氯丁橡胶简介

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成，能力２０００吨／年，后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1.3万吨／年生产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线，目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线，经多年技术改造，生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于汽车、机械、电器等领域。

本文将介绍氯丁橡胶的材质标准，以便各位读者更好地了解氯丁橡胶的性能和应用。

一、基本信息氯丁橡胶是一种由氯丁二烯(C4H5Cl)单体聚合而成的聚合物。

它的化学式为(C4H5Cl)n，其中n为聚合度，通常在1000~2000之间。

氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，密度为1.20~1.25 g/cm3。

二、物理性能1.拉伸强度和伸长率：氯丁橡胶的拉伸强度通常在10~25 MPa 之间，伸长率在150%~500%之间。

2.硬度：氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，通常使用硬度计进行测试。

3.耐热性：氯丁橡胶具有较好的耐热性，在温度范围为-40℃~120℃之间使用效果较好。

4.耐油性：氯丁橡胶的耐油性非常出色，可以在石油、油脂和溶剂等化学介质中长期使用。

5.耐臭氧性：氯丁橡胶对臭氧的抵抗能力较强，在空气中暴露长期不易老化。

三、应用领域氯丁橡胶由于具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于以下领域：1.汽车制造：氯丁橡胶被用于制造汽车轮胎、密封件、软管等部件，以提高汽车的耐热性和耐用性。

2.机械制造：氯丁橡胶被用于制造各种机械密封件、软管和振动隔离器等部件，以满足机械设备在高温、高压和化学介质等恶劣环境下的要求。

3.电器制造：氯丁橡胶被用于制造电线电缆、绝缘材料和密封件等部件，以提高电器产品的耐热性和绝缘性能。

四、标准规范氯丁橡胶的标准规范主要包括以下几个方面：1.材质成分：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的规定。

2.物理性能：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的拉伸强度、伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐臭氧性等物理性能要求。

3.加工工艺：氯丁橡胶在各种加工工艺中的要求，如挤出、压延、注塑等。

4.产品用途：氯丁橡胶所制成的产品应符合国家或行业标准的要求。

五、结语氯丁橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点。

氯丁橡胶知识氯丁橡胶chloroprene rubber 氯丁二烯橡胶 -•…氯丁橡胶，简称CR是由氯丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体，其分子量随品种不同而异，一般在2万~100万之间，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好特性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异性能，因此在各种合成橡胶中占有特殊的地位。

第一节概述一、发展简史-1、31年美国Du Port公司开始生产。

2、最早的生产方法是采用本体聚合法，但制得的氯丁橡胶性能不好。

-…3、氯丁橡胶的乳液聚合法是现在使用较为普通的一种氯丁橡胶的生产方法，其中G型氯丁橡胶的聚合温度为40度左右，而W型的聚合温度约在10度以下。

二、聚合工艺1、氯丁二烯是无色、挥发性较大、极易聚合的化合物，沸点59.4度，相对密度为0.9583。

氯丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶。

现将氯丁橡胶的聚合配方和操作条件举例如下：配方组分名称重量份组分名称氯丁二烯100分散剂松香3-5二荼间亚甲基硫酸钠0 7-0 9"7“8”硫磺0. 5-0 . 7过硫酸钾0. 2-1 . 0氢氧化钠0. 6-0 . 8软水150■. , \ , — Cd Ml* ■■ ———nt + d— e |——, D-el2、操作条件聚合温度40-42度，聚合时间2-2.5小时，聚合物转化率89-90%,胶乳相对密度1.008。

3、一般配合工艺过程如下：………A、配制：精制氯丁二烯经干燥、冷却后，计量送入油相配制槽，按配方加入硫磺，待溶解后再加入松香，配制成油相。

用软水、氢氧化钠、分散剂配制水相。

同时配制引发剂过硫酸钾溶液及终止剂溶液。

B、聚合：将水相和油相在乳化槽中混合乳化后，送入聚合釜，加引发剂溶液，于40度左右进行聚合。

聚合时间2-2.5小时，当胶乳相对密度达到 1.068时（转化率相当于89%）, 停止聚合。

一C、断链与终止：在胶乳中加入终止剂（含二硫化四甲基秋兰姆和防老剂D）终止聚合反应。

氯丁橡胶在生活中的应用氯丁橡胶是一种合成橡胶，又称为氯丁二烯橡胶（CR），其主要成分是氯丁二烯和小量的苯乙烯。

氯丁橡胶具有良好的耐油性、耐氧化性、耐热性和耐候性，广泛用于汽车轮胎、管道密封、工业胶管、绝缘材料、泡沫橡胶、防水材料、皮革处理等领域。

本文将详细介绍氯丁橡胶在生活中的应用。

1. 汽车轮胎氯丁橡胶被广泛用于汽车轮胎的制造中。

汽车轮胎需要具备良好的耐磨性、耐撕裂性、耐用性等特性。

氯丁橡胶具有优异的耐磨性、耐用性和抗老化性，可以大幅度增强轮胎的耐久度，同时还可以提高轮胎在潮湿路面上的抓地力和防滑性能，保障行车安全。

2. 管道密封氯丁橡胶可以制成密封圈、密封垫等管道密封材料，用于各种管道、阀门、泵等设备的密封。

氯丁橡胶密封件具有耐油、耐腐蚀、耐高温等特性，可适用于各种恶劣环境下的密封工作。

3. 工业胶管氯丁橡胶可以制造各种工业用途的胶管，例如耐油胶管、耐热胶管、耐腐蚀胶管等。

将氯丁橡胶与其他合成橡胶材料混合使用，可以制成具有多种特殊功能的复合胶管，如耐酸碱胶管、耐高温胶管等。

4. 绝缘材料氯丁橡胶可以用于制造绝缘材料，如电缆外皮、绝缘板等。

氯丁橡胶具有良好的绝缘性能，可防止电流泄漏，确保电气设备的正常使用。

5. 泡沫橡胶氯丁橡胶可以制成泡沫橡胶，用于各种绝缘、隔音、减震等领域。

氯丁橡胶泡沫材料具有密度低、柔软度高、耐油、耐腐蚀等优点，可以在航空、汽车、建筑、电子等领域广泛使用。

6. 防水材料氯丁橡胶的耐油、耐腐蚀、耐高温性能，使其成为一种优良的防水材料。

将氯丁橡胶制成防水卷材，可以用于建筑屋面、地下室、隧道、堤坝、水利工程等领域。

氯丁橡胶还可以用于制成各种有机玻璃、不锈钢等材质的密封垫，以防止水、油、气体泄漏。

7. 皮革处理氯丁橡胶可以用于皮革的处理，制成各种皮革涂层、胶水等。

氯丁橡胶具有良好的粘附性、耐磨性、耐候性等特性，可以加工制成各种高品质的皮革制品。

氯丁橡胶具有广泛的应用领域，在工业、建筑、农业、交通、电子等领域都有重要的用途。

氯丁橡胶（CR）概况氯丁橡胶是由单体氯丁二烯经乳液聚合反应制成的弹性体。

它于1931年实现工业化，初期由美国杜邦公司开始生产，现已发展为有10多个国家生产率丁橡胶，全世界年生产量约为70万吨。

（1）氯丁橡胶的分类主要根据制法及用途分类氯丁橡胶----1．通用型----（1）硫调型（2）非硫调型2．专用型----（1）粘结型（2）特殊用途性3．氯丁胶乳----（1）通用胶乳（2）特殊胶乳（2）氯丁橡胶的结构硫调型氯丁橡胶也称为通用型或G型。

由于它在合成时用硫黄及秋兰姆做调，所以分子链中有多硫键。

而非硫调型也称W型，制造时用硫醇做调节剂分子链中不含硫黄。

氯丁橡胶的微观结构主要决定于聚合温度，聚合温度低时则反式1，4-结构多，分子规整性高，结晶度高，分子量大的部分含量高，分子量低部分含量低。

氯丁橡胶的结晶能力高于天然橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶。

因为它的大分子链上主要含钒是1，4-结构，像古塔波胶那样，是反式1，4-结构结晶。

结晶程度对于橡胶的加工及应用都有重要的影响，一般未硫化橡胶在长期存放后，便会产生结晶，硬度增加。

硫化胶在-5~21℃间也能产生结晶，0℃以下很快产生结晶，升温会可逆地熔晶。

根据用途不同，可以通过聚合条件等调整合成出不同结晶能力的橡胶。

国产氯丁橡胶结晶能力分为四个等级：微、低、中、高；国外分五个等级：小、中小、中、大、极大。

结晶能力微及小的一般是氯丁二烯与其它单体的共聚物，硫调型者结晶能力低，非硫调型者结晶能力中等。

CR2481、CR2482、AC、AD等粘接型的结晶能力高。

氯丁橡胶结构中的双键及氯原子均不够活泼，不易发生化学反应。

其硫化反应活性及氧化反应活性、臭氧化反应活性均比天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶低。

它不能用一般硫黄硫化体系硫化。

而耐老化性、耐臭氧老化性比一般不饱和橡胶好得多。

（3）氯丁橡胶的性能贮存稳定性在聚合过程中，用硫黄作调节剂的通用性（G型）氯丁橡胶的大分子主链上，常生成具有硫链的聚合物，同时容易生成1，2-结构和3，4-结构的聚合物。

氯丁橡胶知识氯丁橡胶知识氯丁橡胶chloroprene rubber??氯丁二烯橡胶氯丁橡胶，简称CR，是由氯丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体，其分子量随品种不同而异，一般在2万~100万之间，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好特性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异性能，因此在各种合成橡胶中占有特殊的地位。

第一节概述一、发展简史1、31年美国Du Port公司开始生产。

、最早的生产方法是采用本体聚合法，但制得的氯丁橡胶性能不好。

3、氯丁橡胶的乳液聚合法是现在使用较为普通的一种氯丁橡胶的生产方法，其中G型氯丁橡胶的聚合温度为40度左右，而W型的聚合温度约在10度以下。

二、聚合工艺1、氯丁二烯是无色、挥发性较大、极易聚合的化合物，沸点度，相对密度为。

氯丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶。

现将氯丁橡胶的聚合配方和操作条件举例如下：配方组分名称重量份组分名称重量份氯丁二烯100 分散剂松香3-5 二萘间亚甲基硫酸钠0．7-0．9硫磺0．5-0．7 过硫酸钾0．2-1．0氢氧化钠0．6-0．8 软水1502、操作条件聚合温度40-42度，聚合时间小时，聚合物转化率89-90%，胶乳相对密度。

、一般配合工艺过程如下：A、配制：精制氯丁二烯经干燥、冷却后，计量送入油相配制槽，按配方加入硫磺，待溶解后再加入松香，配制成油相。

用软水、氢氧化钠、分散剂配制水相。

同时配制引发剂过硫酸钾溶液及终止剂溶液。

B、聚合：将水相和油相在乳化槽中混合乳化后，送入聚合釜，加引发剂溶液，于40度左右进行聚合。

聚合时间小时，当胶乳相对密度达到时（转化率相当于89%），停止聚合。

C、断链与终止：在胶乳中加入终止剂（含二硫化四甲基秋兰姆和防老剂D）终止聚合反应。

然后将胶乳放到断链槽中，在碱性介质中断链，终点通过塑性控制（卡列尔塑性。

在终止及断链过程中，聚合物与二硫化四甲基秋兰姆作用，使分子链断裂。

D、凝聚与干燥：断链后的胶乳送入凝聚槽，与氯化钠、氯化钙组成的凝聚剂作用，使橡胶呈小颗粒析出。