质量管理工作手册
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质量管理部门工作手册范本一、引言质量管理部门是企业内部非常重要的部门之一,其职责是保证产品和服务的质量达到客户的需求和期望。
质量管理部门工作手册是质量管理部门的重要文件,它包含了部门的职责、流程、标准和规范,以及质量管理体系的建立和维护等内容。
本手册的目的是为了规范和指导质量管理部门的工作,确保质量管理工作的有效进行。
二、质量管理部门职责1. 制定质量管理制度和流程,包括质量目标、质量政策、质量手册等文件的编制和更新。
2. 负责制定和审核质量管理程序和工作指导书,确保各项工作按照规定的程序和标准进行。
3. 组织和实施内部质量审核,对各项工作进行评估和改进,确保质量管理体系的有效运行。
4. 负责处理客户投诉和质量事故,及时进行调查和处理,并采取预防措施,防止类似问题再次发生。
5. 协助其他部门开展质量培训,提高员工质量意识和质量管理能力。
三、质量管理流程1. 质量目标确定- 确定年度质量目标,包括产品质量、服务质量、客户满意度等指标。
- 制定具体的实施计划和措施,确保目标的实现。
2. 质量计划编制- 根据质量目标和要求,制定年度质量计划,明确各项工作任务和责任人。
- 确定质量管理体系的建立和维护计划,包括内部审核、管理评审等活动。
3. 质量控制- 对产品和服务的质量进行控制,包括原材料的采购、生产过程的控制、产品检验等。
- 对各项工作进行监督和检查,确保符合质量管理程序和标准的要求。
4. 质量改进- 定期进行质量管理体系的内部审核,发现问题并提出改进措施。
- 对质量事故和客户投诉进行分析,找出根本原因并采取预防措施,防止再次发生。
四、质量管理体系建立和维护1. 质量手册编制- 制定质量手册,包括质量方针、质量目标、质量管理体系的要求和流程等内容。
- 定期对质量手册进行审核和更新,确保其符合最新的要求和标准。
2. 内部审核- 定期进行内部审核,评估质量管理体系的有效性和符合性。
- 对审核结果进行分析,提出改进建议,并跟踪整改情况。
质量管理员工作手册一、引言质量管理员在企业中扮演着至关重要的角色,他们负责监督和管理产品或服务的质量,以确保企业能够提供高质量的产品和服务。
本手册旨在为质量管理员提供必要的指导和工具,以便他们能够有效地履行自己的职责。
二、质量管理体系1. 熟悉质量管理体系:质量管理员需要了解企业所采用的质量管理体系,包括ISO 9001等相关标准。
他们需要了解质量政策、质量目标和质量手册等文件,以确保自己的工作符合相关要求。
2. 制定质量管理计划:质量管理员需要根据企业的质量目标和政策制定质量管理计划,包括质量检查和质量改进措施等内容。
3. 实施质量管理活动:质量管理员需要监督和指导质量检查、质量培训和质量改进活动,以确保产品或服务的质量符合标准。
三、质量监督1. 质量检查:质量管理员需要制定质量检查计划,并监督质量检查活动,以确保产品或服务的质量符合标准。
2. 质量记录管理:质量管理员需要建立并维护质量记录,包括质量检查记录、质量改进记录和质量投诉记录等,以便追踪和分析质量问题。
3. 质量报告:质量管理员需要定期向企业管理层提交质量报告,包括质量绩效和质量改进情况等内容,以便管理层了解产品或服务的质量状况。
四、质量改进1. 质量问题分析:质量管理员需要对质量问题进行分析,并制定相应的改进措施,以防止问题再次发生。
2. 质量培训:质量管理员需要组织质量培训活动,以提高员工的质量意识和质量水平。
3. 质量审核:质量管理员需要定期进行质量审核,以确保质量管理体系的有效性和符合性。
五、总结质量管理员的工作是企业质量管理体系中不可或缺的一部分,他们需要具备丰富的质量管理知识和经验,以确保产品或服务的质量符合标准。
本手册旨在为质量管理员提供必要的指导和工具,以便他们能够有效地履行自己的职责。
希望质量管理员能够认真学习和应用本手册中的内容,为企业的质量管理工作做出更大的贡献。
质量管理部门工作手册一、引言质量管理是企业生产经营中非常重要的一个环节,它直接关系到产品质量、生产效率和企业形象。
为了规范质量管理工作,提高产品质量,保障消费者权益,特制定本手册,以便全体员工遵守,确保质量管理工作的顺利进行。
二、质量管理部门职责1. 制定质量管理制度和标准,监督执行情况,并不断完善和提高;2. 负责对生产过程中的关键环节进行把关,确保产品质量符合国家标准和企业要求;3. 对产品进行抽检,并建立产品质量档案,及时发现和解决质量问题;4. 协助其他部门进行质量培训,提高员工的质量意识和技能;5. 负责处理客户投诉和质量事故,及时采取措施,防止类似问题再次发生。
三、质量管理部门工作流程1. 制定质量管理计划:根据产品特点和生产流程,制定质量管理计划,明确质量目标和责任人;2. 质量检验:对原材料、生产过程和成品进行检验,确保符合质量要求;3. 质量控制:建立质量控制点,对关键环节进行监控,及时发现问题并进行调整;4. 质量改进:定期对质量管理工作进行评估,找出存在的问题并提出改进措施;5. 质量保证:建立质量档案,确保产品质量符合标准,并能够追溯。
四、质量管理部门工作细则1. 质量管理人员要具备专业知识和丰富经验,能够独立处理质量问题;2. 质量管理人员要遵守公司规章制度,严格执行质量管理制度和标准;3. 质量管理人员要加强沟通,及时与生产部门、销售部门等其他部门进行协调,共同解决质量问题;4. 质量管理人员要不断学习和提高自身素质,不断完善质量管理工作。
五、质量管理部门工作注意事项1. 质量管理人员要保持工作状态,严格按照工作流程进行操作,不得擅自改变;2. 质量管理人员要及时上报质量问题,并提出解决方案,不能拖延或隐瞒;3. 质量管理人员要积极配合其他部门工作,共同为提高产品质量而努力;4. 质量管理人员要严格遵守保密制度,不得泄露公司机密信息。
六、质量管理部门工作总结质量管理是企业发展的基石,只有不断提高产品质量,才能赢得消费者的信任和市场的认可。
质量部
工作流程程序(1)质量方针管理工作流程
(2)质量目标管理工作流程
(8)质量指标报告工作流程
(9)制程质量异常处理工作流程
(17)质量控制管理工作流程
(18)质量标准制定工作流程
(19)质量记录控制工作流程
(22)不合格产品管理流程
(23)不合格现象分析流程
(24)报废品处理工作流程
(25)质量处罚工作流程
(26)预防措施工作流程
(27)质量持续改进工作流程
(28)质量问题解决工作流程
(29)质量成本管理工作流程
(30)质量成本控制工作流程
(31)质量体系建立工作流程
(32)质量体系文件管理流程
(33)质量体系内审工作流程。
华为质量管理手册第一章总则1.1 目的和范围本手册是为了规范和标准化华为公司的质量管理体系,确保产品和服务的质量达到国内外标准要求,并满足客户的需求和期望。
本手册适用于所有华为员工和相关合作伙伴。
1.2 定义在本手册中,以下术语的定义如下:- 质量:指产品和服务满足客户需求的程度。
- 质量管理体系:指组织内部的管理体系,用以保证产品和服务质量的管理方式和实施方法。
1.3 质量方针华为公司坚持以客户为中心,以不断创新和提升为动力,质量是企业生存和发展的基石。
公司的质量方针是“以客户为中心,持续改进,精益求精,实现卓越”。
第二章质量管理体系2.1 质量管理原则华为公司的质量管理遵循以下原则:- 客户导向:以满足客户需求和期望为中心。
- 领导承诺:公司领导层对质量管理工作给予明确的承诺和支持。
- 过程方法:采用系统化的管理方法,确保质量管理能够持续改进。
- 系统方法:建立和维护适合公司规模和业务特点的质量管理体系。
- 持续改进:不断追求卓越,通过不断改进工作流程和方法提高质量。
- 证据为基础的决策:决策过程需要基于可靠的数据和信息。
2.2 质量目标和策略华为公司根据市场需求和公司发展战略确定质量目标和策略,确保符合国际标准和客户要求,提高产品和服务的质量水平。
公司通过定期评估和监控质量目标的完成情况,不断调整和改进质量策略。
2.3 质量管理体系文件公司建立了完善的质量管理体系文件,包括质量管理手册、程序文件、作业指导书、记录和报告等,确保质量管理工作能够顺利进行并得到有效实施。
第三章质量保证3.1 产品设计和开发华为公司采用严格的产品设计和开发流程,保证产品的质量和性能达到客户需求和国际标准要求。
在产品设计过程中,公司要求严格的设计评审和验证过程,确保产品满足性能指标和可靠性要求。
3.2 供应商管理华为公司与供应商建立长期稳定的合作关系,对供应商进行严格的质量审核和评估。
公司要求供应商提供符合质量要求的原材料和零部件,确保产品质量稳定和可靠。
目录1 总则 (1)2 引用文件 (1)3 定义及术语 (1)4 管理职责 (2)4.1 主管机构职责 (2)4.2 主管机构岗位设置 (3)4。
3 主管机构岗位职责 (3)5 主要管理内容 (3)5。
1 工程质量目标管理 (3)5.2 工程质量检验/ 评定管理 (4)5。
3 工程质量监督检查管理 (7)5.4 工程质量信息管理 (8)5.5 不合格品管理 (10)5.6 工程质量创优工作管理 (11)5.7 QC 小组活动管理 (13)5.8 工程质量回访和保修管理 (14)6 关键性绩效指标 (14)7 支持性文件 (15)8 管理记录 (15)附件一:质量管理部岗位职责附件二:流程图附件三:管理记录1总则本手册规定了公司质量管理工作要求以及部门的的主要管理职责、工作流程,旨在通过规范公司质量管理的管理行为,理顺管理流程、规避风险,确保在企业战略目标的实现过程中能够得到充足有效的技术支持。
本手册适用于公司质量管理及主管部门的业务管理工作,公司所属各单位应按各自管理权限和管理职能参照本手册要求制定相应手册对本单位工程质量工作进行管理。
本手册由质量管理部部保持内容的动态更新,并搜集运行过程中的相关问题,涉及重大修改时,须提交公司进行管理评审.”2引用文件2。
1《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第91号)2。
2《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)2.3《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430-2007)2.4《水运工程质量事故等级划分和报告制度(试行)》(交水运质监字[1999]404号)2。
5《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)2。
6《质量管理体系》(ISO9001:2015)2。
7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)3定义及术语3.1 单位工程:一般指具备独立施工条件,建成后能够发挥设计使用功能的工程。
3。
2 分部工程:单位工程的组成部分,一般指构成工程结构的主要组成部分。
质量部工作流程程序(1)质量方针管理工作流程(2)质量目标管理工作流程(3)进料检验工作流程开始 是结束检验实施(4)检验状态标识流程接收进料检验任务贴签供应商将企业所米购物料送达 指定地点,采购部组织进行收货 进料检验主管根据“送检单”要 求策划检验程序,进行检验准 备,包括安排人员、设备调试等 采购部、仓储部等部门人员根据 订货单、送货单对进料的数量、 型号、包装等进行清点 根据物料性质、类别等情况及相 关要求,进料检验人员按照规范 抽样,做好检验准备相关部门讨论是否特采, 若决议不能特采则退货, 采购部办理退货手续;否 则接收物料、入库物料的核对验收无误后,采购人 员填写“送检单”,送交质量管 理部进料检验主管进料检验主管编制“进料检验报 *告”,发送采购部、仓储部接收物料、入库并做好物料的 登记、保管工作*进料检验人员按照分工,依据检 验标准进行检验工作,记录检验 数据,判定检验结果否进料检验主管填写 “进料检验质 量异常报告”,提岀处理措施, 报送相关部门合格开始是合格 否是特采否结束供应商选择 供应商分级管理(5)供应商管理工作流程新供应商开发供应商评估采购部人员填写“进料送检 单”,送进料检验主管接受进料检验任 务后组织进行检验准备>贴允收标签. 贴特米标签贴拒收标签供应商按合同约定时间送货, 采购部、仓储部等进行收货进料检验人员记录检验数据, 判定检验结果进料检验主管协同有关部门 对质量异常进料进行特采决 议进料检验人员按照规定的检验 标准、方法实施检验工作(6 )制程质量管理工作流程质检专员在质量管理部经理的指导下明确规格标准并选(7 )质量分析统计工作流程(8 )质量指标报告工作流程(9)制程质量异常处理工作流程(10)工序质量控制工作流程工序检验员首先判断自检、互检材料齐备程度,如材料不完整由工序作业人员重新填写(12)检验计划签审工作流程工序质检员根据企业相关质量检验标准对工序质量进行检验,并出具检验结论经工序质检员岀具合格意见后,可以开始进入下道工序操作工序作业人员首先进行自检,完成后填写工序报检单,请求上道或下道工序作业人员协助进行质量检验(13)成品抽样检验工作流程(14)成品入库送检工作流程(15)产品样件检验工作流程开始否 否结束检验结果的处理是否符合 质量要求是否符合 质量要求(16)工厂出货送检工作流程岀货检验准备 出货检验质量管理部定期汇总 相关质量记录,并存档 备查或做研究之用生产单位根据质量管 理部的建议,大批量投 入生产生产部门依据相关规 定及要求,将生产的样 品提交质量管理部质量管理部应定期对 产品进行质量检验,填 写“产品检验记录表”质检专员依据规定的 操作程序与质量要求 对样件进行检验质检专员岀具“样品检 验报告”并上报领导是生产部门进行小批量---- \~试产并送检质检专员岀具“样品检 验报告”并上报领导 质检专员对样品的生产部门返工重新生产部门调整工艺后,重新生产市场营销部发岀“岀货 通知”,仓储部接到通知 后备货并通知质量管理部准备检验质检专员依据相应的质 质量管理部安排相应质 量标准、操作流程对指 定的岀货批次进行随机检专员做好产品岀货检验准备抽样和检验否检验是否合格是否质检专员判断 是否需要测试是测试是否合格 否质量管理部发岀退货不良品分析报表生产部门根据质量管理分 析的原因处理退货批次(17)质量控制管理工作流程(18)质量标准制定工作流程(19)质量记录控制工作流程(22)不合格产品管理流程(23)不合格现象分析流程(24)报废品处理工作流程(25)质量处罚工作流程(26)预防措施工作流程开始否是结束质量改进需求分析 质量改进方案制定 达到预期 效果(27)质量持续改进工作流程质量改进方案实施 质量改进质量管理部会同各责任部 门对预防措施执行效果进行验证质量管理部组织技术、生 产、采购等部门对预防措 施进行评审和优化质量管理部和相关部门拟 定不合格品的预防措施质量管理部将相关资料进 行汇总、备案、归档保存质量管理部和相关部门分 析不合格品出现的原因生产部、采购部等不合格 品岀现部门执行预防措施质量管理部对预防措施的 执行进行指导和监督主管副总和总经理对预防措施进行审核审批质量管理部将预防措施编制成质量管理文件不合格品岀现(28)质量问题解决工作流程(29)质量成本管理工作流程(30)质量成本控制工作流程(31 )质量体系建立工作流程(32)质量体系文件管理流程(33)质量体系内审工作流程(34)质量体系运行工作流程质量体系运行质量体系运行质量体系内部审核质量体系纠正工作准备(35)质量体系完善工作流程。
质量管理手册范本1.质量治理职责1.1组织引导1.1.1组织构造图1.1.2录用书1.1.3治理手册宣布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相干记录1.2质量目标1.3治理职责1.3.1质量治理轨制1.3.2部分职责、权限及考察究法1.3.3岗亭职责1.3.4不合格品的操纵治理方法1.3.5 相干记录a《不合格申报》b《改正方法处理单》2.临盆资本供给2.1临盆场合2.1.1 企业区位图2.1.2临盆构造平面示意图2.1.3 防尘、防鼠、防蝇操纵治理方法2.1.4临盆车间卫生治理轨制2.1.5相干记录《卫生检查表》2.2临盆设备2.2.1举措措施、设备卫生治理轨制2.2.2管道、设备清洗消毒治理轨制2.2.3设备和容器洁净操纵法度榜样2.2.4相干记录a《举措措施设备清单》b《保养、检修、爱护筹划》c《保养、检修、爱护记录》2.3人员要求2.3.1岗亭人员任职要求2.3.2人员健康卫生操纵治理轨制2.3.3 相干记录a《职员挂号表》b《人员培训记录》3.技巧文件治理3.1技巧标准3.1.1相干记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺功课指导书3.3文件治理3.3.1技巧性文件治理轨制3.3.2相干记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、收受接收记录》c《记录清单》4.采购质量操纵4.1采购轨制4.1.1采购治理轨制4.2采购文件4.2.1采购原材料的治理方法4.2.2采购合同4.2.3食物添加剂的应用规定4.2.4相干记录a《合格供方名录》b《采购筹划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相干记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》5.过程质量治理5.1过程治理5.1.1临盆过程质量治理及考察究法5.1.2 相干记录a《过程记录》5.2质量操纵5.2.1 临盆过程关键质量操纵点5.2.2临盆过程关键质量操纵点操纵法度榜样5.2.3相干记录a《关键操纵点一览表》b《关键工序质量检查表》5.3产品防护5.3.1产品防护治理方法5.3.2防止产品污染操纵治理方法5.3.3成品储藏运输卫生治理轨制6.产品德量考查6.1考查设备6.1.1 相干记录a《考查设备清单》b《考查设备爱护和保养记录》c《校验记录》6.2考查治理6.2.1考查员任职资格6.2.2产品德量考查轨制6.2.3检测设备治理轨制6.2.4相干记录6.3过程考查6.3.1产品过程考查治理轨制6.3.2计量器具的校验、标识、应用治理方法6.3.3相干记录a《产品德量考查记录》6.4出厂考查6.4.1相干记录a《出厂考查记录汇总表》b《出厂考查申报》c《不合格的处理记录》1.质量治理职责组织构造图1.2质量目标质量方针、质量目标1.质量方针质量第一诚信为本顾客知足连续改进2.质量目标a. 产品出厂考查受检率100%b. 出厂产品合格率100%c. 顾客知足率95以上%3.质量目标的分化3.1.办公室:a与质量有关人员岗前培训合格率100% ;b外来文件受控有效力100%;3.2供销科:a重要物质采购合格率98%以上;b合同履约率99% ;c顾客反馈处理率100%以上。
(企业管理手册)质量管理职位工作手册(第版)质量管理工作手册目录第一章质量管理部职责描述7第一节质量管理部的职能、工作目标与职责7三、质量管理部的工作职责7第二节质量管理部主要岗位工作职责8一、质量管理部经理8二、质量控制主管9三、质量检验主管10七、制程检验专员11八、成品检验专员12九、质量体系专员13第二章质量管理部组织管理14第一节工作目标与工作事项描述14第二节组织管理工作细化执行14一、工作知识准备14(一)质量管理组织结构设计原则14二、质量管理部组织管理工作模板15(一)常规质量管理部组织结构设计模板15(二)不同规模质量管理部组织结构模板16(三)不同行业质量管理部组织结构模板17(六)质量经理工作责任制度模板19(八)质量管理教育培训办法模板20三、质量管理部组织管理工具表单20(一)质量管理工作计划表20(二)质量目标达成计划表20(三)质量培训年度计划表21(四)竞争产品质量比较表21(五)质量计划实施情况检查表21第三章质量方针与质量目标管理22第二节质量方针管理细化执行22二、质量方针管理工作模板22(一)食品加工企业质量方针模板22(二)工程机械企业质量方针模板22(三)质量方针管理控制程序模板23三、质量方针管理工具表单24(一)质量方针实施对策表24(二)质量方针实施评审表24第三节质量目标管理细化执行25二、质量目标管理工作模板25(一)电器制造企业质量目标模板25(二)工程机械企业质量目标模板25三、质量目标管理工具表单26(一)部门(车间)质量目标展开表26(二)质量目标管理统计月报表26第四章供应质量管理27第二节供应质量管理工作细化执行27一、供应质量管理工作知识准备27(一)建立供应质量管理体系27(三)供应商管理与关系维护27二、供应质量管理工作模板29(一)采购质量控制程序模板29(二)进料检验控制程序模板31(四)进料验收管理办法模板32(六)紧急放行控制作业标准模板33(九)供应商质量保证协议模板34三、供应质量管理工具表单35(一)质量检验委托单35(二)零件采购质量验收单35(六)特采/让步使用申请单35(七)进厂检验情况日报表35(八)供应商基本资料表36(九)供应商质量评价表36第五章制程质量管理37一、制程质量控制工作模板37(四)制程质量异常处理办法模板37 二、制程质量控制工具表单38(一)制程作业检查表38(二)生产条件通知单38(三)生产事前检查表38(四)制程质量异常记录表38(五)制程质量检验标准表39(六)产品质量检验记录表39(七)产品返工返修记录表39(八)质量因素变动明细表39(九)操作标准变更通知单39(十)生产过程检验标准表40(十一)产品质量抽查记录40三、制程质量控制工作流程41(一)制程检验工作流程41(二)制程物料质量控制工作流程42(三)产品包装质量控制工作流程43(四)制程质量异常处理工作流程44(五)质量分析统计工作流程45(六)质量指标报告工作流程46一、工作知识准备47(一)工序质量概述47三、工序质量控制工具表单47(一)工序质量分析表47(三)工序质量跟踪卡47(四)工序控制点明细表48(五)工序质量审核记录表48(六)检验工序作业指导书48(七)工序质量检验评定表49(八)工序操作标准通知单49(九)工序质量异常报告表50 第六章质量检验管理51第二节质量检验管理工作细化执行51二、质量检验管理工作模板51(一)质量检验规程模板51(二)工艺装备检验规程模板52(四)质量器具管理办法模板53三、质量检验管理工具表单57(一)试验委托单57(二)试验报告单57(三)检验通知单57第三节成品检验管理工作细化执行57一、成品检验工作知识准备57(一)成品检验工作内容57二、成品检验管理工作模板58(一)成品质量检验办法模板58三、成品检验管理工具表单60(二)产品抽查汇总表单60(三)待出厂产品检验表60(四)产品出厂检验表单61(五)产品质量检验报告61(六)产品质量问题统计表61 第七章质量控制管理62第一节工作目标与工作事项描述62二、达成目标的四个工作事项62(三)QC小组的管理62第二节质量控制管理工作细化执行62二、质量控制管理工作模板62(二)质量控制三检制模板62(三)质量事故处理办法模板64三、质量控制管理工具表单66(二)质量管理标准表66(三)产品质量管理表66(四)质量因素变动表66第三节QC小组管理工作细化执行67一、QC小组管理知识准备67(一)QC小组概述67二、QC小组管理工作模板67(二)QC小组组建管理细则模板67三、QC小组管理工具表单68(一)QC小组资料登记表68(三)QC小组活动计划表69(四)QC小组活动记录表69(五)QC小组活动报告表69(六)QC小组活动成果评审表70第四节5S管理工作细化执行70二、5S现场管理工作模板70(二)5S现场管理工作职责管理规定模板70三、5S现场管理工具表单71(一)5S现场活动检查标准表71(二)5S现场活动效果检查表72第八章不合格品管理74第二节不合格品管理工作细化执行74一、工作知识准备74(三)不合格品记录74二、不合格品管理工作模板74(二)不合格品监审办法模板74三、不合格品管理工具表单75(一)质量异常通知单75(三)质量异常处理单76(五)质量不良记录表76(六)质量不良分析表76(七)装配不良处理表76(八)产品退货统计表77(九)不良项目调查表77(十)产品返修通知单77(十一)不合格零件处理单77第九章质量改进管理78第二节质量改进管理工作细化执行78二、质量改进管理工作模板78(二)质量改进问题确认办法模板78三、质量改进管理工具表单79(一)产品质量改进记录表79(二)产品质量改进分析表79(三)质量改进评审记录表80(四)质量改进结果记录表80 第三节纠正预防管理工作细化执行80一、纠正预防管理工作知识准备80(一)纠正预防措施的目的80二、纠正预防管理工作模板81(三)纠正预防措施评审规范模板81三、纠正预防管理工具表单82(一)纠正和预防措施处理单82(二)纠正预防措施记录单83第十章质量成本管理84第二节质量成本管理工作细化执行84一、质量成本管理工作知识准备84(二)质量成本核算的步骤84二、质量成本管理工作模板84(一)质量成本预测和计划程序模板84三、质量成本管理工具表单85(一)质量预防费用统计表85(二)质量鉴定费用统计表85(三)质量内部故障统计表86(四)质量外部故障统计表86(五)质量成本统计报告表86(六)质量成本损失估计报表87(七)产品降级/降价处理报告表87第十一章质量体系管理88第一节工作目标与工作事项描述88二、达成目标的三个工作事项88(二)质量体系实施88第二节质量体系管理工作细化执行88一、工作知识准备88(一)ISO 9000质量管理体系88二、质量体系管理工作模板89(五)质量体系管理制度模板89(八)过程质量审核程序模板90(十)质量记录控制程序模板92三、质量体系管理工具表单93(一)质量体系审核计划表93(三)质量体系审核报告表93(五)质量文件发放回收表94(六)质量文件更改申请表94(七)质量文件销毁申请表94(八)过程业绩评审报告表94(九)质量文件记录清单95(十)不符合项报告表95第一章质量管理部职责描述第一节质量管理部的职能、工作目标与职责三、质量管理部的工作职责质量管理部的主要职责是贯彻落实企业的质量方针和质量目标,组织开展质量检验、质量控制工作以及各种质量管理活动,具体职责如表1-1所示。
质量管理体系认证工作手册第1章质量管理体系概述 (4)1.1 质量管理体系基本概念 (4)1.1.1 系统性:质量管理体系是一个相互关联、协调一致的整体,包括组织结构、资源管理、过程控制、测量分析与改进等方面。
(5)1.1.2 全面性:质量管理体系覆盖组织内部所有部门和层次,涉及产品设计、生产、服务、采购等各个环节。
(5)1.1.3 持续性:质量管理体系要求组织持续改进,不断提高质量管理水平,以满足不断变化的内外部环境需求。
(5)1.1.4 适应性:质量管理体系能够适应不同组织的规模、性质和行业特点,为组织提供灵活、有效的质量管理方法。
(5)1.2 质量管理体系标准与要求 (5)1.2.1 范围:明确质量管理体系适用的组织类型、产品和服务范围。
(5)1.2.2 规范性引用文件:列出制定和实施质量管理体系所需遵循的规范性文件。
(5)1.2.3 术语和定义:对质量管理体系相关术语和定义进行明确,以保证各方对标准内容的正确理解和执行。
(5)1.2.4 质量管理体系要求:包括以下七个方面: (5)1.3 质量管理体系建立与实施 (5)1.3.1 准备阶段:成立质量管理体系建设团队,进行人员培训,明确质量管理体系建设的任务和目标。
(6)1.3.2 分析阶段:分析组织内外部环境,识别相关方需求和期望,为质量管理体系建设提供依据。
(6)1.3.3 策划阶段:制定质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
(6)1.3.4 实施阶段:按照质量管理体系文件要求,开展各项工作,保证体系有效运行。
61.3.5 检查阶段:通过内部审核、管理评审等手段,检查质量管理体系运行情况,发觉问题及时纠正。
(6)1.3.6 改进阶段:根据检查结果,采取纠正措施、预防措施和持续改进措施,不断提高质量管理水平。
(6)第2章组织结构与职责 (6)2.1 组织结构设置 (6)2.1.1 合理分工:根据业务特点,将公司划分为若干相互协作、相互制约的部门,明确各部门的职责和任务。