沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施

技术与市场　技术研发　第ｌ８卷第８期２０１１年　

沥青混凝土路面施工平整度的控制措施　

肖　凯　

（广西佳士森投资有限公司，广西钦州　５３５０００）　

摘要：从路面施工技术角度分析路面不平整的成因，包括施工中基层、面层材料的配制、拌和、摊铺、碾压等各项施工　

工艺对面层平整度的影响，并提出相应的控制措施。　

关键词：沥青混凝土路面；平整度；控制措施　

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—８５５４．２０１　１．０８．００４　

１　路面不平整原因分析　

１．１路面基层不平整　

由于基层施工工艺水平差、管理不严引起的基层不平整，　

造成路面平整度的先天不足，致使沥青混凝土面层厚薄不均。　

路面竣工时虽然外观尚好，但由于面层厚度不同，通车后在行　

车荷载反复作用下面层的压密变形也不同，这就导致路面出现　

小的不平整。车辆行驶在该不平整路面上将产生冲击力，此冲　

击力又会逐渐增大路面的不平整度。由此可见，基层的不平整　

对面层的平整度有着很重要的影响。　１．２　沥青混凝土配置不当　

１．２．１矿料粒径过大　

粒径过大，摊铺机的熨平板会带动大粒径碎石，拉出一条　

小沟，或稍移动位置，在大粒石后形成空洞；同时粒径越大，混　

凝土越容易产生粗细颗粒离析现象，这些现象都直接影响铺筑　

层的平整度。　

１．２．２混合料配合比不恰当　

沥青混凝土是一种黏弹性材料，其强度和模量会随温度升　

高而下降，若沥青用量过多或矿料级配过细均会使沥青混凝土　

的热稳定性下降，从而产生雍包和辙槽；相反，沥青用量过少，　

沥青和矿料之间的黏结力不够，路面松散程度大，不易碾压成　

型。　

１．２．３混合料拌和温度控制不当及拌和不均匀　

拌和时料温偏高，造成沥青老化，影响沥青与矿料的黏结　

力；料温偏低，或拌和时间偏短，易出现花白料，降低沥青混凝　

土路用性能；拌和机拌和能力小，摊铺料无法连续供应，使接头　

处产生温差，结合不良，形成一个个坎。　

１．３面层摊铺工艺影响　１．３．１摊铺机性能不稳定　

浅析市政沥青混凝土路面施工平整度的控制

摘要：目前，在国内的城市道路建设中，沥青混凝土路面因具有性能良好、安全系数高、工艺相对简单、造价较低等优点，而深受市政部门和施工单位的欢迎。目前，在国内的市政沥青混凝土路面施工中，路面的平整度问题较为常见，也是需要加强工艺与技术研究的关键施工项目。本文就市政沥青混凝土路面施工平整度问题的引发因素及控制措施进行简要的分析，仅供同行参考。

关键词：市政 沥青混凝土 路面 平整度 控制措施

在我国现阶段的沥青混凝土路面施工中，路面平整度是体现公路整体施工质量好坏的一个重要指标，其受影响的因素也相对很多。对于沥青混凝土路面施工中引发不平整的现象进行综合分析，其影响因素主要表现在：施工机械、工艺、材料、技术准备等多方面，以上因素都是确保和提高沥青混凝土路面平整度的必要条件，因此，在沥青混凝土路面施工中，施工单位要结合施工中常见的质量和技术问题，不断制定科学、合理的改进措施，并且在条件允许的情况下，进一步完善施工组织模式，强化技术创新、合理配置机械、改进施工工艺，进而使沥青混凝土路面的平整度得到全面的提升。

1、市政沥青混凝土路面施工平整度问题的引发因素

1.1路基不均匀沉降

路基是路面的基础，路基不均匀沉降必然会引起路面的不平整，分析其原因主要有以下几点：(1)路基填料控制不好。如S205线花石峡至昌玛河部分路段，路面高低不平，养护人员挖开路面后，发现部分路段路基由于土质原因，采用高液限黏土填筑的路段，不同程度地出现了路基不均匀沉降。(2)路基排水设施不完善，导致雨水汇积，长期浸泡路基，使得路基沉降。如S205线花石峡至昌玛河部分路段，靠山侧路基边沟、排水沟、截水沟等设置不完善，山水长期侵蚀路基，导致部分路段路基沉降严重。

1.2摊铺机操作人员水平不高

市政沥青混凝土路面施工中，无论采用哪一种型号的摊铺机，若摊铺机操作手不熟练，易发生摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等情况，都会使路面形成波动或搓板。摊铺机的熨平板未充分预热，則会造成混合料黏结和熨不平。运输车若与摊铺机配合不好，卸料时撒落在下层的混合料未及时清除，影响了履带的接地标高，连带影响了摊铺层的横坡及平整度。

影响沥青路面施工平整度的因素及控制措施

摘要：路面平整度是衡量高等级公路使用性能的一项重要指标。从施工的各个环节分析影响路面平整度的主要原因，并提出相应的对策。 关键词：沥青路面；平整度；影响因素；对策

Abstract: the road surface roughness is of high grade highway measured using an

important indicator of performance. From the various aspects of the construction of

analysis on the main cause of road roughness, and put forward the corresponding

countermeasures.

Key words: the asphalt pavement; Roughness; Influencing factors;

countermeasures

随着“十二五”规划的应用而生，在高等级公路如火如荼的建设中，内业人士对沥青路面平整度要求越来越苛刻。事实上，良好的路面平整度不仅可以产生巨大的社会影响和经济效益，而且还可以减少由于平整度差异而引发的各种路面病害，延长公路的使用寿命。 2、 影响沥青路面平整度的主要原因 影响沥青路面的施工平整度因素很多，其中与施工人员素质、路基施工质量、路面底基层、基层施工、机械设备选用及路面材料的质量有关。

2.1基层顶面平整度较差。

基层顶面平整度不合格，将直接影响到沥青面层的平整度。因为沥青面层往往很薄，如果基层平整度控制不严，利用沥青面层找补是相当困难的。基层的平整度差，使其上层的沥青薄厚不均，开放交通一段时间后，沥青面层混合料密实度变异性加大，在行车反复荷载作用下，沥青混合料进一步压密，使不平整度加大。 2.2路基沉降不均匀。

沥青路面施工平整度的控制措施

戴茜1，戴红兰2（1．江西公路开发总公司，江西南昌330006；2．江西省公路机械工程局，江西南昌330013）

摘要：本文笔者针对公路沥青路面平整度施工控制的必要性，就施工过程中影响路面平整度的原因进行分析，并提出相应对策。关键词：路面施工平整度质量控制

1影响沥青路面施工平整度的因素1．1施工机械设备的因素《公路沥青路面施工技术规范》规定，热拌沥青混合料应采用机械摊铺。因此，在施工过程中选用配套的、性能良好的摊铺设备至关重要。（1）摊铺机。是沥青混凝土路面施工的重要机械设备，摊铺机各部分性能的好坏，直接影响到沥青混凝土的摊铺质量。螺旋搅拌输送器的转动和输送影响沥青混合料的均匀性；夯锤的振捣频率影响混合料的级配和质量；而熨平板的振动频率直接影响到摊铺的平整度。如果熨平板的振动频率与夯锤的振动频率相同时，两者会产生共振，从而导致找平传感器剧烈抖动，大大影响熨平板的找平效果。（2）运输车辆。在沥青混凝土路面摊铺作业的过程中，运输是一个重要环节，运输车辆的性能和数量直接影响沥青混凝土路面的摊铺质量。车辆数量过多，容易造成摊铺机前停放车辆较多，使沥青混合料得不到及时摊铺；车辆过少，则不能及时将混合料送至作业面，使摊铺业时停时铺，严重影响摊铺的质量和速度。而车辆的载重量过小，会影响摊铺的均匀性，也会造成混合料的离析和不均匀降温。（3）搅拌设备。沥青混合料的生产能力和混合料的好坏对沥青混凝土路面的施工质量有重要影响。搅拌设备的生产能力太小，生成的混合料供不上摊铺机的要求，会导致沥青混凝土路面摊铺速度不均匀，影响路面的平整度；而混合料的级配、沥青含量和拌和温度必须满足要求，保证在运输和摊铺过程中不发生集料的离析。（4）压实机械。沥青混凝土路面的施工必须有一套配套的压实设备，压实机械的功率、种类、数量同样会影响路面的施工质量。1．2施工机械作业的影响（1）摊铺机作业速度的影响。沥青路面在摊铺作业过程中，保持摊铺速度均匀是非常重要的。摊铺速度的变化不但会导致熨平板受力平衡的破坏，引起熨平板上下浮动，而且还会导致单位面积上沥青混凝土对振捣、振动次数的适应性发生变化，从而使路面摊铺密实度和平整度受到影响。摊铺速度过快，单位面积上沥青混凝土受振捣、振动强度不够，易出现摊铺层拉毛，也会造成自卸连续供料困难，导致频繁地停机、开机，熨平板下沉爬行，路面产生台阶。摊铺速度忽高忽低，振捣锤对沥青混凝土的振捣不一致，造成摊铺密实度不均匀，压实后平整度不能满足要求。（2）碾压工艺的影响。沥青混合料压实分为初压、复压和终压三个阶段，在施工过程中应选择合理的压路机组合方式和碾压步骤。碾压要求及时连续，沥青混合料在规定的温度下完成初压、复压和终压。（3）人工因素影响。在施工过程中，常见在机械摊铺后再作人工修整。其实，在摊铺机正常时，这是画蛇添足。1．3调平基准方面的影响对于装有熨平板自动调平装置的摊铺机来说，调平系统的参考基准也不可能是绝对准确的，它的误差也是引起铺筑路面不平的一个重要因素。通常有三种方法来建立摊铺机自动调平系统的纵向参考基准：固定在路面侧边的弦线基准、沿着接缝相邻路面滑动的调平靴基准和平衡梁式移动参考基准。弦线参考基准本身的误差主要来源于挂线支撑立杆高程误差和弦线的挠度误差；调平滑靴基准误差主要来源于滑靴支撑表面不平整以及由于滑靴跳动等原因引起的误差；平衡梁式移动参考基准，误差主要来源虽然与调平滑靴基准相同，但由于经过多次平均化处理，极大地提高了参考基准的精度。1．4平整度传递方面的因素所谓平整度的传递指的是路面下承层的平整度向上反射的过程。松铺沥青路面必须经过压实而最终成型，下承层、底基层和基层的不平整，表层会产生凹凸不平的波纹，均会造成沥青路面的虚铺厚度不均匀，沥青混合料的压缩比有差别，从而导致压实后的沥青路面平整度不合格。2提高沥青路面施工平整度的控制措施2．1严格控制基层平整度基层平整度对沥青面层平整度的影响很大，基层如果标高不准，平整度不好，将使得油面摊铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整。因此基层施工时要严格控制基层标高和平整度，严格控制基层平整度，尤其摊铺沥青面层下的基层平整度。有条件时基层也用摊铺机进行摊铺，以提高其平整度，标高宁可适当低一些，以确保摊铺厚度；保持基层的路拱坡度与面层的路拱坡度一致，若不一致，则先调整好基层的路拱坡度，然后再铺筑沥青面层。2．2控制接缝质量接缝处理应做到黏结紧密、压实充分、连接平顺。纵向接缝分为冷接和热接两种。冷接时，应划线、切缝，并将缝隙处清扫干净，待干燥后涂洒黏层沥青。热接时，应将已铺路面预留·371·2012第5期（总第122期）江西建材交通工程檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪10～15cm宽度，暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待铺过后一起碾压。横向接缝有斜接、平接两种。斜接多用于中下层，斜接时，搭接处应将粗颗粒剔除，确保搭接平整并充分压实。平接多用于上面层。平接前，应用3m直尺置于已铺路面的端部，确定切割位置后再划线、切缝、清扫干净，待干燥后涂洒黏层沥青。碾压时，应沿横缝横向碾压，并用3m直尺检查接缝平整度，不符合要求的及时修正。2．3控制沥青混合料质量沥青含量和矿料级配直接关系到沥青路面的内在质量，对路面平整度也有一定影响。沥青含量偏高，路面容易泛油、推移，产生“拥包”；沥青含量偏低，容易出现花白料，集料之间粘结力差而且路面容易出现松散现象，甚至坑槽，影响行车安全和舒适性；矿料级配偏粗或装卸方式不合理而出现集料离析，铺筑过程中容易出现麻面、拉槽现象，导致路表面粗糙，平整度指数下降。因此，严格控制粗集料的最大粒径和用量，有利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。2．4提高施工工艺2．4．1严格控制摊铺作业（1）控制摊铺机速度：要保证摊铺机连续作业，在摊铺过程中不得随意变速或中途停顿。（2）控制熨平板：及时更换底面磨损或变形严重的熨平板。在沥青摊铺时，熨平板底部必须清除干净。（3）控制车辆：控制轮胎摊铺机车轮气压为0.5～0.55MPa，履带式摊铺机的履带不松不紧。运料车的载重量应大于15t，保证摊铺机前有足够的运料车数量。施工现场的运料车应有专人负指挥责停放、倒车、卸料和离场，确保摊铺作业顺利进行。对到达现场的沥青混合料及时检验，要求沥青含量、粒径和料温尽可能保持均匀，控制矿料最大粒径必须小于摊铺厚度的一半。2．4．2控制碾压选择合理碾压工艺。沥青混凝土面层施工中，采用如下碾压工艺：摊铺出的碾压段落先用悍马130双钢轮振动压路机（13t）高频低幅振压一遍，再用瑞典CC－622双钢轮振动压路机（12.6t）以3.0km/h的速度高频低幅振压一遍，然后用轮胎压路机揉压一遍，此为一循环；然后再按此循环顺序碾压一遍，接着用胶轮压路机再碾压一遍，最后用DD－110（11t）双钢轮振动压路机静压二遍。碾压过程中，遵循“随铺随压、循环跟进”的原则。压路机碾压时应将驱动轮面向摊铺机，从线路外侧向内侧顺接碾压。碾压路线及碾压方向不能突然改变，以防混合料产生推移。压路机起步、停车必须减速缓慢进行。在摊铺路段上不得随意停顿，不得在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。初压（第一循环）温度控制在165℃～145℃之间，复压（第二循环）温度控制在130℃～150℃之间，终压温度不底于120℃。碾压速度控制在3～4km/h，以3.0km/h的速度按高频低幅由外缘向内缘进行碾压，轮迹重叠30%，达到平整、无轮迹。3结束语施工质量控制问题一直以来都是工程技术人员所重点关注的问题之一。任何工程，其最终使用性能的好坏都直接取决于施工质量的高低。要提高沥青路面建设质量，防止早期破坏，必须将基于可靠度的沥青路面质量理论落到实处，建立过程控制方法，对过程进行控制，实现及时控制和事先预防。