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锅炉热平衡(基本概念与计算方法)

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锅炉热平衡

锅炉热平衡

Bj

B1 q4 100
两种燃料消耗量各有不同的用途。在进行燃料输送
系统和制粉系统计算时要用到燃料消耗量B；在确定空 气量及烟气容积等时则要按计算燃料消耗量Bj进行计算。
每千克燃料（对气体燃料为每Nm³)的有效利用 热量Q1可用下式计算
Q1

Q B

Dgr
hg"r hgs
Dzr
hz"r hz' r B
Dpw hpw hgs
B 锅炉的燃料消耗量，kg / s
当锅炉排污量不超过蒸发量的2%时，此时排污水 热量可略去不计
B Q 100
Qr
"r hgs
Dzr
hz"r hz' r
Dpw hpw hgs
锅炉燃料消耗量
计算燃料消耗量
计算燃料消耗量是指扣除了机械不完全燃烧损失q4后， 在炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量，用符号Bj表示。
锅炉输入热量
Qr Qar,net, p ir Qwh Qwr Qar,net, p 燃料收到基低位发热量，kJ / kg; ir 燃料的物理显热，kJ / kg; Qwh 雾化燃油所用蒸汽带入的热量，kJ / kg; Qwr 外来热源加热空气时带入的热量，kJ / kg
%时才考虑q6
液态排渣：渣量较大，渣温比固态高得多

必须考虑q6
锅炉效率的计算方法
正平衡法（直接求效率法）


q1

Q1 Qr
100%
反平衡法（间接求效率法）
q1 100 q2 q3 q4 q5 q6 %
锅炉燃料消耗量

第八章锅炉热平衡

第八章锅炉热平衡

2）燃料挥发分的影响
挥发分较
大的燃料在炉内燃烧时，可燃气体增多，如果与
空气的混合不充分，炉膛温度降低，会使q3增大。
3）炉膛温度的影响 炉膛温度降低会影响CO的着火与燃烧，使q3增大。
（三）排烟热损失 排烟所拥有的热量随烟气排入大气而未被利
用所造成的热损失。 煤粉炉热损失中最大的一项，约4％－８％。
2 .锅炉运行
通过热平衡试验来测定。 测定的项目包括：锅炉 每小时的飞灰量、灰渣 量以及飞灰和灰渣中残 余碳的含量。 飞灰量很难直接测准，利 用灰平衡求得。
飞灰系数 排渣率
B 1 A a0 rG 0 fa 11 0 C 0 f0a 0 G s1 l 1 0 C 0 s 0l0
1G f( a 10 C f0) aG s(1 l 0 C s 0 )l
Q1
Q1 Q f 1 q5
Q1 Q5 Q1 Q5 q5
q5
Qf
可改写为：
1- q5 q5
1-称为散热系数，表示受 热面所在烟道的散热程 度。
（五）灰渣物理热损失
Q6
asl
Csl 100 Csl
Aar 100
(c
)
sl
kJ/kg
式中 asl —灰渣份额；
（c）sl —1kg灰渣在温度为 C时的焓， kJ/kg；
100 q1 q2 q3 q4 q5 q6 %
式中 q1 —锅炉有效利用热量占输入热量的百分数，
q1
Q1 Qf
100%
qi —某项损失的热量占输入热量的百分数，
qi
Qi Qf
100%
研究热平衡的意义： 1.计算锅炉热效率； 2.确定各项热损失，提高锅炉经济性。
★★计算基准：１ＫＧ固体或液体燃料为基础。

天然气锅炉热平衡计算

天然气锅炉热平衡计算

天然气锅炉热平衡计算摘要：一、天然气锅炉热平衡计算概述1.天然气锅炉热平衡计算的定义和意义2.天然气锅炉热平衡计算的基本原理二、天然气锅炉热平衡计算的方法1.热量平衡法2.元素平衡法3.热量和元素平衡相结合的方法三、天然气锅炉热平衡计算的应用1.指导锅炉运行和调节2.分析锅炉热效率和能源消耗3.评估锅炉设备的运行状况四、天然气锅炉热平衡计算的局限性及改进方向1.计算方法的局限性2.提高计算精度和效率的途径正文：天然气锅炉热平衡计算是指对天然气锅炉在运行过程中，燃料燃烧产生的热量和工质吸收的热量进行定量分析的一种方法。

这种方法有助于指导锅炉运行和调节，分析锅炉热效率和能源消耗，评估锅炉设备的运行状况。

天然气锅炉热平衡计算的基本原理是热量守恒定律。

在一定条件下，系统内各种形式的热量相互转换和传递，其总量保持不变。

根据这一原理，可以建立天然气锅炉热平衡方程，通过计算求解，得到各部分的热量参数。

热平衡计算的方法主要有热量平衡法、元素平衡法和热量和元素平衡相结合的方法。

热量平衡法是根据热量守恒原理，通过测量和计算锅炉内各种热量参数，求得热平衡方程的解。

元素平衡法是根据化学反应前后元素质量不变的原理，通过测量和计算燃料和工质中元素的含量，求得热平衡方程的解。

热量和元素平衡相结合的方法是将热量平衡和元素平衡相结合，既考虑热量守恒，又考虑元素质量守恒，从而提高计算精度和效率。

天然气锅炉热平衡计算的应用范围广泛。

首先，通过热平衡计算，可以指导锅炉运行和调节，使锅炉在最佳状态下运行，提高热效率，降低能源消耗。

其次，通过分析锅炉热效率和能源消耗，可以找出能源浪费的原因，提出改进措施，进一步降低能源消耗。

最后，通过评估锅炉设备的运行状况，可以及时发现设备的故障和隐患，为设备维修和管理提供依据。

然而，天然气锅炉热平衡计算也存在一定的局限性。

首先，计算方法的局限性，如热量平衡法和元素平衡法各有优缺点，需要根据实际情况选择合适的计算方法。

第3章 锅炉的热平衡

第3章 锅炉的热平衡

• Dzy自用汽耗汽量t/h；Nzy自用电耗量kWh/h；b生产每度电的 标准耗煤量kg/kWh(取0.197)
3-2
• 锅炉热平衡试验的要求
– 进行试验的情形：锅炉新产品鉴定、锅炉运行调整、比较设备改造维修 前后效果 – 试验应在锅炉热工况稳定和燃烧调整到试验工况1h后开始。热工况稳定 系指锅炉主要热力参数在许可波动范围内且平均值已不随时间变化，不 同类型锅炉自冷态点火开始至稳定的规定时间也不同 – 试验所用燃料应符合设计要求 – 参数波动限制：锅炉出力、蒸汽锅炉压力、过热蒸汽温度、蒸汽锅炉给 水温度、热水锅炉进出口温差等 – 其他：安全阀不得启跳、不得吹灰、不得定期排污 – 试验结束时，锅筒水位、煤斗煤位与开始时一致 – 试验期间给水量、过量空气系数、给煤量、炉排速度、煤层等也应基本 相同
3-1 锅炉热平衡的组成
• 计算基准
– 以1kg固体/液体燃料（或1m3气体燃料）为单位计算的
• 锅炉热平衡方程
– Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+ Q6
• Qr锅炉输入热量；Q1锅炉输出热量；Q2排烟热损失；Q3气体不完 全燃烧热损失；Q4固体不完全燃烧热损失；Q5锅炉散热损失；Q6 其他热损失；单位kJ/kg
G hz、G lm、G fh 每小时灰渣、漏煤、飞 灰质量；Chz、Clm、C fh各自碳含量
• 灰分平衡方程
100 C fh BA ar 100 Chz 100 Clm G hz G lm G fh 100 100 100 100
1 G hz
100 C fh 100 Chz 100 Clm G lm G fh BA ar BA ar BA ar
Car 1.738 0.0025 r t

锅炉与锅炉房设备的基本知识—锅炉热平衡方程及各项热损失

锅炉与锅炉房设备的基本知识—锅炉热平衡方程及各项热损失
1.5.1
锅炉的热平 衡方程基本
概念
1.5.2 锅炉的 各项热损失
单元五：锅 炉热平衡方 程及各项热
损失
一、锅炉热平衡的方程式 锅炉机组的热平衡的概念：是指输入锅炉的热量与从锅
炉输出的热量（包括有效利用的热量与损失的热量）之间的 平衡。
锅炉热平衡方程式
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 式中 Qr—输入锅炉的热量（kJ/kg）；
对煤和燃料油的输入热是以1kg燃料为基准计算的；对 于气体燃料的输气体燃料
式中 —煤、燃料油的接收基低位发热量（kJ/kg）； —干燃气的低位发热量（kJ/m3）； —燃料的物理热（kJ/kg或kJ/m3）； —用锅炉外部热源加热空气时，带入炉内的热量
（kJ/kg或kJ/m3）； —雾化重油所耗用的蒸汽带入炉内的热量（kJ/kg）
。
Q1—锅炉有效利用的热量（kJ/kg）； Q2—排烟热损失消耗的热量（kJ/kg）； Q3—气体未完全燃烧热损失消耗的热量（kJ/kg）； Q4—固定未完全燃烧损失消耗的热量（kJ/kg）； Q5—散热损失消耗的热量（kJ/kg）； Q6—灰渣物理热损失消耗的热量（kJ/kg）。
在上式的左右两边分别除以 ，则有效利用热与各项热 损失消耗的热量，用占输入锅炉总热量的百分数表示。即
二、锅炉热平衡示意图：
锅炉机组热平衡示意图 1—链条炉排 2—炉膛 3—水冷壁 4—下降管5—锅筒
6—凝渣管 7—过热器 8—省煤器9—空气预热器 10—烟囱 11—预热空气的循环系统
三、输入锅炉的总热量Qr 输入锅炉的热量包括燃料自身拥有的热量（含燃料燃烧
放出的热量和燃料的物理热）、用锅炉外部热源加热空气带 入炉内的热量、用蒸汽雾化重油带入炉内的热量等。

第八章 锅炉热平衡计算

第八章 锅炉热平衡计算
• 降低q4的主要措施
–改善煤粉细度； –延长煤粉在炉内的停留时间； –适当大的过量空气系数。
能源与环境学院
Energy & Environment
10
中国 • 南京
三、化学未完全燃烧热损失Q3
中国 • 南京
• 定义：锅炉排烟中残留的可燃气体如CO、H2、CH4和重碳氢 化合物CmHn 等未放出其燃烧热而造成的热损失。
第一节 锅炉机组热平衡
• 热平衡示意图 • 热平衡方程式
Qf = Q1+ Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 kJ/kg – Qf——1kg燃料带入炉内的热量，kJ/kg – Q1——锅炉有效利用热量，kJ/kg – Q2——排烟热损失，kJ/kg – Q3——化学未完全燃烧热损失，kJ/kg – Q4——机械未完全燃烧热损失，kJ/kg – Q5——散热损失，kJ/kg – Q6——其它热损失， kJ/kg 或者，100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 +q6
– 干烟气热损失LG – 氢燃烧生成水热损失LHm – 燃料中水份引起的热损失Lmf – 空气中水份热损失LmA – 未燃尽碳热损失LUC （未完全燃烧热损失） – 辐射及对流热损失L – 未计入热损失LUA
中国 • 南京
能源与环境学院
Energy & Environment
19
第二节 锅炉机组热平衡试验
能源与环境学院
Energy & Environment
8
q4计算公式
中国 • 南京
对于煤粉炉，机械未完全燃烧热损失
Q4
Q4fa
Q4sl

第3章—锅炉机组热平衡


28
2020/12/4
29
（三）炉渣取样
• 对于煤粉炉来说，炉渣取样同飞灰取样相比是次要的。 • 对采取水力除灰的煤粉炉，在进行试验时，为保持燃烧稳定和避免漏风，
一般不放灰和冲灰。 • 对采取机械除灰的煤粉炉，可每隔30分钟采样一次。 • 一般来说炉渣的原始试样数量应不少于炉渣总量的5%。
2020/12/4
32866Glz Clz BQr
q4fh
Q4fh Qr
100
32866 Gfh B Qr
C fh 100
100
32866GfhC fh BQr
q4
q4lz
q4fh
32866 BQr (GlzClz
G fhC fh )
2020/12/4
8
• 灰平衡方程
B Aar 100
Glz
Alz 100
G fh
[3]排烟温度过高的原因?
漏风（制粉系统、炉膛、烟道等）
受热面积灰、结渣 给水温度和环境温度
煤质变化
2020/12/4
16
（4）锅炉散热损失q5 q5为锅炉本体及其范围内各种管道、附件的温度高于环境温度而散 失的热量。
影响q5的主要因素：锅炉额定蒸发量、锅炉实际蒸发量、锅炉外表 面积、外表面温度、保温隔热性能及环境温度等。
Afh 100
B Aar 100
Glz
100 (
Clz
100
)
G fh
100 (
C
fh
100
)
1 Glz (100 Clz ) Gfh (100 Cfh )
Glz
lz BAar
100 Clz
BAar
lz

天然气锅炉热平衡计算

天然气锅炉热平衡计算热平衡是指系统各部分之间热量转移的总和在各部分之间达到平衡状态的过程。

对于天然气锅炉来说，热平衡计算可以帮助我们了解锅炉内各部分的热量分布以及能量利用的效率。

下面我们将详细介绍天然气锅炉热平衡计算的步骤和方法。

1.锅炉热量计算2.锅炉热效率计算天然气锅炉的热效率是指能够转化为有用热量的比例，可以通过计算总输入热量和总输出热量来确定。

总输入热量包括燃烧室内烟气的热量和管道内气体的热量，总输出热量包括煤炭的热量、锅炉管内水的热量和烟气中冷凝水的热量。

热平衡计算可以通过总输入热量和总输出热量来确定。

总输入热量包括燃料的额定热值和燃烧室内烟气的热量，总输出热量包括管道内水的热量和烟气中冷凝水的热量。

根据能量守恒定律，可以得到以下公式：总输入热量=总输出热量燃料的额定热值+燃烧室内烟气的热量=管道内水的热量+烟气中冷凝水的热量4.热平衡分析通过热平衡计算，可以得到各部分的热量分布情况。

热平衡分析可以帮助我们了解锅炉内部各部分之间的热量转移情况，以及各部分的热量损失情况。

通过分析热平衡，可以找出热量损失的原因，并采取相应的措施来提高热效率和能源利用率。

天然气锅炉热平衡计算是一项复杂的工作，需要考虑多个因素和参数。

因此，我们需要准确地测量和计算各项指标，并进行详细的分析和评估。

只有在充分理解热平衡计算的原理和方法的基础上，才能进行准确和可靠的分析和评估工作。

同时，还需要考虑锅炉的设计和运行条件，以及环境影响等因素。

在天然气锅炉的热平衡计算过程中，需要使用不同的方法和工具来进行计算和分析。

比如，可以使用热力学模型和数值模拟来模拟锅炉的热平衡过程，以及使用数据采集和处理系统来获取和处理相关数据。

还可以使用计算机辅助设计和分析软件来进行热平衡计算和分析工作。

总之，天然气锅炉热平衡计算是一项复杂的工作，需要综合考虑多个因素和参数。

只有通过准确的测量和计算，并进行详细的分析和评估，才能获得准确和可靠的结果。

锅炉热平衡

锅炉热平衡一、热平衡的基本概念锅炉热平衡是指在稳定运行状态下，锅炉热量与输出热量及各项热损失之间的热平衡。

热平衡方程式为：654321Q Q Q Q Q Q Q r +++++=，kJ/kgQ r ——锅炉输入热量Q 1——锅炉有效利用的热量Q 2——排烟热损失Q 3——可燃气体不完全燃烧热损失Q 4——固体不完全燃烧热损失Q 5——锅炉散热损失Q 6——其他热损失热平衡方程百分数表达式：%100654321=+++++q q q q q q二、锅炉输入热量zq wr r net ar r Q Q i Q Q +++=,Q ar,net ——燃料收到基低位发热量i r ——燃料物理显热Q wr ——外来热源加热空气时带入的热量Q zq ——雾化燃油所用蒸汽带入的热量三、锅炉有效利用热锅炉有效利用热指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。

空气在空气预热器吸热后又回到炉膛，这部分热量属锅炉内部热量循环，不应计入。

四、各项热损失1．固体不完全燃烧热损失q4这是燃料中未燃烧或未燃尽碳造成的热损失，也称为机械未完全燃烧损失或未燃碳损失。

2．可然气体不完全燃烧热损失q3这是由于CO、H2、CH4等可燃气体未燃烧放热就随烟气离开锅炉而造成的热损失，也称化学不完全燃烧损失。

影响q3的主要因素有：燃料的挥发分、炉膛过量空气系数、燃烧器结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况等。

3．排烟热损失q2这是锅炉排烟物理显热造成的热损失，等于排烟焓与入炉空气焓之差。

影响q2的主要因素为排烟温度和烟气容积。

4．散热损失q5这是由于锅炉本体及其范围内各种管道、附件的温度高于环境温度而散失的热量。

影响散热损失的主要因素有：锅炉外表面的大小、外表面温度、炉墙结构、保温隔热性能及环境温度等。

5．其他热损失锅炉的其他热损失主要是灰渣物理显热损失和冷却热损失。

五、锅炉效率锅炉效率即为锅炉有效利用热与锅炉送入热量之比。

1001⨯=rgl Q Q η，% ()65432100q q q q q gl ++++-=η，%燃烧效率：(),%10043q q r +-=η。

fc锅炉原理第三章


第三节 锅炉的各项热损失p43
一、机械不完全燃烧热损失
机械不完全燃烧热损失是由于灰中含有未燃尽的碳造成的热损失。 运行中的煤粉锅炉，机械炉渣中可燃物含量的百分数来计算。
第三节 锅炉的各项热损失p44
一、机械不完全燃烧热损失
机械不完全燃烧热损失q4是燃煤锅炉主要热损失之一，通常仅次于排烟热 损失。影响机械不完全燃烧热损失q4的主要因素有：燃烧方式、燃料性质、煤粉 细度、过量空气系数、炉膛结构以及运行工况等。
第三节 锅炉的各项热损失p46
三、排烟热损失
减小q2的措施：
1.锅炉在运行中，受热面积灰、结渣等会使传热减弱，促使排烟温度升高。 因此，锅炉在运行中应注意及时地吹灰打渣，经常保持受热面的清洁。
2.炉膛及烟道漏风，不仅会增大烟气容积，漏人烟道的冷空气还会使漏风 点处的烟气温度降低，从而使漏风点以后所有受热面的传热量都减小，所以 漏风还会使排烟温庋升高。漏风点越靠近炉膛，对排烟温度升高的影响越大。 因此，尽量减少炉膛及烟道的漏风，也是降低排烟热损失的一个重要措施。
第一节 锅炉热平衡 p41
二、锅炉热平衡的意义
研究锅炉热平衡的意义，就在于弄清燃料中的热量有多少 被有效利用，有多少变成热损失，以及热损失分别表现在哪 些方面和大小如何，以便判断锅炉设计和运行水平，进而寻 求提高锅炉经济性的有效途径。
锅炉设备在运行中应定期进行热平衡试验（通常称热效率试 验），以查明影响锅炉效率的主要因素，作为改进锅炉的依 据。
第二节 锅炉输入热和有效利用热 p41
一、锅炉输入热
对应于1kg固体或液体燃料输入锅炉的热量Q，包括燃料收到基低位 发热量、燃料的物理显热、外来热源加热空气时带入的热量和雾化燃油 所用蒸汽带人热量，即
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（2）结构 奥氏烟气分析器如图3-1所示。
（二）根据烟气成分分析结果计算烟气容积

※ 对运行中的锅炉进行烟气分析，根据分析结
果可以计算出实际的烟气容积。公式推导如下：
根据定义有 而 由此可得 1.866 (C ar 0.375Sar ) Vgy RO 2 CO Vy Vgy VH 2O Nm 3 / kg Nm 3 / kg RO 2 CO VCO 2 VSO 2 VCO Vgy C ar 100 100
V
o
VO2
0.21
0.0889 (Car 0.375 S ar ) 0.265 H ar 0.0333 Oar Nm3 / kg
式中，R Car 0.375 Sar 称为“当量碳量”。 ※以上所计算的空气量都是干空气量。 2、实际供给空气量 为了使燃料在炉内能够燃烧完全，减少不完全燃 烧热损失，实际送入炉内的空气量要比理论空气量 Vk , Nm3 / k g 大些，这一空气量称为实际供给空气量 二、过量空气系数 定义：实际供给空气量与理论空气量之比 表示：用符号α表示(在空气量计算时用β表示)
⑶当≥1且不完全燃烧时，烟气由CO2、 SO2、CO、O2 、 N2和H2O组成，其容积为
V y VCO2 VSO2 VN 2 VH 2O VO2 VCO Nm3 / kg
二、根据燃烧化学反应计算烟气容积

※计算思路： 实际烟气容积=理论烟气容积+过量空气容 积（干）+过量空气带入的水蒸气容积 或：实际烟气容积=干烟气容积+水蒸气容积 1、理论烟气容积 定义：=1并且燃料完全燃烧 计算： （1）VRO2 的计算
1kg燃料中含有氧气量为 如此，可得
o O2
Oar 22.4 Oar 0.7 Nm3 32 100 100
Car H ar S ar Oar V 1.866 5.56 0.7 0.7 Nm3 / kg 100 100 100 100
所以，1kg应用基燃料完全燃烧的理论空气量为 o
热平衡

物质平衡

输入锅炉的物质：燃料（煤）、空气、水 输出锅炉的物质：飞灰、灰渣、烟气、过 热蒸汽 输入锅炉的热量 输出蒸汽带走的热量 热损失

热平衡

第一节 燃料燃烧所需空气量及 过量空气系数
※慨念：理想气体→标准状态→22.4Nm3/kmol 一、燃料燃烧所需空气量 1、理论空气量 定义：1㎏燃料完全燃烧、无剩余氧 表示：Vo ，Nm3/kg 推导：以碳的完全燃烧为例
C O2 CO2 3 3 12 kgC 22.4 Nm O2 22.4 Nm CO2 3 3 1kgC 1.866 Nm O2 1.866 Nm CO2

1kg收到基燃料中含有 燃烧时需要的氧气量为
，完全
同样可得到：
Car Nm3 100
H ar 5.56 Nm3 100 S ar 0 .7 Nm3 100

③理论空气量带入的水蒸气 “空气含湿量dk”是指1kg干空气带入的水 蒸气量，单位为g/kg干空气。 每标准立方米干空气带入的水蒸气容积为：
1.293 dk 22.4 10 22.4 1.293 0.0161 Nm3 / Nm3干空气 1000 18 1000 18
理论空气量带入的水蒸气容积为.0161V o Nm3 / kg 0 ☆对于固体燃料，理论水蒸气容积为上述 三部分之和，即

1、烟气成分分析 定义：“干烟气容积” 表示：各气体成分占干烟气容积的百分数
CO2 SO2 O2 VCO 2 V gy VSO2 V gy 100% 100%
VO 2 V gy
100%
VCO CO 100% V gy N2 VN 2 V gy 100%

因为 所以 或写成
1.氢氧化钾（KOH )溶液，吸收RO2 , 其化学反应式如下： 2KOH CO 2 K 2 CO3 H 2O 2KOH SO 2 K 2 SO3 H 2O
2.焦性没食子酸 O（同时也能吸收 2
C6 H（OH） 的碱溶液，吸收 3 3
RO2 ) , 其化学反应式如下：
C 6 H 3 (OH) 3 3KOH C 6 H 3 (OK) 3 H 2 O
炉膛出口过量空气系数αl" 的作用及
最佳值
炉内过量空气系数α，一般是指炉膛出 口处的过量空气系数αl"，这是因为炉内燃 烧过程是在炉膛出口处结束。过量空气系 数是锅炉运行的重要指标，太大会增大烟 气容积使排烟损失增大，太小则不能保证 燃料完全燃烧。它的最佳值与燃料种类、 燃烧方式以及燃烧设备的完善程度有关， 应通过试验确定。一般煤粉炉αl"=1.15～ 1.25
第二节 烟气成分及烟气量的计算

一、烟气成分 ⑴当=1并且完全燃烧时，烟气由CO2、 SO2、N2和H2O组成，其容积为 3 Vy VCO2 VSO2 VN 2 VH 2 O Nm / kg ⑵当>1并且完全燃烧时，烟气由CO2、 SO2、O2 、 N2和H2O组成，其容积为
Vy VCO2 VSO2 VN 2 VH 2O VO2 Nm3 / k g
N 22.4 N ar 0.79V o 0.8 ar Nm3 / k g 28 100 100
（3）理论水蒸气容积的计算 ①燃料中的氢生成的水蒸气
H ar 11.1 0.111H ar Nm3 / kg 100
②燃料中的水分生成的水蒸气
22.4 M ar 0.0124 M ar Nm3 / k g 18 100
Vgy VCO 2 VSO 2 VO 2 VCO VN 2 CO 2 SO2 O2 CO N 2 100% RO 2 O2 CO N 2 100 %
2、烟气分析器 常用的有奥氏烟气分析器、色谱分析仪、 红外线分析仪等。以下介绍奥氏烟气分析器。 （1）原理 选择性吸收方法——化学吸收剂吸收烟气 中的一种或两种气体成分
o Vgy VRO 2 VN 2 VO2 VRO 2 VN 2 ( 1)V o o VH 2O VH 2O 0.0161( 1)V o

烟气的质量
Aar o Gy 1 Gwh 1.306V k g / k g 100
三、运行锅炉的烟气分析及计算
VCO 2 VCO 1.866
Nm 3 / kg

四、烟气中三原子气体、水蒸气容积份额和灰粒浓 度 （一）三原子气体容积份额及分压力
rRO 2 VCO2 VSO2 Vy VRO 2 Vy
pRO 2 rRO 2 p
（二）水蒸气容积份额及分压力
rH 2O
VH 2O Vy
pH 2O rH 2O p
VRO 2 VCO2 VSO2
o o Vyo VCO2 VSO2 VN 2 VH 2O Nm3 / k g
Car 0.375 S ar 1.866 ( ) Nm3 / kg 100

（2）理论氮容积的计算 理论氮容积=理论空气中的氮+燃料中的氮
o VN 2 0.79V o
4C 6 H 3 (OK) 3 O2 2(OK ) 3 C6 H 2 C6 H 2 (OK ) 3 3.氯化亚铜氨
Cu(NH 3 ) 2 Cl 溶液，吸收
2 H 2O CO
(同时也能吸收
O 2 )，其化学反应式如下：
Cu(NH 3 ) 2 Cl 2CO Cu(CO) 2 Cl 2NH 3
V
o H 2O
0.111H ar 0.0124 M ar 0.0161V Nm / kg(3 15)
o 3

2、实际烟气容积
V y V yo ( 1)V o 0.0161( 1)V o
或者
Vyo 1.0161( 1)V o Nm3 / k g
V y Vgy VH 2O



问题：①实际空气量不易测定； ②实际燃烧是不完全的； ③锅炉密封不严密，有“漏风现象”， 烟气容积是变化的。 解决办法：烟气分析 烟气分析的作用 （1）计算实际的烟气容积； （2）确定实际的过量空气系数、“漏风 系数”、燃烧的不完全程度（CO含量）； （3）指导燃烧调整、燃烧设备的改进。
（一）烟气分析及其设备

（三）灰粒浓度
质量浓度 容积浓度
Aar a fh 100 G y Aar a fh
k g / k g烟气 k g / Nm 烟气
3
100V y 式中 afh 烟气中飞灰量占燃料总灰量的份额，
简称飞灰份额，可查表4 1。