(整理)C50机制砂混凝土的泵送质量控制

泵送混凝土施工工艺及质量控制措施摘要：本文主要对泵送混凝土施工工艺及质量控制措施进行了分析与探讨，以供参考。

关键词：泵送混凝土；施工工艺；质量控制一、前言随着城市建设的日益发展，高层建筑不断涌现，而混凝土作为建筑的主要建筑材料，其施工质量的控制对于建筑整体的质量好坏有着直接的影响。

同时，由于高层建筑的层数多、高度大，对于施工中的混凝土的连续性要求更高，为此，若采用传统的人工运送进行混凝土浇筑显然不能满足技术要求，必须要采用泵送混凝土的施工方式方可满足大型高层建筑的混凝土施工要求。

因此，保证混凝土泵送施工的正常连续，对于提高高层建筑的施工质量有着很大影响。

下面就对泵送混凝土施工工艺及质量控制措施进行了分析与探讨，以供参考。

二、泵送混凝土施工工艺（1）泵送混凝土管道布置及安装。

要求输送管道接驳混凝土泵出口后，向上输送到各层楼面。

凡管道经过位置要求平整，管道接驳口处应用木枋或支架承托巩固，不要直接放于钢筋、模板面上，避免影响钢筋及模板质量，在混凝土泵送机出口地面一段水平距离内，要求浇捣混凝土座支托输送管，布管原则应由远到近，（拆管法）尽可能单侧布支管。

若需接驳管段，应检查新接管口内是否有其它杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，以免塞管。

（2）泵送混凝土前，先把储料斗内的清水从管道中泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。

泵送时，泵送速度要慢，油压变化控制在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口150mm之间。

避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵送连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不停止。

当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土。

泵送混凝土质量控制措施分析泵送混凝土是指通过混凝土泵将混凝土从搅拌站泵送至施工现场的一种施工方式。

在泵送混凝土的过程中，为了保证混凝土的质量和施工的顺利进行，需要采取一系列的质量控制措施。

下面将从原材料的选取与管理、生产过程的控制、设备的维护与保养以及质量检测等方面进行分析。

首先，原材料的选取与管理。

混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此在选取原材料时要严格执行相关标准和规范，确保原材料的质量稳定可靠。

特别是水泥的选用，应选择符合国家标准的商检合格产品，采取定期抽样检验的方式进行监管。

另外，对原材料的管理也是关键，通过建立健全的进货、入库、出库、领用等管理制度，对原材料进行统一分类、编号、储存，确保材料的可追溯性和真实性。

其次，生产过程的控制。

生产过程是泵送混凝土质量控制的核心环节。

首先，要保证搅拌站的稳定运行。

搅拌站设备应定期进行检修和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运转。

其次，要合理控制配合比的设计和调整，根据施工要求和现场情况，确定合理的配合比，确保混凝土的强度、流动性和坍落度等性能指标符合要求。

同时，在搅拌过程中，要加强对混凝土的跟踪和监控，及时调整搅拌时间、速度和搅拌筒的旋转方向等参数，以保证混凝土的均匀性和质量。

再次，设备的维护与保养。

混凝土泵是泵送混凝土的核心设备，其性能和状态直接影响到混凝土的质量和泵送效果。

因此，定期对泵车进行维护和保养是确保混凝土质量的重要措施。

维护和保养工作包括对泵车的润滑、冷却、清洁和调整等方面的注意，同时要加强对泵送管道的检查和维修，避免管道老化、毛刺等因素对混凝土质量的影响。

最后，质量检测。

对于泵送混凝土而言，质量检测是及时发现和控制出现的问题的关键环节。

要建立质量检测体系，包括对原材料和成品混凝土进行抽样检验。

对原材料的检验包括对水泥、骨料、矿渣粉等的化学成分、物理性能和外观等方面的检测，对成品混凝土的检验包括对强度、流动性、坍落度等性能指标的检测。

如何做好机制砂混凝土的质量控制发布时间：2021-06-17T14:38:19.910Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：袁大军[导读] 摘要：随着国家对长江河流的严格治理，以及对生态环境保护等政策的实施。

无锡建业商品混凝土有限公司江苏无锡 214000摘要：随着国家对长江河流的严格治理，以及对生态环境保护等政策的实施。

合格天然砂的数量越来越少，更多的地区都开始使用机制砂作为替代品。

目前，已经得到了广泛的使用，由于矿资源的种类繁多，导致人工砂的品质也是多种多样。

文章主要对机制砂混凝土的质量控制提出分析意见，希望对大家生产中有所帮助。

关键词：机制砂；混凝土；试验室；质量控制引言对于商品混凝土公司试验室生产控制人员来说，习惯了用天然砂拌混凝土，和易性非常好。

由于人工砂的颗粒外形粗糙，细度模数一般在3.1～3.7之间，导致机制砂混凝土和易性的调整比较困难。

现在做商品混凝土，和易性必须拿捏的非常准，粘度要低，包裹要好，流动性要快，不离析，不泌水，石子悬浮于浆体，边缘不泌浆，自密实，不开裂。

对工人来说，不耙，不振，不加水。

否则工地上工人就会疯狂加水。

结合本人工作经验，简单分析做好机制砂拌制混凝土的质量控制，要注意以下这些：一，原材的选择与质量验收1，市场上的机制砂种类是玲琅满目，品质也是参差不齐。

需要考察机制砂原材物料的抗压强度，不宜低于80兆帕。

避免土层过多，含泥过高或者风化石过多的原料。

尽量选择级配比较合理、粒型良好的机制砂，或者严格要求厂家在原料生产中控制好砂的级配。

另外，要避免一些不法商家，以次充好。

比如，在砂中掺入海砂，导致氯离子超标。

有的直接拿碎石料场的下脚料充当机制砂。

也要预防一些含泥高，风化岩过多的山砂充当机制砂。

2，验收时，正常检测机制砂的含泥量，压碎值，mb值及石粉含量，以及氯离子等。

有些机制砂看着挺干净，材质也正常，但氯离子却超标了。

这是在制砂过程中带入过多的絮凝剂造成的。

另外，目前的机制砂种类较多，应注意分仓堆放，区分不同种类，避免给生产控制带来影响。

C50机制砂混凝土的泵送质量控制中交一公局第六工程有限公司思遵高速公路SZTJ-6合同段项目经理部目录一、课题名称---------------------------------------------------------3二、小组概况---------------------------------------------------------3三、工程概况------------------------------------------------------ --4四、选题理由------------------------- -------------------------------4五、小组主要活动内容和形式------------------------------------5六、QC小组活动进度----------------------------------------------5七、现状调查---------------------------------------------------------6八、目标设定及可行性分析---------------------------------------6九、原因分析---------------------------------------------------------7十、要因确认---------------------------------------------------------8十一、制定对策---------------------------------------------------------9十二、对策实施---------------------------------------------------------9、10、11 十三、效果检查---------------------------------------------------------11十四、巩固措施---------------------------------------------------------11十五、总结回顾及自我评价------------------------------------------11一、课题名称：C50机制砂混凝土的泵送质量控制二、小组概况本QC小组是中交一公局第六工程有限公司思遵高速SZTJ-6合同项目经理部QC小组，成立于2011年4月，有管理干部、技术干部、一线工人组成，小组成员11名，包括项目经理、总工、试验室主任、各工段长等人员。

混凝土浇筑及泵送混凝土的质量控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑领域，包括基础、结构、地下室、楼梯、屋顶、地面、人行道等。

混凝土的优点是强度高、耐久性好、易模拟形状、可以是预制件、可以采用现场浇注的形式进行构造等。

在混凝土浇筑过程中，需要特别关注混凝土的质量控制问题，以确保建筑物的可靠性和耐久性。

本文将介绍混凝土浇筑及泵送混凝土的质量控制措施，以减少瑕疵，并保证混凝土的质量。

1.浇筑混凝土前的准备工作在进行混凝土浇筑之前，必须做好充分的准备工作，以确保混凝土的质量。

首先应检查模板，必须完好无损，未有裂纹，有足够的固定装置，并保证光滑干净。

其次，应清扫现场，确保所有的灰尘、杂物和水分都被清除。

最后，应确保混凝土的配合比是正确的，以获得所需的强度和压缩性能。

2.混凝土的配制混凝土配制是混凝土浇筑的关键步骤。

正确的混凝土配制可以确保混凝土质量稳定，提高混凝土的强度和耐久性。

混凝土的配合比是根据设计需求预先确定的，应严格按照配合比中的每个成分的比例配制混凝土。

同时，应涵盖一定数量的增强剂、防水剂、气泡、掺杂剂等添加剂以获得更好的性能，并且使用低碱水泥可降低混凝土的碱性。

3.混凝土浇筑质量控制混凝土浇筑的质量控制可以说是所有建筑任务中最重要的一个部分。

混凝土浇筑的主要目标是确保混凝土浇筑到模板内时具有均匀的密度和合适的压缩性。

这是通过在混凝土浇筑过程中执行以下措施来实现的：3.1. 浇注过程中应逐渐倾斜模板，减少浇筑时出现分层的情况。

确认浇注过程中混凝土的分布均匀。

3.2. 应避免因混凝土的震动而引起的过度压实情况。

适当的震动可以提高混凝土的密实性和强度，但是过度震动可能会使混凝土的内部空洞过度压缩，从而降低混凝土的耐久性。

3.3. 在浇筑混凝土之前，应先将混凝土浇注到更低的部位，然后再到更高的部位。

当混凝土满足要求时，应及时进行平整处理。

这一步是混凝土浇筑过程中最重要的步骤之一，它可以确保混凝土的密实性和压实性。

泵送混凝土的质量控制阐述一、前言这些年来，我国掀起大规模基本建设，特别是高层建筑在大城市的蓬勃兴起，使预拌泵送混凝土技术得到了很好的发展和推广。

该技术应用实践证明，在建筑结构混凝土施工中取得了良好的效果。

在混凝土施工过程中，由于混凝土有凝结时间的限制，所以其运输和浇筑是一项繁重的、系统的、关键的工作，它要求迅速、及时、保证质量和降低劳动量消耗。

混凝土泵是一种用于浇筑混凝土的施工设备，它能一次连续地完成水平和垂直运输，尤其对于河道、狭窄路段和有障碍物的施工现场，用其他运输工具难以直接靠近施工作业面时，混凝土泵更能有效的发挥作用。

混凝土泵早就在工业发达国家推广应用，尤其是预拌混凝土生产与泵送施工相结合，彻底改变了施工现场混凝土工程质量的面貌。

二、泵送混凝土生产过程的质量控制关键点泵送混凝土的质量取决于原材料的质量及配合比设计、计量、搅拌、运输、泵送等各生产环节的质量控制。

对原材料要求混凝土有可泵性，即在泵压作用下，混凝土能在输送管道中连续稳定地通过而不产生离析的性能，它取决于拌合物本身的和易性。

在实际应用中和易性往往根据塌落度来判断，塌落度越小，和易性也越小，但塌落度太大又会影响混凝土的强度，因此，一般认为16～20cm较合适，具体值要根据泵送距离、气温来决定。

1、泵送混凝土所采用的各种原材料的质量控制：（1）水泥泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、砂渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥；并应对其所使用的品种、级别、散装仓号、出厂日期，批号等进行检查。

并对强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试。

其质量必须符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准。

泵送混凝土中的水泥沙浆在运输送管道里起到润滑和传递压力的作用，适宜的水泥用量对混凝土的可泵性起着重要作用。

水泥用量过少，混凝土拌和物的和易性则差，泵送阻力增大，泵和输送管的磨损加剧，容易引起堵塞；水泥用量过多，不仅工程造价和水化热提高，而且使混凝土拌和物粘性增大，也会使泵送阻力增大而引起堵塞，对大体积混凝土还会引起过大的温度应力而产生温度裂缝。

泵送混凝土施工工艺及质量控制一、引言泵送混凝土是现代建筑工程中常见的一种施工方式，其优点是施工效率高、工期短、施工质量高等。

但是，泵送混凝土施工过程中也存在一些问题，如泵送压力不足、混凝土流动性不佳等，因此需要进行严格的质量控制。

本文将介绍泵送混凝土的施工工艺及质量控制。

二、泵送混凝土施工工艺1.准备工作（1）选用适当的泵送设备：根据施工场地的情况、混凝土的性质、泵送距离等因素，选用适当的泵送设备。

（2）准备混凝土：混凝土应按照设计配合比进行配制，保证混凝土的强度和流动性。

（3）清理施工场地：清理施工场地，确保施工场地干净整洁，便于泵送混凝土。

2.泵送混凝土（1）安装泵送设备：根据选用的泵送设备的要求，安装泵送设备，检查设备是否正常运转。

（2）清洗管路：清洗泵送管路，确保管路内无杂物、水份等。

（3）开始泵送：根据泵送设备的要求，开始泵送混凝土，保证泵送流畅。

（4）泵送中的注意事项：① 控制泵送速度和压力，保证混凝土的流动性。

② 定期清理泵送管路，防止管路堵塞。

③ 保持施工场地整洁，避免混凝土污染。

3.结束泵送（1）停止泵送：泵送完毕后，停止泵送设备的运转。

（2）清洗泵送管路：清洗泵送管路，防止混凝土在管路内凝固。

（3）保护混凝土：施工完毕后，保护混凝土不受外界影响，避免混凝土表面裂纹、结霜等现象发生。

三、泵送混凝土施工质量控制1.混凝土的配合比控制混凝土配合比是保证混凝土强度和流动性的重要因素。

在泵送混凝土施工过程中，应根据施工现场的情况，调整混凝土的配合比，确保混凝土的质量。

2.混凝土的流动性控制混凝土的流动性对泵送混凝土施工有着非常重要的影响。

在施工过程中，应根据混凝土的流动性调整泵送速度和压力，保证混凝土的流畅性。

3.泵送设备的运行状态控制泵送设备的运行状态对泵送混凝土施工的成功与否影响非常大。

在施工过程中，应对泵送设备的运行状态进行监测和控制，确保泵送设备的稳定运行。

4.泵送管路的清洗控制泵送管路的清洗是保证混凝土质量的重要环节。

混凝土泵送的质量控制混凝土泵送的质量控制混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

混凝土拌合物运至浇筑地点时的入模温度，最高不宜超过35°C,最低不宜低于5C。

泵送混凝土外观质量控制：优良品质的泵送混凝土必须满足设计强度、耐久性及经济性三方面的要求。

要使其达到优良的质量，除了在管理体系上（如施工单位的质量保证体系、建设和监理单位的质量检查体系）加以控制外，还应对影响混凝土品质的主要因素加以控制，关键在于对原材料的质量、施工工艺的控制及混凝土的质量检测等。

混凝土的质量状况直接影响结构的设计可靠性。

因此，保证结构设计可靠度的有效办法，是对混凝土的生产进行控制。

混凝土质量控制一般可分为生产控制和合格控制。

而混凝土质量控制的内容，又可分为结构和构件的外观质量和内在质量（即混凝土强度）的控制。

对常见的外观质量要做好以下预防措施：1，对于混凝土几何尺寸变形的预防措施：要防止模板的变形，首先得从模板的支撑系统分析解决问题。

模板的支撑系统主要由模板、横挡、竖挡、内撑、外撑和穿墙对拉螺杆组成。

为了使整个模板系统承受混凝土侧压力时不变形、不发生胀模现象，必须注意以下几个问题：1）在模板制作过程中，尽量使模板统一规格，使用面积较大的模板，对于中小型构造物，一般使用木模，经计算中心压力后，在保证模板刚度的前提下，统一钻拉杆孔，以便拉杆和横挡或竖挡连接牢固，形成一个统一的整体，防止模板变形。

2）确保模板加固牢靠。

不管采用什么支撑方式，混凝土上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系，以免运料和工人操作时引起模板变形。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。

如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。

3）每次使用之前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平或缺棱少角等变形模板。

C50混凝土质量控制措施一、混凝土强度及其主要影响因素混凝土强度的主要指标之一是抗压强度。

从R28=ARc(C/W-B)可以看出：混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度Rc成正比，其抗压强度的增长与水泥强度的增长成正比。

当水灰比不变时，用525号水泥配制出的混凝土强度比用325号水泥配制的混凝土强度高约60％左右。

因此混凝土施工时所用水泥标号必须与混凝土配料单上的水泥标号一致，切勿乱用。

水灰比与混凝土强度成正比，灰水比大，混凝土强度高；灰水比小、混凝土强度低。

因此，当灰水比不变，企图用增加水泥用量来增加混凝土强度是错误的。

此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩变形和徐变变形。

综上所述影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和灰水比。

要控制好混凝土质量，最主要的是控制好水泥质量和灰水比两个主要环节。

此外，粗集料品种对混凝土强度也有一定的影响。

当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性能比卵石强。

当灰水比相同或配合比相同时，两种集料配制的混凝土，碎石混凝土强度比卵石混凝土强度高，但卵石混凝土和易性优于碎石混凝土，因此，《普通混凝土配合比设计技术规程》的混凝土强度计算公式中反映了两种粗集料的A、B系数。

细集料品种（河砂、海砂、山砂）对混凝土强度影响比粗集料小，所以混凝土强度公式没有反映砂种系数。

但砂的质量对混凝土强度有影响，砂粒的粗细对混凝土配合比计算有影响。

因此，砂石质量必须符合混凝土用砂石质量标准的要求。

由于施工现场的砂石质量变化较大，如有害杂质含量，砂石本身颗粒坚硬程度，粗细颗粒组份的变化。

对混凝土强度和混合物和易性都有直接影响。

因此要求对砂石质量加以控制，使其与混凝土配合比设计时的原材料相符。

如果砂石质量发生变化，必须及时调整混凝土配合比。

混凝土强度只有在潮湿环境下才能保证正常发展，应按施工规范的规定时间予以养护。

气温高低对混凝土强度发展速度有一定影响，冬季要保温防冻害。

夏季要防暴晒脱水。

城市道路C50机制砂高强预应力混凝土泵送城市道路C50机制砂高强预应力混凝土泵送一、前言城市道路的建设是城市发展的重要标志，而道路建设中的混凝土使用更是不可或缺的一项工作。

为了解决城市道路建设中混凝土泵送的问题，C50机制砂高强预应力混凝土的应用就成为了一种解决方案。

二、C50机制砂高强预应力混凝土的特点C50机制砂高强预应力混凝土是一种高标号的预应力混凝土，其特点主要包括以下几个方面：1. 高强度：C50机制砂高强预应力混凝土的强度等级达到C50以上，能够承受较大的荷载，具有较好的抗压、抗弯和抗剪能力。

2. 预应力：预应力技术是将混凝土中的钢筋或钢缆进行预紧，使其产生压应力，从而提高混凝土的承载力和耐久性。

3. 机制砂：机制砂是一种天然石材经过人工制成的高质量砂，具有均匀颗粒大小、良好的工艺性能和稳定的物理性质。

4. 泵送性能：C50机制砂高强预应力混凝土具有良好的流动性和泵送性能，能够在泵送过程中保持稳定的流动性，减小堵塞和泵送阻力。

三、C50机制砂高强预应力混凝土泵送技术在城市道路施工中，泵送难题一直困扰着施工人员。

而采用C50机制砂高强预应力混凝土可以解决这一问题。

下面介绍C50机制砂高强预应力混凝土泵送技术的关键步骤：1. 混凝土配制：首先需要按照设计要求准确配制C50机制砂高强预应力混凝土的配合比。

配制过程中应注意控制水灰比、砂含水率和配制时间，以保证混凝土质量。

2. 泵送设备选择：选择合适的泵送设备非常重要。

城市道路建设中一般使用汽车泵进行泵送，泵的供料方式一般为自吸式，能够满足C50机制砂高强预应力混凝土的泵送要求。

3. 泵送准备工作：在泵送前需要做好准备工作，包括安装好泵送管道、清洗泵送管道，确保泵送管道通畅。

4. 泵送操作：开始泵送前，应将混凝土搅拌均匀，避免出现过多的气泡和分离现象。

泵送过程中应保持泵送速度稳定，避免泵送速度过快或过慢。

5. 泵送检查：在泵送过程中，需要不断检查泵送管道是否堵塞、泵送速度是否正常等，及时处理问题，以确保泵送顺利进行。