输水钢管水泥砂浆内防腐裂缝研究
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水工结构工程裂缝成因及防治探讨摘要:随着经济社会和科学技术的不断发展,我国水工结构施工建设也在不断进步和完善。
在水工结构施工建设中,裂缝是较为常见的质量问题。
这种质量问题的出现会对水利工程建设造成不同程度的破坏,使得接缝处不断下沉。
因此建设单位需要在建设过程中着重关注水工结构裂缝问题,有效提高水工结构的施工质量。
关键词:水工结构;施工建设;裂缝分析;控制措施1裂缝施工的基本要求为了提高裂缝施工质量,在开展裂缝施工过程中,需要遵循严格的施工要求。
①在进行裂缝施工过程时,需要建立在基本的工程铺装施工完成后,针对性地进行开槽施工。
②对于水工结构入水范围、混凝土施工平整度等进行有效控制,根据不同的施工条件,可以利用沥青混凝土进行铺装层控制,提高施工效果。
②在进行裂缝安装过程中,要对施工的天气和气季节进行有效选择,提升后期裂缝正常使用的效果和时长。
③在具体施工过程中,需要卸掉夹具,通过千斤顶调整伸缩间隙和距离,提高其施工结果与施工计划之间的匹配程度。
在保证裂缝具有稳定的固定效果后,开展后续的施工流程。
④对于裂缝缝面的施工,要求其必须平整,按照实际的水工建筑设计要求和施工标准进行纵横的坡度设计,并将两侧混凝土进行有效的衔接。
⑤施工过程中,避免将裂缝边梁与混凝土预埋钢筋进行直接焊接。
⑥在开始施工前,要对裂缝进行有效地管理,减少其变形和污染情况的发生。
⑦为了避免在施工过程中,出现不必要的问题,需要将空压机、发电机等动力设备进行有效管理,防止出现漏油等问题,对环境造成污染。
⑧在施工结束后,对裂缝周围的沥青混凝土挡进行清洁,提高其整洁程度。
⑨在裂缝施工过程中,要与施工运输等进行充分的协调,保证施工安全。
2水工结构工程出现裂缝问题的主要原因2.1一些水工建筑内部存在较多设计缺陷在实际的水利工程结构设计过程中,对于结构内部多个承压部位、结构环节整体性具有较高的要求。
为了明显提升水工结构整体的安全性,需要建设工程管理人员对各项资源进行合理地安排、协调和利用。
给水钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐施工工艺与质量控制摘要:大口径长距离给水钢管,虽然饮用水的腐蚀性较小,但给水钢管的使用寿命一般为二三十年,时间长后会侵蚀未做内防腐钢管的内壁,造成钢管内壁的锈蚀、起皮、脱落,从而影响钢管的使用寿命,对饮用水造成污染,而且钢管的维修、改造费用较高,因此钢管内防腐施工工艺和质量控制是施工控制中十分重要的一环。
关键词:聚醋酸乙烯;水泥砂浆;内防腐;给水钢管;喷涂机钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐不仅起到物理隔离作用,而且水泥砂浆与钢管内表面形成“钝化区”(PH值一般在12以上),即使水通过砂浆层到达钢管表面,也不会形成锈垢,其显著优点:防腐效果好,避免了钢管内壁腐蚀和锈垢的产生,延长了钢管的使用寿命;具有良好的工艺性能,钢管内壁使用钢丝轮抛光、除锈即可,处理要求不高;由于聚醋酸乙烯水泥砂浆防腐层的隔离,饮用水与钢管内壁不直接接触,且水泥砂浆属于无毒、性能稳定的无机化合物,保证了饮用水的水质;钢管的刚性增强、抗渗透能力增强、摩阻系数较低,从而使得供水状态良好;材料来源比较广,建设周期短,经济效益明显,有效降低了建设成本。
钢管聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐适用于新建或已建水温不超过60℃、公称管径不小于800mm的埋地给水钢管管道,且水质符合《生活饮用水卫生标准》。
一、施工主要材料1、水泥:低碱普通硅酸盐P.O42.5或以上的水泥。
2、砂:天然细砂,砂的含泥量、云母和轻物质及其他有害物质的质量之和不大于总质量的2%;砂级配良好,1.18mm的方孔筛,砂颗粒全部通过;600μm的方孔筛,筛余量不大于5%;300μm的方孔筛,筛余量在49%~60%之间;150μm的方孔筛,通过量不大于5%。
3、水:生活饮用水。
4、聚醋酸乙烯乳液:乳白色,浓度50%,粘度在5000厘泊以上,满足环保要求。
二、内防腐结构内防腐结构由四层组成,如图示:1、浆液擦拭层:钢管内壁上涂刷一层稀释聚醋酸乙烯乳液A,图示①;2、粘结过渡层:聚醋酸乙烯水泥砂浆,厚度4mm,图示②;3、隔水绝缘层:素灰浆,厚度2~2.5mm,图示③;4、隔水面层:普通水泥砂浆,厚度5mm,图示④;5、给水钢管:图示。
浅谈供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺摘要:供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺有着近百年的发展历史,技术水平日益精进,逐渐成为简便易行、成本低廉、安全可靠的钢管防护方案,被广泛应用于国内外各供水工程。
特别是在高新材料和技术应用欠发展的国家地区,水泥砂浆钢管内防腐作为一项成熟的传统工艺在工程领域扮演着十分重要的角色。
关键词:供水钢管;水泥砂浆;防腐;工艺;工程Abstract: Steel Water cement mortar, anti-corrosion construction process has nearly a hundred years of development history, increasingly sophisticated level of technology, becoming simple, low-cost, safe and reliable pipe protection program, is widely used in water supply projects at home and abroad. Cement mortar steel pipe anti-corrosion especially in high-tech materials and technology applications underdeveloped countries and regions, as a mature traditional craft in the engineering field plays an important role.Keywords: Steel Water; cement mortar; preservation; process; Engineering前言钢管生产后若不立即进行防腐处理会慢慢出现锈蚀,而对于供水钢管来说,即便生活用水腐蚀性较小,但天长日久也会对未经防护的钢管内壁产生侵蚀,造成锈蚀、起皮、脱落,从而影响管道寿命和供水水质。
钢管内壁水泥砂浆防腐施工技术和安全保证措施摘要长距离地下钢管内壁防腐施工,项目属于典型的受限空间作业,工程最危险源是在有限空间进行防腐作业,作业空间狭小,粉尘较重,存在有毒有害气体的危害的风险。
以该项目为例,详细介绍了长距离地下钢管内防腐施工技术和安全控制要点,为以后类似工程提供依据和借鉴关键词钢管内壁、防腐施工、安全控制0、引言本文依托成都李家岩水库输水管道工程,对钢管内壁防腐施工进行安全控制,分析长距离地下管道内施工,作业空间狭小、不利于气体扩散;作业空间照明、通信不畅,正常作业和应急救援具有较大困难;发生危险不易发现等各种危险性。
项目属于典型的受限空间作业,工程最危险源是在有限空间进行防腐作业,作业空间狭小,粉尘较重,存在有毒有害气体的危害的风险。
1、工程概况李家岩水库输水管道工程输水管道为PCCP管与成品防腐钢管交替进行布置,其中钢管内壁涂装施工现场管道安装完成并进行水压试验合格后施工。
本项目输水管道其中水库至分水站主输水管道管径为DN3000,长度约为35169m,分水站至水六厂次输水管道管径为DN2000,长度约5274m;分水站至水七厂次输水管管径为DN2800,长度约为986m,本项目钢管内壁卫生型水泥砂浆涂装约373082㎡,包括DN3000、DN2800、DN2000等各种管径的的钢管内壁水泥砂浆防腐,线路全长约41.429km,总防腐面积约为373082㎡。
2、工程特点分析(1)受限空间作业,危险系数高,属于危大分部分项工程本项目为地下管道内防腐施工,具备以下特点:在长距离地下管道内施工造成作业人员连续作业时间长;作业空间狭小、通风不畅、不利于气体扩散;作业空间照明、通信不畅,正常作业和应急救援具有较大困难;发生危险不易发现;施工中容易发生中毒、窒息、触电、坠落等各种危险性。
属于典型的受限空间作业,工程最危险源是在有限空间进行防腐作业,作业空间狭小,粉尘较重,存在有毒有害气体的危害的风险。
关于水泥砂浆、环氧树脂和聚氨酯输水管道防腐衬里的探讨(一)编者按前期转载了澳大利亚泰科水工业的文章《水泥砂浆内衬在当今球墨铸铁管和钢管等输水管道中广泛应用》,引来了几多质疑声,聚氨酯、环氧内防腐不是最好吗?为什么还推荐水泥砂浆衬里?是不是前后矛盾啊?输水管道领域在选择管材时主要考虑的是对水质的影响和经济性。
因此,选用何种内衬防腐应考虑输送的水质情况,最合适的内衬材料就是最佳的方案。
当今世界上输水钢管和球墨铸铁管的内衬防腐主要有三种,水泥砂浆,环氧树脂和聚氨酯。
下面的文章是参考收集了一些钢管衬里的相关文献,就输水钢管水泥砂浆,环氧和聚氨酯衬里对水质的影响做一些相关叙述,目的是进一步推动这一领域相关技术规范的向前发展,水泥砂浆,环氧和聚氨酯是饮用水管道用于非结构性保护的主要防腐材料,希望有关机构就这些材料进行权威性的试验和评定,确定其对水质的潜在影响。
全文按三种防腐内衬类型分三部分发出,希望业内同仁提出您的意见和建议,共同推动中国输水管道的发展。
关于水泥砂浆、环氧树脂和聚氨酯输水管道防腐衬里的探讨(一)前言本文收集了一些钢管衬里的相关文献,就输水钢管水泥砂浆,环氧和聚氨酯衬里对水质的影响做一些相关叙述,目的是进一步推动这一领域相关技术规范的向前发展,水泥砂浆,环氧和聚氨酯是饮用水管道用于非结构性保护的主要防腐材料,希望有关机构就这些材料进行权威性的试验和评定,确定其对水质的潜在影响。
不同的衬里防腐工艺对水质的潜在影响也不尽相同,这取决于衬里材料,初始水质,防腐工序执行情况和质量控制。
美国国家标准和国家卫生基金会(ANSI/NSF)标准61(NSF 61),美国水协(AWWA)和英国饮用水检查监管条例31对饮用水的管道衬里由相关规定,须取得相关资质证书。
这些规定的试验主要包括感官影响,微生物生长,存在可能影响公共卫生的物质,细菌数和重金属,这些与水接触的材料须经过检查试验,确保水质和对人体有负面影响程度可接受,ANSI/NSF 61要求间接添加剂,产品和材料须做试验,测定其对水质的影响和适应性。
钢管水泥砂浆内防腐施工论文名称:钢管水泥砂浆内防腐施工作者:丁玉勤李小燕摘要:南京市江心洲污水处理厂厂内管道及出厂管道大部分采用钢管,管径500~2200mm 不等。
内防腐就是用隔绝材料把钢管从管内与腐蚀介质隔绝,阻止二者形成腐蚀电池。
该厂钢管内防腐选用聚醋酸乙烯水泥砂浆,它具有防腐效果好、价格低、无毒、施工易行等优点,施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。
关键字:防腐钢管水泥砂浆南京市江心洲污水处理厂厂内管道及出厂管道大部分采用钢管,管径500~2200mm不等。
内防腐就是用隔绝材料把钢管从管内与腐蚀介质隔绝,阻止二者形成腐蚀电池。
该厂钢管内防腐选用聚醋酸乙烯水泥砂浆,它具有防腐效果好、价格低、无毒、施工易行等优点,施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。
1机械喷涂(1) 施工准备要求在管道上每隔200~400m开1人孔,其中间管段无弯管,以便机械进出及材料运输。
同时要求管内壁无锈皮及污垢,管内无积水,喷涂前管顶应先覆土,以保持管内恒温及稳定。
(2) 原材料和配合比水泥为525号普通硅酸盐水泥。
砂为中砂过筛,去除粗砂及杂物,50%的聚醋酸乙烯乳液。
其配合比为:水泥∶砂∶聚醋酸乙烯乳液∶水=1∶1.5∶0.15∶0.43,供灰距离150m 为宜,从人孔下灰。
(3) 喷浆机的操作喷浆机由行车、送浆、喷头、抹光4个动力机构组成。
其操作方法是将高稠度砂浆放入桶内,经送浆螺旋器压送至喷头,再由喷头离心高速旋转,使水泥砂浆成细颗粒散堆积在管壁上,这时旋动抹光片在管壁上进行环向抹压,同时车身徐徐后退即可形成良好的内壁涂层。
涂层厚度一般为5~14mm,随行车速度的调节而增减,行车快时涂层薄,反之则厚。
喷完后养护36~48h。
转角弯头内衬在地面预制加工。
2人工抹压(1) 施工准备与机械喷涂基本相同,但要求人孔间距≯100m,直径≮80cm,必要时设置动力通风设施。
(2) 人工抹压涂衬层施工采用下列3层做法,为防管壁锈尘清除不净,在抹灰前先用聚醋酸乙烯乳液擦拭1遍,使管壁呈潮湿状态(但无浮水现象)。
浅议输水隧洞裂缝处理方法摘要:本文主要分析了输水隧洞裂缝的形式以及形成原因,综合阐述了裂缝调查与观测方法,探讨了裂缝处理的各种技术方法。
关键词:裂缝处理;输水隧洞在深圳城市供水管网工程中,输水隧洞是一种较为有效的输水形式。
输水隧洞的优势在于输水能力强、施工对外部环境影响小、工程造价合理等特点,因而在深圳城市供水管网中获得广泛应用。
然而隧洞也存在一些缺陷与不足,维护检修也较为麻烦、不便。
在隧洞各种缺陷中,裂缝是最为常见的形式。
裂缝可能引起渗漏,减少输水量;混凝土二衬出现裂缝将会使其结构整体性与耐久性受到损害,进而影响隧洞使用寿命,因此裂缝问题应引起足够的重视。
本文就输水隧洞裂缝产生的原因和处理方法进行了相关分析。
1 输水隧洞裂缝形式与形成原因1.1 裂缝形式对于钢筋混凝土衬砌的输水隧洞,根据形成原因可将裂缝分为温度裂缝、干缩裂缝、超载裂缝、钢筋锈蚀裂缝、碱骨料反应裂缝、地基不均匀沉陷裂缝等形式[1]。
按照渗漏特征,隧洞裂缝又可分为股状渗水裂缝、线状渗水裂缝和点状渗水裂缝。
以裂缝开度变化,还可分为活缝、死缝和增长缝。
所谓活缝是指裂缝宽度随环境条件与荷载条件的变化而变动,但死缝一旦形成则不受这些条件的影响,增长缝随时间而变长或变宽。
依照分布特点,裂缝也可分为沿隧洞纵向分布的长度裂缝(水平裂缝)、沿断面分布的环向裂缝(垂直裂缝)和斜裂缝。
按深度,裂缝还可分为表层裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝。
1.2 形成原因1.2.1 温度裂缝顾名思义,温度裂缝是由于温度变化引起的裂缝,一般出现在混凝土衬砌施工期和运行期。
施工前,隧洞内部温度较低,混凝土浇筑后由于水化热积聚,而混凝土本身导热性较差,内部温度远较表面高,由此产生的温度应力超过了材料强度极限就形成了裂缝。
混凝土浇筑3~7d产生的水化热较多,这个时候最易产生裂缝。
1.2.2 施工裂缝施工裂缝是指由于施工措施不到位引起的裂缝。
例如混凝土衬砌浇筑时顶拱部位入仓、振捣比较困难,仓与仓之间衔接处也不易振捣密实或容易漏振,这些部位的浇筑质量比较差,就成为容易出现裂缝的薄弱环节。