工业厂房工程项目施工质量管理
摘要:施工项目的质量管理贯穿于工程建设的全过程和各个环节，切实提高施工项目质量管
理水平，是新形势下施工项目质量管理不可回避的课题。本文结合笔者多年管理经验，探讨
了工程施工的准备阶段、施工作业阶段、工程验收阶段的质量控制工作，并提出具体的质量
保证措施。
关键词:工程项目；质量管理；施工准备；质量控制
随着我国社会经济建设步伐的不断加快,建设行业得到进一步的发展，工业厂房、高层建筑等建设工程数量日益增加。钢结构具有造价低、强度高、自重轻、施工速度快等优点，目前广
泛应用于城市建设工程项目当中。在钢结构工程施工过程中，施工项目的质量管理工作已成
为业主各项管理工作的关键，一旦管理不当，则会影响到工程结构的整体安全，严重情况下
可能出现人员的伤亡。因此，如何控制工程施工质量的问题已引起管理人员的重视。本文通
过探讨工程施工各个阶段的质量控制工作，旨在避免质量事故的发生，保证工程项目的整体
安全。
1 做好施工准备阶段的质量控制工作
1.1 合理建立项目组织机构，抓好岗位建设
项目组织机构是对工程质量、进度、造价、安全等实施管理的机构，项目组织机构必须针对
工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建，人员配置要专业齐全、结构合理，数量满足
施工现场需要。同时，要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范施
工管理人员的行为，保证管理人员能履行自己的职责，提高项目组织机构的工作效率。
1.2 针对工程特点进行项目质量策划
质量策划是项目组织机构对工程实施质量控制的指导性文件，质量策划编制的完善程度，一
定程度上影响项目质量控制的实施。在工程开工前，项目组织机构要组织相关人员针对钢结
构工程特点、规模进行编制，明确施工过程中对质量控制的程序、措施、方法，并在今后质
量管理过程中，严格按照质量策划的内容和要求组织管理工作。
1.3 强化施工图纸的会审工作
图纸是工程施工的依据，工程开工前项目组织机构要组织技术人员熟悉工程图纸与项目有关
的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图，并做好图纸自审记录。同时，要积极配合
建设单位、设计院、监理等专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
1.4 认真编制钢结构安装施工组织设计
施工组织设计是全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的
质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计编制要有针对性和重点。其中重点内容有：
(1)质量保证体系的建立；
(2)特殊工种的培训合格证和上岗证；
(3)关键工序的施工方法及新工艺的应用；
(4)上下道工序交接；
(5)对工程项目的针对性；
(6)质量、进度控制的措施和方法；
(7)施工计划的安排；
(8)施工材料的采购、运输、堆放等措施；
2 加强施工作业阶段的质量控制
2.1 厂房基础工程的质量控制
钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他
工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点。单个螺栓及每
组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，因此在质量控制过程中，建议施工人员采用以下措施，效果不错。
2.2 钢结构主体工程的质量控制
(1)进场钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感观、几何尺寸、合格证检查外。
(2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求土建单位将柱底
板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
(3)螺栓安装质量的控制。
①钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得
垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺
栓长度应按连接厚度加螺母和两个垫圈厚度及外加2～3扣丝扣长度，并取5mm整数。高强
螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，其中复试单要求现场随机取样并送当地检测部
门做实验后得出。安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓安
装按一定顺序拧紧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行
补拧或更换。
②高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要
设计参数之一，直接影响连接承载力，因此高强度螺栓连接摩擦面无论由制造厂处理还是由
现场处理，均应进行抗滑移系数测试。
(4)焊接质量的控制。焊接在钢结构的连接中已逐渐处于主宰地位，它不仅是由钢板或型钢组成各种钢构件的基本连接方法，同时也是各种钢构件间连接的一种重要方法。因此，焊接在
整个钢结构工程中的工作量占有很大的比重，对钢结构工程的质量有着重大影响。钢结构施
焊前：首先，根据施工图纸及有关规范编制焊接工艺；其次，对焊条的合格证进行检查，按
说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，
一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行超声波探伤检测，在规定的
焊缝及部位要检查焊工的钢印。
(5)涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。钢材油漆表面如因滚压、切割、电焊、搬运或安装磨损，以致损坏或生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后，再行补漆。油漆涂装后，漆膜如发
现有龟裂、起皱、刷纹、赘瘤、粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或砂纸研磨后，再
行补漆。
