trd工法施工技术-资料

TRD施工工艺标题：TRD（Trenchless Rigid Diaphragm Wall）工法详解与应用一、引言TRD工法，全称为无止水帷幕连续墙技术（Trenchless Rigid Diaphragm Wall），是一种新型的地下连续墙施工工艺。

该技术结合了传统的地下连续墙和深层搅拌桩的优点，通过非开挖方式形成高强度、高精度的地下连续墙体，广泛应用于各类深基坑支护、防渗墙工程以及地铁、隧道等地下空间建设中。

二、TRD工法原理及特点TRD工法采用专用设备，在地层中进行切割、搅拌并同步浇筑混凝土，一次性完成墙体的成槽、搅拌和灌注工作。

其主要特点如下：1. 非开挖施工：减少对地面环境的影响，降低噪音污染和振动，尤其适合于城市中心、人口密集区或对周边环境要求较高的施工区域。

2. 高效率：一次性完成切割、搅拌、灌注作业，大大缩短工期，提高施工效率。

3. 高质量墙体：形成的墙体均匀密实，具有良好的防渗性能和较高的承载能力。

4. 灵活性强：适应多种复杂地层条件，无论是砂土、粘土还是含砾石的地层，都能有效实施。

三、TRD工法施工流程1. 设备就位与定位：根据设计图纸，将TRD专用设备准确就位，并进行精确的垂直度和位置校核。

2. 切割搅拌：启动设备，沿预定深度和轨迹进行地层切割和原位搅拌，使土体与水泥浆充分混合形成固化土体。

3. 混凝土灌注：在切割搅拌的同时，通过管道向固化土体内部灌注混凝土，形成连续的墙体。

4. 墙体提升与移位：完成一段墙体施工后，设备按照设定步距向上提升并横向平移，继续进行下一段墙体的施工。

5. 后期处理：墙体施工完毕后，进行必要的接缝处理和表面修整，确保整体结构的质量和稳定性。

四、结语TRD工法以其高效、环保、高质量的特点，为我国乃至全球的深基坑支护、地下防渗及地下空间开发等领域提供了先进的技术支持。

随着科技的进步与实践的积累，未来TRD工法的应用前景将更加广阔。

TRD工法概述
TRD工法（水泥加固土地下连续墙浇筑施工法）是一种把插入地基中的链锯式刀具主机连接，沿着横向移动,切割及灌注凝结剂，混合、搅拌、固结原来位置上的泥土，在地下形成连续墙的施工方法。

此工法较其它机械施工具有以下特点：
机械总高度低（施工刀具始终处于地下），稳定性好。

连续墙厚度均匀，具有横向连续性。

连续墙深度方向的质量均匀。

一、TRD施工设备：
日本TRD施工法协会株
式会社神户制钢所现生产
3种型号TRD施工设备，
如左图所示右图为刀杆底
端部结构图。

二、现场施工示意图：
TRD施工机械可通过改变
刀具宽度，来形成不同宽度
防渗墙，可在450--850mm
调节，设计成墙深度35m,
实际施工达到47m, 适用于
土层、砂层、砂砾石层地基，
固结体单轴抗压强度：0.5-3MPa，渗透系数2.36×10-8cm/s, 施工效率：30(砾石粒径φ50以上)—700m2(砂层N值为10)/8hr。

三、成墙图例：
TRD施工法，施工效率高，成墙效果好，地层适应性好，但机器售价太高(RMB2000万左右)，难以推广，但其成墙原理类似于链条切槽机和深层搅拌机，值得借鉴。

成墙取芯
芯 样 抗 压 试 验 报 告
14d、40d取芯结果显示，14d取芯强度普遍大于0.5mpa，40d取芯强度普遍大于0.8mpa， 且搅拌均匀性较好，水泥土离散性较低，整体强度较稳定。
芯 样 抗 渗 试 验 报 告
14d、40d的芯样渗水结果显示，14d、40d芯样抗渗系数普遍在10-6等级，同时，40d的抗 渗系数离散性也较小。
TRD-Ⅲ施工机械
TRD工法原理
通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，分段连接钻至预定深度， 水平横向挖掘推进，同时在切割箱底部注入固化液，使其与原位土 体强制混合搅拌，形成的等厚度水泥土搅拌墙，也可插入型钢以增 加搅拌墙的刚度和强度。
该工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分 层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。
本工程 TRD先后穿过①杂填土层、②-1粉质粘土夹粉土、②-2粉质粘 土与粉土、粉砂互层、③-1细砂层、③-1a粉质粘土、③-2细砂层、③2a粉质粘土、④中细砂夹卵砾石层、⑤强风化泥岩层、⑥中风化泥岩 共计10层地质层，其中③-2、④、⑤、⑥这四层标贯较大，细砂层最 大N值达40~50，此四层土是本工程TRD施工的关键、下切割箱和先行 挖掘难度较大，对机械的损伤和正常的损耗也很大。
1循环：切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成 墙。
使用3循环或1循环施工方法的判断依据是能否确保切割箱横行速度 达到1.7m/h。
切割箱自行打入挖掘工序
水泥土搅拌墙成墙工序（1循环）
1循环法：切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖 掘搅拌成墙。
水泥土搅拌墙建造工序（3循环）
赋存于砂土层中的承压水，其水位变化受长江水位变化影响，水量较丰富； 根据我公司2011年11月9日提供的场区东侧《XXXXXX厦抽水试验报告》， 场区下部砂层承压水含水层平均渗透系最高承压水位的绝对高程（黄海高 程）可超过23.00m（据XXXX关水文站实测资料，长江段最高洪水位为 27.67m）本次勘察期间量测的承压水水位为自然地面以下6.5米，相当于 绝对标高19.8米左右。

渠式切割连续墙TRD施工工法1.前言TRD（水泥土搅拌连续墙）工法作为围护结构，相对于传统的地连墙、SMW 工法桩、钻孔灌注桩等具有独特的优势，其止水效果好，无接缝、无缺陷，相对于地连墙和灌注桩，其泥浆排放少、施工速度快、节约成本、施工深度大、防渗性能优良、设备安全可靠，在各种复杂地理环境下具有很强的适用性。

通过项目在其深厚淤泥地质下渠式切割深下深基坑施工的实例应用，对此方式的支护形式进行分析，论证了在深厚淤泥地质下深基坑中渠式切割TRD工法的可行性及其安全可靠、施工速度快且性价比高等优点，具有较好的推广性与发展前景。

2.工法特点本工法可用于施工深度大环境下，最大深度可达60米；应用范围广，可应用于环境复杂，适应地层广，对淤泥地质的搅拌质量、掘进速度方面更好；连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘到设计深度，然后进行混合搅拌及横向水平推进,在复杂地层也可以保证成墙品质均一。

与传统工法比较，水泥土墙上下搅拌均匀，止水效果好，离散型小、可连续性施工，无接缝（不存在咬合不良），确保墙体高连续性和高止水性；本工法机械设备稳定性高，主机机高仅8.7-12米，重心低，稳定性好，与传统工法比较，机械的高度和施工深度没有关联，稳定性高、通过性好。

侧翻事故为“0”！施工过程中切割箱一直插在地下，绝对不会发生倾倒。

施工精度高，实时检测设备在施工过程中的各类参数，进行监控。

实现了施工全过程对TRD工法墙体的垂直精度控制，这是目前其他传统工法无法做到的。

通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。

对周边土体影响较小，极大的降低了对地铁及高压线下土体的扰动，同时利用TRD工法在搅拌成墙过程中喷注水泥浆液过程中压力比SMW工法较小，特别是基坑围护紧邻保护建筑物或者管线地铁时候，对于周边土体影响较小。

本工法与数字化媒体连接，可以直观的表现出来，用于信息化施工，施工过程全程可控。

因此该项方面研究在国内工程实践方面比较领先。