地砖工程施工技术交底
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地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一,它不仅能美化室内环境,还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果,需要进行技术交底,明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料,包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备(1)材料准备:地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
(2)工具准备:砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
(3)施工准备:清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺(1)基层处理:清理基层,确保地面干净、平整,无尘、无油污。
(2)防水处理:对需要防水的区域进行防水处理,如洗手间、厨房等。
(3)铺贴砖石:根据设计要求,选用合适的砖石材料,使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
(4)砖石割裂:根据需要,使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
(5)填缝处理:使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充,确保砖缝平整、美观。
(6)清洁保养:施工完成后,及时清理施工现场,保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项(1)材料选用:选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂,确保施工质量。
(2)基层处理:基层要求干燥、平整、无油污,否则会影响地砖的粘贴效果。
(3)施工环境:施工现场要保持通风良好,温度适宜,避免影响胶粘剂的固化。
(4)砖石割裂:割裂砖石时要注意安全,戴好防护眼镜,避免产生尘埃。
(5)砖缝处理:填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色,填缝时要均匀、细致。
(6)保养维护:地砖施工完成后,要避免重物碰撞,定期清洁保养。
5. 施工质量验收(1)地砖平整度:使用水平仪对铺贴的地砖进行检查,确保平整度符合要求。
(2)砖缝宽度:测量砖缝宽度,确保与设计要求相符。
(3)砖缝填充:检查砖缝填充是否均匀、坚固,无空鼓、脱落现象。
(4)施工外观:检查地砖施工外观,确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
(5)防水效果:对防水区域进行水压试验,确保防水效果良好。
地砖施工技术交底大全
1. 施工前准备
- 确认施工区域的地面平整度是否满足要求,必要时进行整平。
- 清理施工区域,清除杂物、尘土和油污等。
- 检查地面是否具备干燥、坚实和稳定的特性。
2. 地砖选材
- 根据施工区域的用途和装饰风格选择合适的地砖款式和材质。
- 注意地砖的耐磨性、防滑性和抗污能力。
3. 施工工具
- 瓷砖切割机:用于切割地砖以适应施工需求。
- 砂浆刮板:用于涂抹砂浆。
- 砖缝剂刮板:用于填缝。
4. 砂浆施工
- 根据地砖的规格,调制适当的砂浆。
- 使用砂浆刮板将砂浆涂抹于地面,厚度均匀。
5. 地砖粘贴
- 将地砖放置于湿润的砂浆上,逐块粘贴。
- 使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行加工。
6. 地砖压实
- 用橡皮锤或木锤轻轻拍打地砖,确保地砖与砂浆充分贴合。
- 使用水平仪,检查地砖的水平度和垂直度。
7. 砖缝处理
- 地砖完全干燥后,使用砖缝剂将砂浆填缝至地砖间隙中。
- 使用砖缝剂刮板平整砖缝。
8. 清理工作
- 清除施工区域的残留物和建筑垃圾。
- 对已完成的地砖进行清洁,并擦拭干净。
以上是地砖施工技术交底的简要步骤,留意施工中的安全问题,确保施工质量和效果。
一、交底目的为确保地砖工程施工过程中的安全,预防事故发生,现将地砖工程施工中的安全技术要求进行交底,请所有施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 作业条件:施工前,必须确保基体结构验收合格,无空鼓、裂缝等现象。
对于有防水要求的房间,应做好蓄水试验,并确保隐检合格。
基体表面应平整,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
2. 材料要求:- 水泥:使用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并附有出厂证明及复试报告。
- 白水泥:使用32.5级白水泥。
- 砂:使用中粗砂或粗砂,使用前应过筛。
- 地砖:选用600mm×600mm地砖,卫生间墙砖为300mm×450mm,厨房墙砖为300mm×300mm。
地砖颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角,表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。
3. 机具准备:- 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板盒等。
三、施工工艺1. 基层处理:清除基体表面的油污、杂物,对基体进行打磨、清洗,确保表面平整、干净。
2. 弹线定位:根据饰面砖施工图(排砖图)在基体上弹出水平线和垂直线,确定砖块铺设位置。
3. 铺贴:- 按照弹线定位进行铺贴,砖块应与线对齐,确保平整度。
- 铺贴过程中,注意砖块间的缝隙应均匀,并采用专用勾缝剂勾缝。
4. 养护:铺贴完成后,应进行养护,避免砖块出现变形、开裂等现象。
四、安全技术要求1. 高处作业:施工过程中,如需进行高处作业,必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
2. 机械操作:操作切割机等机械时,必须穿戴防护用品,并严格遵守操作规程。
3. 用电安全:施工过程中,如需使用电动工具,必须确保电源线完好,并配备漏电保护器。
4. 材料运输:运输材料时,应确保材料堆放整齐,避免滑落伤人。
5. 施工环境:施工过程中,应保持施工现场整洁,避免杂物堆积,确保施工环境安全。
室内地砖技术交底一、工程概述本工程为室内地砖铺设项目,旨在为室内空间提供美观、耐用且舒适的地面装饰。
地砖的选择将根据设计要求和实际使用需求,选用合适的规格、颜色和材质。
二、施工准备1、材料准备地砖:应选择质量合格、规格统一、颜色一致、无裂纹和缺棱掉角的产品。
水泥:采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。
粘结剂:根据地砖材质选择合适的粘结剂。
2、工具准备量具:水平尺、靠尺、直角尺、钢卷尺等。
切割工具:瓷砖切割机、云石机。
铺贴工具:橡皮锤、抹子、小灰铲、锯齿镘刀等。
3、作业条件准备室内墙面、顶棚抹灰已完成,门窗框已安装完毕。
地面基层已处理干净,无杂物、灰尘和油污。
铺设前应在地面上弹出房间的中心线和相互垂直的定位线,以控制地砖的排列和缝隙。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的浮浆、杂物和灰尘,并用扫帚清扫干净。
对于不平整的基层,应采用水泥砂浆进行找平处理,确保基层平整度偏差不超过 4mm。
2、弹线分格根据设计要求和地砖规格,在地面上弹出纵横控制线,确定地砖的铺设位置和缝隙宽度。
一般地砖缝隙宽度为 2-3mm。
3、预铺排版在铺设前,应对地砖进行预铺排版,检查地砖的颜色、图案和尺寸是否一致,以及砖与砖之间的缝隙是否均匀。
如有问题,应及时调整排版方案。
4、铺贴地砖先将基层浇水湿润,然后在基层上均匀涂刷一层水泥浆结合层。
接着将粘结剂涂抹在地砖背面,厚度约为 3-5mm。
按照预铺排版的方案,将地砖铺设在基层上,用橡皮锤轻轻敲击地砖,使其与基层粘结牢固,并调整地砖的平整度和缝隙宽度。
5、勾缝处理地砖铺贴完成 24 小时后,可进行勾缝处理。
勾缝应采用专用的勾缝剂,将缝隙填满、压实,并用抹子将多余的勾缝剂清理干净。
6、清理养护勾缝完成后,及时清理地砖表面的杂物和残留的勾缝剂。
然后在地砖表面铺上一层塑料薄膜或毛毡,进行养护,养护时间不少于 7 天。
四、质量标准1、主控项目地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建造装饰施工中的重要环节,其质量直接影响到整体工程的美观和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行和质量的保证,进行技术交底是必不可少的环节。
本文将对地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面进行详细说明。
二、技术要求1. 地砖选用:根据设计要求和使用环境,选用符合国家标准的耐磨陶瓷地砖,规格统一,颜色搭配合理。
2. 地面处理:确保施工地面平整、坚实、无明显裂缝和凹凸不平等缺陷,如有问题需要提前修复。
3. 砖缝处理:砖与砖之间的缝隙应保持一致,且缝隙宽度符合设计要求。
砖缝采用专用填缝剂填充,填缝剂颜色与地砖搭配一致。
4. 砖面粘贴:地砖粘贴前,需将地砖背面和地面清洁干净。
采用专用地砖胶进行粘贴,确保砖与地面之间彻底贴合,无空鼓。
5. 砖面铺贴:按照设计要求,进行地砖的铺贴工作。
要注意铺贴时的砖缝对齐、砖与墙角的处理等细节。
6. 砖面保护:地砖粘贴完成后,需要进行保护措施,防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
三、施工流程1. 施工准备:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的地砖、地砖胶、填缝剂、工具等材料和工具。
2. 地面处理:清理施工地面,确保地面平整、干净,无杂物和灰尘。
3. 砖缝处理:根据设计要求,确定砖缝的宽度,使用专用填缝剂填充砖缝,确保填缝效果美观。
4. 砖面粘贴:将地砖背面和地面涂抹均匀的地砖胶,然后将地砖贴合到地面上,用橡皮锤轻轻敲打,确保砖与地面彻底贴合。
5. 砖面铺贴:按照设计要求,将地砖挨次铺贴到地面上,注意砖与砖之间的缝隙对齐,砖与墙角的处理要准确。
6. 砖面保护:地砖粘贴完成后,进行保护措施,防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
四、材料选用1. 地砖:选用耐磨陶瓷地砖,规格统一,颜色搭配合理,符合国家标准。
2. 地砖胶:选用专用地砖胶,具有良好的粘接性和耐水性能,确保地砖与地面之间的坚固粘贴。
3. 填缝剂:选用专用填缝剂,颜色与地砖搭配一致,填缝效果美观,具有一定的弹性和耐磨性。
一、施工前安全注意事项1. 进入施工现场要求:- 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,并确保下额带系紧。
- 严禁酒后作业,确保作业人员清醒状态。
- 施工现场禁止吸烟,防止火灾事故的发生。
2. 现场安全措施:- 严禁私自拆除或移动任何防护设施和电器设备,确保施工安全。
- 禁止在施工现场追逐打闹,防止意外伤害。
- 禁止操作与自己无关的机械设备,以免发生误操作。
3. 高处作业安全:- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带,高挂低用,确保作业安全。
- 使用手持切割机等电动工具时,必须戴绝缘手套,防止触电。
二、地砖作业具体安全技术要求1. 材料及工具检查:- 检查地砖、水泥、砂等材料的质量,确保符合施工要求。
- 检查所有工具设备,如切割机、水平尺、锤子等,确保完好无损。
2. 脚手架及防护设施:- 检查脚手板是否有空隙、探头板是否存在,确保脚手板牢固。
- 确认护身栏、挡脚板齐全,并保持完好,确保作业人员安全。
3. 物料堆放:- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²。
- 确保物料堆放整齐,防止因物料倾倒造成安全事故。
4. 吊篮作业:- 无证人员严禁操作吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带,挂在安全绳上。
5. 废料处理:- 废料、边角料不得随意抛掷,应集中堆放,便于后续清理。
- 吊篮不得超载使用,确保吊篮安全。
6. 恶劣天气作业:- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外地砖作业。
7. 吊篮下方防护:- 吊篮下方必须设双层水平等网,防止高空坠落物伤人。
三、其他安全注意事项1. 人员培训:- 对所有参与地砖作业的人员进行安全教育培训,提高安全意识。
- 定期进行安全检查,确保各项安全措施落实到位。
2. 应急处理:- 制定应急预案,确保在发生意外事故时能够迅速有效地进行处置。
3. 记录与总结:- 对地砖作业过程中的安全措施执行情况进行记录,并对存在的问题进行分析总结,持续改进。
地砖施工技术交底地砖施工技术交底一、施工前准备工作:1. 确定铺贴地面的基层是否符合要求,需清除杂物、油污等。
2. 对地面进行预处理,如填补裂缝、修复不平整处。
3. 清洁基层,确保表面无尘、无油渍,准备好基层处理材料。
二、地砖材料准备:1. 选购地砖,根据需求确定规格、颜色等。
2. 检查地砖质量,确保无破损、无色差等问题。
3. 准备好地砖粘结剂、填缝剂、防水胶等辅助材料。
三、地砖铺贴工艺:1. 确定铺贴的起点位置,并在墙角处以及每一个砖块之间留出1-2mm的缝隙,用于后续填缝。
2. 混合地砖粘结剂,按照产品说明进行配比,搅拌均匀。
3. 使用刮板将粘结剂均匀地涂抹在基层上,然后用齿刮刀将其刮平。
4. 将地砖从起点位置开始铺贴,注意保持规整的砖缝和水平垂直度。
5. 使用橡皮锤轻轻拍打地砖,使其与粘结剂充分贴合。
6. 摘除不合格的地砖,更换并重新铺贴。
7. 铺贴完一小块区域后,使用清水将地面清洁干净,防止粘结剂干燥。
四、地砖填缝:1. 选择与地砖颜色相近的填缝剂。
2. 按照填缝剂说明进行配比和搅拌,待填缝剂达到一定黏度后,开始填缝。
3. 用填缝刮板将填缝剂均匀地填入砖缝中,尽量使填缝面与地砖表面齐平。
4. 填缝剂干燥后,用湿海绵擦拭地面,清除多余填缝剂。
五、防水处理:1. 使用专业防水胶对地砖进行防水处理,特殊是在浴室、厨房等易受水湿影响的地方。
2. 涂抹防水胶时,要均匀、一次性涂抹到位,确保防水效果。
六、施工结束后:1. 清理施工现场,清除杂物、工具等,保持场地整洁。
2. 检查施工质量,对有瑕疵的地砖重新进行处理。
3. 清洁地砖表面,使用适当的清洁剂进行清洁,避免破坏地砖。
本所涉及附件如下:附件一:材料清单附件二:地砖铺贴示意图附件三:基层处理材料说明书附件四:地砖粘结剂使用说明书附件五:填缝剂使用说明书附件六:防水胶使用说明书本所涉及的法律名词及注释:1. 基层:指施工基础,如地面、墙面等。
2. 铺贴:将地砖平铺于基层上的施工工艺。
墙地砖技术交底范文一、工程概述我所接手的项目是大型商业综合体的室内装修工程,其中包括墙地砖铺贴工程。
本次交底内容主要包括墙地砖材料选择、施工工艺要求、验收标准等。
二、材料选择1.砖材选择根据设计图纸和业主要求,墙地砖的材料选择为釉面瓷砖。
在选择材料时要符合以下要求:(1)砖面平整度高,边角整齐,色泽一致;(2)釉面光滑,无明显异物和颜色差异;(3)吸水率低于0.5%。
2.砂浆选择(1)瓷砖粘贴:选择CII类耐水均匀干粉砂浆;(2)地坪找平:选择C30级水泥砂浆,掺合剂采用水泥纤维加强型。
三、施工工艺要求1.前期准备工作(1)搬运:将砖材和砂浆等材料按需搬运到施工现场,并妥善存放。
(2)基层处理:墙地面基层要求干净、坚实、无松动、无油污等问题。
2.铺贴工艺(1)墙面处理:将墙面按设计图纸要求进行分割,确保砖缝线条平整。
墙面阴阳角要进行45度切角处理。
(2)铺贴方法:采用钢铁、橡皮锤等工具进行砖面敲直,并使用砂浆将砖砖之间、砖与墙面之间填满。
(3)地面找平:根据设计要求,选择合适的找平厚度,使用砂浆找平地面,并用水平仪进行校验和修整。
(4)地面铺贴:按设计图纸要求将瓷砖铺贴在地面上,并用切割机进行大小砖的切割。
(5)砖缝处理:铺贴完成后,及时清理墙地砖表面的浆水,然后按设计要求进行砖缝处理。
3.养护工艺(1)施工后,应挂好醒目的警示标志,禁止踩踏和碰撞已铺设的砖面。
(2)墙地砖铺贴完成后,湿润养护7天以上,以养护砂浆的强度和砖与墙面之间的粘结。
四、验收标准1. 砖面:平整度要求±2mm/2m,不允许明显凹凸、大面积空鼓和掉落现象;色泽要一致,无色差,釉面无明显砂眼、气孔等缺陷。
2.砂浆粘结强度:砖与墙面必须有良好的粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 砖缝:砖缝宽度一致,不大于2mm,砖缝平直,无明显偏差,色彩一致。
4.硬度:砖面不允许有划痕和磨伤现象,抗压强度符合设计要求。
5.清洁:墙地砖铺贴完毕后,需及时清理施工现场,无杂物和砂浆污染。
地砖工程技术交底引言概述地砖工程技术交底是指在地砖施工前,施工方与监理、设计等相关方进行技术交底,明确施工过程中的要求和注意事项,确保施工质量和安全。
本文将从地砖工程技术交底的必要性、内容、流程、注意事项和验收标准等方面进行详细介绍。
一、地砖工程技术交底的必要性1.1 确保施工质量:地砖工程技术交底可以明确施工要求,避免施工过程中浮现偏差,保证施工质量。
1.2 提高施工效率:通过技术交底,施工方可以清晰了解施工流程和要求,提高施工效率,避免重复工作。
1.3 保障施工安全:技术交底可以明确施工过程中的安全注意事项,保障施工人员的安全。
二、地砖工程技术交底的内容2.1 施工图纸解读:施工方要对地砖施工的相关图纸进行解读,了解设计要求和施工标准。
2.2 施工工艺讲解:施工方应详细讲解地砖的施工工艺,包括基层处理、瓷砖铺贴、勾缝等步骤。
2.3 施工质量要求:技术交底中应明确地砖的质量要求,包括平整度、缝隙宽度、铺贴粘结强度等。
三、地砖工程技术交底的流程3.1 筹备阶段:确定技术交底的时间和地点,准备相关资料和工具。
3.2 交底会议:召开技术交底会议,由施工方详细讲解地砖施工的要求和注意事项。
3.3 确认内容:参会人员应对技术交底内容进行确认,确保各方对施工要求达成一致。
四、地砖工程技术交底的注意事项4.1 沟通及时:双方要及时沟通,解决施工中的疑问和问题,确保施工顺利进行。
4.2 严格执行:施工方要严格执行技术交底内容,避免浮现违规操作和质量问题。
4.3 留有记录:技术交底会议后应留有相关记录,作为施工过程中的参考依据。
五、地砖工程技术交底的验收标准5.1 施工质量验收:验收地砖施工的质量,包括平整度、缝隙宽度、色差等。
5.2 安全验收:验收施工过程中的安全措施是否到位,保障施工人员的安全。
5.3 文件验收:验收技术交底相关文件的完整性和准确性,确保施工过程中的依据清晰明确。
总结:地砖工程技术交底是地砖施工中非常重要的一环,通过技术交底可以确保施工质量和安全,提高施工效率。
一、施工准备1. 作业条件:确保施工场地平整,材料、工具准备齐全,施工人员已进行安全教育和培训。
2. 材料要求:地砖、水泥、砂浆等材料应符合国家相关标准,确保质量合格。
3. 工具要求:锤子、水平尺、墨线、切割机、扫把、拖把、搅拌机等工具准备齐全。
二、施工工艺1. 清理基层:将基层表面的浮土、油污、松动等杂物清理干净,确保基层平整、坚实。
2. 水泥砂浆配制:按水泥:砂=1:3的比例配制水泥砂浆,搅拌均匀。
3. 基层处理:对基层进行洒水湿润,然后铺设一层水泥砂浆作为找平层。
4. 砌砖:根据设计要求,将地砖按顺序铺设在找平层上,确保地砖平整、牢固。
5. 灌缝:待水泥砂浆凝固后,用砂浆填充地砖缝隙,确保灌缝均匀、密实。
6. 收尾工作:清理施工现场,确保地砖铺设质量符合要求。
三、安全技术交底1. 进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;2. 严禁酒后作业;3. 现场禁止吸烟;4. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备;5. 禁止追逐打闹;6. 禁止操作与自己无关的机械设备;7. 高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;8. 使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 施工过程中,注意以下几点:(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;(3)脚手架上物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²;(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮;(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上;(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用;(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业;(8)吊篮下方必须设双层水平等网。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业,确保施工安全。
四、质量要求1. 地砖铺设平整,缝隙均匀,无明显高低差;2. 地砖表面无污渍、裂缝、掉角等现象;3. 灌缝密实,无明显空隙。
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地砖干铺施工技术交底
地砖施工技术交底
交底摘要:地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
??一、施工准备
??(一)作业条件
??l 、墙上四周弹好+50cm 水平线;
??2??3??4??5??6工。
??(二??1??2??3??(三??????(一??1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
??2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
??(二)一般项目
??1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
??2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
??3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
??4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
??5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
??三、工艺流程
??基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
??
??(一
??1
??2
??(二
??1;房??2
??3
??1)
??2)
??3)
??4)
??5)
??
????6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
??(三)铺砖
??为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:??1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
??2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~o.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
??3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);??4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
??5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出
??6
??(四
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??1
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??(五
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??(六
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缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
??(七)成品保护
??l、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
??2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
??3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
??(八)应注意的质量问题
??l、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
??2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角
??3
??4
??5
??6
??7
??8。