换热设备技术要求

不锈钢水箱技术要求1. 说明本章说明板式换热器的制造、供应及安装所需的技术要求。

2. 一般要求2.1供货单位须完成有关板式热交换器下列具体工作：A.须按照设计图纸的技术资料、数量及类别提供合适的板式热交换器。

B.热交换器之换热功能及承压不能小于设备表所示要求。

C.热交换器的水管接驳口，须采取适当保护措施，以防异物进入。

D.供货商须供应及安装所有热交换器的隔振设施，隔振设施应包括防震垫片、所须的工字钢或槽钢、隔振弹簧及结构底座架等，使换热交换器能满意地运行。

E.供货商运送到热交换器需要包含整套的设备，即原则上不允许在现场组装。

如因设备尺寸原因而不得不分散运输，必须由供货商负责现场的组装工作。

F.在运送，储存时应采取正确的保护设施，以避免板式热交换器因碰撞及锈蚀而受损坏。

2.2产品设计、制造、检测、试验等应符合但不限于下列相关标准和规范：●《板式换热器标准》GB 16409-1996●《密封垫片技术条件》HB 0-78-19723．产品3.1概述A. 板式热交换器为水-水热交换器。

B. 板式热交换器须由原厂装配及制造。

整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架，经由机械加工压铸成人字波纹形(HERRING BONE)的ANIS316不锈钢传热板片，承托换热片的上下导杆，固定压紧板和活动压紧板组成。

板片与板片之边缘和信道周围均用橡胶垫片(NITRILE GASKET)作密封。

热交换器的各部件必须不含石棉物质。

C.支承换热板片的顶部及底部导杆须由不锈钢或碳钢制造。

D.板式热交换器的设计须能保证低碳钢框架的任何部份，不能接触流经板式热交器的加热或冷却介质。

E.板式热交换器的换热功能须按照设备表内所示的要求选定，并预留足够的富裕量，以补偿污垢热阻等而引起的换热损失。

换热器需预留足够的空间以供日后可增添相等于原换热功能百份之二十的换热板片。

制造商须保证有关规格的板片供应期不少于十五年。

F. 一次及二次的出／入水管接驳口须设在板式热交换器的同一侧。

板式换热器国家标准一、引言板式换热器作为一种常用的换热设备，在工业生产和日常生活中起到了重要的作用。

为了保证各类板式换热器的设计、制造和使用的质量和安全性，我国颁布了相关的国家标准，旨在规范和指导板式换热器的生产和使用。

二、国家标准内容我国的国家标准GB/T 12895-2019《板式换热器技术条件》规定了板式换热器的技术要求、试验方法、验收规则和使用注意事项等内容。

1. 技术要求：标准规定了板式换热器的设计、材料、加工及质量要求。

包括板式换热器的结构、换热面积、金属材料的选择和性能要求等。

2. 试验方法：标准规定了板式换热器的试验方法和评定标准。

包括对板式换热器的静态水压试验、压力脉冲试验、冷凝水密封试验等。

3. 验收规则：标准规定了板式换热器的验收规则，包括对板式换热器的外观、尺寸、工作性能和标志等进行验收。

4. 使用注意事项：标准还对板式换热器的使用注意事项进行了规定，包括板式换热器的安装、调试、操作和维护等。

三、国家标准的重要性国家标准对于确保板式换热器的质量和安全性起到了重要的作用。

1. 规范了行业生产：国家标准规定了板式换热器的设计和制造要求，能够规范行业生产水平，提高板式换热器的质量。

2. 保障了使用安全：国家标准对板式换热器的使用进行了规定，能够提供操作人员的安全保障，降低事故风险。

3. 方便了市场交流：有了国家标准作为依据，生产企业和用户之间的交流更加方便，能够提高板式换热器的通用性和互换性。

四、结论国家标准对于板式换热器的设计、制造和使用具有重要的指导意义。

通过严格遵守国家标准，能够提高板式换热器的质量和安全性，促进行业的协调发展。

同时，国家标准的制定也需要与时俱进，及时更新和完善，以适应新技术、新材料和新工艺的发展。

五、国家标准的主要内容解析1. 技术要求：国家标准GB/T 12895-2019《板式换热器技术条件》明确了板式换热器的技术要求。

其中包括了换热器的尺寸、材料、传热系数等方面的要求。

编者按：本文摘自“化工设备图样技术要求”TCED41002-2000，若有疑问，请查阅原文。

换热器技术要求4.1 管壳式换热器装配图4.1.1 设计数据表按表1-3换热器设计数据表各项内容和要求填写。

4.1.2 一般要求1 换热管的标准为＿＿＿＿，其外径偏差为＿＿＿＿，其壁厚偏差为＿＿＿＿mm。

〈注(1)〉2 管板密封面与壳体轴线垂直，其公差为1 mm。

3 管口及支座方位按本图或见工艺管口方位图（图号见工艺选用表）。

4.1.3 特殊要求1 钢制管壳式换热器应根据其设计条件和材料的不同，按2.1~2.3中一般要求和特殊要求的相关内容和规定，选择填写压力容器方面的技术要求。

铝、铜、钛及合金管壳式换热器应按2.10，2.11，2.12中相关内容和规定，选择填写材料、焊接、热处理、无损检测、试验和验收等方面的技术要求。

2 管箱及浮头盖带有分程隔板或带有较大开孔时，组焊完毕后须进行消除应力热处理。

密封面应在热处理后精加工。

〈注(2)〉3 当膨胀节有预压缩或预拉伸要求时，应增加如下要求：在管子和管板胀接（焊接）前，补偿器预压缩（或预拉伸）＿＿＿＿mm。

4 冷弯U形管应进行消除应力热处理。

〈注(3)〉5 液压试验和气密性试验①设备制造完毕后，壳程以＿＿＿Mpa，管程以＿＿＿Mpa进行水压试验，合格后壳程以＿＿＿Mpa，管程以＿＿＿Mpa的压缩空气进行气密性试验。

该项要求完全按GB151-1999规定进行时，可用数据表说明。

②以下情况对试验要求应做明确规定：a）壳程设计压力低于管程压力,P s＜P t; 〈注4)〉b) 有特殊要求的换热器。

〈注(5)〉注：（1）换热管标准及外径和壁厚尺寸精度要求按下表填写。

若采用该表所列以外的管子，其外径和壁厚尺寸精度要求可参照该表提出，但不应低于HG20581-1998表5-3《换热管精度要求》中规定。

（2）带隔板的管箱焊后热处理①碳钢及低合金钢带隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，焊后须进行消除应力热处理。

一、前言为确保换热设备安装、运行和维护过程中的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、施工人员安全要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，方可上岗作业。

2. 施工前，必须了解换热设备的安全操作规程，并严格遵守。

3. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。

4. 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

5. 施工人员应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

三、设备安装与调试安全要求1. 安装前，必须检查设备外观是否有损坏，各部件是否齐全，并确认设备符合设计要求。

2. 安装过程中，严禁操作人员进入设备内部，防止发生意外。

3. 安装完毕后，应进行设备调试，确保设备运行正常。

4. 调试过程中，操作人员应站在安全位置，密切观察设备运行情况。

5. 调试结束后，应进行试运行，检查设备运行是否稳定，是否存在安全隐患。

四、设备运行安全要求1. 设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

2. 严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员进行。

3. 严禁操作人员离开设备，设备运行时，操作人员应时刻关注。

4. 设备运行过程中，应定期检查设备部件，确保设备正常运行。

5. 严禁在设备运行过程中进行维修、清洗等操作。

五、设备维护与保养安全要求1. 设备维护保养应由专业人员进行，确保设备处于良好状态。

2. 维护保养过程中，应使用合适的工具，避免损坏设备。

3. 维护保养结束后，应检查设备是否恢复正常运行。

4. 定期检查设备运行数据，如发现异常，应及时处理。

六、应急预案1. 设备发生故障时，应立即停机，切断电源，确保现场安全。

2. 操作人员应立即上报，由专业人员进行抢修。

3. 在抢修过程中，应采取必要的安全措施，防止事故扩大。

4. 事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。

七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员对换热设备的安全意识，确保设备安装、运行和维护过程中的安全。

换热站技术要求本工程中换热站共两台设备：板式换热机组〔采热〕和容积式换热机组〔淋浴，喷头共41个〕。

一、这两台设备总体要求：1、具有先进成熟的操纵系统，使用寿命长，故障率低，维护量少，节能运行结构紧凑，可大大节约机房面积和基建费用，出厂前差不多严格检测，现场只需法兰连接，开机即可投进运行，以利于减少现场安装工程费用，缩短工程建设周期。

2、机组配备不锈钢楔型滤网除污器，除污效果好，使用寿命长。

所有阀门、仪表管路等均采纳国产或合资中档品牌，装机配置先进、合理。

3、水泵要运行平稳，特别是噪音要低，能有效的改善机房环境。

4、机组要配置灵活，可依据用户要科学、合理的优化配置，最大限度地满足客户要求。

5、操纵系统要求操作方便简单，尽量能使六台泵的操纵柜集中在一起。

二、投标方的效劳投标方的效劳范围包括:供方有责任为需方的机组提供整个系统设计方面的技术效劳。

试运行、调试指导及人员培训等。

投标方应派有经验的技术代表到工作现场安装、调试、检查及验收工作。

并参加设备的试运行。

投标方应对用户的操作、维修人员提供培训。

1 投标方现场技术效劳1.1 投标方现场效劳人员的目的是使所供材料平安、正常投运。

投标方要派合格的现场效劳人员。

1.2 投标方现场效劳人员应具有以下资格：1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4 躯体健康，适应现场工作的条件。

1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场效劳人员。

1.3 投标方现场效劳人员的职责1.3.1 投标方现场效劳人员的任务要紧包括材料催交、物资的开箱检验、材料质量咨询题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2 在安装和调试前，投标方技术效劳人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法1.3.3 投标方现场效劳人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务咨询题。

油水板式换热器设备购置技术质量要求一、板式换热器供货范围及要求1、供货数量：10台套油水板式换热器。

2、板式换热器成套设备包括：(1) 板片、密封垫；(2) 压紧板、导杆；(3) 夹紧螺栓、支柱及地脚螺栓等附件；(4) 接管及管口配对法兰；(5) 其它。

3、乙方根据甲方提供的板换技术参数进行设备的选型、设计、制造与供货，货物到达需方现场时需免费指导安装。

4、供货原则：乙方严格按照GB/T19001-2000标准、ISO9001-2000质量管理体系、OSHME-18000-2001职业安全健康体系、ISO-14000-2004环保体系及相关国家有关标准进行设计、制造、供货、指导安装和技术服务。

5、乙方中标后应于合同签订后5个工作日内提供总图、基础图等资料。

提供设备总图（包括主要技术性能、设备重量、接口尺寸等）、安装图、主要设备部件图以及维修所需资料和数据。

6、其它要求：设备使用寿命为20年；免费提供质保期内的易损件。

二、设备制造技术要求（一）、油水板式换热器技术参数（二）、板式换热器制造技术要求[一]、制造标准和主要技术要求1、板式换热器制造标准应按下列规范与标准执行：（1） NB/T47004-2009《板式换热器》、GB 16409-1996《板式换热器》（2） GB/T9119.4-88《平面板式平焊钢制管法兰》2、乙方对所提供的设备必须精心制造，严格按照甲方提供的技术性能要求、技术参数要求进行制造，其它技术要求须符合国标以及有关的技术规定，并对制造质量负责。

★ 1、板片材质采用316L不锈钢，板片厚度≥0.6mm（正公差）,应保证对于本工程油水介质可满足长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。

★ 2、乙方应根据板换的相关技术参数要求提出板换传热系数的详细计算公式。

★ 3、乙方投标时应提供油水板式换热器的清洗工艺方法，且该板换用于锻造热处理的淬火油冷却，在使用过程中出现堵塞现象，乙方需考虑该油水板式换热器的第一次清洗工作，乙方在投标书中做详细说明。

全自动换热机组技术规范1.总则1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区北部工业区热电项目所配采暖及洗澡用水全自动换热机组设备与机力通风冷却塔等设备编制的。

在本技术协议中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务与责任、运输卸货保管等提出了基本要求。

1.2．需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求与适用标准，供方应提供一套满足本技术规范与所列标准要求的高质量的产品及相应的服务，对国家有关安全环保等强制性标准，务必满足其要求，对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或者不能满足本技术规范要求而根据其它标准的部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所根据的标准规范。

1.3如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供的设备完全符合本技术规范与标准的要求。

偏差（不管多少）都务必清晰地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。

1.4供方执行本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。

1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备务必具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。

1.6供方应提供自2003年1月1日至今所供运行良好的全自动换热机组400台套的业绩以证明自己能力。

1.7换热机组不得转给他人制造，否则，需方将立即终止其合同，由此给业主造成的一切缺失，由投标方全部承担。

1.8 该技术文件作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

2.全自动换热机组技术性能要求及供货范围2.1设备使用寿命换热机组的使用寿命，考虑到在设备使用期间所给各工况及经受各项环境条件的综合影响，保证在规定的条件下，达到设备使用寿命30年(易损件除外)2.2要紧技术参数：2.2.1采暖用换热机组换热器型式：汽-水、管壳式换热量：0.8 MW；数量：1台汽侧工作参数：温度：300℃；压力：1.25 MPa热水供回水温度：95/75℃热水循环水泵（使用格兰富耐温120℃立式热水泵，共2台，一用一备，变频）：—循环水泵流量：40t/h；—循环水泵扬程：32m；—循环水泵功率：5.5KW；补水泵台数：2台；一用一备，变频－补水泵功率：1.5KW；－定压补水泵扬程：48m；－定压补水泵流量：4m3；补水箱：长宽高尺寸=1.0m×1.5m ×1.5m凝聚水回收泵：数量2台，扬程1.6MPa,变频操纵，一用一备2.2.2洗澡用换热机组型式：汽－水管壳式换热器数量：1台单台换热量：0.45 MW汽侧工作参数：温度：300℃；压力：1.25 MPa进出水温度：10/65℃立式热水泵，共2台，一用一备，变频操纵：—水量：8t/h；—扬程：32m；—功率：3KW；补水泵台数：2台；一用一备，变频补水泵功率：4.5KW；补水泵扬程：48m；补水泵流量：8m3；2.3要紧技术性能要求2.3.1采暖、洗澡用换热机组使用整体式汽水管壳式喘流全自动换热机组，本机组要求实现压力温度自动操纵，无人职守功能。

换热站设备采购及安装招标技术要求
1.设备质量要求：
a.采购的设备必须符合国家相关标准和规范要求，如GB标准、行业
标准等。

c.设备的使用寿命要求不少于20年，且能够正常运行、维护和维修。

d.设备的能源利用率要求高，尽量选择能源消耗低、效率高的设备。

e.设备的外观要求美观、整洁，且易于维护和清洁。

2.设备安装要求：
a.安装工程必须由具备相应资质的专业供热设备安装公司承接，安装
人员必须具有相关的技术资质和经验。

b.安装进度应与项目计划和施工周期相符，确保按时交付。

c.安装过程要严格遵守相关安全操作规范，确保人员和设备安全。

d.安装人员应熟悉所采购设备的产品规格和安装要求，确保设备的正
确安装和调试。

e.安装完成后，需进行设备质量验收和性能测试，以确保设备正常运
行和达到设计要求。

3.技术要求：
a.招标文件中要求投标单位提供相关经验和资质证书，以证明其具备
进行此类工程的资质。

b.招标文件中要求投标单位详细说明设备所采用的技术指标和性能参数，以便审查和比较。

c.招标文件中要求投标单位提供详细的设备安装图纸和现场施工方案，确保其对工程的可行性和实施规划有清晰了解。

d.招标文件中要求投标单位提供设备保证书和维修保养计划，确保设
备的质保和售后服务。

通过以上技术要求，可以确保换热站设备采购及安装工程的质量、安
全和可靠性，从而保障供热系统的正常运行和用户的生活需求。

同时，还
能促进供热设备行业的发展和提升供热服务的质量。

换热站设备采购及安装招标技术要求专业分包类：换热站一、招标范围及界面划分招标范围：本次招标范围包括：换热站图纸范围内的低、高区板式换热器，一次、二次侧热水循环泵，低、高区补水定压机组，自动软水器，软化水箱，控制柜等除污水泵外换热站内的所有设备及附属配件、管道（含防锈、防腐、保温、支架等）、阀门、仪表等的供货、安装、调试、相关验收、维保、售后服务等工作。

界面划分：1）总承包单位负责主体结构各类预留预埋及设备基础有关的土建施工，含新增值班室墙体及门窗、隔离防护墙、高平台等；2）总承包单位负责生活水泵房排水沟（含盖板）、集水坑内潜污泵及管道安装（含集水坑盖板）；3）总承包单位负责将电源引至电源箱上口并连接，电源箱下口经控制箱至设备的管线由换热站单位负责；4）小市政单位负责将一次网、二次网供热管道做至换热站外墙1.5米处并接驳；5）投标单位负责将一次网、二次网供热管道、自来水管道施工至出换热站外墙1.5米处，水压试验合格并做有效防腐及封堵措施，防水套管内按要求做填实封堵（含室外1.5米管道挖沟及回填）。

6）通风单位负责换热站内整个送排风系统的供应及安装（含风机）。

二、工期要求工期：2017年9月1日——2017年11月1日（含设备进场、报验、安装、调试及验收）三、技术要求（一）主要设备表以上详见图纸主要设备材料表，所列规格型号仅供参考，除水泵外甲方不指定品牌。

换热站单位负责现场实际踏勘和图纸进一步合理优化，不再增加费用。

（二）设备技术要求1.热机设备性能标准1.1水-水板式换热器1.1.1介质条件：流经换热器的介质为高温热水和采暖水。

1.1.2技术参数：市政一次热媒80/60℃,二次热媒(小区采暖用热水)50/40℃。

1.1.3板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T16049 中的规定；密封材质：一、二次水侧为三元乙丙橡胶，管道及附件连接处均使用金属石墨缠绕垫，框架材质：Q235-A，环氧煤沥青漆或环氧富锌漆防腐，压紧板采用整体材料，框架能力板片扩容数为≥20%；1.1.4板式换热器换热面积应为需求的130% 、换热效率90% 以上，传热系数K=3000-6000W/m2·℃；1.1.5板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，必须具备材料质量证明书；1.1.6板换板片的材质要求不低于不锈钢304L，板片厚度：≥0.8mm；1.1.7板式换热器法兰采用碳素钢、低合金钢锻件及不锈钢锻件；1.1.8板式换热器用焊接材料应符合GB/T 983 或GB/T 5117 的规定；1.1.9板片最薄处的厚度应不小于板片厚度的75%；1.1.10单台板式换热器的板片数，不宜大于150 片；1.1.11板式换热器需涂漆的金属表面，应清除油污和影响涂漆质量的杂物，漆膜应均匀，不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷，面漆颜色为蓝色；1.1.12板式换热器的碳素钢零、部件外露表面应采取防锈措施；1.1.13法兰密封面宜涂油（脂）防护；板式换热器上宜设起吊结构；1.1.14板式换热器应有打压试验合格证明；1.1.15每台板式换热器必须有介质进、出口标记；1.1.16标志：每台板式换热器应有铭牌，其内容包括名称、型号、设计压力及试验压力(MPa)、设计温度(℃)、换热器换热有效面积(m2)、质量(kg)、流程组合、产品制造日期、制造厂名及出厂编号；1.2循环水泵1.2.1介质条件：流经泵内的介质为采暖水；1.2.2循环泵总流量为二级网循环水量的105-110%；1.2.3循环泵采用低噪音单级离心泵，设备噪音昼间须低于50 分贝；1.2.4水泵必须能够满足各种运行工况的需要；1.2.5水泵的流量、扬程、效率在工作点下不允许有负偏差；1.2.6在各种允许工况下均应保证水泵不发生汽蚀；1.2.7泵出入口应安装压力表及软接头；1.2.8水泵的结构强度应考虑地震力的影响；泵壳体应能承受泵出入口压力之和；1.2.9水泵的结构强度应考虑便于检修拆装的要求；1.2.10水泵工作温度范围为0-120℃；1.2.11泵的密封垫的材质为氟橡胶。

换热站二次技术标准换热站的二次技术标准包括以下内容：1. 换热站的选址和规模：换热站的选址应有利于供热管网的合理布局，尽量设在小区的中部位置。

单套换热机组的供热面积不超过10万平方米为最佳。

2. 设备配置：换热站内应分设设备间、控制间和供热服务间。

设备间内应配置单套换热机组，使用面积不小于50平方米，地面为混凝土地面，刷浅蓝色油漆，内墙面刷内墙涂料。

机组设备应悬挂功能牌，门口设挡鼠板。

控制间使用面积不小于12平方米，配电室门刷防火涂料，并张贴配电室警示标志。

供热服务间主要用于供热管理和服务准备，应设办公室，面积不小于80平方米，内设独立卫生间。

3. 净高度要求：换热站的净高度应不低于米，站内安罝两套及以上机组的净高度应不低于米。

4. 施工与验收：换热站标准化建设的施工与验收必须严格执行CJJ城镇供热管网工程施工及验收规范。

5. 安全与环保：换热站应采取必要的安全措施，确保设备运行安全和人员安全。

同时，应采取环保措施，减少噪音、震动和污染物排放，确保换热站运行符合环保要求。

6. 运行管理：换热站应建立完善的运行管理制度，确保设备正常运行、维护及时、节能减排。

同时，应加强人员培训和管理，提高换热站运行管理的水平和效率。

7. 监控系统：换热站应配备先进的监控系统，对设备运行状态、温度、压力等参数进行实时监测和记录，确保设备运行安全可靠。

同时，监控系统还应具备数据存储和分析功能，为换热站优化运行提供数据支持。

8. 节能减排：换热站应采取节能减排措施，降低能耗和污染物排放量。

例如，采用高效换热器、优化设备配置、合理调节供热量等措施，提高换热效率，降低能源消耗。

9. 维护保养：换热站应定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

对于易损件和关键部件，应定期更换或检修，防止设备故障影响供热效果。

10. 应急预案：换热站应制定应急预案，应对突发事件和异常情况。

应急预案应包括应急组织、通讯联络、抢险救援等方面的内容，确保快速有效地应对突发事件。