钢铁企业事故案例汇编精编版

关于**厂皮带上料工宋某工伤事故通报一、事故经过2016年8月15日06时30分，**厂皮带上料工宋某在220T锅炉2#转运站清理滚筛附近卫生，空气炮振动滚筒筛时，煤粒从滚筒筛下料口缝隙处崩出，造成宋某眼部及下鄂受伤。

根据医院诊断、治疗情况，依据《安全管理考核办法》，认定为轻微伤。

二、事故原因1、皮带上料工宋某现场清理卫生时，处于空气炮振动影响区域，煤粒在滚筒筛下料口隙缝处崩出是事故的直接原因；2、**厂生产现场安全风险辨识、管控落实不到位，未对现场安全隐患有效确认，是事故的间接原因。

三、防范措施1、岗位工清理现场卫生时，要有效确认安全状况，必须远离存在安全隐患的设备影响区域或通过可靠措施消除隐患后方可作业，确保人身安全。

2、**厂要加强安全风险辨识、管控工作的落实，及时发现、治理安全隐患，给职工提供安全作业环境。

关于**部马某工伤事故通报一、事故经过2016年10月20日13时15分左右，**部职工马某与**厂职工赵某在原机修车间厂房北跨准备吊运一根工字钢（150mm*250mm，约9米长，工字钢上部2个吊耳已挂好钢丝绳，底部已焊接1个吊耳，工字钢立在轨道上），马某与赵某由东向西走，马某在前，赵某在后准备去挂钩，在行进过程中马某碰到上部吊耳的钢丝绳致使工字钢突然倾倒，砸在马某右脚后跟处，造成右足受伤。

根据医院诊断、治疗情况，依据《安全管理考核办法》，认定为轻微伤。

二、事故原因1、职工马某安全意识淡薄，现场安全确认不到位，碰到吊耳钢丝绳导致工字钢倾倒砸伤脚后跟，是事故的直接原因；2、职工在作业现场，安全互保联保落实不到位，是事故的间接原因。

三、防范措施1、职工要精心操作，避免碰到作业用关键装置重点部位，防止造成危险，确保作业安全；2、**部要加强职工安全教育，提高其安全意识，现场作业人员有效落实互保措施，确保安全作业。

关于**厂除尘工杨某工伤事故通报一、事故经过2017年2月6日8时，**厂除尘工杨某与张某为转运站各减速机加油。

SG—001 4.27于某挤手事故一、事故经过：2004年4月27日，连铸切割工于某上夜班，7点30分左右，天车把中包吊到修砌平台上，由于天车不能准确放到位，为防止中包左右晃动，于某上前扶包，但其作业经验少，安全意识差，扶包后抽手不及时，致使右手中指、无名指挤伤，漏出骨头，并挤破食指。

被送往矿务局医院治疗，住院六天。

二、事故原因：1、本人安全意识淡薄，安全技能差，扶完中包后抽手不及时是造成这起事故的直接原因；2、管理和监督中有缺陷，联保互保制度执行不彻底。

三、防范措施：1、用实际案例教育广大职工，提高安全作业意识和操作技能，确保安全生产；2、作业时搞好安全确认，管理监护要到位，避免类似事故的发生；3、各车间进一步健全职工联保、互保制度，以防患于未然。

4、认真学习并落实《安全总则》、《岗位安全操作规程》等规范、条例；5、出了事故不可怕，怕的是隐瞒事故，查不清原因，做不到预防，使鲜血白流；6、出了事故积极报告，组织救治，并保护好现场，以便查明事故原因，拿出防范措施，不使他人重蹈覆辙。

SG—002 炼铁厂2004年6月19日炉前烫伤事故一、事故经过：2004年6月19日晚上接班，工长牛某把3#炉实习的岗位工跟岗位分开。

高炉休风换吹管，22：20开清理2#风口，大约22：40风口喷水，不慎烫伤5人，其中4名卷称工，1名热风工，后被送往医院治疗。

二、事故原因：员工的经验不足，站位不正确，自我保护意识差，安全意识淡薄。

三、预防措施：1、加强安全确认制教育，寻找安全作业带站立。

2、进一步对员工的岗位安全教育。

SG—003 炼钢厂11月7日调度长李某挤伤脚事故一、事故经过：2004年11月7日13时55分，转炉7.7米平台，调试长李某指挥拆炉车司机把车开走，司机张某掉转头往东开，右轮碾压起预留二层盖板（长6m，宽2 m，厚30毫米），将站在钢板西南角的李某的右脚压伤，幸抢救及时，用天车吊起钢板，将李某救出。

二、事故原因：2、现场钢板原长14 m，现只有7 m，被分割成二块，两块钢板分离后未焊住。

钢铁企业88个事故案例汇编Accidentcase目录01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前）03 无证上岗操作天车吊物挤人（炉前）04 吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁）05 图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前）06 单岗作业皮带机伤人（皮带）07 体力透支高处滑落摔伤事故（检修）08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前）09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚指（炉前）10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前）11 未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁）12 站位不当盖板不全绞断腿（除尘）13 单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修）14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通）15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修）16 暂时加班回家途中车撞伤（交通）17 煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修）18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带）19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试）20 站位不当撬起钻杆滑落（炉前）21 泥炮喷泥伤人面部（炉前）22 身体瘦弱高温区域中暑（炉前）23 皮带机暂时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带）24 物体不牢压伤手指（检修）25 地面湿滑摔折大腿26 铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前）27 泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前）28 铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前）29 搬运盖板滑落砸断手指（维修）30 联系不到位检修人员被带出十几米（皮带）31 非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前）32 设备运转检修焊条穿入手掌（检修）33 上下天车不走安全通道挤伤（天车）34 横跨皮带小车挤伤大腿（皮带）35 无证驾驶拖拉机翻车（交通）36 钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前）37 防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前）38 倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前）39 站位不正确踩入铁沟内（炉前）40 进入罐内氮气窒息（密闭空间）41 铁口区域作业火星引燃衣服（检修）42 检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修）43 电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气）44 防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气）45 高处坠落落入料仓内（高处）46 忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒）47 未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒）48 危（wei）险区域作业，高处坠落（高空）49 手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带）50 盖板断裂致高处坠落摔伤（高空）51 清理收粉仓坠亡（高空）52 抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒）53 铸铁机翻包爆炸（铸铁）54 风口弯管处取暖煤气中毒（炉前）55 更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间）56 紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒）57 右手被机头滚筒绞伤（皮带）58 泥炮活塞挤手事故（炉前）59 泥炮活塞挤手事故（炉前）60 鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前）61 富氧减压阀爆炸事故（热风）62 调车员被两车箱挤死事故（厂内）63 某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料）64 安全隐患引起高处坠落（高空）65 冒险进入危（wei）险场所，一人被挤压致死（车辆伤害）66 违规在行车轨道上行走，引起伤亡事故（起重伤害）67 拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落）68 违章作业引起伤亡事故（窒息）69 违章作业引起伤亡事故（机械伤害）70 天车空中相撞伤亡事故（起重伤害）71 不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害）72 池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息）73 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）74 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）75 忽视安全措施，引起触电死亡事故（触电伤害）76 违章指挥、违章作业（煤气中毒）77 违章指挥、违章操作（煤气中毒）78 安全监护过程失效，引起事故（电弧灼烫）79 违章作业引起煤气中毒（煤气中毒）80 观察口处逸出有毒气体，身体站位不之中毒身亡（煤气中毒）81 操作天车不当，引起伤亡（机械伤害）82 冒然进入人孔四人中毒（煤气中毒）83 启动设备前未进行相关安全确认，造成手指重伤（机械伤害）84 起重操作指挥不当，引起设备高空坠落（起重伤害）85 吊装方案考虑不充分，导致重伤事故发生（起重伤害）86 坡道上面停车，右腿被轧伤高位截肢（机械伤害）87 站位不当高处坠落（高空）88 违反操作规程，右手被送料螺旋绞住（机械伤害）01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0 点10 分摆布，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA（渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，蓦地被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120 急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。

炼钢厂事故案例分享100例1. 2005年，中国山东省某炼钢厂发生火灾事故，造成7人死亡、30人受伤。

事故起因是炼钢厂炉台设备发生故障，导致火花飞溅并引燃周围可燃物。

2. 2010年，中国江苏省某炼钢厂发生爆炸事故，造成10人死亡、50人受伤。

事故原因是炼钢厂在操作过程中未及时排除气体积聚，导致爆炸发生。

3. 2013年，美国俄亥俄州某炼钢厂发生重大事故，造成2人死亡、5人受伤。

事故起因是炼钢厂高温熔炼过程中发生爆炸，导致工人被火花和熔融金属烧伤。

4. 2016年，印度孟买某炼钢厂发生工人坠落事故，造成3人死亡。

事故发生时，工人在高处作业时没有正确使用安全绳索，导致坠落事故发生。

5. 2018年，巴基斯坦某炼钢厂发生煤气泄漏事故，造成15人死亡、30人受伤。

事故起因是炼钢厂煤气管道泄漏，导致可燃气体扩散并引发爆炸。

6. 2020年，中国湖南省某炼钢厂发生高温溶解炉爆炸事故，造成5人死亡、10人受伤。

事故发生时，炼钢厂高温溶解炉突然爆炸，导致工人被炉内物体击中。

7. 2021年，巴西圣保罗某炼钢厂发生火灾事故，造成4人死亡、20人受伤。

事故起因是炼钢厂在操作过程中未严格控制火源，导致可燃物燃烧蔓延。

8. 2022年，俄罗斯莫斯科某炼钢厂发生毒气泄漏事故，造成8人死亡、15人受伤。

事故原因是炼钢厂在搬运化学品时疏忽导致泄漏，使工人中毒窒息。

9. 2023年，印度新德里某炼钢厂发生高空坠物事故，造成2人死亡、3人受伤。

事故发生时，炼钢厂高空作业时未正确固定物体，导致坠物伤人。

10. 2024年，中国上海某炼钢厂发生机械故障事故，造成3人死亡、10人受伤。

事故原因是炼钢厂设备老化导致机械故障，造成工人被夹伤。

以上是10个炼钢厂事故案例，这些案例展示了炼钢厂在生产过程中可能发生的各种事故类型，包括火灾、爆炸、坠落、泄漏等。

这些事故的发生往往与安全措施不到位、操作疏忽、设备老化等因素有关。

炼钢厂需要加强对安全生产的重视，加强员工培训和设备维护，以减少事故的发生。

某钢铁企业事故案例汇总Accident case安全目录一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通） (3)二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前） (4)三、无证上岗操作天车吊物挤人（炉前） (5)四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁） (5)五、图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前） (6)六、单岗作业皮带机伤人（皮带） (6)七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修） (7)八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前） (7)九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前） (8)十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前） (9)十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁） (9)十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘） (10)十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修） (11)十四、铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通） (12)十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修） (12)十六、临时加班回家途中车撞伤（交通） (13)十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修） (14)十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带） (14)十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试） (15)二十、站位不当撬起钻杆滑落（炉前） (17)二十一、泥炮喷泥伤人面部（炉前） (18)二十二、身体瘦弱高温区域中暑（炉前） (19)二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带） (20)二十四、物体不牢压伤手指（检修） (21)二十五、地面湿滑摔折大腿 (22)二十六、铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前） (23)二十七、泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前） (24)二十八、铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前） (25)二十九、搬运盖板滑落砸断手指（维修） (26)二十九、联系不到位检修人员被带出十几米（皮带） (27)三十、非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前） (28)三十、设备运转检修焊条穿入手掌（检修） (29)三十一、上下天车不走安全通道挤伤（天车） (30)三十二、横跨皮带小车挤伤大腿（皮带） (30)三十三、无证驾驶拖拉机翻车（交通） (31)三十四、钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前） (32)三十五、防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前） (33)三十六、倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前） (34)三十七、站位不正确踩入铁沟内（炉前） (35)三十八、进入罐内氮气窒息（密闭空间） (35)三十九、铁口区域作业火星引燃衣服（检修） (36)四十、检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修） (37)四十一、电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气） (37)四十二、防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气） (38)四十三、高处坠落落入料仓内（高处） (39)四十四、忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒） (40)四十五、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒） (40)四十六、危险区域作业，高处坠落（高空） (41)四十七、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带） (43)四十八、盖板断裂致高处坠落摔伤（高空） (44)四十九、清理收粉仓坠亡（高空） (46)五十、抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒） (47)五十一、铸铁机翻包爆炸（铸铁） (47)五十二、风口弯管处取暖煤气中毒（炉前） (48)五十三、更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间） (48)五十四、紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒） (49)五十五、右手被机头滚筒绞伤（皮带） (50)五十六、泥炮活塞挤手事故（炉前） (51)五十七、泥炮活塞挤手事故（炉前） (52)五十八、鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前） (53)五十九、富氧减压阀爆炸事故（热风） (54)六十、调车员被两车厢挤死事故（厂内） (55)六十一、某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料） (56)六十二、安全隐患引发高处坠落（高空） (57)六十三、冒险进入危险场所，一人被挤压致死（车辆伤害） (58)六十四、违规在行车轨道上行走，引发伤亡事故（起重伤害） (59)六十五、拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落） (60)六十六、违章作业引发伤亡事故（窒息） (61)六十七、违章作业引发伤亡事故（机械伤害） (62)六十八、天车空中相撞伤亡事故（起重伤害） (63)六十九、不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害） (65)七十、池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息） (65)七十一、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (66)七十二、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (67)七十三、忽视安全措施，引发触电死亡事故（触电伤害） (68)七十四、违章指挥、违章作业（煤气中毒） (69)七十五、违章指挥、违章操作（煤气中毒） (70)一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0点10分左右，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA （渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，突然被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。

集团公司生产安全事故案例汇编二〇一四年四月三日目录一、机械伤害事故 (3)二、高处坠落事故 (4)三、中毒窒息事故 (5)四、起重伤害事故 (7)五、触电事故 (8)六、物体打击事故 (10)七、车辆伤害事故 (12)八、爆炸伤害事故 (13)九、灼烫伤害事故 (14)十、违反劳动纪律引发事故 (16)十一、坍塌伤害事故 (17)十二、火灾事故 (17)一、机械伤害事故（一）事故经过：某轧钢厂机组试运行调试期间,师傅处理电气设备故障，实习生留在操作室。

当操作台显示机组故障信息后，实习生询问了故障信息含义后独自离开操作室，到故障设备处查看，误触动动作信号，实习生身体被飞剪导板夹住，当场死亡。

原因分析：实习生严重违章，在设备没有停机的情况下，独自作业；对实习生现场安全监管不到位。

防范措施：强化相关方外来人员安全培训教育，加强现场安全监管力度；修订、完善联系确认制度并组织落实；完善现场安全防护装置，安全销位置要有醒目标识。

（二）事故经过：某炼铁厂皮带工段长带领一名皮带工，到皮带运输机尾部清理落地料。

当时皮带在停运状态，两人在没有切断现场操作箱内急停开关和事故拉线开关的情况下进入皮带下方进行清理作业。

当皮带工在皮带尾轮的间隔内进行清理时，突然启动的皮带将皮带工头部、右手挤在距尾轮1.4米处的返皮带与下托辊之间，经抢救无效死亡。

原因分析：1、违章作业，清扫过程中未将现场操作箱开关打到零位和将拉线开关断开。

2、设备管理不到位，皮带尾部喊话器喇叭长时间损坏没有及时发现并维修。

防范措施：加强岗位人员的日常管理，严肃操作纪律，加大现场检查力度，杜绝违章作业。

强化设备安全防护设施的日常检查和维护，确保好使好用。

二、高处坠落事故（一）事故经过：某建筑公司安装队在业主单位安装主厂房柱间钢结构支撑，起重工站在天车轨道钢梁（距地面12.46m）上进行安装工作，对右侧斜支撑长出交叉端头进行了切割，发现切割部位有氧化物粘连，用手锤大力敲击，斜支撑受力突然窜出，上部横支撑和右侧斜支撑一起倒落在天车钢梁上，起重工在躲闪过程中，从天车轨道钢梁上坠落至地面，经医院抢救无效死亡。

2006大钢企业事故案例汇编2006年全国大钢安全协作会事故案例汇编，共收录死亡事故案例37个，重伤事故案例31个，分成死亡事故和重伤事故两部分。

事故案例的编写按事故发生的时间先后顺序排列，案例的内容根据各成员单位提供的事故调查报告书，主要分成事故时间、事故类别、事故经过、事故原因、事故责任分析、整改措施等六个部分，编者为每个事故案例加上了小标题，事故案例中涉及的相关人员均隐去了真实姓名。

2006年事故案例的汇编得到了各成员单位的大力支持，有宝钢、首钢、本钢、马钢、攀钢、唐钢、邯钢、太钢、济钢、安钢、莱钢、酒钢、天铁、武钢、邢钢、杭钢、八钢、南钢、涟钢等单位提供了事故调查报告书，在此表示感谢。

还有一些成员单位2006年度没有发生死亡、重伤事故，在此对他们在2006年度安全管理工作取得的成绩表示祝贺。

因编写时间仓促，本汇编一定存有不少疏漏，请大家指正，并期望获得谅解。

全国大钢安全协作会秘书处2007年5月9日目录2006大钢企业事故案例汇编 (1)目录 (1)1 死亡事故案例 (9)1.1 未签安全协议开孔板作业珠光砂涌出掩埋七名民工 (9)1.1.1 事故经过 (9)1.1.2 事故原因初步判断 (9)1.2 浇注管上观察浇注站位不当失足坠落 (10)1.2.1 事故经过 (10)1.2.2 事故原因 (10)1.2.3事故责任划分及处理意见 (11)1.2.4 防范措施 (11)1.3 进入煤仓中毒冒险施救死亡 (12)1.3.1 事故经过 (12)1.3.2 事故性质及原因分析 (12)1.3.3整改措施 (13)1.4 忽视劳保用品穿戴停送电作业遭电击 (13)1.4.1 事故经过 (13)1.4.2 事故原因及性质 (14)1.4.3事故责任及处理意见 (14)1.4.4 防范措施 (14)1.5 清扫皮带不停机伤害苦果自身酿 (15)1.5.1 事故经过 (15)1.5.2 事故原因分析 (15)1.5.3事故责任划分及处理意见 (16)1.5.4 防范措施 (16)2 进入设备本体不加防范焊接小车撞击颈部死亡 (17)2.1.2 事故原因 (17)2.1.3 事故责任分析和对责任者的处理建议 (17)2.1.4 防范措施建议 (18)2.2 管道漏水急需抢险应急排污泵漏电伤人 (18)2.2.1 事故经过 (18)2.2.2 事故原因及性质 (19)2.2.3 责任认定及处理建议 (19)2.2.4 防范措施及建议 (20)2.3 炉况失常应急差发生爆炸损失重 (20)2.3.1 事故经过 (20)2.3.2 抢险和善后工作 (20)2.3.3 抢险救灾指挥组 (21)2.3.4 善后处理组 (21)2.3.5 事故原因和性质 (21)2.3.6 对事故相关责任人的处理建议 (22)2.3.7 事故防范措施 (23)3 自制吊索具未考虑安全挂钩脱落盖板撞人头部 (25)3.1.1 事故经过 (25)3.1.2 原因分析 (25)3.1.3整改措施 (26)3.1.4事故的责任分析和对责任者的处理意见 (26)3.2 不闻吊运警铃继续作业现场拥挤钢坯掉落伤人 (27)3.2.1 事故经过及抢救情况 (27)3.2.2 事故原因及性质 (27)3.2.3 责任认定及处理建议 (28)3.2.4 防范措施及建议 (29)3.1 安全标识不清楚误开人孔，应急措施不完善窒息死亡 (29)3.1.1 事故经过 (29)3.1.2 事故原因 (29)3.1.3事故责任分析及对责任人的处理意见 (30)3.1.4整改措施 (30)3.2 管道盲板没有固定氮气泄露，进罐检修通风不畅缺氧窒息 (31)3.2.1 事故经过 (31)3.2.2 现场勘验分析 (31)3.2.3 事故原因分析 (31)3.2.4 事故责任分析 (31)3.2.1 防范措施 (32)3.3 吊运包装箱断裂毛刺辊散落撞人 (32)3.3.1 事故经过 (32)3.3.2 事故原因 (33)3.3.3 事故责任分析及对事故责任者的处理建议 (33)3.3.4整改措施建议 (34)3.4 落包摘钩包梁倾倒躲避不及被砸死亡 (34)3.4.2 事故原因 (34)3.4.3事故责任分析和对事故有关责任者的处理意见 (35)3.4.4 整改防范措施 (35)3.5 沙坝未打牢致铁水渗漏出铁口下方停车遭灼烫 (36)3.5.1 事故经过 (36)3.5.2 事故原因分析 (36)3.5.3整改措施 (36)3.5.4事故责任分析和对责任者处理意见 (37)3.6 安全防护有缺陷酒后上岗受伤害 (37)3.6.1 事故经过 (37)3.6.2 事故原因分析 (38)3.6.3整改措施 (38)3.6.4事故责任分析和对责任者处理意见 (38)3.7 习惯性错误操作埋隐患制度执行不力酿事故 (39)3.7.1 事故经过 (39)3.7.2 事故原因分析 (39)3.7.3责任分析及对责任者的处理意见 (41)3.7.4预防及整改措施 (42)3.8 狭窄空间穿行捡手套料斗斜放滑倒出事故 (44)3.8.1 事故经过 (44)3.8.2 事故原因及性质 (44)3.8.3责任认定及处理意见 (45)3.8.4 防范措施 (45)3.9 安全不达标盲目引煤气缺乏施救经验事故扩大 (45)3.9.1 事故经过及抢救情况 (45)3.9.2 事故原因分析及性质认定 (46)3.9.3 防范措施 (48)3.10 检查水泵掉入井底盲目救人事故扩大 (48)3.10.1 事故经过 (48)3.10.2整改措施 (49)3.11 安全操作应记牢皮带事故不算少 (50)3.11.1 事故经过 (50)3.11.2 事故原因分析 (50)3.11.3事故责任划分及处理意见 (51)3.11.4 防范措施 (51)3.12 抽取钢丝绳致吊物翻滚指挥行车站位不当挨砸 (52)3.12.1 事故经过 (52)3.12.2 事故原因 (52)3.12.3事故责任分析划分和对责任者的处理意见 (53)3.12.4整改措施 (54)3.13 选用吊钳安全未确认钢梁坠落砸死电焊工 (54)3.13.1 事故经过 (54)3.13.2 事故原因分析 (55)3.13.3事故责任分析及对责任者的处理意见 (55)3.14 清矿槽作业有危险安全防范不可马虎 (55)3.14.1 事故经过 (55)3.14.2 事故原因 (56)3.14.3 防范措施 (56)3.14.4对事故责任人的处理意见 (57)3.15 煤气窜入净化系统维检焊工中毒身亡 (57)3.15.1 事故经过 (57)3.15.2 事故原因 (58)3.15.3 事故责任分析 (58)3.16 安全确认要落实交叉作业需防范 (58)3.16.1 事故经过 (58)3.16.2 事故原因 (59)3.16.3 事故责任 (59)3.17 编制袋碰擦铭牌破损，吊带断裂料包坠落砸人 (60)3.17.1 事故经过 (60)3.17.2 事故原因 (60)3.17.3 事故责任分析及责任者的处理建议 (60)3.17.4事故整改措施建议 (61)3.18 施工分包方无资质承揽工程 (61)3.18.1 事故经过 (61)3.18.2 事故原因 (62)3.18.3 事故责任分析 (62)3.18.4 事故防范措施和整改要求 (63)3.19 冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人 (64)3.19.1 事故经过 (64)3.19.2 事故原因坍塌 (64)3.19.3 事故原因分析 (64)3.19.4事故责任分析和对责任者的处理意见 (65)3.20 安全防护抢救措施不当清理料仓杂物煤气中毒 (65)3.20.1 事故经过 (65)3.20.2 事故原因 (66)3.20.3 事故责任和处理 (66)3.20.4 防范措施 (66)3.21 违规进入开卷机行程挤伤头部生命难挽回 (67)3.21.1 事故经过及抢救情况 (67)3.21.2 事故原因及性质 (67)3.21.3 防范措施及建议 (68)3.22 疏通精炼炉下料套堵料不系安全带高处坠落 (68)3.22.1 事故经过 (68)3.22.2 事故原因分析 (68)3.22.3事故责任分析和对责任者的处理意见 (69)3.23 引锭杆钩头脱落砸向维修工胸部 (69)3.23.1 事故经过 (69)3.23.2 事故原因及性质 (70)3.23.3 防范措施 (70)3.24 未有效切断煤气电滤器检修爆炸 (71)3.24.1 事故经过 (71)3.24.2 事故原因及性质 (71)3.24.3 防范措施 (73)3.25 处理流嘴堵渣站位不牢落入水冲渣沟淹溺死亡 (73)3.25.1 事故经过 (73)3.25.2 事故原因分析 (74)3.25.3事故责任分析及对责任人的处理意见 (74)3.25.4整改措施 (75)3.26 违规进入危险生产场所指挥失稳倒在辊道上被钢板挤伤 (75)3.26.1 事故经过 (75)3.26.2 事故原因 (75)3.26.3 事故责任 (76)3.26.4处理意见 (76)3.27 擅接断线藏隐患，链条飞出打伤人 (77)3.27.1 事故经过 (77)4 重伤事故案例 (77)4.1 炮孔打水降温引起爆炸 (77)4.1.1 事故经过 (77)4.1.2 事故原因及性质 (78)4.1.3 责任认定及处理意见 (79)4.1.4 防范措施 (79)4.2 起高工栓挂钢丝绳，拦焦车行驶压双臂 (80)4.2.1 事故经过 (80)4.2.2 事故原因 (81)4.2.3整改措施 (81)4.2.4 事故责任分析及对责任者的处理建议 (81)4.3 过跳板不慎坠入渣罐坑 (82)4.3.1 事故经过 (82)4.3.2 事故原因分析及性质认定 (82)4.3.3 事故责任认定 (83)4.3.4 处理意见 (83)4.3.5 防范措施 (83)4.4 伸手拉异物手指绞入皮带内 (84)4.4.1 事故经过 (84)4.4.2 事故原因 (84)4.4.3 防范措施 (84)4.4.4处理意见 (84)4.5 货厢下落避让不及腰椎损伤 (85)4.5.1 事故经过 (85)4.5.2 原因分析 (85)4.5.3整改措施建议： (85)4.6 破碎机内捡残样绞伤手指 (86)4.6.1 事故经过 (86)4.6.2 事故原因 (86)4.6.3 事故责任分析 (87)4.6.4事故处理意见 (87)4.6.5 防范措施 (87)4.7 脚蹬卸料车封仓皮带压辊被绞 (87)4.7.1 事故经过 (87)4.7.2 事故原因分析 (88)4.7.3整改措施 (88)4.7.4事故责任分析和对责任者处理意见 (88)4.8 平台边沿作业身体失衡摔落受伤 (89)4.8.1 事故经过 (89)4.8.2 事故原因 (89)4.8.3事故责任及处理意见 (90)4.8.4 防范措施 (90)4.9 工作衣被镗铣机缠绕肢体受伤 (90)4.9.1 事故经过 (90)4.9.2 事故责任分析和对责任者的处理建议 (91)4.10 踩破石棉板高空坠落 (91)4.10.1 事故经过 (91)4.10.2 事故原因 (91)4.10.3 防范措施 (92)4.10.4 防范措施。