输水钢管水泥砂浆内防腐裂缝研究

水工结构工程裂缝成因及防治探讨摘要：随着经济社会和科学技术的不断发展，我国水工结构施工建设也在不断进步和完善。

在水工结构施工建设中，裂缝是较为常见的质量问题。

这种质量问题的出现会对水利工程建设造成不同程度的破坏，使得接缝处不断下沉。

因此建设单位需要在建设过程中着重关注水工结构裂缝问题，有效提高水工结构的施工质量。

关键词：水工结构；施工建设；裂缝分析；控制措施1裂缝施工的基本要求为了提高裂缝施工质量，在开展裂缝施工过程中，需要遵循严格的施工要求。

①在进行裂缝施工过程时，需要建立在基本的工程铺装施工完成后，针对性地进行开槽施工。

②对于水工结构入水范围、混凝土施工平整度等进行有效控制，根据不同的施工条件，可以利用沥青混凝土进行铺装层控制，提高施工效果。

②在进行裂缝安装过程中，要对施工的天气和气季节进行有效选择，提升后期裂缝正常使用的效果和时长。

③在具体施工过程中，需要卸掉夹具，通过千斤顶调整伸缩间隙和距离，提高其施工结果与施工计划之间的匹配程度。

在保证裂缝具有稳定的固定效果后，开展后续的施工流程。

④对于裂缝缝面的施工，要求其必须平整，按照实际的水工建筑设计要求和施工标准进行纵横的坡度设计，并将两侧混凝土进行有效的衔接。

⑤施工过程中，避免将裂缝边梁与混凝土预埋钢筋进行直接焊接。

⑥在开始施工前，要对裂缝进行有效地管理，减少其变形和污染情况的发生。

⑦为了避免在施工过程中，出现不必要的问题，需要将空压机、发电机等动力设备进行有效管理，防止出现漏油等问题，对环境造成污染。

⑧在施工结束后，对裂缝周围的沥青混凝土挡进行清洁，提高其整洁程度。

⑨在裂缝施工过程中，要与施工运输等进行充分的协调，保证施工安全。

2水工结构工程出现裂缝问题的主要原因2.1一些水工建筑内部存在较多设计缺陷在实际的水利工程结构设计过程中，对于结构内部多个承压部位、结构环节整体性具有较高的要求。

为了明显提升水工结构整体的安全性，需要建设工程管理人员对各项资源进行合理地安排、协调和利用。

给水钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐施工工艺与质量控制摘要：大口径长距离给水钢管，虽然饮用水的腐蚀性较小，但给水钢管的使用寿命一般为二三十年，时间长后会侵蚀未做内防腐钢管的内壁，造成钢管内壁的锈蚀、起皮、脱落，从而影响钢管的使用寿命，对饮用水造成污染，而且钢管的维修、改造费用较高，因此钢管内防腐施工工艺和质量控制是施工控制中十分重要的一环。

关键词：聚醋酸乙烯；水泥砂浆；内防腐；给水钢管；喷涂机钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐不仅起到物理隔离作用，而且水泥砂浆与钢管内表面形成“钝化区”（PH值一般在12以上），即使水通过砂浆层到达钢管表面，也不会形成锈垢，其显著优点：防腐效果好，避免了钢管内壁腐蚀和锈垢的产生，延长了钢管的使用寿命；具有良好的工艺性能，钢管内壁使用钢丝轮抛光、除锈即可，处理要求不高；由于聚醋酸乙烯水泥砂浆防腐层的隔离，饮用水与钢管内壁不直接接触，且水泥砂浆属于无毒、性能稳定的无机化合物，保证了饮用水的水质；钢管的刚性增强、抗渗透能力增强、摩阻系数较低，从而使得供水状态良好；材料来源比较广，建设周期短，经济效益明显，有效降低了建设成本。

钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐适用于新建或已建水温不超过60℃、公称管径不小于800mm的埋地给水钢管管道，且水质符合《生活饮用水卫生标准》。

一、施工主要材料1、水泥：低碱普通硅酸盐P.O42.5或以上的水泥。

2、砂：天然细砂，砂的含泥量、云母和轻物质及其他有害物质的质量之和不大于总质量的2%；砂级配良好，1.18mm的方孔筛，砂颗粒全部通过；600μm的方孔筛，筛余量不大于5%；300μm的方孔筛，筛余量在49%～60%之间；150μm的方孔筛，通过量不大于5%。

3、水：生活饮用水。

4、聚醋酸乙烯乳液：乳白色，浓度50%，粘度在5000厘泊以上，满足环保要求。

二、内防腐结构内防腐结构由四层组成，如图示：1、浆液擦拭层：钢管内壁上涂刷一层稀释聚醋酸乙烯乳液A，图示①；2、粘结过渡层：聚醋酸乙烯水泥砂浆，厚度4mm，图示②；3、隔水绝缘层：素灰浆，厚度2～2.5mm，图示③；4、隔水面层：普通水泥砂浆，厚度5mm，图示④；5、给水钢管：图示。

浅谈供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺摘要：供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺有着近百年的发展历史，技术水平日益精进，逐渐成为简便易行、成本低廉、安全可靠的钢管防护方案，被广泛应用于国内外各供水工程。

特别是在高新材料和技术应用欠发展的国家地区，水泥砂浆钢管内防腐作为一项成熟的传统工艺在工程领域扮演着十分重要的角色。

关键词：供水钢管；水泥砂浆；防腐；工艺；工程Abstract: Steel Water cement mortar, anti-corrosion construction process has nearly a hundred years of development history, increasingly sophisticated level of technology, becoming simple, low-cost, safe and reliable pipe protection program, is widely used in water supply projects at home and abroad. Cement mortar steel pipe anti-corrosion especially in high-tech materials and technology applications underdeveloped countries and regions, as a mature traditional craft in the engineering field plays an important role.Keywords: Steel Water; cement mortar; preservation; process; Engineering前言钢管生产后若不立即进行防腐处理会慢慢出现锈蚀，而对于供水钢管来说，即便生活用水腐蚀性较小，但天长日久也会对未经防护的钢管内壁产生侵蚀，造成锈蚀、起皮、脱落，从而影响管道寿命和供水水质。

钢管内壁水泥砂浆防腐施工技术和安全保证措施摘要长距离地下钢管内壁防腐施工，项目属于典型的受限空间作业，工程最危险源是在有限空间进行防腐作业，作业空间狭小，粉尘较重，存在有毒有害气体的危害的风险。

以该项目为例，详细介绍了长距离地下钢管内防腐施工技术和安全控制要点，为以后类似工程提供依据和借鉴关键词钢管内壁、防腐施工、安全控制0、引言本文依托成都李家岩水库输水管道工程，对钢管内壁防腐施工进行安全控制，分析长距离地下管道内施工，作业空间狭小、不利于气体扩散；作业空间照明、通信不畅，正常作业和应急救援具有较大困难；发生危险不易发现等各种危险性。

项目属于典型的受限空间作业，工程最危险源是在有限空间进行防腐作业，作业空间狭小，粉尘较重，存在有毒有害气体的危害的风险。

1、工程概况李家岩水库输水管道工程输水管道为PCCP管与成品防腐钢管交替进行布置，其中钢管内壁涂装施工现场管道安装完成并进行水压试验合格后施工。

本项目输水管道其中水库至分水站主输水管道管径为DN3000，长度约为35169m，分水站至水六厂次输水管道管径为DN2000，长度约5274m；分水站至水七厂次输水管管径为DN2800，长度约为986m，本项目钢管内壁卫生型水泥砂浆涂装约373082㎡，包括DN3000、DN2800、DN2000等各种管径的的钢管内壁水泥砂浆防腐，线路全长约41.429km，总防腐面积约为373082㎡。

2、工程特点分析（1）受限空间作业，危险系数高，属于危大分部分项工程本项目为地下管道内防腐施工，具备以下特点：在长距离地下管道内施工造成作业人员连续作业时间长；作业空间狭小、通风不畅、不利于气体扩散；作业空间照明、通信不畅，正常作业和应急救援具有较大困难；发生危险不易发现；施工中容易发生中毒、窒息、触电、坠落等各种危险性。

属于典型的受限空间作业，工程最危险源是在有限空间进行防腐作业，作业空间狭小，粉尘较重，存在有毒有害气体的危害的风险。

关于水泥砂浆、环氧树脂和聚氨酯输水管道防腐衬里的探讨（一）编者按前期转载了澳大利亚泰科水工业的文章《水泥砂浆内衬在当今球墨铸铁管和钢管等输水管道中广泛应用》，引来了几多质疑声，聚氨酯、环氧内防腐不是最好吗？为什么还推荐水泥砂浆衬里？是不是前后矛盾啊？输水管道领域在选择管材时主要考虑的是对水质的影响和经济性。

因此，选用何种内衬防腐应考虑输送的水质情况，最合适的内衬材料就是最佳的方案。

当今世界上输水钢管和球墨铸铁管的内衬防腐主要有三种，水泥砂浆，环氧树脂和聚氨酯。

下面的文章是参考收集了一些钢管衬里的相关文献，就输水钢管水泥砂浆，环氧和聚氨酯衬里对水质的影响做一些相关叙述，目的是进一步推动这一领域相关技术规范的向前发展，水泥砂浆，环氧和聚氨酯是饮用水管道用于非结构性保护的主要防腐材料，希望有关机构就这些材料进行权威性的试验和评定，确定其对水质的潜在影响。

全文按三种防腐内衬类型分三部分发出，希望业内同仁提出您的意见和建议，共同推动中国输水管道的发展。

关于水泥砂浆、环氧树脂和聚氨酯输水管道防腐衬里的探讨（一）前言本文收集了一些钢管衬里的相关文献，就输水钢管水泥砂浆，环氧和聚氨酯衬里对水质的影响做一些相关叙述，目的是进一步推动这一领域相关技术规范的向前发展，水泥砂浆，环氧和聚氨酯是饮用水管道用于非结构性保护的主要防腐材料，希望有关机构就这些材料进行权威性的试验和评定，确定其对水质的潜在影响。

不同的衬里防腐工艺对水质的潜在影响也不尽相同，这取决于衬里材料，初始水质，防腐工序执行情况和质量控制。

美国国家标准和国家卫生基金会（ANSI/NSF）标准61（NSF 61），美国水协（AWWA）和英国饮用水检查监管条例31对饮用水的管道衬里由相关规定，须取得相关资质证书。

这些规定的试验主要包括感官影响，微生物生长，存在可能影响公共卫生的物质，细菌数和重金属，这些与水接触的材料须经过检查试验，确保水质和对人体有负面影响程度可接受，ANSI/NSF 61要求间接添加剂，产品和材料须做试验，测定其对水质的影响和适应性。

钢管水泥砂浆内防腐施工论文名称：钢管水泥砂浆内防腐施工作者：丁玉勤李小燕摘要：南京市江心洲污水处理厂厂内管道及出厂管道大部分采用钢管，管径500～2200mm 不等。

内防腐就是用隔绝材料把钢管从管内与腐蚀介质隔绝，阻止二者形成腐蚀电池。

该厂钢管内防腐选用聚醋酸乙烯水泥砂浆，它具有防腐效果好、价格低、无毒、施工易行等优点，施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。

关键字：防腐钢管水泥砂浆南京市江心洲污水处理厂厂内管道及出厂管道大部分采用钢管，管径500～2200mm不等。

内防腐就是用隔绝材料把钢管从管内与腐蚀介质隔绝，阻止二者形成腐蚀电池。

该厂钢管内防腐选用聚醋酸乙烯水泥砂浆，它具有防腐效果好、价格低、无毒、施工易行等优点，施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。

1机械喷涂(1) 施工准备要求在管道上每隔200～400m开1人孔，其中间管段无弯管，以便机械进出及材料运输。

同时要求管内壁无锈皮及污垢，管内无积水，喷涂前管顶应先覆土，以保持管内恒温及稳定。

(2) 原材料和配合比水泥为525号普通硅酸盐水泥。

砂为中砂过筛，去除粗砂及杂物，50%的聚醋酸乙烯乳液。

其配合比为：水泥∶砂∶聚醋酸乙烯乳液∶水=1∶1.5∶0.15∶0.43，供灰距离150m 为宜，从人孔下灰。

(3) 喷浆机的操作喷浆机由行车、送浆、喷头、抹光4个动力机构组成。

其操作方法是将高稠度砂浆放入桶内，经送浆螺旋器压送至喷头，再由喷头离心高速旋转，使水泥砂浆成细颗粒散堆积在管壁上，这时旋动抹光片在管壁上进行环向抹压，同时车身徐徐后退即可形成良好的内壁涂层。

涂层厚度一般为5～14mm，随行车速度的调节而增减，行车快时涂层薄，反之则厚。

喷完后养护36～48h。

转角弯头内衬在地面预制加工。

2人工抹压(1) 施工准备与机械喷涂基本相同，但要求人孔间距≯100m，直径≮80cm，必要时设置动力通风设施。

(2) 人工抹压涂衬层施工采用下列3层做法，为防管壁锈尘清除不净，在抹灰前先用聚醋酸乙烯乳液擦拭1遍，使管壁呈潮湿状态(但无浮水现象)。

浅议输水隧洞裂缝处理方法摘要：本文主要分析了输水隧洞裂缝的形式以及形成原因，综合阐述了裂缝调查与观测方法，探讨了裂缝处理的各种技术方法。

关键词：裂缝处理；输水隧洞在深圳城市供水管网工程中，输水隧洞是一种较为有效的输水形式。

输水隧洞的优势在于输水能力强、施工对外部环境影响小、工程造价合理等特点，因而在深圳城市供水管网中获得广泛应用。

然而隧洞也存在一些缺陷与不足，维护检修也较为麻烦、不便。

在隧洞各种缺陷中，裂缝是最为常见的形式。

裂缝可能引起渗漏，减少输水量；混凝土二衬出现裂缝将会使其结构整体性与耐久性受到损害，进而影响隧洞使用寿命，因此裂缝问题应引起足够的重视。

本文就输水隧洞裂缝产生的原因和处理方法进行了相关分析。

1 输水隧洞裂缝形式与形成原因1.1 裂缝形式对于钢筋混凝土衬砌的输水隧洞，根据形成原因可将裂缝分为温度裂缝、干缩裂缝、超载裂缝、钢筋锈蚀裂缝、碱骨料反应裂缝、地基不均匀沉陷裂缝等形式[1]。

按照渗漏特征，隧洞裂缝又可分为股状渗水裂缝、线状渗水裂缝和点状渗水裂缝。

以裂缝开度变化，还可分为活缝、死缝和增长缝。

所谓活缝是指裂缝宽度随环境条件与荷载条件的变化而变动，但死缝一旦形成则不受这些条件的影响，增长缝随时间而变长或变宽。

依照分布特点，裂缝也可分为沿隧洞纵向分布的长度裂缝（水平裂缝）、沿断面分布的环向裂缝（垂直裂缝）和斜裂缝。

按深度，裂缝还可分为表层裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝。

1.2 形成原因1.2.1 温度裂缝顾名思义，温度裂缝是由于温度变化引起的裂缝，一般出现在混凝土衬砌施工期和运行期。

施工前，隧洞内部温度较低，混凝土浇筑后由于水化热积聚，而混凝土本身导热性较差，内部温度远较表面高，由此产生的温度应力超过了材料强度极限就形成了裂缝。

混凝土浇筑3～7d产生的水化热较多，这个时候最易产生裂缝。

1.2.2 施工裂缝施工裂缝是指由于施工措施不到位引起的裂缝。

例如混凝土衬砌浇筑时顶拱部位入仓、振捣比较困难，仓与仓之间衔接处也不易振捣密实或容易漏振，这些部位的浇筑质量比较差，就成为容易出现裂缝的薄弱环节。

水工混凝土裂缝的原因分析及防控措施【摘要】通过对混凝土裂缝产生的原因探讨来讲解防控措施，希望能够减少混凝土裂缝产生的情况。

【关键词】水利工程；混凝土裂缝；原因；防控水利施工时，一般都是在混凝土内使用钢筋材料，可是如果混凝土出现裂缝就会让水和气进入内部，和钢筋发生氧化反应，导致钢厂锈蚀，其强度和承载能力都会受到影响，因此对建筑的安全造成一定的威胁。

水利工程对于裂缝的形成分析是为了能够针对这些裂缝产生因素来进行针对性防控，以便于减少裂缝的产生，提升建筑的质量，确保人民的生命和财产安全。

1.探讨产生裂缝的主要因素1.1塑性收缩混凝土的凝结会伴随者水的蒸发和消散，因此混凝土体积会有所缩减，这一过程就是产生塑性收缩的主要因素，一些大体积的混凝土，其收缩度更大，因此裂缝也比较普遍。

混凝土收缩的过程会因为外界的影响而产生收缩应力，如果该应力比混凝土抗拉强度要大，那么就会形成塑性裂缝。

该裂缝对于混凝土建筑来说是常见的裂缝之一，裂缝会让材料变得断断续续，其强度和抗性会大为减少，而且裂缝多事在施工期间产生，属于工程早期问题。

1.2温度差混凝土的内外温度差是产生温差裂缝的主要因素。

水泥的水热化会导致混凝土内部的温度比较高，因此在温度的差异下，混凝土的微孔就会有结冰水产生，而这部分的体积比水的体积大，因此混凝土就会产生冻胀等情况，当这些力度过大就会让混凝土产生裂缝。

温差裂缝主要有三种情况：（1）水工混凝土在施工初期，产生大量的水化热，内外的温差使其产生裂缝；（2）混凝土拆模前后，混凝土表面的温度会急速下降，裂缝产生；（3）由于混凝土内部温度到达极限，但是热量散发慢，而产生温差裂缝。

施工中的大体积混凝土，主要是由于温差产生裂缝，诸如水工大坝、分洪闸、拦河坝等体积水工混凝土更易发生此类裂缝。

1.3安定性裂缝安定性裂缝主要是龟裂，通常是因为混凝土的质量不合格引起的。

另外，钢筋因为外界的腐蚀也会引起混凝土裂缝。

2.水工混凝土裂缝的防治措施2.1优化混凝土的设计配合比采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。

水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土作为水利工程中的重要材料，具有良好的耐水性和耐久性，但在长期使用过程中，不可避免地会出现裂缝问题。

本文将就水工混凝土裂缝的成因及防治措施进行分析和探讨，以期提供有效的预防和处理方法。

一、成因分析1. 施工质量差：水工混凝土施工时，如果混凝土搅拌不均匀、振捣不充分或者温度控制不当，都会导致混凝土内部存在微小空洞或者质量不均匀，从而引发裂缝问题。

2. 温度变化：水工混凝土裂缝问题的出现，与温度变化密切相关。

在高温季节，混凝土受热膨胀，而在低温季节，混凝土因受冷收缩。

这种温度变化导致混凝土内部应力不断变化，容易使其产生裂缝。

3. 水质问题：水工混凝土建筑通常用于水利工程，长期受水质的影响。

如果水质中含有酸碱性物质或者含盐量过高，会引起混凝土腐蚀，导致混凝土表面产生龟裂。

4. 外部荷载：水工混凝土建筑在使用过程中，会受到各种外部荷载的作用，比如水压力、风力等。

如果外部荷载超过了混凝土的承载能力，会导致混凝土表面产生裂缝。

5. 结构设计问题：水工混凝土的结构设计如果存在问题，比如未考虑到混凝土受热膨胀的问题或者未合理设计伸缩缝等，都会导致混凝土裂缝的产生。

二、防治措施1. 加强施工质量管理：在水工混凝土施工过程中，需要严格控制混凝土的搅拌均匀度和振捣充分度，同时要合理控制施工温度，避免过高或过低的温度对混凝土质量的影响。

2. 控制温度变化：水工混凝土在施工后，需要进行适当的温度保护和养护，以减少混凝土受温度变化带来的损害。

3. 加强维护管理：对水工混凝土建筑进行定期的检查和维护，及时发现并修复裂缝问题，避免裂缝扩大影响结构安全。

4. 改善水质：对于长期受水质影响的水工混凝土建筑，需要加强水质管理，净化水源，以减少水对混凝土的腐蚀作用。

5. 合理设计结构：在水工混凝土建筑的设计过程中，要充分考虑到温度变化和外部荷载的影响，合理设置伸缩缝和排水系统，以减少裂缝问题的发生。

水利施工期间的裂缝分析施工水利工程过程中，混凝土的裂缝会在建筑物的某些方面产生一定程度的影响，例如：建筑物相应的承载能力、发挥的使用功能、建筑物观感以及使用年限。

因此，为了避免裂缝觋象的出现，施工人员必须从根源上对混凝土施工期间所出现的问题做好预防工作。

为了控制混凝土裂缝的产生在允许的范围之内，特别是杜绝尤其重要的构件产生裂缝，就必须要研究混凝土裂縫产生的原因及其裂缝的特点和机理，并掌握混凝土内的应力和温度分布的情况，从而才能在设计和施工的过程中采取有效的相对应防裂对策。

针对水利施工期间混凝土裂缝的防治技术，本文进行了浅要的分析。

1、砼材料结构组织中的缺陷砼的结构组织是一种多相材料，由粗细骨料、水泥浆体及孔隙等组成，在其内部结构单元中的聚集层次一般有三个层次：宏观级：在此结构层次上，由有限尺寸且性能相同的体积单元所组成的砼材料，被视为均质、连续的。

亚微观级：在此结构层次上，由有限尺寸但性能不同的体积单元所组成的砼材料，被视为不均匀、连续的。

微观级：在此结构层次上，由不连续的原子和分子质点所组成的砼材料，被视为不均匀、不连续的。

目前在亚微观级上，对砼破坏机制的研究是重点，从亚微观级层次上看，砼的结构组织是由水泥水化产物、粗细骨料、未水化水泥颗粒、孔隙等构成的一种多相复合材料。

作为多相复合材料的一种，以下的一些因素决定了砼结构组织的性质并影响了砼的力学性能：（1）泥浆的水灰比、力学性质及水化程度；（2）骨料的尺寸、分布、力学性质及形状；（3）硬化水泥浆与骨料之间的粘结性质以及其它的一些因素。

在砼形成的过程中会产生大量的微裂缝和缺陷，正是由于其结构组织的复杂性，而已有实验证实了这些微裂缝和缺陷。

对其原始状态而言，即便是浇筑良好的砼，其本身就已经是一个“先天”带有大量微裂缝和缺陷的材料了。

2、水利施工期间混凝土裂缝的成因2.1塑性收缩裂缝在凝固的过程中，混凝土会逐渐散热和蒸发，这是导致其体积收缩的主要原因，大体积混凝土在凝固的过程中尤为明显。

水利工程混凝土裂缝渗透成因及防治策略研究摘要：在水利工程建设中，如果混凝土出现裂缝，其造成的危害是无法估量的，对工程的耐久性及使用性能产生严重的影响，因此对混凝土的施工应当引起我们的足够重视。

对混凝土裂缝产生的原因进行分析，并采取必要的防治措施，以减少对水利工程建设的危害，消除隐患，在水利工程建设中十分重要。

关键词：水利工程；混凝土裂缝；原因；措施中图分类号：tv 文献标识码：a 文章编号：在水利工程建设中，由于混凝土出现裂缝而产生的危害很多，能引起水利工程出现渗透现象，同时失去对钢筋的保护作用，造成结构性能降低，影响工程的耐久性，缩短使用寿命，甚至引发安全事故。

所以，应当采取必要的措施，对混凝土裂缝进行预防与治理，以保证水利工程的安全性。

1 水利工程中混凝土裂缝的原因分析1.1 温度变化能够引起裂缝温度变化引起的裂缝是水利工程中混凝土裂缝的主要形式。

当混凝土在出现水化的时候很容易产生大量的水化热，如果这些水化热不能在短时间内散发，必然会在混凝土的内外部形成一定的温差，在进行温度的效应的作用之下，混凝土结构的内部必然会自然受压，外部必然会产生一定的拉力，当受压和拉力超越到了一定的极限之后，裂缝必然就会产生。

1.2 混凝土收缩引起裂缝当混凝土在进行硬化的过程中，混凝土的体积就会相应的缩小，此时如果受到外力的束缚就容易产生裂缝，混凝土的收缩很容易产生裂缝，给水利工程的质量造成一定的威胁。

1.3 混凝土塑性坍落所引起的裂缝混凝土的塑性坍落一般会发生在混凝土浇筑之后的几个小时，这是因为这个时候混凝土还处在塑性的状况中，一旦出现混凝土产生渗透的现象，混料中的固体颗粒就会因为重力的作用而出现下沉的情况，水自然的向上浮动，当钢筋骨架或者模板的一些外力的束缚时，构件就很容易产生裂缝。

1.4 冰冻引起的裂缝由于温度低的原因，水在温度极低的情况下会结冰，再结冰的过程中，因为荷重要的增加，致使水在设灌浆或灌浆不饱满的预应力构件孔道中结冰，所以，就可以产生沿着孔道方向的纵向裂缝。

给排水工程施工中管道防腐技术分析摘要：随着城市化步伐的加快，给排水工程的数量明显增加，管道施工是工程施工的重点，对于保障生活用水具有重要作用。

但是给排水管道受养护不当等因素影响，管道的抗渗性能、防腐性能较差，应采取有效的防腐技术，以强化管道性能，延长管道的使用寿命，且满足节能降耗的施工要求。

基于此，本文对给排水管道防腐技术的应用要点进行分析，并结合云南省某工程实例，为工程施工提供参考依据。

关键词：给排水工程；管道施工；防腐技术现如今社会经济发展迅速，城市给排水管道数量明显增加，对管道施工的需求明显提高。

管道作为给排水工程施工的重点，对于保障水资源的稳定供应具有重要意义。

但是工程管道易受到养护管理、外界环境等因素影响，出现腐蚀、渗漏等问题，严重影响给排水系统的稳定运行，做好养护工作的同时，采取有效的管道防腐技术十分必要，以提高工程整体质量，充分发挥给排水管道的功能和作用。

1.给排水工程管道防腐施工技术给排水管道通常埋地布设，与土壤、水长期接触，易导致化学腐蚀，防腐技术的应用有助于减少故障问题，延长管道使用寿命，防腐施工也是给排水管道施工的重点。

给排水管道防腐施工技术的应用要点主要包括下述内容。

1.1防腐保温层结构腐蚀是给排水管道十分常见的问题，管道传输过程中介质存在较大的热量损失。

随着埋地给排水管道施工量的提高，加强对防腐施工技术的研究具有重要意义。

目前给排水管道可供选择的防腐保温方法较多，总结国内外先进经验，采用硬质聚氨酯泡沫塑料保温层。

埋地管道泡沫塑料防腐保温层主要由防护层和端面防水帽组成。

聚氨酯泡沫塑料是一种先进的工艺材料，检验方法相对完善，符合实际要求。

热损失及保温效果主要由管道保温层厚度决定，厚度较大时热损失到一定程度后便停止变化。

在参数计算方面，如果管道的外径较小，通常无需计算保温层厚度。

管道防腐层对于避免外部腐蚀具有重要作用，过往外层主要采用刷涂工艺，虽然具有一定的效果，但是可能导致防腐层厚度不均，目前主要选择喷涂和防腐胶带工艺。

对水工钢筋混凝土结构裂缝有关问题的探讨摘要：在现代建筑中，水工钢筋混凝土在施工中容易出现裂缝问题，本文分析里裂缝产生的原因和裂缝出现的主要问题，并且对裂缝出现的问题做出措施分析，为水工钢筋混凝土能更好的施工提供了保证。

关键词：钢筋混凝土；裂缝；措施根据产生原因的不同，混凝土的结构裂缝可分为三类：混凝土的早期裂缝、温度和收缩裂缝以及由外荷载引起的裂缝。

处于水下的结构，只要裂缝开展宽度在一定范围之内，钢筋并没有发生锈蚀。

所以目前在水工钢筋混凝土结构设计中，只对承受水压力或小偏心受拉（全截面受拉）构件，才提出对抗裂的严格要求，若构件开裂后并不影响其正常工作，如周围岩石坚固完整条件下的压力隧洞衬砌等，也可允许开裂。

一、裂缝计算中的一些问题1.1裂缝验算时的取值标准由于正常使用极限状态的控制标准远不如承载能力极限状态的控制标准那样严格，且超过正常使用极限状态所带来的后果也远不如超过承载能力极限状态那样严重。

因此，在混凝土结构进行正常使用极限状态的验算中，对其可靠性的保证率可适当放宽，荷载和材料指标采用标准值，而不是设计值。

1.2关于裂缝宽度容许值最大裂缝宽度的容许值随不同的工作环境与工作条件而定，它主要从两方面来考虑一是裂缝过宽使结构表面的外观受到损害，或给建筑物的使用者在心理上造成不安全感二是裂缝过宽使钢筋易于锈蚀。

钢筋锈蚀过程必须有水分和氧气的共同作用。

当空气中相对湿度时，钢筋实际上不太会生锈。

相对湿度接近于时，裂缝中充满了水分，氧气不易向钢筋表面扩散，锈蚀也不易发生。

当相对湿度在左右，以及在干湿交替的环境中，如有裂缝存在，钢筋就易锈蚀，现行水工钢筋混凝土结构设计规范根据结构构件所处的具体条件规定了不同的最大裂缝宽度的容许值。

我国在世纪年代研究证明，水工建筑物中最易发生钢筋锈蚀的部位并不是水位变动区，而是水面以上受浪花飞溅、飘沫或盐雾水气影响的部位。

因为在这些部位，导致钢筋锈蚀的条件—水分和氧气都极为充分。