工法样板施工方案
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三期6#-10#楼工程工法样板展示施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:日期:项目质量工法样板展示区做法标准为了公司在项目突出自己特色及管理水平,由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在各项目推行,以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准,统一管理的要求;如下:一、钢筋模板混凝土工程1、剪力墙钢筋绑扎展示1.1基础采用2.2×3M工具式底座(详见后面附图),底座上浇筑同墙柱截面尺寸高度不得低于100mm,混凝土不低于C20,样板展示尺寸为2500×200;配筋详见下图:1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求;1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm。
2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成长宽3000×4000mm,样板展示尺寸为2500×3500,高度为2.5m。
1.2墙柱截面尺寸为长宽2500×200mm,框架柱截面尺寸为长宽400×400mm,详细尺寸及配筋详见下图:1.3模板材料选择(1)定型模板制作优先选择9mm厚胶合板,尺寸1220X2440mm的模板进行加工制作。
(2)加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装,对没有压光处理的方木进行压刨处理,做到尺寸准确,厚度一致。
1.4成型模板的加工要求(1)成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽,高为楼层净高减25mm,拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板,便于定型模板的拆除。
(2)方木与模板的固定,模板做面板,方木做骨楞,沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞,短向横骨楞间距不大于300mm,墙柱阳角及梁柱(墙)交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。
(3)外墙体定型模板配制成大模板,竖骨楞方木间距不大于300mm,边框骨楞齐模板边沿固定,阳角接头处预留槽口,模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。
工法样板展示施工方案一、施工方案的编制前提1.施工方案编制前需明确项目的工程性质、工程规模、地质环境、项目的技术要求和工期要求等。
二、施工方案编制的原则1.施工方案应符合工程的技术要求,保证工程质量;2.施工方案应合理经济,确保项目的施工成本;3.施工方案应科学合理,充分考虑施工工艺、设备工具的选择等因素;4.施工方案应可操作性强,易于指导施工和控制施工进度。
三、施工方案的编制步骤1.研究项目的基本情况;2.剖析工程的难点和关键问题;3.复查工程设计和施工图纸;4.方案设计和施工工艺的选择;5.方案的编制和评审。
四、施工方案的展示及内容1.项目概况列明项目的名称、建设单位、项目概述及地理位置等基本信息。
2.剖析工程难点和关键问题详细介绍工程的难点和关键问题,并提出解决方案,包括设计和工艺的改进措施。
3.方案设计和施工工艺的选择根据工程难点和关键问题,选择合适的施工工法,并解释选择的原因。
4.方案内容及施工流程具体描述施工方案的内容和步骤,包括施工场地的准备、施工队伍的组建、设备工具的选择、工艺流程的安排等。
5.施工方案的经济分析对施工方案的经济性进行分析,包括施工工艺的成本估算、施工周期的预测、人工和设备的费用等。
6.施工方案的技术要求和质量控制明确施工方案的技术要求和质量控制措施,包括施工中的尺寸控制、工程质量的检验和验收等。
7.施工方案的安全措施与环境保护描述施工方案中的安全措施和环境保护措施,保证施工过程中的安全和环境的保护。
8.方案的实施计划编制详细的施工计划和进度表,安排施工的时间和顺序。
9.施工方案的评价和改进对施工方案进行评价,并提出改进意见,以不断提高施工效率和工程质量。
五、施工方案的实施与监测1.实施施工方案,按计划进行施工,使用合适的材料和设备进行施工。
2.过程中对施工进行监测和管理,及时根据施工情况和监测结果进行调整和改进。
3.完成施工后进行验收,并对施工方案的有效性进行总结和评价。
工法样板间施工方案一、项目背景介绍工法样板间是指通过建造一座具有代表性的标准化样板房,进行工法推广和示范施工的一种方式。
这种工法样板间的施工方案需要详细规定工法样板间的设计、材料选用、施工流程等内容,以确保施工的质量和进度。
二、工法样板间的设计要求1.结构设计:工法样板间的结构设计应满足相关规范和标准要求,保证结构的稳定性和安全性。
2.布局设计:工法样板间的布局设计应合理,包括房间数量、大小、功能区域等,以满足实际使用需要。
3.材料选用:工法样板间的材料选用应符合环保要求,同时考虑材料的经济性和使用寿命。
4.照明设计:工法样板间的照明设计应科学合理,充分考虑自然光的利用和人工照明的需要。
三、施工流程及要求1.地基处理:对工法样板间的地基进行必要的处理,包括挖掘、填土、夯实等工作,确保地基的承载力和稳定性。
2.基础施工:根据设计要求进行基础的浇筑和加固,确保基础的强度和稳定性。
3.结构施工:根据结构设计进行墙体、梁、柱等结构元件的施工,采用合适的工法和施工工艺,确保结构的安全和稳定。
4.安装施工:包括门窗安装、管道安装、电气安装等,工艺要求严格,确保安装工程的质量和可靠性。
5.室内装饰:根据设计要求进行室内装饰工程,包括墙面装饰、地面装饰、天花装饰等,确保装饰效果和使用功能的兼顾。
6.系统调试:对工法样板间的各项系统进行调试,包括电气系统、给排水系统、空调系统等,确保系统的运行正常。
7.环境整理:施工结束后,对工法样板间进行环境整理和清洁,确保工法样板间的干净整洁。
四、质量控制及安全要求1.施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量。
2.施工现场需要做好安全管理,设置施工警示标志,采取必要的防护措施,防止施工事故的发生。
3.对施工人员进行必要的培训,提高他们的施工技能和安全意识。
4.施工材料需要进行合格检测,确保质量达标。
5.施工过程中需要定期进行质量检查,及时发现和解决施工质量问题。
工法样板方案范文一、概述二、工程背景本工法适用于地下管线敷设工程。
该工程的主要目的是将地下管线敷设到指定的位置,并确保管线的质量和使用寿命。
三、工程要求1.管线敷设过程中要遵守环保、安全和质量要求,确保地下管线的使用安全。
2.地下管道要求牢固、平整,不得有泄漏和渗水现象。
3.管道的敷设要符合施工图纸和规范的要求。
四、工法步骤1.前期准备(1)调查勘测:对敷设地点进行调查勘测,包括测量土地,并确定管线敷设的路径和施工图纸。
(2)材料准备:准备所需的管道材料、连接件、填充材料、沟渠材料和工具设备等。
2.管道敷设(1)准备沟渠:根据施工图纸标明的位置和要求,以人工或机械方式进行沟槽的开挖,确保沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
(2)管道敷设:按照施工图纸确定的路径和深度,将管道依次敷设到沟槽内,并进行连接。
(3)固定管道:对敷设好的管道进行固定,采用夹具或其他固定设备,防止管道的移位和变形。
3.管道连接(1)清理管道:用清洗工具清洗管道内部,保证管道内部干净。
(2)连接管道:使用适当的连接件将管道连接起来,确保连接紧密,无漏水。
4.沟槽回填(1)填充材料准备:准备合适的填充材料,如沙子、碎石等,对管道进行填充。
(2)填充沟槽:将准备好的填充材料填充到沟槽内,分层进行压实,确保填充均匀。
(3)土方回填:将挖掘的土方回填至沟槽上方,回填土方时要进行夯实,以确保地表的平整。
五、施工图纸施工图纸是指用于指导工程施工的图纸,包括敷设路径、尺寸、标高和管道连接等信息。
施工人员在进行工程敷设时应根据施工图纸的要求进行操作。
六、工艺控制1.进度控制:根据工程计划和施工技术要求,对工程进度进行有效的控制和调整。
2.质量控制:引入质量管理体系,严格按照规范要求进行工程施工,确保地下管道的质量。
七、安全要求1.施工人员必须具备必要的安全操作知识和技能,佩戴个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保工人的安全。
工法样板施工方案一、引言随着现代建筑工程的复杂性和精细化程度不断提高,制定一套科学合理的工法样板施工方案显得尤为重要。
本方案旨在明确工法样板施工的流程、规范和注意事项,提高施工效率,保证工程质量,同时提供一套可以参考和复制的样板。
二、施工流程1、施工前准备:包括技术交底、现场勘查、材料设备检查等步骤。
2、基础工程:包括地基处理、桩基施工等步骤。
3、主体结构施工:包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程等步骤。
4、建筑装饰装修:包括墙体装饰、地面装饰、天花板装饰等步骤。
5、竣工验收:包括质量检查、验收资料整理等步骤。
三、规范和标准1、施工规范:应遵守国家相关施工规范,确保施工行为的合法性和安全性。
2、质量标准:应按照国家相关质量标准进行施工和验收,确保工程质量。
3、安全标准:应按照国家相关安全标准进行施工和验收,确保施工安全。
四、注意事项1、施工前应做好充分的准备工作,包括技术交底、现场勘查、材料设备检查等。
2、施工过程中应严格遵守相关规范和标准,确保施工质量和安全。
3、竣工验收应严格把关,确保工程质量符合要求。
五、结论本工法样板施工方案是针对现代建筑工程的实际情况和需要,结合相关规范和标准制定的。
它明确了施工流程、规范和注意事项,为提高施工效率、保证工程质量提供了一套可以参考和复制的样板。
通过推广和应用本方案,可以推动建筑工程行业的持续发展和进步。
工法样板展示施工方案一、引言在建筑施工过程中,工法样板展示对于提高工程质量,统一施工标准,预防安全隐患具有重要意义。
通过工法样板展示,施工企业可以直观地展示施工工艺、流程和质量标准,为项目实施提供指导和参考。
本文将重点探讨工法样板展示的施工方案。
二、工法样板展示的意义1、统一施工标准:通过工法样板展示,施工企业可以明确各项工艺流程和技术标准,使施工人员对工程质量有统一的认识和标准,有利于提高工程质量。
2、预防安全隐患:工法样板展示可以揭示施工过程中的潜在安全隐患,使施工单位能够提前采取预防措施,有效避免安全事故的发生。
金科财富中心五标段主体结构工法样板施工方案编制人:审核人:审批人:重庆建工住宅建设有限公司金科财富中心五标段工程项目部年月日目录第一章编制目的及编制依据 (4)一、编制目的 (4)二、编制依据 (4)第二章工程概况 (5)第三章总体部署 (5)第四章主体结构样板施工工艺 (7)第一节钢筋工程 (7)一、钢筋连接 (7)二、钢筋位置 (8)三、钢筋位置的控制 (8)四、保证钢筋质量的措施 (11)第二节模板工程 (12)一、模板及支撑系统的选型 (12)二、模板及其支撑体系的基本要求 (12)三、柱模板施工 (13)四、梁板模板施工 (13)五、楼梯模板施工 (13)六、墙柱模板施工 (14)七、模板拆除 (14)第三节混凝土工程 (15)一、混凝土浇筑 (15)二、混凝土振捣 (15)三、混凝土自然养护 (16)四、砼质量检查 (16)五、混凝土允许偏差及检查表 (17)第五章成品保护措施 (17)第六章雨季施工措施 (18)第七章质量保证措施 (19)第八章安全文明施工 (20)第一章编制目的及编制依据一、编制目的我司推行样板引路制度,要求实际施工工程质量必须达到和超过公司规定的样板标准。
所有工序施工前,必须先做样板,施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作,在样板施工中严格执行既定的施工方案,考核施工方案是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实施情况、施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍素质、质量目标、工期进度等),预见施工中将要发生的问题,完善施工方案。
样板工程经总包、监理、业主共同验收合格后,施工队伍方可进行大面积施工。
二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2013建筑工程质量检验评定标准 GB50301—2001砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012砼质量控制标准 GB50164-2011建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011工程测量规范 GB50026-2007本工程施工图纸图集、标准:其他有关现行规范、标准、文件。
工法样板施工方案一、工法简介工法样板施工方案是指一种符合标准的施工方法,它提供了一套优化施工流程、提高工程效率的方法。
此方案主要适用于建筑装饰行业,以减少施工中浪费时间和资源并提高施工质量为目标。
二、方案细节1. 预处理阶段在进行装饰施工前,需要对场地环境进行测量和检查。
如有必要,手动清理表面并测量墙体厚度。
这个阶段需要的设备包括扒拉把、扫帚、刷子和吸尘机等。
为确保人员的安全,需要安装相关的防护设备。
2. 贴墙布阶段在这个阶段,施工人员需要对场地进行测量和计算,确定将要使用的材料数量。
然后,将墙纸或胶合板铺在场地上,并使用白糊水调制胶水,把墙纸粘贴在墙上,直到整个墙面被覆盖。
需要的设备包括量角器、尺子、卷尺、橡皮锤、铅笔等。
3. 大面积施工阶段在这个阶段,需要准备好所需的工具和材料:水泥、砂子、筒仓、脚手架,抹刀、砂轮机等。
在施工过程中,需要根据具体情况稍作调整。
具体流程如下:(1)进行筒仓施工,为后面安装保护层做准备;(2)挖掘基础,并安装钢筋网,并在混凝土里加入外加剂。
(3)用抹刀将水泥浆涂在混凝土上方。
(4)等到混凝土干透后,使用砂轮机将混凝土表面进行打磨处理。
4. 防护施工阶段在此阶段,需要进行细致的清理和消毒工作。
需要准备好消毒液、毒饵、粉笔、桶、扫帚等设备。
具体流程如下:(1)将工作区域内的所有工具都清洗干净。
(2)为了防止鼠害和其它害虫在施工时入侵,需要根据具体情况布置毒饵。
(3)在开工前,需要对施工区域及工具进行标记和排布。
三、总结该工法样板施工方案在实际施工中表现出了极高的效益,并且被广泛应用于建筑装饰行业。
通过本方案的实施,可以降低施工成本,缩短施工周期,并且提高工程的质量和可持续性。
工法样板间施工方案一、项目概述本项目是为了展示工法样板间的建造过程和效果而进行的施工工程。
工法样板间是指采用特定的施工工法和材料,在一定时间内完成的一个具备完整功能和美观效果的建筑单元。
本文将详细介绍施工方案的准备、施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 确定施工计划:根据工法样板间的设计要求和施工时间安排,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备、施工顺序等。
2. 材料采购:根据施工图纸和设计要求,采购所需的建筑材料,确保材料的质量和数量满足施工需要。
3. 设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括搅拌机、砌筑工具、测量仪器等,以保证施工的高效进行。
4. 环境整理:清理施工现场,确保施工区域的平整和清洁,为后续的施工工作做好准备。
三、施工步骤1. 基础施工:根据设计图纸和相关规范,进行地基开挖、基础浇筑等工作,确保工法样板间的稳固和牢固。
2. 结构施工:按照施工图纸进行结构搭建,包括墙体砌筑、屋面施工等,确保结构的强度和稳定性。
3. 安装工艺:采用各种工艺和方法进行室内装修,包括门窗安装、瓷砖贴附、壁纸施工等,使工法样板间具备实用性和美观性。
4. 安装设备:根据设计要求,安装室内设备和设施,如灯具、插座、空调等,确保工法样板间的功能完善。
5. 精装修饰:进行室内的精装修饰,如地板铺设、壁画装饰、家具摆放等,增强工法样板间的舒适度和整体效果。
6. 清理整理:清理施工现场,整理工具和设备,确保工法样板间的整洁和安全。
四、注意事项1. 施工安全:施工过程中,严格遵守施工安全规范,确保工人安全无事故。
2. 质量控制:严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保工法样板间的质量合格。
3. 进度控制:根据施工计划,严格控制工期,确保按时完成施工任务。
4. 环保施工:采取环保材料和施工工艺,减少对环境的污染。
5. 施工监督:配备专业的监督人员,对施工过程进行监督检查,及时发现和解决问题。
综上所述,本文介绍了工法样板间施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
工法样板和工序样板,施工样板展示区施工方案范本一:工法样板正文:1、概述本工法旨在介绍某项工程的施工方法、工艺流程及关键要点,以确保施工过程顺利、质量可控。
2、工程背景详细说明工程的项目名称、位置、范围、规模、拟施工日期等信息。
3、施工准备列出施工前需要准备的各项工作,如:场地腾空、设备购置、资源调配、材料准备等。
4、施工方法详细描述每个工序的施工方法、步骤,包括施工中需要注意的事项、安全措施等。
5、关键工序列出工程中的关键工序,并对每个关键工序进行详细的描述和操作要点。
6、质量控制说明如何进行施工质量控制,包括检验方法、检测设备、关键检查点等。
7、安全措施列出施工过程中的安全事项,并详细说明安全措施及应急预案。
8、施工组织详细说明施工人员的组织架构、职责分工、工作安排等。
9、施工进度制定施工进度计划和时间节点,确保施工进度的合理安排。
10、环境保护列出施工过程中需要注意的环境保护事项,如噪音、扬尘、污染物排放等。
附件:1、工程图纸2、工程规范及标准3、施工方案报批文件法律名词及注释:1、工法:工程施工方法的简称,即施工工艺流程和操作方法。
2、施工准备:指施工前所进行的各项准备工作,包括场地腾空、设备购置、资源调配、材料准备等。
3、质量控制:指通过合理的控制手段,确保施工过程中的质量符合设计和规范要求。
-------------------------------------------------------------------------------范本二:工序样板正文:1、概述本工序样板旨在介绍某项工程的施工过程和要点,以确保施工过程的安全、高效、质量可控。
2、施工前准备列出该工序在施工前需要进行的各项准备工作,包括材料准备、设备检查、现场清理等。
3、施工流程详细描述该工序的施工流程、顺序,包括各工序之间的衔接关系、依赖关系等。
4、施工要点该工序中需要特别注意的关键要点,包括操作技巧、注意事项、材料选用等。
工法样板施工方案(方案编号:)编制:审核:审批:x x二〇一五年七月十三日目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工部署 (4)4.实物样板施工 (4)5.展示区质量通病及预防措施 (26)6.工序验收及人员 (31)7.安全体验馆施工 (31)8.安全保证措施 (35)9.文明施工 (35)1.编制依据《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)《施工现场安全文明施工规范》(JGJ59-2011)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中国建筑第二工程局有限公司《项目管理手册》、《标准化手册》《建筑施工手册》第四版双流万达施工图纸2.工程概况2.1项目概况2.2样板规划设计概况为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示。
实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺。
为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。
工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识。
样板展示区位置、样板展示区域内部平面布置图详见下图:样板展示区域位置示意图样板区内部平面布置图3.施工部署3.1本样板区工程要展示的有一次结构样板、二次结构样板、屋面样板,基础样板、卫生间样板、安装工程样板以及精装修样板。
3.2本工程样板区域内所有工程均须在该分部分项工程施工前完成。
抹灰工程在仅完成砌筑样板的一侧面。
3.3样板区域在施工之前首先完成样板区域地坪的施工,地坪做法为在平整夯实的地基上铺100mm厚碎石垫层,垫层上再浇注200mm厚C20混凝土,在框架样板及楼梯样板处浇筑混凝土厚度不低于35cm,并放线做好相关钢筋预留工作,埋入长度为15d,墙柱钢筋伸出地面500mm和1000mm,相互错开设置。
地坪找坡向周边排水沟,坡度为2%,样板区周边一圈设截面为Φ150暗排水明沟,排水沟沟内1%找坡,坡向周边排水沟,排水经过滤后流入市政管网。
3.4样板施工须挑选有经验、操作技能较强的班组,严格按照技术标准进行样板施工。
对于工程质量样板的制作过程,应当进行拍照,保留照片资料。
关键部位、重点工序应分层解构,并附文字说明。
4.实物样板施工4.1一次结构样板:一次结构样板主要包括:剪力墙、柱、梁及楼梯的钢筋、模板和混凝土工程,一次结构采用C30混凝土浇筑,具体布置如下图:二层结构平面布置图楼梯做法示意图1、钢筋工程: 此样板区钢筋工程包括结构梁、柱钢筋,剪力墙钢筋,楼梯钢筋及板钢筋的绑扎:(1)剪力墙和柱钢筋1)严格按施工图纸,钢筋配料单进行钢筋制作。
2)墙的垂直钢筋每段不宜超过4m,水平钢筋每段不宜超过8m,以利绑扎;钢筋网绑扎时,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,四周钢筋则每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋网,其全部钢筋交叉点均应扎牢。
3)钢筋网绑扎时,各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形并向构件内部,以免网片歪斜。
4)钢筋的弯钩应朝向砼内。
5)墙体内部应设置钢筋支撑,支撑间距1m梅花布置。
6)主筋搭接范围内的箍筋弯直径应增加一个主筋直径。
7)墙体竖向梯格筋可代替墙体竖向钢筋,但要比设计大一规格,竖向梯格筋距起步筋1800mm一道,横向梯格筋距顶部、底部150mm各设置一道。
起步筋距离为50mm。
柱定位箍在底部300mm处设置一道。
8) 框柱箍筋加密区为:根部加密区从根部往上1350mm处加密,于梁相交处加密,梁底650mm范围内加密。
(2)梁板,楼梯钢筋1)板模板上清扫,弹定位线,根据定位线绑扎钢筋。
2)梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,箍筋弯钩应放置在受压区3)板的钢筋网绑扎与剪力墙相同,但应注意板上部的钢筋,防止被踩下,严格控制负筋位置,上部筋和下部筋之间架设工字型马凳,呈梅花型配置;4)板与主梁、次梁钢筋交接处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。
6)梁钢筋底筋必须满绑。
梁柱钢筋绑扎板钢筋绑扎(3)工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家规范标准策划标准1 绑扎骨架宽、高±5 ±5尺量合格长±10 ±102 受力主筋间距±10 ±10尺量合格排距±5 ±5弯起点位置20 ±153 箍筋、横向筋焊接网片间距±20 ±10 尺量,连续5个间距合格网格尺寸±20 ±104 保护层厚度基础±10 ±5尺量合格柱、梁±5 ±3板、墙±3 ±35 梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10,-5尺量合格入支座、节点锚固-±52、模板工程:(1)基本设置1)本样板区楼梯踏步模板选用定型钢模板,其余构件采用15mm多层模板,模板必须尺寸准确,板面平整,具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
2)本样板区域支模体系采用48x3.6钢管搭设,钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A 钢的规定。
楼板主龙骨采用钢管,间距600~900,次龙骨采用40×90木枋,间距200~250,对拉螺杆采用Φ14+Φ16pvc导管,间距设置详大样图。
框架柱次龙骨为Ф48×2.8mm钢管立放,间距200-250mm,主龙骨为Ф48×2.8mm钢管,纵向间距为450-500mm,柱箍选用Ф48×2.8mm钢管四周将柱模板抱紧,在根部1/3处加密,柱箍间距为300㎜,上部间距为600mm。
3)独立框架柱样板、剪力墙样板按要求完成支模并浇注砼后,达到规定强度后进行拆模。
其余部位支模架不进行拆除,并在钢管上涂刷黄色油漆。
4)支撑采用钢管扣件脚手架,立杆间距1000×1000mm,步距1500mm,扫地杆距板面200mm,立杆上端采用U托进行高度调节。
楼梯支撑采用可调式钢管立柱,立柱间距1000㎜。
钢支柱在距地150㎜处设一道拉杆,向上每1500㎜,设一水平拉杆。
5)梁高超过500的梁,梁底加支撑立杆,间距1m,梁底支撑小横杆间距0.5m,梁两边立杆间距1.2m;梁高小于500的梁,梁底不用加支撑立杆,梁底支撑小横杆间距0.5m,梁两边立杆间距1.2m。
6)剪力墙木方龙骨@250,双钢管放置加对拉螺栓,螺栓水平间距600,塑向间距500,下面三分之一采用双螺帽。
7)支模架水平剪刀撑搭设两道,竖向搭设两道剪刀撑。
(2)技术措施与要求1)墙模板在封闭之前,须完成内部线管的安装。
2)梁模板和墙模板应按照设计要求对展示钢筋关键节点部位留设侧模不封闭。
3)样板楼梯间底模板在踏步第四踏步(即第一步不浇注砼的踏步)预设一宽为100mm的条状拼模,该小条状模板不进行钉牢,保证在进行模板清理的时候可直接将该模板抽出作为漏渣口。
4)踏步模板安装就位后按弹好标高、位置线调整确定,无误后用钢管加固牢固。
5)楼梯用钢管支柱支设,模板就位时计算好其标高位置线。
6)大模板下部可加设塑料布和海绵条,防止漏浆和污染下层混凝土墙面。
7)木模板拼缝应采用硬拼,纵向接缝后均设置木方竖龙骨,横向接缝背后加定木方,所有木模板裁边后应压边、用封边漆进行封边。
8)梁、柱、墙模板应留置清扫口,浇筑砼前应将模内清理干净,并浇水湿润,清扫口位置应正确,开启方便,封闭牢固,浇筑砼时能承受砼的冲击力,不得漏浆或变形。
9)在板面上、柱子的四侧预留顶模筋,柱支模完成后,在龙骨与顶模筋之间塞40×90木枋,紧顶柱根部,保证根部的截面尺寸。
10)梁、柱交接定型模板加工及支设,每个梁柱接头模板四块,采用15㎜厚覆模多层板制做,制作时要求带梁接口,梁接口模板制做时,紧靠梁接口周边的模板背后加40×90木枋,木方必须双面刨光平直,在木方与多层板的平面上加一块50mm宽多层板,多层板一边必须与梁接口多层板内侧对齐,且与背楞木方固定牢固,梁接口以下与柱紧固的模板长度不小于500mm。
为了保证梁柱接头上下无明显接槎,在柱子进行浇筑时,在梁底标高下400~300处预埋2φ14螺栓,在梁柱接头支设时,用两根螺栓加固模板支撑。
11)每根梁底模的端头设置清扫口,距梁端300mm。
安装梁模支架之前,在支撑下宜铺设5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线。
12)模板安装前须刷脱模剂,模板拆除时,结构混凝土的强度应符合规范和设计要求,拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运,如果暂时堆放时,高度应在800㎜之内。
(3)模板工程允许偏差及检验方法(1)墙柱混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或去石混凝土。
每层浇筑高度控制在50cm左右,分层浇筑、振捣。
墙上口找平:混凝土剪力墙浇筑至楼板面稍高10㎜,再将上口甩出的钢筋加以整理,根据标高对墙上口高出10㎜弹线切割,深度10㎜再进行剔出,切割禁止损伤钢筋,按下图进行实测数据上墙。
(2)楼梯混凝土浇筑自下而上进行,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(3)梁板混凝土浇筑前,先浇水使模板润湿,浇筑混凝土时应分层分段连续进行,梁、板同时浇筑,浇筑与振捣必须紧密配合,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋。
(4)混凝土的养护:1)混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施:2)在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行保湿养护;3)浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;4)对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护,楼板水平结构混凝土采用洒水养护,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准;5)养护时间:普通混凝土不得少于7天;6)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踏踩。
(5)质量标准和要求混凝土结构工程应做到内坚外美,并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。