车间起重事故现场处置方案
- 格式:docx
- 大小:16.26 KB
- 文档页数:2
起重事故现场应急处置方案
前言
在起重作业过程中,由于种种原因,常常会发生意外事故。
如果事故处理不当,可能会导致严重的后果,包括人员伤亡、财产损失等。
为了更好地保障人员和财产的安全,制定起重事故现场应急处置方案是非常必要和重要的。
应急处置方案
事故初期应急措施
1.立即切断起重机电源,以避免继续损坏机器并避免伤亡。
2.马上调度救援队伍,派备受训有素的人员前往现场开展救援工作。
3.确认现场的危险性质和范围,采取避免进一步危害的有效措施。
4.遵照事先拟定的现场处置方案有序处理事故现场,并随时报告最新进
展和状况。
事故中期应急措施
1.评估场地安全风险,进行必要的控制和应对措施。
2.搜救受困人员,若有伤者应立即带离事故现场送往医院进行及时救治。
3.做好现场保存,协助调查人员收集物证和数据,并在现场及时制定处
置方案,防止次生灾害发生。
事故后期应急措施
1.根据事故报告情况,及时总结经验和教训,掌握事故原因和漏洞,提
出有效的改进方案。
2.加强现场危险源管理和监管,防止日后类似事故的再次发生。
3.合理制定并落实应急处置预案,以做好可能发生的突发事件应对工作。
总结
起重作业时事故应急处置方案是一项非常重要的工作,有利于减少事故的发生
和减轻事故的损失。
通过对应急处置方案的建设,有助于做好事故处理、减少损失,更为重要的是可以提高起重作业的安全性和有效性,保护人民群众和公共财产安全。
工贸企业起重伤害事故现场处置方案1、目的高效、有序地处理本单位起重伤害___,避免或最大程度地减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。
2、依据《___事故应急救援综合预案(修订版)》3、适用范围适用于本企业起重伤害___的现场应急处置和应急救援工作。
4、事件特征4.1起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。
4.2事故可能发生的区域、地点事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。
易导致事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。
4.3高处坠落伤亡事故的危害程度起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。
4.4事前可能出现的征兆起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电,机械倾覆等征兆。
5、___机构及职责5.1成立应急救援指挥部总指挥:副总指挥:成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组5.2指挥部人员职责5.2.1总指挥:全面指挥起重伤害___的应急救援工作。
5.2.2副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。
若总指挥不在分公司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。
5.2.3应急处置组:___、协调车间人员参加应急处置和救援工作。
做好现场的安全保卫工作5.2.4医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。
并及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。
5.2.5后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。
保证救援物资的供应。
5.2.6通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。
负责现场各组之间的联络,收集事故现场的资料。
6、应急处置6.1现场应急处置程序6.1.1当发生险情时,值班人员立即___危险区域施工人员撤离,迅速报告事故应急指挥部。
6.1.2报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指挥部报警。
6.1.3当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地___府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系,确保___小时联络畅通。
起重伤害事故现场处置方案1事故风险描述1.1危险物质:露天移动式起重设备1.2危险性分析现场集装箱、工件等没有挂好就起吊,钢丝绳、吊具断裂、磨损已超标没有及时更换,起重机失速,起吊重物下站人等,都可发生起重伤害事故。
1.3事故发生的区域、地点或装置名称:公司车间内起重设备使用区域。
1.4事故原因分析(1)设备防护装置缺失;(2)人员违章操作;(3)发现隐患未及时处理解决;(4)现场人员注意力不集中。
1.5事故可能引发的次生、衍生事故:可能引发其他人身伤害事故。
2应急工作职责2.1应急救援体系现场应急自救小组,由现场负责人、班组长和现场工作人员组成。
其中现场负责人或班组长为现场应急小组组长,如现场无负责人或班组长,则结合现场员工情况而定。
2.2应急救援人员(1)应急小组组长:赵德军(2)成员:在岗员工2.3应急小组组长职责及时了解掌握现场事故发生和发展情况,指挥应急处置小组组织现场抢救、及时上报事故等。
负责根据应急处置方案实施应急处置措施。
2.4应急小组职责(1)在事故发生后能够在第一时间快速、有效的遏制事故扩大。
(2)对发生的事故迅速做出正确判断,采取相应措施迅速切断事故源,防止事故态势扩大。
(3)发现事故不能控制时,及时报告应急指挥部,请求公司应急指挥部响应。
(4)负责事故现场人员的疏散、警戒工作,维护现场秩序。
(5)在保证安全的前提下,抢救人员及设备设施,降低损失。
3应急处置3.1应急响应由发现事故的第一目击者向车间负责人汇报,启动现场处置方案,应急指挥部根据事故的严重程度按照相应的响应级别开展应急救援。
3.2应急处置程序(1)公司应急救援指挥部接到报警后,立即根据事故发生地点、种类、强度和事故可能的危害方向通知公司主要负责人(应急总指挥),报告事故情况,以及可能的应急响应级别,同时按预定方案展开行动。
(2)公司主要负责人(应急总指挥)根据事故级别和影响程度,决定是否向临近单位通报,如可能影响则立即用电话方式通知临近单位。
起重机事故现场处置方案背景介绍起重机在建筑工地、港口、工厂等场所被广泛应用,因其装载、搬运功能强大,本身的重量也很大。
但是,如果在操作、维护正常的情况下,它们是安全、高效的。
然而,一旦出现起重机事故,其影响和后果是十分严重的。
起重机事故通常包括起重机倒塌、起重重物脱离钩索,或者是起重机本身出现故障,导致其无法正常工作等。
在事件现场,能够迅速、高效地处置事故是非常关键的,本文将介绍起重机事故现场处置方案。
处置方案第一步:人员安全事故现场人员应该立即远离事故现场,以免受伤。
如果有人员受伤,应该立即对其进行救护。
在处理事故前,必须确保现场的安全,以避免次生事故和伤害。
第二步:保护现场现场应该被隔离,以避免更多的人趋近事故现场。
同时,应该设置相应的标志,以在夜间或者低能见度情况下警示行人和交通工具。
当事故发生在高处时,倒塌的钢筋混凝土结构、塔吊、起重机零部件等可能为下方路人和车辆造成伤害。
因此,在第一时间能够有效地设置警戒区、告示牌和道路封锁,在发生交通拥堵时及时疏导。
第三步:处理现场抢险人员应迅速到达现场,对倒塌、受损的建筑、物资、车辆迅速进行清理,确保搜救人员的快速进入事故现场。
除此之外,收集现场证据,如对事故地点的拍摄、现场工作的时间顺序和工作人员的职责等信息均应该记录。
特别要注意的是,收集证据必须在不影响现场稳定和救援现场的前提下进行。
第四步:整理信息在现场工作完成之后,抢险人员需要整理各方面的信息,包括现场抢救的详细过程、人员伤亡统计、证人证言、事故原因分析等等。
调查人员还需要对现场进行评估和解决可能导致事故的潜在风险因素。
第五步:启动事故应急预案在起重机事故发生后,现场救援小组应尽快启动事故应急预案,制定合理的救援方案和协调预案。
特别是在大型事故的情况下,如需外援,应请示上级部门支援,全面调配现有资源,做到快速反应、统一指挥、科学救援。
总结起重机事故的发生与否不可预知,抢险人员应该随时保持警惕,并遵循上述的现场事故应急预案。
起重吊装事故现场应急处置方案一、事故发生时的应急预案准备工作:1.明确应急小组成员,包括组长、副组长、通讯员等。
2.组织应急小组成员进行起重吊装事故应急处置演练,提高应急反应能力。
3.制定应急预案,明确各成员的职责分工和工作流程。
4.准备必要的应急救援装备和器材,如安全帽、防护服、安全绳等。
二、事故发生后:1.迅速组织应急小组成员到达事故现场,并确保自身安全。
2.评估现场风险,确定应急处置措施。
如发现明火,应立即进行灭火;如发现危险气体泄漏,应封闭泄漏源并开启通风设备。
3.立即报警,向相关部门、本单位领导等汇报事故情况。
并提供准确的地址、伤亡情况和事故类型等信息。
4.组织人员疏散,划定安全区域,防止事故扩大化。
确保人员安全撤离到事故现场外,并对受伤人员进行快速救治。
三、应急处置措施:1.事故现场进行标识。
设置警示标志,指示清晰可见,引导相关人员避开事故现场。
2.切断供电、源气等设施。
关闭电源开关,切断气源,防止电流和危险气体引发火灾或爆炸。
4.保护事故现场证据。
设置警戒线,防止人员随意进入现场,保护现场证据,为事后调查提供真实准确的数据。
5.事故调查与报告。
成立事故调查组,对事故原因进行深入分析,制定整改措施,确保类似事故不再发生,并及时向上级部门报告事故情况。
四、危险化学品事故的应急处置:1.迅速撤离人员。
将受到威胁的人员从事故现场迅速撤离,确保其安全。
2.隔离事故现场。
封锁事故现场,设置警示标志,并通知相关部门提供支持。
4.控制事故扩大。
切断燃气等供应,防止进一步危害,尽量避免引发次生事故。
5.应对泄漏。
穿戴好个人防护装备,使用合适的化学品泄漏处置措施进行急救处理。
6.事故调查及善后。
组织专业人员对事故原因进行调查,提出处理建议,并给予伤者必要的安抚和补偿。
五、应急处置的注意事项:1.遵守相关法律法规。
在应急处置过程中,必须依据相关法律法规的要求进行处置,确保处置过程合法合规。
2.保持冷静。
起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日,我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故,造成1名工人死亡,3名工人受伤。
事故发生后,工厂领导高度重视,立即组织相关部门进行现场处置,并采取措施防止类似事故的再次发生。
二、现场处置方案1. 事故发生后,现场负责人应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
2. 救援人员到达现场后,应立即对受伤人员进行急救,并尽快将其送往医院治疗。
3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况,并通知相关部门进行处置。
4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故的再次发生。
5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查,并对设备进行全面的安全检查,确保设备安全。
6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查,了解事故发生的过程,并做好事故善后工作。
7. 生产部门应根据事故情况,调整生产计划,确保生产安全。
8. 现场负责人应组织人员进行现场清理,恢复生产秩序。
9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训,提高员工的安全意识,防止类似事故的再次发生。
10. 工厂领导应组织人员进行事故总结,分析事故原因,制定整改措施,并组织人员进行整改。
三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查,确保设备安全。
2. 对起重机械操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
3. 对起重机械的维护保养工作进行加强,确保设备正常运行。
4. 对起重机械的安全防护设施进行完善,防止类似事故的再次发生。
5. 对员工进行安全培训,提高员工的安全意识,防止类似事故的再次发生。
6. 对工厂的安全管理制度进行完善,确保工厂生产安全。
四、总结本次的实施,保证了事故处理的顺利进行,减少了事故损失。
通过本次事故的处理,工厂领导对安全生产的认识得到了提高,对安全生产工作的重视程度也得到了加强。
工厂将不断改进安全生产条件,提高员工的安全意识,防止类似事故的再次发生,为我国的安全生产做出贡献。
起重机伤害事故现场处置方案01.事故风险描述。
一、事故类型及其风险:1、起重伤害事故可造成脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷事故等。
2、起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
二、事故发生的区域:1、起重伤害事故可发生露天起吊、厂房内行车起吊等相关作业地点。
三、事故前可能出现的征兆:1、起重机或传动装置上有看得见的结构损伤,或有剧烈摆动及其它异常。
2、在操作过程中,直腿、履带或轮胎从地面上升起;或通过增加额外的平衡物压住起重机等诸如此类。
3、违规操作,如骑乘在荷载物或起重机的吊钩上;操作过程中,起重机明显地处于非水平状态,在起重臂上施加侧力等。
02应急工作职责。
如发生的突发事件,存在导致直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
生产现场带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
一、现场人员(包含事故人员):1、立即呼叫周边人员发出报警信号,向上级报告。
必要时拨打120等报警电话,或县医院驻医务室电话略。
2、在确保自身人员安全的前提下,组织自救互救,特别是前期的处置。
二、车间主任、车间管理人员:1、在险情发生后,在车间有能力的情况下,组织进行现场自救互救。
2、向单位负责人报告;三、本单位负责人:1、作为现场应急指挥负责人,组织人员、调集物资,根据处置方案措施处置紧急事件,同时按要求上报。
2、负责评估发生的紧急事件的危害程度,无法有效控制或消除时,负责将发生的紧急事件立即上报领导及总调度室。
03.应急处置。
一、应急处置程序。
1、应立即组织人员和设备对进行抢救,本着先救人的原则,在确保自身安全的情况下,根据现场情况,应采取有效措施,防止事故扩大,并对伤害人员采取相应的处置措施。
2、根据事故情况,及时向急救中心报告,同时按上述应急工作职责要求,向上级进行报告,由现场人员向车间领导报告,车间向厂领导报告,必要时现场人员可以直接向总调度室报告。
起重机事故应急预案起重机事故应急预案(精选5篇)在我们平凡的日常里,有时会突发一些不在预期的事故,为了避免事情更糟,很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。
那要怎么制定科学的应急预案呢?下面是小编为大家整理的起重机事故应急预案(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
起重机事故应急预案1一、起重机械安全事故防范措施1、塔机司机和起重工必须经过培训,且有专机上岗证才能操作塔机,严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。
严禁洒后操作,严禁从高处向下投掷物件。
2、司机上机时巡视一遍,检查供电电压是否达到要求,检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况,根据需要加润滑,排除发现的故障。
3、起吊重物的重量,必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。
禁止斜吊重物,禁止用吊钩挂重物。
4、司机必须在得到起重指挥的信号后,先鸣铃,然后再进行操作。
安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。
5、操作控制器时,应从零位转动动到第一级,然后逐级增速,严禁越级操作,在吊钩提升及小车走近限位开关时,应降速,严禁起吊重物自由落下。
6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应暂时停止工作,并须锁紧夹钳。
7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作,若麻磨损、断股超过规定标准时,应更换。
8、收工时,吊钩下不得悬挂重物,将吊钩升上,小车驶回至塔身处。
如遇大风,先将起重臂转向顺风方向,并锁紧大钳。
9、将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,切断地面上电源开关。
10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。
11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动,将吊钩起升至最高处,并将起重小车置于使用说明书规定的位置。
12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。
13、塔机使用时,如遇雷雨天气,操作人员应尽可能离开塔机,回到地面上。
二、应急救援预案1、事故发生后首先应立即停机,保护现场,并马上报告有关负责人。
起重伤害事故应急处置预案
是指在起重作业过程中发生伤害事故时,为了减少事故的损失和后果,保护人员的安全,采取的一系列应急措施和处置方案。
1.应急响应措施:
- 第一时间向作业人员发出应急停止信号,停止起重作业。
- 立即通知事故应急救援队伍,组织救援人员前往现场。
- 评估事故发生的严重程度,做好事故现场的保护和封锁工作。
2.伤员救治:
- 立即对伤员进行紧急救治,确保其基本生命体征稳定。
- 尽可能地防止伤员的伤情进一步恶化。
- 抢救伤员期间,注意进行心理疏导,稳定伤员情绪。
3.事故现场处置:
- 对事故现场进行安全评估,确保事故现场稳定,避免二次事故发生。
- 对起重设备进行检查和调查,找出事故原因,采取措施防止再次发生事故。
- 进行事故现场清理和恢复,保持现场的整洁和安全。
4.事故调查和报告:
- 成立事故调查小组,对事故原因进行深入调查和分析。
- 编制详细的事故报告,报送相关部门和管理层,提出事故防控措施和改进建议。
5.事故后期处理:
- 组织事故受害人和其家属的心理疏导和救助工作。
- 对相关责任人进行追责和处理,确保类似事故不再发生。
- 审核和完善相关的安全管理制度和操作规程,提升起重作业的安全性和效率。
以上是起重伤害事故应急处置预案的一般内容,具体预案的编制应根据实际情况和现场要求进行具体制定。
另外,预案的实施还应与相关部门进行联动配合,提高应急处置的效能。
起重伤害事故现场处置方案1事故风险分析1.1,危险性分析我维修厂内存在举升机之类的起重设备。
在日常维修工作中经常需要进行起重作业。
可能发生起重伤害事故。
1.2,事故类型、发生的区域或地点、事故前可能出现的征兆事故发生类型为起重伤害事故。
我厂车间内皆有起重设备,在日常汽车维修过程中经常用到起重设备,发生起重伤害的事故几率较大。
其伤害因素主要表现为牵引链或钢丝绳断裂、滑动件滑脱、碰撞、突然停车等。
由此引发的事故后果有毁坏设备、人员伤亡等。
事故主要在进行起吊作业时发生,发生前无征兆。
2.应急工作职责2.1应急救援组织形式维修车间成立应急救援小组,由应急救援小组全面负责应急救援工作。
2.2应急救援小组组织机构及职责2.3・1成立应急救援指挥小组:组长:XX副组长:XX成员:XX2.2.2职责1)应急救援小组职责a)发生事故时,负责发布和解除本车间应急救援命令。
b)组织、指挥本车间应急救援队伍实施救援行动。
c)组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。
2)应急救援小组组长职责a)灾害较严重时,上报厂应急救援指挥部,请求启动应急救援预案。
b)灾害较轻时,指挥本车间各应急救援小组开展应急救援工作,确定应急救援技术措施和方案。
c)发布救援和赶赴现场的指令,指挥协调应急反应行动。
d)现场处置方案控制不了的事态,向厂里应急指挥部上报,请求支援。
3)副组长职责a)协助组长负责应急救援的具体布署工作。
b)根据事故调查情况,分析事故原因,提出纠正措施和补救方案。
C)保证应急救援行动的顺利进行,必要时,行使组长权利(组长因公外出的情况下)。
4)成员职责a)负责对外联系,保证应急救援的物资供应、现场警戒或疏散、后勤保障工作和事故的善后处理。
b)负责抢救受伤人员必须品的供应(从厂应急库房领取)。
C)负责事故现场不安全因素的监测工作。
d)负责事故现场通讯联络工作。
3.应急处置3.1 事故应急处置程序3.1.1 事故现场(时间、地点、事故原因、危害程度、伤及人数、现状、发展趋势)一应急救援小组组长(组长根据现场发现事故人员对事故的描述,判断事故的影响程度)一组织救助(事故程度较轻,车间能够通过包扎自行解决)。