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ZA型化工流程概述ZA型化工流程离心泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。
可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。
该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。
从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
结构特点该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。
叶轮可用闭式、半开式、开式三种。
可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。
也可输送高温、低温、强腐蚀介质。
叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。
泵体和轴承架用中间连接段连接。
根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。
同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。
密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。
根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。
轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。
轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。
油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。
根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。
吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
型号说明例：ZA25-200CZA——石油化工流程泵25 ——吐出口直径(mm)200 ——叶轮名义直径(mm)C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径：25~400mm流量：5.5~2600m3/h扬程：16~250m工作压力：~2.5MPa工作温度：-80℃ ~ +450℃可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。
石油石化行业常用泵类型用途及参数石油石化行业常用泵类型众多，用途广泛，通常根据工艺要求、介质特性和工作条件的不同选择不同类型的泵。
以下是一些在石油石化行业常见的泵类型、用途及其参数：1.离心泵（Centrifugal Pump）：•用途：用于输送石油、石化产品、化学品等液体。
•参数：流量大，扬程较低，适用于输送大量液体的场合。
2.螺杆泵（Screw Pump）：•用途：适用于高黏度、高温、高压的介质，如石油、重质油。
•参数：具有较好的自吸性能，能够稳定输送高黏度介质。
3.往复泵（Reciprocating Pump）：•用途：用于输送高压、高粘度、易结晶的介质，如沥青、重质油。
•参数：可以提供较高的压力，适用于需要高压输送的场合。
4.真空泵（Vacuum Pump）：•用途：用于提取和维持系统内的真空，例如炼油装置的蒸馏过程。
•参数：根据需要可有不同的抽真空速率、极限压力等参数。
5.深井泵（Submersible Pump）：•用途：主要用于井下提取原油、水、天然气。
•参数：能够在井下工作，适用于深井提油。
6.离心压缩机（Centrifugal Compressor）：•用途：用于石油石化行业的气体压缩，例如在裂解装置中。
•参数：适用于大流量、低压比的气体压缩。
7.齿轮泵（Gear Pump）：•用途：主要用于输送高粘度的介质，如石蜡、胶体。
•参数：具有良好的自吸性能，适用于要求输送稠密介质的场合。
8.隔膜泵（Diaphragm Pump）：•用途：用于输送腐蚀性液体、高粘度介质。
•参数：通过隔膜的运动来完成吸排液体，适用于对泵材料要求较高的场合。
在选择泵类型时，需要考虑工艺条件、介质性质、流量要求、压力要求等因素，并确保所选泵符合相应的技术标准和法规。
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
石化流程泵常见规格参数1. 流量流量是石化流程泵的重要参数之一，它是指单位时间内流体通过泵的体积。
一般来说，流量越大，泵的输送能力越强。
石化流程泵的流量通常以立方米/小时或者升/秒来表示。
2. 扬程扬程是石化流程泵克服流体阻力所需的能量，也就是流体从入口到出口所获得的动能，并且是以高度表示。
扬程越大，泵能够输送流体的高度就越高。
石化流程泵的扬程通常以米或千米来表示。
3. 转速转速是指石化流程泵转动的速度，也是泵的重要参数之一。
转速决定了泵的输送能力和能耗。
石化流程泵的转速通常以每分钟转数来表示。
4. 效率效率是指石化流程泵输送流体的能力和输入功率的比值。
高效率的泵能够以更小的能量输送更大的流体量。
一般来说，石化流程泵的效率在80%以上为合格。
5. 功率功率是指石化流程泵输送流体所需的能量。
功率和流量、扬程、效率等参数相关联，不同的工况下，泵的功率需求也会有所不同。
石化流程泵的功率通常以千瓦或者马力来表示。
6. 进口直径和出口直径进口直径和出口直径是指石化流程泵进出流体的管道直径。
通常来说，泵的进口和出口直径越大，泵的输送能力也就越强。
石化流程泵的进口和出口直径通常以毫米或者厘米来表示。
除了上述常见规格参数外，石化流程泵还有许多其他参数，比如排泵压力、噪音、介质温度范围等。
在选择石化流程泵时，需要根据具体的工况要求来确定合适的参数。
总的来说，石化流程泵的规格参数直接影响着泵的性能和使用效果。
在选择泵的时候，需要根据具体的工况要求来确定合适的规格参数，以确保泵能够正常运行并且能够满足工作需求。
水泵型号及技术参数大全油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
1.概述XZA型多级石油化工流程泵是按技术标准GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》及API 610标准设计的，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高等特点的流程泵。
泵组主要由泵、电机、润滑冷却系统、膜片联轴器和底座等组成。
根据用户需要，泵组可采用柴油机驱动，可配置液力耦合器或变频器进行调速。
材料根据使用条件的不同，过流部件选用不同类型的材质（也可根据用户协商供应），轴承体部件主要为碳钢和铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用等提供了选材方便。
2.用途XZA型多级石油化工流程泵供输送低温或高温的、中性或有腐蚀性的、清洁或含有固体颗粒的液体。
特别应用于：█炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。
█化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业。
█供水厂、海水淡化厂。
█发电厂。
█环境保护工程。
█供暖和空气调节系统。
█船舶及海上工业等。
工作温度：-20℃~+150℃。
3.结构特点填料箱具有冷却接头，+80℃以上的工作温度需采用冷却水对填料箱进行冷却。
轴承体上设有水冷腔，+120℃以上的工作温度需另采用冷却水对轴承体进行冷却。
轴封采用机械密封，也可采用填料密封，并配有冷却、冲洗或密封液系统，标准管路按API规范设计。
轴承采锂基润滑脂润滑或稀油润滑用轴承。
采用稀油润滑的轴承体上带有视油窗及恒位油杯，可控制油位及补偿油位。
径向剖分节段式结构，穿杠将吸入段、中段、吐出段连成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘、轴套及轴承等零件组成。
轴向力由平衡盘和轴承平衡。
单吸多级径向叶轮，吸入口为水平右方向（从联轴器端看）、吐出口为垂直向上。
泵体支撑为脚支撑。
从电机端看，XZA□□□-□□□型多级石油化工流程泵为顺时针方向旋转，□□XZA□□型多级石油化工流程泵为逆时针方向旋转。
XZA6-25×N（N——级数）、XZA12-25×N型多级石油化工流程泵的整个转子采用角接触球轴承支承并平衡部分残余轴向力。
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化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
ZA系列石油化工流程泵】产品：
【ZA系列石油化工流程泵】产品简介：
ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA2429(7 轻/ 中型)，泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。
轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。
轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。
机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按API 规范设计。
吸入与排出法兰可按GB 、DIN 、ANSI 标准设计。
【ZA系列石油化工流程泵】型号意义：
例如：ZA100-50-315
ZA-石油化工流程泵
100- 泵进口直径100(mm)
50- 泵排出口直径50(mm)
315- 叶轮名义直径315(mm)
ZA系列石油化工流程泵】性能范围：流量Ｑ可达2600m3/h；
扬程Ｈ可达250m；工作压力Ｐ可达 2.5MPa；工作温度Ｔ- 80℃～+450℃；口径φ25～400mm；转速：1450-2900r/min 。
泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MC、u 904 、904L、哈氏合金等。
【ZA系列石油化工流程泵】产品特点：
ZA 系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。
叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。
轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。
根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。
轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。
由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。
【ZA系列石油化工流程泵】产品用途：
ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。
ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。
ZA系列石油化工流程泵】性能参数：。
