机制砂质量验收标准
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机制砂质量标准
机制砂(或人工制砂)是一种用于建筑和工程领域的重要建筑材料,通常用于混凝土、道路、桥梁、建筑和其他基础设施项目。
为了确保机制砂的质量和性能,各国和地区通常会制定相应的标准和规范。
以下是一些可能涵盖机制砂质量的标准方面:
颗粒尺寸分布:机制砂应具有适当的颗粒尺寸分布,以满足特定用途的要求。
标准通常规定不同粒径分数的含量和分布范围。
颗粒形状:机制砂颗粒的形状对混凝土强度和工程性能有影响。
标准可能要求颗粒具有特定的形状和表面纹理。
坚固度:机制砂的坚固度是其抗压强度的重要指标。
标准通常规定最低坚固度要求,以确保砂的耐久性。
含水量:机制砂的含水量对其加工和使用性能有重要影响。
标准可能规定允许的含水量范围。
砂粒洁净度:机制砂应当不含过多的杂质,如泥土、粘土、有机物等。
标准通常规定杂质含量的上限。
化学成分:机制砂的化学成分也是一个重要的因素,特别是在一些特殊用途中,如玻璃制造。
标准可能规定各种元素和化合物的含量要求。
质量控制:标准通常要求生产商建立质量控制体系,确保机制砂的生产和供应符合规范要求。
标志和认证:机制砂通常需要标有制造商的标志,并可能需要通
过认证或检验机构的验证,以确保其符合标准。
机制砂质量标准通常由国家或地区的标准化机构或建筑材料协
会制定和管理。
这些标准的主要目标是确保机制砂的一致性和质量,以满足不同工程项目的要求,同时确保建筑和基础设施的安全性和耐久性。
生产商和建筑师通常需要了解适用于其项目的机制砂标准,以确保所选的机制砂符合要求。
砂验收标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-第二章砂验收标准1范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。
本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T14684-2011建设用砂3类别砂按产源分为天然砂、机制砂两类。
砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格,其细度模数μf分别为:粗:3.7~3.1;中:3.0~2.3;细:2.2~1.6;特细:1.5~0.7砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
4技术要求4.1颗粒级配砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。
除特细沙外,砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(质量百分率计,下同),分成三个级配区。
砂的颗粒级配应符合表1的规定,砂的实际颗粒级配除5.00mm和630μm 筛档外,可以略有超出,但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。
表1颗粒级配各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。
当采用Ⅰ区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜适当降低砂率。
当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时,宜采用相应的技术措施,并经试验证明能确保混凝土质量后,方可允许使用。
4.2其他技术指标4.2.1天然砂的其他技术指标情况如表2所示。
表2天然砂技术指标各区域配制混凝土强度等级≥C60时,选用砂的含泥量应≤2.0%,泥块含量应≤0.5%。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。
4.2.2机制砂的其他技术指标情况如表3所示。
机制砂MB值≤1.4或快速法试验合格时,石粉含量和泥块含量应符合表3的规定,机制砂MB值>1.4或快速法不合格时,石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。
机制砂产品标准
机制砂是指经除土处理,由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或者工业废渣颗粒。
但不包括软质、风化的颗粒,俗称人工砂。
机制砂的产品标准有:
1.机制砂要符合国家建设标准,机制砂的坚固性指标不应大于10%。
对于有
抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土,砂的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%,坚固性指标不应大于8%。
高强混凝土用砂的含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%。
机制砂应按石粉的亚甲蓝值指标和石粉的流动比指标控制石粉含量。
2.混凝土结构用海砂必须经过净化处理。
3.钢筋混凝土用砂的氯离子含量不应大于0.03%,预应力混凝土用砂的氯离子
含量不应大于0.01%。
机制砂加工工艺有以下几种:
1.锤式破碎机制砂工艺。
物料由原料仓经给料机、胶带输送机送入锤式破碎
机,经破碎后送入筛分机分级,大于5mm的石料全部返回转料仓进行闭路循环,小于5mm的石料进入成品砂仓。
2.棒磨机制砂工艺。
物料由棒磨机给料部的进料中空轴进入筒体内,电动机
带动装有钢棒的筒体旋转,物料受到钢棒的撞击以及钢棒与筒体衬板间的粉磨之后从排料中空轴流出进入洗砂机洗砂、选砂。
3.立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺。
立轴破与棒磨机联合制砂工
艺,以及两级立轴破(高、低速)联合制砂工艺等。
机制砂检测报告标准
机制砂检测报告的标准通常由相关行业标准与规范制定,以下是一些可能包含在机制砂检测报告中的标准要求:
1. 机制砂的物理性质检测:包括颗粒分布、比重、孔隙度等参数的测定。
2. 机制砂的化学成分检测:包括主要元素和杂质元素的含量测定。
3. 机制砂的抗压强度检测:包括抗压强度的测定和力学性能评价。
4. 机制砂的矿石学检测:包括颗粒形状、颗粒组成和微观结构等方面的观察和分析。
5. 机制砂的水化性能检测:包括与水的反应性、水化产物特性和水化龄期等方面的测试。
6. 机制砂的筛分检测:包括使用筛分仪进行颗粒分级和筛分效率的测定。
7. 其他可能的检测项:如磨损性能、抗冻性能、渗透性能等。
需要注意的是,具体的机制砂检测报告标准可能会因不同国家、地区或行业而有所不同。
因此,建议根据当地的具体标准和要求进行检测和报告编制。
机制砂检测报告的标准包括以下部分:
1. 外观检验:机制砂应干净、无泥巴和杂物,粗细均匀,没有石粉,含泥量应小于2%。
2. 颗粒级配检验:机制砂的颗粒级配应符合标准要求,通过率应达到90%以上。
3. 密度检验:机制砂的密度应符合标准要求,松散堆积密度应大于1400kg/m³。
4. 含水率检验:机制砂的含水率应小于7%。
5. 石粉含量检验:机制砂的石粉含量应小于10%。
6. 泥块含量检验:机制砂的泥块含量应小于0.5%。
7. 针片状颗粒含量检验:机制砂的针片状颗粒含量应小于15%。
8. 坚固性检验:机制砂的坚固性应小于5%。
9. 压碎指标检验:机制砂的压碎指标应小于30%。
10. 碱集料反应检验:机制砂的碱集料反应应符合标准要求。
在检测过程中,所有项目都应按照相应的标准进行检测,并记录检测结果。
如果检测结果不符合标准要求,应对该批次的机制砂进行处理或退货。
根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发<2020 年工程建设地方标准制定、修订计划>的通知》的要求,标准编制组经深入调查研究,认真总结实践经验,结合我省实际,并在广泛征求意见的基础上编制了本标准。
本标准共分为八章,主要内容为:1 总则;2 术语、符号;3 分类、规格;4 基本规定;5 技术要求;6 试验方法;7 检验规则;8 验收、储存、运输和堆放。
1总则 (1)2术语、符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3分类、规格 (4)3.1机制砂分类 (4)3.2机制砂规格 (4)4基本规定 (5)5技术要求 (6)5.1原材料 (6)5.2机制砂 (6)6试验方法 (11)6.1 试样 (11)6.2试验环境和试验用筛 (11)6.3颗粒级配和细度模数 (11)6.4石粉含量和微粉含量 (11)6.5泥块含量 (11)6.6有害物质含量 (12)6.7坚固性 (12)6.8压碎指标 (12)6.9表观密度、松散堆积密度和空隙率 (12)6.10碱集料反应 (12)6.11含水率和饱和面干吸水率 (12)6.12经时吸水率 (12)7检验规则 (15)7.1检验类别、检验项目 (15)7.2组批规则 (15)7.3判定规则 (15)8验收、储存、运输和堆放 (17)附录A 本标准用词说明 (18)引用标准名录 (19)条文说明 (20)1 总则1.0.1为加强机制砂生产企业的质量控制,合理利用机制砂,做到技术先进,经济合理,确保工程质量,特制定本标准。
1.0.2本标准适用于建设工程中混凝土用机制砂的质量要求和检验。
1.0.3机制砂的质量要求及检验除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 机制砂 manufactured sand岩石、卵石、建筑固体废弃物、矿山尾矿或工业废渣等经除土处理,由机械破碎、整形、筛分、粉料控制等工艺制成的,粒径小于4.75mm 的颗粒,但不包括软质、风化的岩石颗粒。
机制砂质量控制一、引言机制砂是一种重要的建造材料,广泛应用于建造、道路、桥梁等工程领域。
为了保证机制砂的质量,提高工程的稳定性和可靠性,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍机制砂的质量控制标准和方法。
二、机制砂质量控制标准1. 外观要求:机制砂应呈现均匀的颗粒分布,无明显的杂质和污染物。
颗粒形状应为角砾状,表面光滑,无裂纹和磨损。
2. 颗粒大小分布:根据工程需要,机制砂的颗粒大小应符合一定的分布范围。
常用的分布范围为0.15mm-4.75mm。
可以通过筛分试验来检测机制砂的颗粒大小分布。
3. 堆积密度:机制砂的堆积密度是指单位体积内的质量。
普通要求机制砂的堆积密度大于1.4g/cm³。
可以通过密度试验来检测机制砂的堆积密度。
4. 砂粒强度:机制砂的强度是指抗压能力和抗磨损能力。
普通要求机制砂的抗压强度大于100MPa,抗磨损强度大于2.5%。
可以通过压缩试验和磨损试验来检测机制砂的强度。
5. 吸水率:机制砂的吸水率是指单位质量的机制砂吸收水分的能力。
普通要求机制砂的吸水率小于2%。
可以通过吸水试验来检测机制砂的吸水率。
三、机制砂质量控制方法1. 原料选择:选择质量稳定、来源可靠的石料作为机制砂的原料。
原料应符合相关标准,并进行必要的试验和检测。
2. 破碎过程控制:在机制砂的破碎过程中,应控制破碎机的参数,如进料粒度、排料粒度、转速等。
同时,要定期检查和维护破碎机设备,确保其正常运行。
3. 筛分过程控制:在机制砂的筛分过程中,应合理选择筛网孔径,确保机制砂的颗粒大小分布符合要求。
同时,要定期检查和清洗筛网,防止阻塞和磨损。
4. 洗砂过程控制:在机制砂的洗砂过程中,应控制洗砂机的参数,如水流速度、洗砂时间等。
同时,要定期检查和维护洗砂机设备,确保其正常运行。
5. 质量检测:对生产出的机制砂进行质量检测,包括颗粒大小分布、堆积密度、砂粒强度、吸水率等指标的检测。
可以通过实验室试验和现场检测相结合的方式进行。
机制砂标准检测标准机制砂是指通过机械破碎、筛分和清洗等工艺过程,得到的粒径小于4.75毫米的细骨料。
机制砂在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到广泛应用,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此,对机制砂进行严格的检测和控制是十分必要的。
以下是对机制砂标准检测标准的详细说明:一、机制砂的物理性质检测1.颗粒级配检测:通过筛分试验,检测机制砂的颗粒级配是否符合要求。
级配良好的机制砂可以更好地适应不同的工程需求,提高混凝土的强度和稳定性。
2.密度检测:通过比重试验,检测机制砂的密度是否符合要求。
密度是反映机制砂质量的重要指标之一,密度过小会导致混凝土强度不足,密度过大则会造成材料浪费。
3.含水率检测:通过烘干试验,检测机制砂的含水率是否符合要求。
含水率过高的机制砂会导致混凝土拌合物的和易性变差,影响施工质量和混凝土强度。
4.吸水率检测:通过吸水率试验,检测机制砂的吸水率是否符合要求。
吸水率过高的机制砂会降低混凝土的强度和耐久性。
5.压碎值检测:通过压碎值试验,检测机制砂的压碎值是否符合要求。
压碎值反映了机制砂抵抗外力破碎的能力,压碎值过低会导致混凝土强度下降。
二、机制砂的化学性质检测1.硅酸盐含量检测:通过化学分析方法,检测机制砂中硅酸盐的含量是否符合要求。
硅酸盐是混凝土中的重要成分,对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
2.硫酸盐含量检测:通过化学分析方法,检测机制砂中硫酸盐的含量是否符合要求。
硫酸盐含量过高会腐蚀混凝土中的钢筋,影响结构的安全性。
3.有机物含量检测:通过灼烧试验,检测机制砂中有机物的含量是否符合要求。
有机物含量过高会降低混凝土的强度和耐久性。
4.氯离子含量检测:通过化学分析方法,检测机制砂中氯离子的含量是否符合要求。
氯离子含量过高会腐蚀混凝土中的钢筋,影响结构的安全性。
5.碱活性检测:通过砂浆棒法等试验方法,检测机制砂是否存在潜在的碱活性。
碱活性过高的机制砂会与混凝土中的碱发生反应,产生膨胀应力,导致混凝土开裂。
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机制砂质量、产量验收标准
根据现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684—2001的规定,机制砂的各项技术要求应符合以下指标:
1、颗粒级配应符合下表的规定:
2、细度模数为(粗砂:3.7~3.1; 中砂:3.0~2.3; 细砂:2.2~1.6);
3、石粉含量和泥块含量应符合下表的规定;
项 目
指 标
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 1 亚甲蓝试验
MB 值<1.40 或合格 石粉含量% <3.0 <5.0 <7.0 2 泥块含量% 0 <1.0 <2.0 3 MB 值≥1.40 或不合格
石粉含量% <1.0 <3.0 <5.0 4
泥块含量%
<1.0
<2.0
4、单级最大压碎指标(Ⅰ类:<20%;Ⅱ类: <25%;Ⅲ类: <30%);
5、表观密度应大于2500kg/m 3;
6、松散堆积密度应大于1350kg/m 3;
7、空隙率应小于47%。
注:公司按Ⅱ类1区或2区中砂(细度模数2.8±0.2;石粉含量放宽到Ⅲ类,甚至于8±2%左右)的技术要求,产量不低于100t/h 对该机制砂生产线进行验收。
1 2 3
9.50mm 0 0 0 4.75mm 10~0 10~0 10~0 2.36mm 35~5 25~0 15~0 1.18mm 65~35 50~10 25~0 600μm 85~71 70~41 40~16 300μm 95~80 92~70 85~55 150μm
100~85
100~80
100~75
级
配
区
累
计
筛
余
%
方
孔
筛。