水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程

水轮发电机组检修工艺规程总体要求第一章检修前的准备一、检修工作必须坚持以预防为主、实行状态检修，做到该修必修，修必修好，切实保证检修质量。

做到既安全又经济的完成检修工作。

二、检修前应对检修设备的运行技术状态作详细周密的调查，全面了解该设备所有的缺陷及存在的问题，并组织人员研究分析设备缺陷的原因及危害性，决定检修项目及缺陷处理方案。

三、检查库存材料及备品备件情况，根据检修内容添补缺额部分。

备齐检修用工具、量具（开工前必须落实）。

四、根据设备缺陷处理的实际要求及检修期限，制定检修进度计划和工时定额。

五、对检修人员进行分工编组，分解落实各项检修任务。

并做好各级人员的动员工作。

六、做好行车、钢丝绳、千斤顶等起重设备工具的检修试验工作。

七、准备好必要的检修时使用的风、水、电源。

检查施工场地必备的安全消防器材。

八、两台尾水泵、真空泵、消防泵在大修前应检修完毕。

九、滤油装置完好，并有足够的净油贮备。

十、对检修设备停机前应进行各种必要的技术测定，运行测量应进行空载和满负荷两次，主要测量上导、下导、水导处的摆度，上机架水平、垂直振动，有关部位压力值，记录推力瓦、上导瓦、下导瓦、定子绕组、铁芯等各部温升情况。

十一、在安全措施布置后，应对推力油槽绝缘情况进行测量，检查记录励磁机上部、发电机上、下部空气间隙情况，测量风闸板至制动环间的距离。

并对发电机定子进行热状态下的破坏性耐压试验。

十二、组织与本次检修内容有关的技术培训学习及安全教育活动。

第二章检修注意事项第一节日常维护注意事项1、巡视检查时不得乱动设备，如发现设备有缺陷需及时处理时，应开工作票做好安全措施后方可进行。

2、运行缺陷记录薄，班长和专责人每天查看一次，并把暂不能处理的和停机处理缺陷记录汇总安排时间处理，一般缺陷应当天处理完毕。

3、当缺陷处理工作结束，由运行人员验收恢复安全措施，投入设备运行。

.第二节小修中注意事项1、由工作负责人持工作票到运行当班，待运行人员做好安全措施后方可工作。

水轮机检修工艺规程〔试行〕南沙水电厂编制水轮机检修工艺规程〔试行〕根据制定企业技术标准的需要，参照有关技术规程，制定本规程。

1 主题内容与适应范围1.1 本规程制定了水轮机机械局部的小修、大修、扩大性大修的工程、技术标准，以及平安考前须知，设备检修工艺等方面的内容。

1.2 本规程适用于南沙水电厂水轮机机械局部的检修管理和检修工艺。

1.3 水轮机机械检修人员熟练掌握本规程，运行人员及相关工种人员了解本规程。

2 引用标准2.1 GB8564-88?水轮发电机组安装技术标准?2.2 SD230-87?水轮机检修规程?3 一般考前须知及要求3.1 参加检修的人员，必须熟悉图纸，对检修设备的运行状态进行周密的调查，全面了解设备的原始安装记录及检修记录。

3.2 检修人员在检修前应明确检修任务、检修工艺及质量要求。

3.3 准备好技术记录表格，进行必要的技术培训。

3.4 检修中的一般工艺要求根据检修工程，检修前应安排好各主要零部件的放置地点，核实承放场地承重能力。

拆卸下来的零部件，应用方木、支墩、毛毡等垫好。

零部件拆卸以前，检查所拆卸部件配合条有无清晰记号，没有记号或记号不清者需补做记号。

对精密配合的零件，假设无定位销钉，应在其结合面处互成90°方向打上明显标记，对配合尺寸应进行测量并作好记录。

零部件拆卸时，先拨销钉，后拆螺栓，安装时，先装销钉，后装螺栓。

零部件拆卸过程中，应随时检查，发现异常及缺陷时需做好记录，以便修复或更换配件。

对拆卸下来的零部件摩擦面，以及精密组合面，应涂凡士林保护，防止生锈〔有磨擦传动要求的结合面涂规定的保护剂〕。

轴瓦等外表用白布盖好，并采取措施防止碰伤。

对管路或根底撤除后留下的孔洞、螺孔及法兰拆开后应及时封堵，以免被污染或堵塞。

分类保存拆下来的螺栓、螺帽、销钉等。

保持检修现场整洁。

妥善保管汽油、破布等易燃品。

零部件安装按拆卸顺序反向进行。

各组合面加垫厚度、密封条大小应做好记录。

水轮发电机组发电机检修规程1.1 适用范围 (1)1.2 检修项目及质量标准 (2)1.3 检修管理 (15)1.4 检修工艺 (16)1.5 检修后的启动及试运行 (68)1.6 附录721.1 适用范围本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量的机组亦可供参考。

凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。

了解本规程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。

1.1.1检修周期1.2 检修项目及质量标准1.2.1 维护项目及质量标准1.2.2 小修质量标准1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准1.3 检修管理1.3.1 检修项目安排1.3.1.1 按局批年度大修计划，安排检修时间。

1.3.1.2 本规程所规定的检修项目。

1.3.1.3 运行中发生的缺陷。

1.3.1.4 上次检修未完成的检修项目。

1.3.1.5 技术革新项目。

1.3.2 检修准备工作。

1.3.2.1 车间根据检修项目，检修时间，做出大修流程图。

1.3.2.2 班组根据车间下达的任务进行具体讨论计划是否完整，在实施方案有可能遇到的问题。

1.3.2.3 备好检修用料和专用工具。

1.3.2.4 大修前，组织对工艺规程和有关安全规程的学习。

1.4 检修工艺1.1.1 检修一般注意事项1.1.1.1 场地要求1.1.1.1.1 应预先安排好部件的存放地点，其承载能力满足部件重量要求。

1.1.1.1.2 凡放置在水磨石地面的部件，均应垫以木板或方木等，有漏油的，应垫以防护用品。

1.1.1.1.3 到发电机上工作时，对带入的工具、材料，要严格清点，完工后应清点无缺失。

1.1.1.1.4 到发电机工作不得穿带钉子的鞋，以免碰坏发电机线圈，并将工作服内东西全部掏出，纽扣应牢固（必要时全部去掉）以避免异物遗留发电机内。

1.1.1.1.5 检修现场严禁吸烟，并配置一定的消防器材，注意防火。

水轮发电机组检修工艺规程1. 前言水轮发电机组是一种利用水能转化为电能的设备，具备节能、环保等优点。

但是，长时间的使用和不可避免的异常情况会导致设备的磨损和故障，需要进行定期检修和维护，以确保设备的正常运行和生产效率。

为了确保水轮发电机组在使用过程中操作规范、效率高、可靠性强，特制定本工艺规程。

2. 检修前准备工作2.1 安全检查检修前必须进行设备的安全检查，确保操作场所安全，设备具备维修条件。

对可燃物品进行清理，明确防范措施，尽可能排除有危险隐患的设备。

2.2 现场愿意设备检修前需要对操作人员进行合格度的检查，确保参与检修的技术人员熟悉设备的使用和维护程序，具备较高的安全防护意识。

2.3 工具和备品备件准备检修前需要确保所需要的工具、备品备件均已准备充足，特殊工具要进行考核并备足备用，以确保没有任何工具和备品备件短缺的情况出现。

3. 设备检修流程3.1 设备验收检修前首先进行设备验收，对设备的各项参数进行检查，记录设备基本信息，发现异常即时调整、维修。

3.2 拆装检查检查设备主体部分，检查驱动系统与扶持系统等系统的联结件是否松动，拆装逐层进行。

拆下部分需要按照工艺流程记录好每个零件的检修情况，更换坏件。

3.3 检查设备零件检查设备零件状况，测试状态名：无损伤、无松动、无损耗，检查零部件的尺寸、形状、松紧程度等等一系列检查。

发现异常立即进行维修。

3.4 检查阀门检查阀门，阀门是保证设备正常运转的关键部件之一。

阀门要进行检测和清理，同时要把阀门的关键位置泄漏预防处理，以避免阀门开启和关闭时流过多的水分。

3.5 检查液位检查液位，浸入水中的部位如导叶、轮叶、齿轮箱、轮轴等定必要进行诊断，检查和做出一系列调整。

3.6 检查设备接线检查设备接线，检查接线点的松动、接触不良等情况，并会根据耐压测试情况对接线点功能进行检测和调整。

4. 检修结束工作4.1 试运行与静平衡检修结束后接通电源进行试运行，以检查设备的运转情况，确保设备主体部分和部件的工作质量优良，摆弄到静平衡，确保设备运转平稳。

福建省沙县城关水电有限公司企业标准水轮发电机组检修工艺规程Q/2CD-1 02 17-1 总则1.1 本标准规定了水轮机，发电机的检修工艺与注意事项，适用于我公司16MW灯泡贯流式机组的检修工作。

2 设备规范和检修周期2.1 设备规范2.1.1 水轮机基本规格水轮机型号 GZ4BNA—WP—490设计水头 Hr＝8.8m设计流量 Q＝206.1m3／s额定转速 100r／min飞逸转速 348.7r／min旋转方向顺时针(上游往下游看)水轮机安装 97.0m2.1.2 发电机基本规格型号 SFWG16－60／5430额定功率 16000KW额定电压 UN＝6300V额定功率因素 cosφ`N＝0.9额定频率 n＝50HZ相数 M＝32.1.3 水轮机主要技术数据2.1.3.1 最大飞逸转速（导水叶在最大开度位置，发电机空载，最大水头协联破坏时）348.7r/min；2.1.3.2 在11.77水头，110%额定出力时，轴向最大正推力193.2t。

2.1.3.3 水头运行范围：4.84～11.77m2.1.3.4 水导轴承润器油型号 46#汽轮机油2.1.4 发电机主要技术数据2.1.4.1 转动恒量 GD2＝1500KN·m22.1.4.2 发导轴承，正推力瓦，反推力瓦水导轴承润滑油型号46#汽轮机油2.1.4.3 发电机制动气压为0.6－0.8MPa2.2 检修周期和工期2.2.1 为提高机组可利用系数，防止设备失修，确保设备安全运行，检修周期一般规定如下：Q/2CD-1 02 17-2.2.1.1 小修：小修是有目的地检查易磨、易损零部件，进行处理或做必要的试验，消除设备缺陷，特别是在大修前的一次小修中，应进行比较详细的检查，了解和掌握设备情况，为编制大修，估算大修工作量提供依据。

每年两次，每次7－12天。

2.2.1.2 大修：大修要全面检查机组各组成部分的结构及其技术数据，并按照规定数值进行调整工作。

水轮发电机组检修工艺规程一、水轮发电机组检修工艺规程为确保水轮发电机组在运行过程中安全稳定，保证发电机组的电力输出及其效率，并延长发电机组的运行寿命，水轮发电机组的检修工艺十分必要。

下面，我们将详细介绍水轮发电机组检修工艺规程的内容。

二、检修前的准备工作1.检查机组的安全措施是否正常，以及安全呼叫装置和灭火器是否在就位。

2.检查机组总开关的状态，并确保机组处于停机状态。

3.检查机组冷却系统，并检查冷却液的水位是否充足，以及天气是否适宜进行检修工作。

4.通过仪器仪表或目测检查机组外观是否存在损坏或松动零部件，如风叶、引导叶片、转子及转子轴等。

5.检查机组通风系统是否存在异响，检查电缆的接头等部件是否正常。

6.按照操作手册的检修安全规定，确认机组断电并封锁。

三、机组调整与拆卸1.检查水泵、水力涡轮机、调速机、发电机及其附件等零部件有无破损，有无锈蚀以及磨损是否过度，确定哪些零部件需要更换，哪些需要清洗、润滑和调整。

2.拆开发电机端盖、尾部盖和调速器，并在旁边的工作台上清洗维修和检查。

3.进一步检查转子的电气绝缘，查看是否有裂纹和撕裂，必要时进行加固。

4.检查转子与定子之间极尾径向清隙，连同闭合铁心并按扭距要求进行旋转调整。

5.检查机组的冷却、润滑、通风系统，然后更换或维护其部分或全部零部件，以确保机组部分或总体的性能。

四、组装工作1.更换机组的零部件，如四九转子、气垫块、轴承、滑环等，并且在相应的组件上添加油脂。

2.调整机组的传动系统和电气系统，校准其各项参数指标，确保机组配件之间的良好协调。

3.组装发电机盖，并严格测试，确保机组维修和拆卸后仍然能够正常工作。

五、实验与检查1.对机组的电流、电压、功率、频率、温度等进行检测观察，并检查它们是否在合适的标准范围内。

2.检查机组的运行情况，如噪音、震动、温度以及各个部件的磨损情况等。

3.检查机组安全配置，确认标识清晰可见，电缆连接良好并固定稳定，其余配备及自动控制系统正常工作。

发电机检修工艺规程(机械部分)作者：广东省长…文章来源：广东省长潭水电厂点击数：677 更新时间：2007-11-13发电机检修工艺规程(机械部分)1 主题内容与适用范围本规程规定了长潭水电厂发电机检修的项目和内容、技术参数、工艺标准。

本规程适用于长潭水电厂发电机检修维护和质量验收工作。

2引用标准电力工业部《发电厂检修规程》3 技术内容3.1 主要技术数据：见表1表1 主要技术数据3.2检修工期和间隔见表2表2 检修工期和间隔3.3检修项目及质量标准3.3.1 小修标准项目A.小修工作的主要内容a.消除运行中发现的缺陷；b.重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；c.大修前的上次小修，应进行较细致的检查和记录，并据此确定某些大修项目。

广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准2002-03-18实施Q/155-1-02.02-2002B.小修标准项目a.各部摆度测定；b.下导间隙测量及调整；c.油、水、风系统检查；d.上、下风洞检查清扫；e.定子检查清扫；f.转子检查清扫；g.制动系统检查试验；h.处理运行中发现的设备缺陷。

3.3.2大修验收项目及质量标准。

见表3表3 大修验收项目及质量标准广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准2002-03-18实施Q/155-1-02.02-2002广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准2002-03-18实施Q/155-1-02.02-20023.4 发电机重点项目检修工艺3.4.1 推力头热套3.4.1.1 热套温度按0.2-0.5mm间隙计算确定温升应控制在8-10℃/小时温升计算公式:△T=x/D×β△T: 测温计温度减去现场环境温度 (℃)x: 推力头内孔增大数值 (取0.3mm)D: 推力头内孔径本厂0.5 mβ:钢的膨胀系数=11×10-6mm/℃△T=0.3×10-3(m)/ 0.5(m) 11×10-6(mm/℃)=54.5℃=55℃故温度计读数=△T+现场环境温度=55℃+现场环境温度3.4.1.2 当推力头吊入落下后，应检查是否落平和落到位置，落不到位置，应立即检查找出原因予以消除，如未落好应立即吊开重新热套。

水轮机检修工艺规程办法一、前言水轮机检修工艺规程办法是一个重要的标准文件，它指导着水轮机检修所需的程序和技术规范，确保水轮机的正常运行和安全生产。

本文将详细介绍水轮机检修工艺规程办法，包括流程、工序和要求。

二、检修流程1.准备工作在进行水轮机检修前，需要进行必要的准备工作。

包括搭建脚手架、整理现场及松绑管道等。

此外，还需对水轮机进行压力、温度、位置等参数的检测，确保其处于正常状态。

2.拆卸水轮机拆卸水轮机时应注意安全，严格按照操作规程进行操作。

先拆下前后端盖，再拆卸水轮机转子、定子以及各种附件等，妥善保管拆下的零部件，避免损坏。

3.检修零部件对拆下的零部件进行详细检查，发现故障的部位及时更换或维修。

例如，对水轮机轴承，需要进行鉴定和检查，如发现异常则需更换。

并以标准的的工艺和工具进行修复，对于不能修复的零部件则要及时更换。

4.组装水轮机组装水轮机时，要按照安装顺序进行组装，同时注意清洗和涂抹防锈剂。

组装完成后进行拧紧、调整、润滑等各个方面的检查，确保组装符合规范要求。

5.试车试车前，必须对水轮机进行新旧轴承的比较，标准要符合规定。

对于轴承及其他部件的组装要求，必须严格按照操作规程进行。

试车时需注意观察各项参数是否符合正常标准。

6.检测和调整对水轮机进行检测和调整，包括对因检修而导致的误差进行校正，同时做好相关记录。

7.清理和收尾检修完成后，需对现场进行清理，保证工艺规范的完整性。

把拆下的零部件进行整理，然后密封存放。

三、检修要求1.安全要求在整个检修过程中，必须重视安全事项，对于操作人员必须具备审慎的态度，保证人员安全。

在工作场所应设置好相应的标志牌，必须严格按照安全操作规程进行操作，避免发生安全事故。

2.技术要求在进行水轮机的检修工作时，必须具备专业的技术知识，了解水轮机工作原理及检修流程中所需的每一个工序及要求，确保对每个环节都做到位、逐层把关。

3.质量要求检修后的水轮机需要满足所要求的各项技术标准，使得水轮机可以安全运行并达到预期的生产效果。

水轮发电机组发电机检修规程
1.1 适用范围 (1)
1.2 检修项目及质量标准 (2)
1.3 检修管理 (15)
1.4 检修工艺 (16)
1.5 检修后的启动及试运行 (68)
1.6 附录72
1.1 适用范围
本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量
的机组亦可供参考。

凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，
有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。

了解本规
程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。

1.1.1检修周期
1.2 检修项目及质量标准1.
2.1 维护项目及质量标准
1.2.2 小修质量标准
1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准。