硫酸生产环保管理的制度.doc
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硫酸厂环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范硫酸厂的环保管理,确保生产活动符合国家和地方环保法律法规,减少环境污染,保护生态环境。
2. 硫酸厂全体员工必须遵守本制度,积极参与环保活动,提高环保意识。
二、组织机构与职责1. 成立环保管理委员会,负责制定和修订环保管理制度,监督环保工作的实施。
2. 设立环保管理岗位,负责日常环保管理和监督检查工作。
三、污染预防与控制1. 生产过程中应采用低毒、低污染的原材料,减少污染物的产生。
2. 定期对生产设备进行维护和升级,确保其符合环保要求。
3. 实施清洁生产,减少废物的产生和排放。
四、废弃物处理1. 对生产过程中产生的废弃物进行分类收集,确保无害化处理。
2. 危险废物必须交由有资质的单位进行安全处置。
五、排放管理1. 对废气、废水排放实施在线监测,确保排放符合国家和地方标准。
2. 定期对排放口进行检测,防止非法排放。
六、环境监测与应急1. 建立环境监测体系,定期对厂区及周边环境进行监测。
2. 制定环境应急预案,组织应急演练,提高应对突发环境事件的能力。
七、教育培训1. 定期对员工进行环保法律法规和环保知识的培训。
2. 加强对新员工的环保教育,确保其了解并遵守环保管理制度。
八、信息公开与沟通1. 建立环保信息公开制度,定期向社会公布环保工作情况。
2. 建立与周边社区的沟通机制,听取公众意见,接受社会监督。
九、奖惩机制1. 对于在环保工作中表现突出的个人或团队给予表彰和奖励。
2. 对违反环保管理制度的行为,根据情节轻重,给予相应的处罚。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由环保管理委员会负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,须经环保管理委员会审议通过。
请根据实际情况调整和完善上述内容,确保其符合硫酸厂的具体情况和环保要求。
硫酸厂管理制度第一章总则第一条根据国家有关法律、法规、标准、规章及行业标准,确定本制度。
第二条本制度适用于硫酸厂的生产、设备维护、安全管理、环保管理、质量管理以及其他相关管理活动。
第三条硫酸厂应遵守国家有关法律、法规和标准,保证生产安全、产品质量和环境保护。
第四条硫酸厂应建立完善的管理制度和程序,并对其进行不断完善和提高。
第五条硫酸厂应建立健全的安全生产责任制和奖惩制度,并进行宣传教育,加强员工安全意识。
第六条硫酸厂应建立健全的环境管理制度和程序,保护环境,加强资源节约和循环利用。
第七条硫酸厂应建立健全的质量管理体系,不断提高产品质量。
第八条硫酸厂应建立健全的职业健康管理制度,保障员工的身体健康。
第二章组织机构第九条硫酸厂应设立安全生产管理机构,负责安全生产管理工作。
第十条硫酸厂应设立环境保护管理机构,负责环境保护管理工作。
第十一条硫酸厂应设立质量管理机构,负责质量管理工作。
第十二条硫酸厂应设立职业健康管理机构,负责职业健康管理工作。
第十三条硫酸厂应设立安全生产管理委员会,由厂长担任主任,成员包括生产、设备维护、安全防范、环保、质量、人力资源等相关部门的负责人。
第十四条硫酸厂应设立安全生产、环保、质量等相关工作小组,负责具体工作的实施。
第十五条硫酸厂应设立安全生产、环保、质量等相关工作岗位,负责具体工作的执行。
第三章安全管理第十六条硫酸厂应加强事故隐患排查和整改,对隐患进行及时消除。
第十七条硫酸厂应建立健全的安全生产标准和操作规程,加强现场管理。
第十八条硫酸厂应加强设备检修、验收、维护和更新,并建立设备档案。
第十九条硫酸厂应定期进行安全生产检查和评估,发现问题及时整改。
第二十条硫酸厂应加强安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
第二十一条硫酸厂应加强应急预案编制和演练,保障事故应急救援能力。
第四章环保管理第二十二条硫酸厂应加强污染源的控制,减少废气、废水和固体废物的排放。
第二十三条硫酸厂应节约能源资源,提高资源利用效率。
硫酸安全与环保管理制度一、总则1. 本制度适用于本公司硫酸生产、储存、使用和运输过程中的安全与环保管理。
2. 所有员工必须遵守国家相关法律法规及公司内部的安全操作规程。
3. 公司应定期对硫酸安全与环保管理制度进行评审和更新。
二、组织管理1. 成立硫酸安全与环保管理小组,负责制定和执行相关管理制度。
2. 安全与环保管理小组应包括生产、技术、安全、环保等部门的负责人。
3. 明确各级管理人员和员工的安全与环保职责。
三、安全操作规程1. 硫酸生产区域应设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员必须穿戴规定的防护用品,如防酸服、防护眼镜、防酸手套等。
3. 定期对硫酸生产设备进行安全检查,确保设备完好无损。
四、事故预防与应急处理1. 制定硫酸泄漏、火灾等事故的应急预案,并定期组织演练。
2. 在硫酸生产区域配备必要的消防和急救设备。
3. 事故发生时,立即启动应急预案,组织人员进行应急处置。
五、环保管理1. 硫酸生产过程中产生的废气、废水必须经过处理达标后才能排放。
2. 对硫酸生产过程中的废弃物进行分类收集,并交由有资质的单位处理。
3. 定期对硫酸生产区域的环保设施进行检查和维护。
六、培训与教育1. 对新员工进行硫酸安全与环保知识的培训。
2. 定期组织员工参加安全与环保相关的培训和学习。
3. 加强对员工的安全意识和环保意识的教育。
七、监督检查1. 安全与环保管理小组应定期对硫酸安全与环保管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题,要及时整改,并跟踪整改效果。
3. 对违反安全与环保管理制度的个人或部门,应给予相应的处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全与环保管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,须经安全与环保管理小组审议通过。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。
一、目的为保障硫酸车间的安全生产,防止环境污染,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于硫酸车间所有员工、外来施工人员及与硫酸车间相关的其他人员。
三、组织机构及职责1. 硫酸车间主任负责全面领导硫酸车间的安全环保工作,组织制定、实施、监督本制度的执行。
2. 安全环保科负责硫酸车间的安全环保管理,负责编制、更新、发布硫酸车间的安全环保管理制度。
3. 硫酸车间全体员工负责遵守本制度,积极参与安全环保工作。
四、安全环保管理制度1. 安全生产责任制(1)硫酸车间主任对本车间的安全生产负全面责任,对环境污染负直接责任。
(2)硫酸车间生产组长对本组安全生产负直接责任,对环境污染负间接责任。
(3)硫酸车间全体员工对本岗位安全生产负直接责任,对环境污染负间接责任。
2. 安全教育培训(1)硫酸车间主任组织定期开展安全教育培训,提高员工安全环保意识。
(2)硫酸车间全体员工参加安全教育培训,确保掌握安全操作技能。
3. 安全检查与隐患排查(1)硫酸车间主任组织定期开展安全检查,发现安全隐患及时整改。
(2)硫酸车间全体员工发现安全隐患,应立即报告并采取措施消除。
4. 环境保护措施(1)硫酸车间主任组织制定环境保护措施,确保生产过程符合环保要求。
(2)硫酸车间全体员工遵守环境保护措施,防止环境污染。
5. 硫酸储存与运输(1)硫酸储存仓库必须符合安全、环保要求,设有警示标志。
(2)硫酸运输过程中,必须采取防泄漏、防挥发措施。
6. 应急处理(1)硫酸车间主任组织制定应急预案,应对突发环境事件。
(2)硫酸车间全体员工掌握应急预案,提高应急处理能力。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度,在安全环保工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故或环境污染的员工,给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
六、附则1. 本制度由硫酸车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
硫酸车间安全环保管理制度旨在保障硫酸车间的安全生产,预防环境污染,保障员工的生命财产安全。
硫酸车间生产现场管理制度范文【前言】硫酸车间是生产硫酸的关键部门,为了保证生产安全和提高生产效率,建立一套完善的硫酸车间生产现场管理制度是非常必要的。
本文将提供一份硫酸车间生产现场管理制度范本,供您参考。
【第一章:总则】第一条:本制度是为规范硫酸车间生产现场管理,保证工人的安全和正常生产,提高工作效率而制定。
第二条:所有硫酸车间职工(包括管理人员、操作工人等)都应遵守本制度。
第三条:本制度的实施需要得到车间主任的指导和监督。
【第二章:责任】第四条:硫酸车间主任是硫酸车间的第一责任人,负责车间生产现场的安全和正常运行。
第五条:操作工人应熟悉硫酸生产的各项操作规程和安全技术措施,并按照规定执行。
第六条:若发现硫酸车间存在安全隐患或违反操作规程的情况,必须立即报告车间主任。
【第三章:安全生产】第七条:硫酸车间必须配备齐全的安全设施,包括消防设备、安全警示标识等。
第八条:操作工人必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方法。
第九条:操作工人必须佩戴个人防护用品,如防化服、防护眼镜、防护手套等。
第十条:硫酸车间应定期进行安全演练和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十一条:硫酸车间必须建立安全巡检制度,定期巡视各设备、管道和通风系统的运行情况。
【第四章:保养维护】第十二条:硫酸车间的设备和管道必须进行定期的保养维护,保证其正常运行。
第十三条:设备保养记录必须详细记录设备的使用情况、保养时间和保养人员。
第十四条:设备故障必须及时报修,并由专业人员进行维护和修理。
第十五条:设备和管道的保养工作必须按照操作规程和设备厂家的要求进行。
【第五章:生产效率】第十六条:硫酸车间必须建立生产计划,保证生产任务的完成。
第十七条:硫酸车间应定期进行设备性能的检测和测试,确保产品的质量稳定。
第十八条:硫酸车间应定期进行设备的大修和改造,提高设备的生产能力。
第十九条:硫酸车间应建立生产数据统计分析制度,提高生产效率和产品质量。
硫酸车间生产现场管理制度范文为了切实抓好生产现场的各项管理工作,以达到全体员工遵章守纪,消除隐患,杜绝“三违”现象的目的,确保生产装置能长周期安全正常运行,保质保量地完成公司要求的产量目标、安全目标、效益目标,特制定本制度。
一、劳动纪律、安全环保、现场卫生1、按时参加班前后会,不迟到、不早退,违者罚款____元;带口信请假、无假不上班或编造谎言,一律作旷工处理。
2、上班时要坚守岗位,严禁离岗、串岗、睡岗、看小说与做生产无关的事;严禁酒后上班和私自调班,违者一次罚款____元。
上班时间外出或在生产区内打牌,违者一次罚款____元,三次停职。
3、上班时间必须按规定穿戴好劳动保护用品,严禁上班时穿高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣、长大衣、蓄长发披发,违者一次罚款____元。
4、上班时严禁带小孩和非本单位人员上岗,违者一次罚款____元。
5、禁火区内抽烟,一次罚款____元,禁火区内有烟头,一个烟头罚款____元。
6、浪费能源,生产现场停车不停机,停车不停水,设备空负荷运行,点长明灯、长流水一处罚款____元。
7、生产现场乱堆杂物,废旧物资不按规定存放,一次罚款____元,并按要求堆放收存。
8、违章指挥,强令员工冒险作业,违者一次罚款____元。
9、不遵守规章制度,不服从安全管理,并违章作业,一次罚款____元。
10、生产岗位张贴的各项规章制度和生产指令、通知,有意撕毁、乱涂画,一次罚款____元。
11、值班干部不准擅离职守,违者罚款____元。
12、值班干部在值班时不履行职责,不深入现场检查了解生产情况,出现停车未在现场组织处理,一次罚款____元。
13、当班人员不服从值班干部指挥调动而影响生产,一次罚款____元。
14、当班人员发险情不及时报告,导致事态发生严重恶化,造成人身安全和设备事故,一次罚款____元。
15、公司职能部门通知相关人员开会、检查必须按时参加,迟到者处罚____元,无故不参加者,处罚____元。
第一章总则第一条为了加强硫酸厂的管理,确保生产安全、环保、高效,特制定本制度。
第二条本制度适用于硫酸厂全体员工,包括生产、技术、安全、环保、质量、设备、物资等部门。
第三条硫酸厂全面管理制度以科学发展观为指导,坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则,以实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
第二章组织机构与职责第四条硫酸厂设立以下组织机构:1. 管理委员会:负责制定硫酸厂发展战略、经营方针和重大决策。
2. 生产部:负责生产计划的编制、生产调度、生产过程的控制、产品质量的监督。
3. 技术部:负责生产工艺的改进、技术改造、技术培训。
4. 安全环保部:负责安全生产、环境保护、职业健康。
5. 质量部:负责产品质量的监督、检验和认证。
6. 设备部:负责设备的维护、检修、更新和技术改造。
7. 物资部:负责原材料的采购、储存、供应和管理工作。
8. 财务部:负责财务收支、成本控制、资金管理。
9. 人力资源部:负责员工招聘、培训、考核和薪酬管理。
10. 办公室:负责综合协调、行政事务、后勤保障。
第五条各部门职责:1. 管理委员会:负责硫酸厂的战略规划、经营决策和监督管理。
2. 生产部:负责生产计划的编制、生产调度、生产过程的控制、产品质量的监督。
3. 技术部:负责生产工艺的改进、技术改造、技术培训。
4. 安全环保部:负责安全生产、环境保护、职业健康。
5. 质量部:负责产品质量的监督、检验和认证。
6. 设备部:负责设备的维护、检修、更新和技术改造。
7. 物资部:负责原材料的采购、储存、供应和管理工作。
8. 财务部:负责财务收支、成本控制、资金管理。
9. 人力资源部:负责员工招聘、培训、考核和薪酬管理。
10. 办公室:负责综合协调、行政事务、后勤保障。
第三章生产管理第六条生产计划:1. 生产计划由生产部负责编制,经管理委员会批准后执行。
2. 生产计划应包括产量、质量、成本、进度、安全、环保等方面的要求。
3. 生产计划应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素进行调整。
车间硫酸管理制度第一章总则第一条为加强车间硫酸管理,预防事故发生,保障员工安全,提高生产效率,根据国家相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产车间对硫酸的使用、储存、运输等工作。
第三条车间硫酸管理应遵循“安全第一,预防为主”的原则,具体工作由安全生产管理部门负责组织实施。
第四条所有员工必须严格遵守本制度,确保硫酸管理工作的顺利进行。
第五条遵守本制度是员工的基本义务,任何违反本制度的员工将受到相应处理,严重者将受到法律制裁。
第二章车间硫酸储存管理第六条硫酸储存应当在专门的储存区域内进行,禁止与其他化学品混存。
第七条硫酸储存区域应设有明显的警示标识,禁止未经许可的人员进入。
第八条硫酸储存区域应定期进行巡检,发现问题应及时报告,并及时采取措施处理。
第九条硫酸储存容器应定期检查,确保容器完好无损,防止漏液、溅溅等问题。
第十条硫酸储存容器应放置在通风良好、干燥清洁的地方,防止发生意外。
第十一条硫酸储存区域应设有安全设施,如灭火器、安全疏散通道等,确保事故时能及时处置。
第三章车间硫酸使用管理第十二条硫酸使用应由经过专门培训的员工操作,未经培训不得擅自使用。
第十三条硫酸使用前应进行检查,并确保工作区域通风良好,防止硫酸挥发造成危害。
第十四条硫酸使用过程中,操作人员应佩戴防护装备,如防护眼镜、防护服等。
第十五条硫酸使用后,应及时清洗,防止残留物对员工造成伤害。
第十六条硫酸使用结束后,操作人员应及时关闭阀门,清理工具,并做好记录。
第四章车间硫酸运输管理第十七条硫酸运输应由专用车辆进行,禁止与食品、药品等物品混运。
第十八条硫酸运输车辆应定期进行检查,确保车辆安全运行。
第十九条硫酸运输途中,严禁违法驾驶、超载、超速等行为,确保运输安全。
第二十条硫酸运输途中发生事故应及时报告,并采取相应措施处理,确保人员安全。
第五章车间硫酸事故处理第二十一条如发生硫酸泄漏事故,应立即启动应急预案,迅速进行处置,防止事故扩大。
第一章总则第一条为加强硫酸厂的管理,确保生产安全、环保、高效,提高产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于硫酸厂全体员工,包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条硫酸厂的管理工作应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 环保优先,可持续发展;3. 科学管理,提高效率;4. 依法治厂,规范行为。
第二章安全生产管理第四条安全生产责任制1. 厂长对本厂安全生产负总责;2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任;3. 员工对本岗位安全生产负直接责任。
第五条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗;2. 定期对员工进行安全生产知识培训,提高安全意识;3. 组织安全生产演练,提高应急处置能力。
第六条安全设施与设备管理1. 定期检查、维护、保养生产设备,确保其正常运行;2. 加强安全防护设施的管理,确保其完好有效;3. 严格执行设备操作规程,防止事故发生。
第七条环境保护管理1. 严格执行国家环保法律法规,确保废水、废气、废渣达标排放;2. 加强环境监测,及时发现和处理环境污染问题;3. 推广清洁生产技术,降低污染排放。
第三章生产管理第八条生产计划管理1. 制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成;2. 加强生产调度,提高生产效率;3. 定期分析生产数据,优化生产流程。
第九条质量管理1. 严格执行产品质量标准,确保产品质量合格;2. 加强质量检验,严格控制生产过程中的质量问题;3. 对不合格产品进行追溯,确保产品质量安全。
第十条物料管理1. 严格执行物料采购、验收、领用、储存等管理制度;2. 定期盘点库存,确保物料充足、合理;3. 加强物料节约,降低生产成本。
第四章人力资源管理第十一条人员招聘与培训1. 招聘符合岗位要求的员工,确保人员素质;2. 对新员工进行岗前培训,提高员工业务水平;3. 定期组织员工技能培训,提高员工综合素质。
第十二条员工考核与奖惩1. 建立完善的员工考核制度,公平、公正、公开;2. 对表现优秀的员工给予奖励,对违规违纪的员工进行处罚;3. 严格执行劳动合同,保障员工合法权益。
硫酸车间安全环保管理制度一、总则1. 本制度适用于硫酸车间全体员工,旨在确保车间生产过程中的安全与环保。
2. 所有员工必须严格遵守国家相关法律法规及公司安全环保政策。
二、组织机构与职责1. 成立以车间主任为第一责任人的安全生产领导小组,负责制度的制定、实施和监督。
2. 安全员负责日常安全环保工作的检查、指导和培训。
三、安全教育与培训1. 新员工必须接受安全教育和培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期组织安全知识更新培训和应急演练。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程,禁止违章操作。
2. 穿戴规定的劳动防护用品,如防酸服、防护眼镜、防酸手套等。
五、设备与设施管理1. 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
2. 硫酸储罐、管道等应有防腐蚀、防泄漏措施。
六、危险化学品管理1. 硫酸等危险化学品应有专人管理,实行双人双锁制度。
2. 危险化学品的储存、使用、处置应符合国家相关规定。
七、事故应急与处理1. 制定硫酸泄漏、火灾等事故的应急预案,并定期演练。
2. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行应急处置。
八、环保管理1. 严格控制“三废”排放,确保达标排放。
2. 加强对硫酸生产过程中的废气、废水处理设施的运行管理。
九、监督检查1. 定期对车间安全环保工作进行自查自纠。
2. 接受上级部门的安全环保检查,并根据反馈进行整改。
十、奖励与惩罚1. 对于在安全环保工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
2. 对违反安全环保管理制度的行为进行处罚,严重者依法追究责任。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由硫酸车间负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触,按国家法律法规执行。
硫酸生产环保管理制度
1目的:
为加大公司环境保护工作力度,根据《中华人民共和国环境保护管理制度》,结合公司环境保护工作的实际情况,特制定本制度,确保生产过程中的污染物和噪声经处理后达标排放,使生产不致对周围环境造成有害的影响。
2范围
硫酸生产过程中产生的“三废”环节及环保达标治理措施。
3责任
环保部责任:负责公司环境监督和确保环保设备正常运行;
生产部责任:负责维修环保设备,使其能正常运行,确保“三废”得到正常排放;生产车间责任:确保本车间环保设备正常运行。
4内容
“三废”定义:生产过程中产生的对周围环境造成污染或有害影响的废水、废
气、废渣。
生产部具体负责日常的“三废”治理和环境保护工作,符合国家环境治理的法
规及各项环保标准要求。
设立“三废”处理人员岗位负责制,实行严格的奖、罚制度。
环保部负责维护环保治理设施,在环保治理设施一旦出现故障时,有“三废”外
排的生产工序必须停产,以杜绝污染物排放的出现。
定期进行环保技术业务培训,以提高工作人员的技术素质水平。
搞好工厂绿化,改善生产区及周围环境,接受市环保部门的监督、检查和指导。
原料方面:
严把原料矿质量关,除硫、铁含量达标外,严格控制砷含量< %,从源头上进行污染源的控制。
废水方面:
硫酸生产废水环保治理标准如下:
单位: mg/L(PH值除外)
项目允许值监控位置
PH值6~9 企业废水总排放口
化学需氧量( COD)<100 企业废水总排放口
氨氮<20 企业废水总排放口
氟化物<15 企业废水总排放口
总砷<车间或生产装置排放口
总铅<1 车间或生产装置排放口
公司严格控制生产废水“零排放”,对于以上监控项目 PH值和总砷每天检测一次,其他项目每周抽检一次,建立废水监测档案并保存记录。
坚持做好生产废水闭路循环和生产废水综合处理工作,治理工艺采用“石灰—硫酸亚铁法”除砷工艺。
车间产生废水直接进入废水处理站,污水流入污水调节池,通过泵送入中和反应槽,加入溶解的石灰乳、絮凝剂、铁盐,进行中和反应,然
后进沉淀池,底部沉淀泥浆用压滤泵经压滤机压滤,滤液回中和反应槽,滤饼送出,清洁污水用于矿渣增湿,做到生产废水“零排放”标准;生活污水经过滤池滤过达标后一部分公司绿化用,一部分给矿渣增湿用。
对于环保事故污水或汛期公司内前期雨水收集后进入事故应急池,处理合格后方可系统回用或矿渣增湿。
废气方面:
硫酸生产大气污染物排放应满足如下标准:
3
单位: mg/m
项目排放限值监控位置
二氧化硫<400 尾气排放口
硫酸雾<30 尾气排放口
颗粒物<50 破碎、干燥及排渣等工序排放口
硫铁矿焙烧所产生的含 SO2的高温炉气,经净化、两转两吸后,所排废气中的主要污染物为 SO2和硫酸雾,废气温度 60 度以下,进入碱式吸收塔,与喷淋液进行逆向流动,其中的 SO2、SO3等被喷淋液碱液吸收后,尾气由 60 米高排气筒排放。
对于尾气二氧化硫每天检测一次,其他项目定期抽检,建立尾气监测档案并保存记录。
固废方面:
对于污水处理站过滤出来的污泥为危险废弃物,应按照国家标准《危险废物储存污染控制标准》( GB18597-2001)进行管理,并与有危险废弃物处理资质的单位
签订委托处理协议,定期外运集中处理。
对于硫铁矿烧渣和收尘渣属一般固废,全部外售,渣场地面采用水泥防渗处理,
并采用喷水增湿的方式防止物料的风吹扬尘污染,渣场建立防水围堰和防水雨
棚,防止雨淋及增湿后浸出液进入污水管网。
硫铁矿烧渣采用国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》()及《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(HJ/T 299-2007 )检测应满足如下标准:
单位: mg/L
项目允许值监控位置
砷(以总砷计)<5渣场
5.环保事故应急管理
针对硫酸生产“三废”应建立相应的环保事故应急预案,每年演练一次。
对于环保事故应及时上报上级环保主管部门,确定相应级别并启动应急预案,做好事故总结,严禁污染事故迟报或隐瞒不报。
2011年 1月25日。