

注射模具需要精确地模拟出鼠标外壳的形状，并通过精湛的工艺将鼠标外壳与鼠标底座紧密连接起来。

在鼠标的外观设计方面，可以考虑一些潮流元素，例如抛光处理、流线型造型等。

同时还应该注重人性化设计，即符合人体工学原理，使用起来更舒适自然。

除此之外，还可以在鼠标表面增加防滑纹理等细节设计，提升产品质感和使用舒适度。

在鼠标上盖注射模具设计中，还需要考虑到注塑工艺，以保证制作出的鼠标外壳与内部结构的贴合度和接口的稳定性。

在模具的设计中，需要准确计算鼠标外壳的大小、厚度和重量等参数，并精确绘制注塑模具图纸，使得制造出的注塑模具完美地符合这些要求。

关于鼠标上盖注射模具的制作工艺，首先需要做的是进行模具设计和制造，接着是塑料颗粒的选取和准备，然后是加热
和熔化塑料颗粒，将其喷射到模具中并进行冷却、硬化，最后将鼠标外壳与底座进行组装。

需要注意的是，每个生产环节都必须严格控制质量，以确保制造出的鼠标外壳符合各项标准和要求。

总之，鼠标上盖注射模具设计的重要性不可忽视。

注射模具的设计和制造对于鼠标的整体质量和使用效果起到了至关重要的作用。

只有在精湛的设计和制造工艺的基础上，才能生产出外观精美、舒适自然、使用稳定的高品质鼠标产品。

鼠标盖注塑成型过程的Moldflow分析严志云北京化工大学机电工程学院，北京（100029）Email:yzy2006test@一、建立模型鼠标是电脑的一个重要外部设备，如图1，其外壳大都是由塑料注塑成型，本文中将对常用的鼠标其上盖的注塑成型进行Moldflow分析，模拟其注塑成型过程，为注塑工艺参数优化提供指导。

图1 鼠标和注塑机通过三维软件PRO/E对鼠标上盖进行建模，如图2。

然后将模型导入分析软件Moldflow中进行网格划分，如图3。

图2 鼠标上盖三维建模图3 鼠标盖的网格划分鼠标盖的材料选用Moldflow软件材料库中的ABS，牌号为Lustran ABS Elite HH 1891:Bayer USA，然后选用注塑机为Moldflow中默认的注塑机，工艺参数也为Moldflow中的默认值，然后对鼠标盖进行最佳浇口位置的分析，结果如图4，蓝色区域为最佳浇口位置。

图4 最佳浇口位置确定浇口位置以后开始建立流道系统。

为了提高生产率，鼠标盖的注塑成型方式设计为一模两腔。

为了不影响其外观，浇口形式选用潜伏式浇口，潜伏式浇口形式示意图如图5，本例中选用普通潜伏式浇口。

确定浇口形式以后，进行浇注系统的设计，如图6，具体尺寸为：主流道长度为50mm,形状为锥形，小口直径为4mm,大口直径为5mm；分流道直径为5mm，浇口中心线起点处直径为1.1mm，浇口中心线终点处直径为3mm。

冷却系统按照Moldflow软件中的默认值进行设计，冷却管道直径为10mm，结构如图7。

图5 潜伏式浇口图6 鼠标盖浇注系统图7 冷却系统二、成型工艺窗口分析上述工作完成以后首先进行制品的成型工艺窗口分析（Molding Window），得到的结果给出了推荐的模具温度、熔体温度和注塑时间，如图8。

图8 成型工艺窗口分析的推荐值成型工艺窗口分析得到工艺参数的推荐值为：模具温度71℃，熔体温度271℃，注塑时间0.5423s。

另外还可以得到模具温度、熔体温度和注塑时间三个参数的范围，如图9。

目录摘要 ................................................................................................................................................ I II 绪论 ................................................................................................................................................ I V 第1章概述 (1)1．1产品调研 (1)1．1．1市场调查 (1)1．1．2鼠标外壳设计的初步方案 (6)1．1．3现代注塑模具设计方法 (10)1．2产品的工艺分析 (12)1．2．1注塑材料 (12)1．2．2塑件制件设计的工艺分析 (13)1．3模具设计流程介绍 (14)1．3．1注射模人工设计流程分析 (14)1．3．2塑模CAD流程 (15)1．3．3人手设计与CAD设计的比较 (16)1．3．4模具设计环境与工具 (17)第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 (19)2．1有限元分析 (19)2．2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 (22)第3章模具设计 (23)3．1模具设计与参数计算 (23)3．1．1本塑件制品分析 (23)3．1．2注塑机的确定 (24)3．1．3模具结构设计 (24)3．1．4注塑机参数校核 (24)3．2浇注系统设计、关键零部件设计 (26)3．2．1浇注系统的设计 (26)3．2．2分型面的选择 (30)3．2．3排气系统的设计 (31)3．2．4成型零件的设计 (31)3．2．5型腔的侧壁和底板厚度计算 (32)3．2．6导向机构设计 (33)3．2．7脱模机构设计 (33)3．2．8冷却装置设计 (34)第4章模具装配图与爆炸图 (35)第5章总结 (36)5．1模具设计的创新与特色总结 (36)5．2论文存在问题与解决设想 (36)【参考文献】 (38)致谢 (39)附录一鼠标产品设计说明书 (40)摘要：这次论文，主要描述了一个塑料产品（鼠标）的设计过程，包括市场调研，工艺分析，产品外形设计，对塑件进行CAE分析后，进入模具的结构设计及有关参数计算，接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计，最后把关键零部件的二维图和立体图，还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。

第Ⅰ页共Ⅰ页鼠标外壳注塑模设计1 绪论 (2)1.1 塑料模具的现状和发展 (2)1.2 塑料注射模具的设计步骤 (3)1.3 课题任务要求................................... 错误!未定义书签。

2 塑件分析及设计方案确定.............. 错误!未定义书签。

2.1 塑件分析....................................... 错误!未定义书签。

2.2 塑料的选材及性能分析........................... 错误!未定义书签。

2.3 设计方案的确定................................. 错误!未定义书签。

3 洗发水瓶盖注射模的详细设计........... 错误!未定义书签。

3.1 塑料注射成型机的选择........................... 错误!未定义书签。

3.2 注射模具分型面的选择........................... 错误!未定义书签。

3.3 注射模具浇注系统的设计......................... 错误!未定义书签。

3.4 注射模具成型零件和模体的设计................... 错误!未定义书签。

3.5 标准模架的选择................................. 错误!未定义书签。

3.6 导向与定位机构设计............................. 错误!未定义书签。

3.7 脱模推出机构的设计............................. 错误!未定义书签。

3.8 温度调节系统的设计............................. 错误!未定义书签。

4 模具装配....................... 错误!未定义书签。

4.1 模具的装配..................................... 错误!未定义书签。

鼠标外壳底壳实体建模及塑料模具设计说明书摘要本次设计采用的是UG 6.0工程应用软件，对鼠标底壳进行三维建模，分析鼠标底壳结构并根据零件造型设计一个一模两腔的注塑模具。

在设计过程中需要对塑件材料进行选择，确定模具大小方面进行详细分析，选择的塑件材料为ABS，收缩率为1.005。

选择标准模架以及标准件的确定，之后进行一些必要的强度校核，期间掌握了UG6.0的使用方法，掌握了其强大的三维建模功能。

关键词：UG6.0 鼠标底壳三维建模ABSThe mouse shell Bottom solid modeling and plastic molddesignAbstractThe design is UG 6.0 engineering application software, mouse Bottom three-dimensional modeling analysis of the mouse bottom shell structure designed according to Part Modeling a mold cavity injection molds. The material is ABS plastic parts in the design process need to choose a plastic piece of material, conduct a detailed analysis to determine the mold size, select the shrinkage rate of 1.005. Select the standard mold as well as the determination of standard parts, after the necessary strength check, mastered during the use of UG6.0 master the powerful 3D modeling capabilities.Key words:UG6.0;Mouse Bottom;Three-dimensional modeling；ABS目录1. 绪论 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。

鼠标工艺流程鼠标是我们日常生活中不可或缺的电脑配件之一，它的制作工艺经过了多年的发展和改进，如今已经非常成熟和精密。

下面我们就来介绍一下鼠标的制作工艺流程。

一、设计。

鼠标的制作首先要经过设计阶段。

设计师们会根据市场需求和用户反馈，设计出新款鼠标的外形和功能。

他们会考虑到人体工程学，确保鼠标的握持感和操作舒适度。

设计师们还会使用CAD软件进行三维建模，以便后续的制造工艺。

二、材料准备。

鼠标的外壳通常采用塑料注塑工艺制作，因此需要准备相应的塑料原料。

除了外壳，鼠标的内部电路板、滚珠、按键等部件也需要准备。

这些材料需要经过严格的筛选和检验，确保质量达标。

三、注塑成型。

注塑成型是制作鼠标外壳的关键工艺。

首先，将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，经过加热和压力作用，塑料颗粒会被熔化成液态。

然后，液态塑料会被注入模具中，经过冷却和固化，最终形成鼠标的外壳。

这个过程需要非常精密的控制，以确保外壳的尺寸和表面质量。

四、组装。

鼠标的组装是一个复杂的过程，需要将各个部件组合在一起，并进行调试和测试。

首先，将内部电路板安装到外壳内部，然后安装滚珠和按键。

接下来是连接线的焊接和固定，最后进行整机的调试和测试。

只有通过严格的测试，确保鼠标的各项功能正常，才能进行下一步的包装和出厂。

五、质量控制。

在整个制作过程中，质量控制是至关重要的。

从材料准备到成型，再到组装和测试，每一个环节都需要严格把关，确保产品的质量符合标准。

一旦发现质量问题，需要及时进行返工或报废，以免影响最终产品的质量。

六、包装和出厂。

经过严格的质量检验，合格的鼠标将会进行包装和出厂。

包装通常采用塑料袋和彩盒包装，以保护产品不受损坏。

在出厂之前，还会对产品进行最后的检验，确保没有遗漏任何质量问题。

然后，产品将会被运往各个销售渠道，最终到达消费者手中。

总结。

鼠标的制作工艺流程经过了精密的设计和严格的制造，确保产品的质量和性能达到标准。

随着科技的不断进步，鼠标的制作工艺也在不断创新和改进，相信未来的鼠标会更加智能和便捷。