大型工业厂房地坪施工质量监理控制要点及做法实例

大型厂房地面环氧自流平地面施工及质量控制技术电子、化工厂房多采用环氧类防腐地面以满足生产工艺及产品质量的要求。

下面根据某超声印制板厂房地面各种环氧地坪施工为例，介绍环氧自流平地面基层及面层的技术要求、工艺流程和质量控制措施。

1.工程概况某超声印制板厂房防腐面积约23000m2，其中的防腐一类地面面积5713m2．防腐二类地面面积1045m2，防静电自流平地面面积约3000m2，其余为普通自流平地面。

2．工艺流程各类环氧自流平地面的工艺流程如下。

(1)防腐一类环氧自流平地面基层处理→辊涂底层→刮涂砂浆层→研磨清洁砂浆层→铺涂纤维布层（一）→研磨清洁纤维布层（一）→铺涂纤维布（二）→研磨清洁纤维布层（二）→铺涂纤维布层（三）→研磨清洁纤维布层（三）→批涂→研磨清洁批涂涂层→镘涂两层(2)防腐二类环氧自流平地面基层处理→辊涂底层→刮涂砂浆层→研磨清洁砂浆层→批涂→研磨清洁批涂涂层→馒涂面层(3)防静电环氧自流平地面基层处理→辊涂底层→馒涂砂浆自流平涂层→研磨清洁自流平涂层→批涂批补层→研磨清洁批补涂层→铺铜网→辊涂导电环氧层→刮涂导电环氧层→镘涂抗静电面层(4)普通自流平地面基层处理→辊涂底层→批涂批刮层→研磨清洁批刮涂层一→镘涂面层3．环氧地坪各层施工检验指标(1)环氧地坪底漆检验项目包括：原漆膜外观、黏度、干燥时间、表干时闻、实干时间、固体含量和附着力。

(2)环氧地坪中涂漆检验项目包括：漆膜颜色及外观，黏度、密度、抗压强度、干燥时问、硬度（铅笔刮破）、耐酸性( 30% H2 SO4)30d、耐碱性(300g/L NaOH) 30d、耐二甲苯30d、耐醋酸丁酯30d、耐柴油30d、耐机油（10号）30d、耐磨性( lOOOg/lOOOr)和黏结强度。

(3)环氧地坪面漆检验项目包括：漆膜颜色及外观、黏度、街度、硬度（铅笔刮破）、耐酸性( 3094 H2 S04)3c)d、耐碱性、(30g/L NaOH)30d、耐二甲苯30d、干燥时间、表干时间、实干时间、耐醋酸丁酯30d、耐柴油30d、耐机油（10#）30d、耐磨性( lOOOg/lOOOr)和抗压强度。

大型厂房地面的施工质量控制一､工程概况*********股份有限公司机电分公司新厂房位于福州市**工业区,本厂房由主厂房､线盘车间､漆棚､传达室､泵房等组成｡建设单位:*********股份有限公司设计单位:监理单位:施工单位:********建工集团公司(本次中标范围未含钢结构工程部分)主厂房总长度为180m,总宽度为140m,总建筑面积为26980m2,为现浇钢筋混凝土框架结构,±0.000以下为架空层,±0.000以上为钢结构二层｡装修:内墙面为白色水性水泥漆;楼地面为混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂;屋面为彩色压型钢板屋面｡门窗为彩钢夹芯板平开门及塑钢门窗｡二､ QC小组简介:制表: 日期:2004年9月11日三､选题理由:制表: 日期:2004年9月18日四､现状调查:调查(—):我们QC小组先后组织到福州､厦门､三明等各地的大型厂房进行参观学习,向从事施工多年的专家和有着丰富施工经验的工人请教､咨询,了解到在施工过程中主要会出现以下问题:地面易出现裂缝;缝格不平直;阴阳角的方正不好控制;局部空鼓;尤其是大型地面的表面平整度控制难度较大,易出现偏差等,严重影响工程的观感质量｡调查(二):我们于2004年11月2日对○22轴~○26轴地面进行了30米的试验性施工,发现主要存在以下的问题:⑴地面的表面平整;⑵地面裂缝;⑶缝格不平直;⑷阴阳角的方正;⑸空鼓｡现将项目部检查实测的结果列表如下:通过调查和实践总结,我们认为主要有5项不合格因素会影响工程的质量,现将不合格数据整理统计归纳如下:制表: 日期:2004年10月18日2.大型地面质量因素排列图:是影响质量的两个重要因素,对于即将开始的大型厂房地面的大面积施工,应同时作为QC活动的任务重点加以解决｡四､确定目标:1.目标的确定:2.可行性分析:①由排列图可知,混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的表面不平整和地面裂缝占不合格项目的73.3%,经计算知,如能解决这两个问题,将能达到小组活动的目标｡②公司领导对本工程非常重视,本工程已列为公司创优计划,为我们提供了强有力的支持｡③我项目部拥有较高素质的管理人员和技术人员,另外,我们通过调查,从而获取了一定的经验,具备了一定的技术保障｡④大型厂房地面施工前期,我们进行了相关的试验性施工,初步找到了一些相关问题的解决办法｡经过分析,可以看出,虽然任务艰巨,但通过QC小组努力,活动目标是可以实现的｡五､原因分析针对大型厂房地面的表面平整度和地面裂缝这两个问题,我们QC小组进行了认证的讨论和分析,找到了一些影响质量的因素,详见以下因果分析图｡制图人: 日期:2004年10月22日六､要因确认QC小组针对““表面平整度不足”和“地面裂缝”问题展开以上末端原因,确认要因分析:(见下表)｡要因确认表制表: 时间:2004年10月23日结论:要因确认表中2､5､6､7､10､14､15､18为要因需进行对策｡七､制定对策对策表制表: 时间:2004年10月26日八､对策实施对策实施一:细石砼施工进行专项技术交底,将现状调查的二个方面分析结果形成文字,组织宣传,特别强调找平层平整度由国家规范5mm提高到3mm的客观性､必要性,统一思想､共同改进｡对策实施二:采用预埋分格缝组织施工,在交底中明确施工缝,要求施工缝留置在分格缝位置｡对策实施三:应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼并加埋设方钢,确保水平｡对策实施四:施工完成后,在12小时内用专用养护剂养护,保持湿润,加铺塑料薄膜｡对策实施五:派有经验的施工人员在现场跟踪,并派试验人员定时测塌落度,确保掌握砼初凝时间｡对策实施六:1.统一购买铝合金条作为抹平工具,规格分别为2M､3M两种,厚度要求2mm｡2.抹平采用原配合比去石砂浆进行施工,并随捣随抹｡并且规定3M规格的用于大面积抹平,2M规格的用于局部修整｡对策实施七:1. 由专业施工队伍提供机械抹光设备,并配备专人进行指导､维修､保养｡2.抹光时采用时间及时､三遍成活的工艺,第一遍及时跟紧,抹光后不出现水层;第二遍在水泥浆初凝前进行,做到压实､抹光,不漏压,保证凹坑､砂眼和踩的脚印都已填补压平;第三遍压光在水泥砂浆终前,压光前进验证,即人踩上去有细微脚,当试抹无抹纹时进行,把第二遍压光留下的抹纹､细孔等抹平,达到了压平､压实､抹光的效果｡对策实施八:1. 把基层清洁列入隐蔽工作,进行专项验收｡2.隐藏验收的内容包括:基层是否坚实,有无过度凹陷,凸出部位是否已凿平并洗擦干净,整体是否清洁,有无油污､浮浆､残灰和杂物等｡3.经验收合格后预留一天对找平层进行清水冲洗,保持湿润｡九､效果检查效果检查1本QC成果在*********厂房2004年11月至2005年1月的大型地面施工中不断充实完善,效果显著,2月2日项目部组织人员对地面进行全面检查,共计480点,具体检查结果为:不合格项目调查表制表: 日期:2004年10月18日由上表可以看出,经过小组全体成员的努力,大型厂房地面表面平整度与地面裂缝的不合格点数全部为0,实现了QC小组的活动目标｡效果检查22005年2月底项目管理公司技术质量管理科对大型厂房混凝土面层掺特殊金属骨料表面硬化剂的地面进行检查验收,评定质量等级为优良｡通过开展QC活动,地面质量得到业主､监理的好评｡十､巩固措施为使小组活动的成果得到巩固和推广普及,制定了以下巩固措施:1.坚持QC小组活动经常化､科学化､制度化,增强QC小组活动的力度｡2.编制了一套完整的大型厂房地面施工工艺,在公司内部交流｡3.职工学习和领悟施工工艺的操作､要求和技术要领,施工中严格按规定执行｡十一､总结体会和今后计划通过对大型厂房地面的施工,大家充分认识到全面质量管理的科学性､群众性｡在实际工作中,只有依靠先进科学的管理方法,时刻牢记“质量第一”的方针,认真把好每一道工序的质量关,严格按规范和工艺要求施工,才能更好的提高工程质量,才能创建精品工程,树立企业品牌形象｡今后,我们将继续坚持搞好QC活动,为企业做贡献｡。

浅谈厂房地坪工程中的质量控制摘要：本文通过工程实例，列举厂房类地坪工程中常遇到的质量问题，并初步阐述了其产生原理，提出了相关的预防措施及解决方案，为避免质量通病，做好地坪工程中的质量控制提供了科学依据。

关键词：厂房地坪质量控制中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：正文：中国海运江苏造船基地2#分段装焊工场工程是由中国海运江都分公司开发，中国二十冶建设有限公司承建，本工程厂房地坪为钢筋混凝土地坪，厚度为200mm或250mm两种，其中通用地坪中预埋铁件，规格为1m*1m、2m*2m方格网t型铁，在施工过程中由于施工及技术各方面原因，出现了一些质量通病，下面依次说明其产生原理及预防和解决措施。

一、通用地坪表面压光不好产生原因：施工时处于炎热夏季，混凝土初凝时间短，且为本工程施工的第一块带铁件地坪，工人操作尚未熟练，未能及时压光。

预防措施：在工程地坪第一次施工时，进行小面积试施工，以了解工人施工能力及水平，合理确定一次施工面积。

暑季施工注意防暑降温，浇注混凝土时尽量选择早上温度较低时施工，为多遍压光提供足够时间。

解决方案：由于混凝土强度尚未发展，本工程将平整度相差过多的1m*1m分格地坪表面混凝土用风镐凿除，直至露出上层钢筋网片，将灰土清扫干净，用素水泥浆扫面，并用高一标号细石混凝土再次浇捣、抹平，充分压光，并注意浇水养护。

二、地坪混凝土产生裂缝产生原因;混凝土受温度、湿度变化，或养护不周、地基沉降、过早加载等都会给地坪造成影响、产生裂缝。

预防措施：加强混凝土早期养护，混凝土浇注完及时浇水养护，防止干缩裂缝。

混凝土收光施工时发现的裂缝要及时修补，杜绝其继续发展。

混凝土强度未达到5mpa，不得上人，并严禁在混凝土上堆积重物。

解决方案;此类裂缝一般较细，数量不多，可用水冲洗后，用水泥浆抹补；若有较大裂缝，应沿缝隙将碎裂混凝土屑凿除，并用水清洗干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补。

三、地坪伸缩缝两边混凝土裂缝产生原因：施工缝处预埋的聚氨酯泡沫塑料板预留高度不足，固定不好，施工时由于混凝土振捣时流动导致移位，局部产生扭曲，且上部被混凝土覆盖，混凝土收缩时，内部受力不均，沿泡沫板两侧产生裂缝。

如何做好大面积整体地面面层的施工质量控制为满足现代工业的高速发展，我国近及年来出现了越来越多的一些工业厂房建筑及大开间的商用办公楼建筑，为满足建筑的使用功能，此类建筑的楼地面面层基本采用的都是一些大面积整体地面，如整体水泥混凝土面层、整体水泥砂浆面层等。

伴随这些地面出现的则是一系列的该类工程的质量缺陷，如面层的开裂、空鼓、起砂、不平等问题。

结合本人工作的实践，就大面积整体地面（主要针对比较普通的混凝土及水泥砂浆地面）的施工质量控制与缺陷的防治，提出如下一些内容，以供同仁参考。

一．大面积整体混凝土（水泥砂浆）地面的常见施工质量缺陷及形成原因1.1混凝土地面面层出现开裂分析原因：混凝土地面设计厚度较薄（也没有配筋），由于混凝土地面基层局部出现沉降，从而造成了混凝土地面的拉伸裂缝；地面混凝土浇筑前没有将混凝土地面与主体结构之间的连接进行有效处理，造成混凝土浇筑后混凝土地面与结构之间形成了刚性连接，主体结构限制了混凝土地面的伸缩及沉降，从而造成了混凝土地面沿着结构接触的界面形成开裂；混凝土地面浇筑时没有按照要求进行分仓浇筑或者相邻分仓混凝土浇筑时间间隔太短，混凝土还没有完全收缩完成，由于混凝土整体面积太大，混凝土自身的收缩而产生的拉力造成在地面结构薄弱处的收缩裂缝，严重的形成了地面通缝，以上情况都是造成混凝土面层出现较大裂缝；1.2混凝土地面面层（水泥砂浆楼地面面层）出现大面积龟裂及起砂分析原因：施工过程中由于混凝土沁水撒干水泥或者抹面时超过了水泥的初凝时间，压光时超过了水泥的终凝时间；撒干水泥虽然吸干了沁水，但是由于没有细骨料，由因为水泥浆覆盖厚度不一致，在水泥硬化过程中出现干缩而龟裂。

抹平时间超过了水泥初凝时间或者压光时间超过了水泥终凝时间，破坏了水泥已开始的结晶组织，降低甚至破坏了水泥面层的强度，造成了面层的龟裂和起砂。

1.3混凝土（水泥）面层出现空鼓分析原因：混凝土在施工过程中出现在基层上倾倒纸筋灰等粉刷材料，未将垃圾、灰尘等污染物清除干净，就用浇水撒干水泥的方式做粘结层。

厂房大面积混凝土耐磨地坪平整度及裂缝控制措施摘要：厂房大面积地坪的平整度及裂缝的控制一直是一个比较难克服的质量通病，本文笔者结合某航空工业集团综合试验厂房地坪的施工控制经验，就大面积耐磨地坪表面的平整度控制及裂缝控制的成功案例与大家共同分享。

关键词：厂房大面积地坪；平整度控制；裂缝原因；控制措施随着我国国民经济的发展，一些超大体量的建筑物不断增多，大面积混凝土地面在工业厂房、大型展览馆、超市等建筑物中应用也日益广泛。

但由于其单层面积过大，混凝土表面的平整度及地面裂缝的质量通病比较难克服。

为了满足施工质量要求，需要在施工过程中采用一系列的技术措施来加以控制。

本文以实际工程成功的控制效果为例，就大面积混凝土地坪的平整度控制方法及裂缝控制措施进行了详细地阐述。

一、工程概况某航空工业集团综合试验厂房工程为大跨度度网架结构，其东西方向长128m，南北宽89米，厂房四周共设36根钢柱，柱距为12m，柱长22.55m。

厂房地面面积近12000㎡。

本厂房地坪自下而上的构造做法依次为：素土分层换填；500厚3：7灰土垫层；250mm厚C30混凝土（内配φ10@200双层双向钢筋），撒耐磨剂，原浆收光。

二、混凝土地坪的裂缝产生的原因在正常施工条件下，混凝土地坪产生的裂缝的原因主要是由温度和收缩应力产生的。

1、大面积混凝土浇筑后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面与内部温差较大,受到约束时就会产生内应力,这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度,就会引起开裂。

2、混凝土在初凝结过程中由于水泥水化作用会引起体积的收缩，或者混凝土中多余水分在蒸发时随着温度降低体积减少也会产生收缩,收缩使混凝土的体积变小,在其内部也会产生内应力,当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时,也会引起混凝土裂缝。

如果大面积混凝土在施工中长度方向的分隔缝是采用后切的施工方法,在混凝土浇筑后的24小时后就会由于混凝土的收缩造成大面积混凝土在长度方向产生裂缝。

大面积混凝土金刚砂地坪施工的监理控制要点整体金刚砂地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用范围广等优点。

由于摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，不仅简化了工序，缩短了施工周期，而且节约了人工费用，因而在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。

一、耐磨材料硬化剂材料分为骨料和胶结物两种成分。

骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

硬化剂骨料成分为天然矿石，系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。

除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。

耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求而确定。

二、施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另需准备以下机具。

1、泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。

2、平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。

3、墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大），压光地面面层。

4、平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

三、监理控制要点1、原材料控制（1）水泥：选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。

（2）细骨料：宜用Ⅱ区中砂，可减少水泥及水用量。

（3）粗骨料：在泵送条件下，选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

（4）含泥量：若骨料中含泥量偏多，不仅增大了混凝土的收缩变形，还严重降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂性影响很大。

因此石子的含泥量须控制在1%以内，砂的含泥量须控制在2%以内。

（5）耐磨材料的控制：要严把材料进场关，严禁用石英砂替代金刚砂，导致表面硬度达不到设计要求。

硬化剂的使用应在保质期范围内，防止材料结块和受潮。

在施工现场，硬化剂应放置在干燥的地方。

浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制摘要:超平地坪是一种特殊的施工技术,源于欧美及亚洲发达国家(日本、韩国),是为了提高地面的平整度及硬度,延长地面使用时间；广泛用于大型商场、购XX市、物流仓储、货物配送中心、货运码头、停车库、汽车制造车间、飞机维修中心、展览会馆及所有高要求的地面工程。

随着大型公共建筑的发展,对于大型公共建筑的地面平整度及观感提出更高的要求,体现在地面的平整度、密实度、超平亮洁、耐腐蚀、耐磨度以及延长地面使用寿命等各个方面。

因此,本文以某机库地面工程(长100米(轴线),宽85米(轴线),面积8500㎡,350mm厚的钢筋砼,砼强度等级C30,钢筋为上下双层双向C14@200×200,钢筋保护层上15mm,下50 mm,每隔18.75~32米设置变形缝(真缝),东西向布置,地面共有8个地井)监理工作经历为基础,分析监理工作在大面积超平地坪施工质量控制中的应用,为实际工作中加强监管效果提供一定的帮助。

关键词:工程监理；质量控制；方案优化技术措施传统砼地坪一般使用年限短,随着使用年限的延长,加上碳化、水侵蚀、风化等作用下,地坪表面会逐渐粉化,影响正常使用。

机库地面对平整度要求极高,同时提出了耐航油及航空液压油要求,因此地坪施工必须提高表面强度,增强抗渗性能。

但是,很多施工企业在施工过程中,为了达到短期的经济效益而忽视了对施工项目质量的监督控制,就会容易出现质量问题。

1 超平地坪监理质量控制中的事前控制1.1首先审核总包单位上报的专业分包单位资质资料文件,经审核后上报建设单位,并建议根据现场实际情况组织考察工作XX公司规模及近年相关工程业绩。

1.2专业分包队伍确定之后,审核到场管理人员证件及社保信息,是否与前期专业分包单位资质资料文件一致。

1.3监理及时组织总包、专业分包现场管理人员熟悉设计文件(深化设计)要求。

并积极组织总包单位进行技术交底专题会,熟悉施工工艺及施工特点。

超平地面施工工艺及质量控制要点摘要：结合工业厂房的使用功能及要求，超平地面在厂房中应用广泛，是便于机械化生产、运输的前提条件，因此，如何保证超平地面的施工质量，是施工中的重点及难点。

关键词：超平地面振捣梁标高控制精度要求1.工程概况天津开发区西区三星电子代建厂房工程位于江泰路以东、北大街以北、中心庄路以西、铁道以南。

其中主厂房建筑面积约10万平米，地上为二层。

工程用地，东西长约360m，南北宽约220m，周边道路均已形成，交通便利。

2．工程特点分析主厂房12-38轴零层板面积较大，约70000平米，因设计变更，取消了建筑面层做法，平整度精度要求高，要求2m范围内允许偏差±2mm, 零层板板厚度为200mm、250mm、350mm.因板厚度较大，且与桩芯、承台梁一次性浇筑，大面积浇筑易产生裂缝所以本部分施工的重点在于控制零层板的标高及裂缝，保证其平整度要求。

3 . 施工准备3.1 混凝土材料零层板为一次成活，因此为满足地坪混凝土抗裂、泵送及耐磨地坪材料施工的要求，零层板用混凝土水灰比宜小于0.45，坍落度宜控制在160～180mm，粗骨料粒径5～30mm，细骨料宜选用级配良好的中砂，保证每车混凝土浇筑时塌落度相同，因本工程每次浇筑面积为1600㎡左右，每次浇筑混凝土量约为350m3，必须保证混凝土的连续供应不出现冷缝。

确定好商品砼供应厂家，保证砼的连续供应并向厂家明确零层板混凝土的相关技术要求。

4 . 施工工艺4.1工艺流程零层板下土方挖填、场地平整--→零层板下土方夯实--→桩芯混凝土浇筑---→100厚C15垫层混凝土浇筑-→防腐沥青施工--→绑扎底层钢筋→安放上层钢筋支架（板凳）放置钢筋垫块→绑扎上层钢筋→整体地面抄平，设置高程标点（在5米分仓线上）→进行钢筋隐蔽验收→根据5米分仓线和高程标点设置轨道支架，安放轨道→检验轨道标高→分仓泵送砼用振捣棒或平板振捣器振实砼→用6米桥式振捣梁振捣整平砼浇注面地面→检查砼面标高、修整→用钉耙泌水进行机械镘抹提浆→粉光机机镘第一遍、第二遍交叉镘抹提浆→粉光机机镘第三遍收光、第四遍又交叉收光、第五遍表面收光处理→检查地坪平整度→修整边角及缺陷部位→拆除导轨进行下一分仓砼浇注→砼养护、检查、修整。

大面积厂房地面平整度及标高控制施工工法大面积厂房地面平整度及标高控制施工工法一、前言大面积厂房地面平整度及标高控制是指在工业厂房、物流仓储等大面积场地的地面施工中，为了满足地面平整度的要求以及标高的控制，采取的一种特殊施工工法。

该工法不仅可提高地面的平整度和标高准确性，同时也能够提高工程效率和施工质量。

二、工法特点该工法的主要特点如下：- 通过高精度设备进行地面平整度和标高控制，可满足高要求的标准。

- 采用先进的技术手段和材料，施工速度快，效率高。

- 可灵活适应各种场地环境和要求，适用范围广。

- 施工过程中能够对施工质量进行实时监控，确保施工质量。

- 实施工序简单，易于操作，能减少人力和资源的浪费。

三、适应范围该工法适用于大型工业厂房、物流仓储等场所的地面施工，可用于各种类型的场地，包括平地、丘陵、河滩等。

同时，还适用于需要高标高控制和地面平整度的特殊工程，如机场跑道、高速公路等。

四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：- 地面平整度与标高的控制主要依赖于先进的激光测量和施工设备。

通过激光测量设备对地面进行扫描和检测，得到详细的地面高程数据。

- 根据设计要求，确定地面的平整度要求和标高控制要求，并通过计算机控制设备进行施工。

通过设置正确的施工参数和控制要点，保证施工的精度和准确性。

- 施工材料选择优质的水泥和骨料，保证施工材料的强度和稳定性。

通过混凝土摊铺机进行地面施工，采用激光平直仪进行平整度的实时监测。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 准备阶段：清理施工场地，检查土地基础情况，采取必要的预处理措施。

2. 地表处理：确保地表平整度，并根据设计要求进行地面处理，包括填土或削土工艺。

3. 施工设备准备：设置激光测量设备和施工机械，进行校准和调试，确保设备的准确性和稳定性。

4. 激光测量：利用激光测量设备对地面进行扫描和检测，得到详细的地面高程数据。

5. 施工参数设置：根据设计要求，设置施工参数和控制要点，确定施工方式和施工工艺。

工业地坪施工质量的控制与应用摘要：工业地坪的应用非常广泛，但施工要求却相当高。

本文通过对：施工前的设计和专业化施工队伍的选择；正确对施工地面的掌握了解和表面预处理；正确的施工组织和质量监督几个方面进行了阐述。

工业应用地面通常都需要进行涂装。

如：电子、食品、医药等工业要求地坪不起灰，干净无尘；机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损、能长期经受铲车等车辆的辗轧；机床、仪器仪表等工业车间常受到各种油类渗透，难以彻底清除，要求地坪耐油性好；化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。

常用的地坪保护材料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺点难以满足现代工业化的要求。

环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且平坦、亮丽、不产生裂纹、不起灰、易清洗、易维修保养，常用来做第一选择。

但由于工业要求的侧重点，使用环境和涂装施工控制不到位，会出现一些复杂的问题，从而影响涂装施工进度和应用效果。

为了保证工业地坪涂装时正确的选择，顺利施工和合理使用，有几个方面的问题，必须引起我们的重视。

通过建立“专业化服务和管理体系”（或“一站式”服务体系），以对工业地坪施工前的工业地坪应用特点的设计，专业化的施工队伍的组织；正确对施工地面的掌握了解和表面预处理，以及正确施工组织和质量监督等过程的全程掌握，才能保证项目达到最佳的效果。

1、施工前的设计和专业化施工队伍的组织；准确地把握每个客户、每个工厂，甚至每个工作区间各个不相同的个性要求，通过了解并分析工业地坪所要赋予的功能、装饰和造价等要求，从而为业主定制个性化服务的“框架”，是该阶段工作的核心。

具体包括区间功能的选择，涂装系统的推荐，施工组织的设计，特殊技术问题解决等工作。

由于工业地坪上服务的产品千差万别，具体功能要求的细节全不尽同，单一类型的地坪油漆是无法满足需要的，这就需要与业主进行广泛的沟通，然后正确选择地坪油漆施工工艺及所对应的造价，同时作为设计推荐方，要想取得甲方业主的认可，一方面要提供一些相关的技术监督报告，小样板（或实地制作样板）以及同类企业施工的相关照片，录像或实地考察；另一方面生产供应商所选的材料，生产规模，资质证明等也可作为评判的依据。

大型仓库耐磨地坪施工技术及质量控制探讨摘要：在实际仓库大面积地坪的施工中，采用切实有效的施工技术并将质量控制在标准范围之内是重中之重。

施工过程中既要保证美观，又要重视工程质量。

结合工程施工实际，针对耐磨地坪施工，从施工准备和施工工艺等方面进行施工技术总结，并提出大型仓库耐磨地坪施工质量控制措施以及注意事项。

关键词：耐磨地坪；施工准备；施工技术；质量控制措施1工程概况某地区的工业厂房为钢结构形式，建设总面积为20975.76㎡，厂房地上1层。

在大面积耐磨地坪项目中，选用了特殊骨料耐磨混凝土地坪，同时对耐磨程度做出了严密的要求[1]。

2 施工准备2.1技术准备认真进行对熟悉文件的图纸会审检查，以进一步掌握设计意图，认真检查施工图纸材料是否完备没有缺失，能否满足设计规范。

精读国家标准规范，按图设计施工，编制专项施工方案，为现场实际施工做好准备。

2.2 物资材料准备特殊骨料为耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（金刚砂）和添加剂金属组合而成，采用最优的级配，在工厂预拌加工完成。

均匀施工在浇筑混凝土初凝后的表面上，精加工后与整个混凝土地面形成整体。

高性能耐磨地面有着致密、着色高的优点，工程施工时采用碱含量较低的普通硅酸盐水泥，砂子宜使用中砂，级配性良好且含泥量小于3％，严格控制混凝土水灰比，水灰比规定小于0.55[2]，混凝土采用机械振捣。

2.3 劳动力准备施工前，施工单位项目部要组织作业队伍完成岗前培训，根据工期进度计划要求，按照流水施工作业的方式划分若干组进行施工，每道工序紧紧衔接，确保按进度施工。

3 耐磨地坪施工技术3.1施工工艺首先进行基层处理，完成后搭设模板进行混凝土浇筑，浇筑混凝土后使用机械，完成振捣找平工作。

用抹光机进行提浆，按顺序先后两次撒布耐磨材料，第一次为找平提浆后进行撒布，撒布总用量的2/3，之后进行再次提浆并将剩余1/3用量的耐磨材料撒布，最后进行提浆收光养护工作，养护后进行切缝清理并对成品进行保护。

厂房大面积硬化耐磨地坪施工质量控制措施摘要：随着建筑工程的快速发展，为了保证建筑发展的同时也能够确保工程质量的过关，必须要提高建筑工程施工技术水平，提高建筑质量控制管理。

建筑工程中混凝土耐磨地坪是一种新型的工程项目，作为新型地面，大面积混凝土耐磨地坪主要是应用在车间、厂房、超市以及停车场等地方，同时也能够满足地坪的耐磨、硬化、抗渗以及耐化学性等需求。

因此，为了充分发挥出混凝土耐磨地坪的巨大作用，必须要对混凝土耐磨地坪的施工质量进行有效地控制，并找出其控制要点进行全面的分析，从而保证混凝土耐磨地坪质量的过关。

关键词：混凝土；耐磨地坪；施工质量；控制要点一、引言随着中国国民经济的高速发展，机械制造、医药制造、化工等行业不断发展，厂房类建筑需求量逐渐增大，市场对厂房类建筑的质量要求也越来越高，而厂房类建筑中大面积的地坪是其施工的重点及难点，因此，大面积地坪施工关键点多、质量控制难度大的问题亟待解决。

为满足市场对高质量大面积地坪的需求，建筑行业不断改进原有地坪技术以及运用新材料、新技术，包括环氧树脂地坪、金刚砂耐磨地坪等，但这些新型地坪虽然有着美观、洁净度高等优越性，却依然存在抗刮伤划痕能力差，易出现脱层、空鼓、开裂、掉色等问题，且使用寿命短、后期维修难度大、成本高，难以满足市场对更高质量地坪的需求[1]。

通过改变面层材料来控制地坪质量，使用新型水性液态硬化剂；加强基层施工质量，采用激光整平技术与水性地面硬化剂联合施工，测试水性液态硬化剂地坪各项性能，对比其优缺点，总结施工经验为该地坪及类似地坪提供参考依据。

二、基层施工（一）跳仓法基本原理混凝土在未完全凝固前，由流态转变成固态的过程中会存在激烈温差和干湿作用，产生内应力，混凝土凝固初期，强度较低不能抵抗混凝土内应力，产生温度裂缝和收缩裂缝；大面积混凝土热应力和收缩应力更难以自由释放，因而更容易出现混凝土裂缝。

跳仓法充分利用混凝土5~10d未彻底凝固前性能不稳定，释放热应力和收缩应力的特性，采用“抗放结合、先抗后放、以抗为主”的原则，待先浇筑仓块混凝土释放热应力和收缩应力后，再浇筑其他相邻仓块混凝土，利用随龄期不断增大的已浇仓块混凝土抗拉强度抵抗后浇仓块热应力和收缩应力，从而极大减少了大面积地坪裂缝的产生。

大面積混凝土金剛砂地坪施工的監理控制要點整體金剛砂地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經濟、適用範圍廣等優點。

由於摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開施工的做法，消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的品質通病，不僅簡化了工序，縮短了施工週期，而且節約了人工費用，因而在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。

一、耐磨材料硬化劑材料分為骨料和膠結物兩種成分。

骨料為砂狀，平均粒徑，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除採用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

硬化劑骨料成分為天然礦石，系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。

除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。

耐磨材料用量根據材料說明書和設計要求而確定。

二、施工機具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處，另需準備以下機具。

1、泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。

2、平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大於地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環。

3、墁光機：底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度（用於較軟面層時角度小，用於較硬面層時角度大），壓光地面面層。

4、平底膠鞋：混凝土初凝後使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

三、監理控制要點1、原材料控制（1）水泥：選用低水化熱的粉煤灰矽酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。

（2）細骨料：宜用Ⅱ區中砂，可減少水泥及水用量。

（3）粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑5~20mm連續級配石子，以減少混凝土收縮變形。

（4）含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增大了混凝土的收縮變形，還嚴重降低了混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂性影響很大。

因此石子的含泥量須控制在1%以內，砂的含泥量須控制在2%以內。

（5）耐磨材料的控制：要嚴把材料進場關，嚴禁用石英砂替代金剛砂，導致表面硬度達不到設計要求。

硬化劑的使用應在保質期範圍內，防止材料結塊和受潮。

在施工現場，硬化劑應放置在乾燥的地方。

工业厂房地坪施工做法及监理控制要点摘要：由于工业生产工艺要求较为苛刻，因此在进行工业厂房地坪施工的过程中需要对其清洁度、耐磨度、美观度、防静电程度进行严格把控，同时还需要做好地坪施工前的准备工作，合理选择施工机械设备，对现场施工操作流程进行监控，落实相关监控要点，以保障工业厂房地坪施工效果。

本文主要结合实际案例，对工业厂房地坪施工的做法及其监理控制要点进行分析，以期能够为相关工作带来一定的参考。

关键词：工业厂房；地坪施工；监理控制引言：通常来说，工业厂房的地坪施工需要确保一次性成活，同时还需要严格把控其平整程度，一旦出现质量缺陷则需要进行修补，其操作流程不仅具有较高的难度，同时也可能会因为修补而造成色差，对整体地坪的美观程度带来不利影响。

因此在施工过程中需要严格把控相关施工要点，结合实际要求来合理选择地坪面层做法，加强施工现场监理控制，进而保障整体施工效果。

一、工程实例以我国某地区的处理8000t钕铁硼废料以及2000t荧光粉废料综合回收利用项目为例，这一工程项目的建设规模较大，主要包括办公楼、宿舍楼、原料仓库以及五个厂房，其中，厂房地坪的构造设计以素土夯实、厚碎石、灌M2.5混合砂浆振捣密实抹平、PVC薄膜、C15混凝土垫层、非金属骨科耐磨面层、强化剂养护等，施工流程较为繁琐，采用了不同的施工工艺技术手段，同时也在业主、设计单位、施工单位以及监管单位的共同协作下进行的。

而在开展施工操作之前，施工单位先对地坪施工图纸进行分析，明确其设计要点以及施工规范，了解工程验收条款，对地坪施工的各个环节进行预测，进而对该工程项目的质量监理控制难点进行分析，同时还编写出地坪施工质量监理控制的各方面内容进行编制，制定出可行的监理规划，并交由相关审查单位来进行专项方案内容的全方位核查，结合审查意见来进行整改与调整。

之后施工单位就以此来进行人员安排，合理选择并检查施工机械设备，对地坪施工建材进行质检，避免在施工过程中因为材料、设备、人员等问题而对工程质量造成负面影响。

工业厂房地面工程监理控制要点一、工程概况我公司监理的兰州水泵总长“出城入园”搬迁改造项目大件车间工程，为大跨度单层钢结构工业厂房。

建筑面积为25000m2。

为满足生产及设备、材料堆放要求，设计对地坪承载力、耐磨性等要求较高,因此对地坪施工质量的控制是监理质量控制工作的一个重点。

通过对本工程的监理工作，就大型工业厂房地坪施工质量控制问题，进行分析总结与交流。

二、本工程地面设计要求三、地面施工前准备工作要点(1）熟悉图纸,掌握设计要求，熟悉相关施工验收规范等要求，掌握各工序施工质量控制要点、难点。

（2）我监理方根据设计要求编制了具体可行的《地坪施工质量控制监理实施细则》.（3)认真审查施工单位提交的《地坪施工专项施工方案》，并提出合理意见和建议供施工单位修改完善方案。

（4）检查施工单位人、材、机等是否满足施工需求，各种施工管理控制措施是否可行.(5）督促施工单位对进场材料等进行报验，检查所使用设备、机具等是否能满足施工要求等。

四、地坪主要施工工艺形成及措施要点1、施工工序流程测量放线→土方开挖及回填→素土层压实→碎石垫层压实→网状钢筋→型钢模板→混凝土层→分格缝设置→打磨涂刷固化剂2、施工控制措施①。

审查施工方案本工程在施工前由我监理方组织建设方、施工方、共同召开专题会议，针对该地坪施工要点、难点认真探讨分析要求施工方编制《地面施工专项施工方案》，该方案必须具有可操控性和指导性，明确提出模板必须用与混凝土厚度相匹配的型钢（槽钢）支模，混凝土找平按设计要求采用机械振捣,以保证混凝土厚度和平整度等项控制指标的实现。

②．测量放线控制在地面基层施工前,由于原始地面高低不平，我监理方要求施工方精心测量，对高于地面基层的部位采用人工平整，以免对下部土层造成扰动，对于低于地面基层的部位采用打夯机进行打夯压实，严格控制地面基层标高，并注意保护相邻的基础等不受损坏和扰动.③．素土层及回填土层碾压夯实当厂房内土方开挖及回填至设计标高后，采用相应配重的大型振动压路机对大面积素土层以及回填土层碾压夯实,局部碾压不到位之处，要求采用打夯机进行夯实,在回填夯实过程中注意含水率控制及标高测量控制。