沥青混凝土路面平整度的施工控制

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建筑与工程 

沥青混凝土路面平整度的施工控制 

樊畔 

(JIJ西晋城路桥建设有限公司 L 两) ●I 

[摘 要]该文结合长晋高速公路、太长高速公路、晋阳高速公路大修工程、晋城环城高速公路沥青路面工程实际情况,总结高速公路沥青路面平整度 

施1-控制经验,分析了影响沥青路面、严整度的各种因素,提出确保沥青路面平整度的技术措施,对沥青路面工程质量具有指导意义。 

[关键词]沥青路面平整度施_r控制 中图分类号:L'416.21 7 文献标识码:A 文章编号:1009—914X(2010)36一O129 O1 

1影响路面平整度的因素 1 1基层平整度 

基层半整度良好与否,是影响路面平整度的主要因素之… 若基层不平 

整,虽然在摊铺机找平装置的作用下,熨平板维持在一个平面和压实,但是仍然 

不町能一次纠 整机的上下起伏所造成的影响,熨平板随基层不平的上升或F 

降而形成波浪。冈此,基层必须具有良好的平整度,才能保证路面平整度。 1 2摊铺基准 

对于沥青混凝土摊铺机,熨平板自动找平装置依赖一个准确的找平基准。 

常用的找平方法有:①基准线钢丝找平法。国内摊铺机施工使用较多的这种方 

法,理论上,左右两条钢丝构成一个标准面,但是,由于操作过程中会出现钢丝 

拉力不足、桩距过大、高程滑线欠准和两桩支点高度不准等,引发钢丝松驰, 

使得钢丝产生挠度,影响到自动找平效果,导致摊铺的沥青面层纵向出现波浪 

或横向扭曲。②基层接触拖杆找平法。这种方法在沥青路面施工中普遍采用, 

其左右蕊边以3~7米长的不锈钢导管作为基准拖杆,直接与基层接触,适用于 多分摊铺的路面。③红外线找平法或激光找平法。 

1 3沥青路面摊铺 

在沥青路面摊铺过程中,摊铺作业是铺筑沥青混合料路面的重要环节,必 

须保证连续且均匀地供料,保证机械的正常运转,铺筑过程中的任何中断或变 化均会影响路面的平整度。 

2旌工放样过程中控制平整度 沥青路面在分层铺筑前,应对下承层每1Om一个断面、每断面至少3个 测点进行高程检测,确定下承层表面高程与原设计高程相差的准确数值。若F 

承层厚度不够,则在本层内加入厚度并兼顾设计标高:若下承层厚度足够而标 

高低时,必须根据设计标高放样:若下承层的标高超过设计标高值,摊铺层按设 

计标高施工无法满足厚度要求时,可以实施拉坡调顺处理。按拉坡调整值放样 

时,拉坡必须整体平顺,保证铺筑厚度满足要求为原则。若厚度和标高都不够 时,应以差值大的为标准放样。总而言之,不仅要保证沥青面层总厚度,而且要 

考虑标高不超出允许值范围。 

3施工过程中控制平整度 3 1采用机械化铺筑基层 

规范要求基层的平整度用3m直尺测量误差小于lOmm,以确保沥青面层平 

整度达到规定值的要求。从施工经验看,高等级公路的基层必须采用机械化作 

业,拌和站供料,摊铺机摊铺,有效的保证基层平整度。 3 2严把沥青混合料生产关 

生产合格的沥青混合料是铺筑质量合格的路面的前提,因此,必根据生产 

配合比和混合料的施工温度及原材料的供应情况,在拌和厂认真地调控并加强 

监测,实时进行调整。混合料出厂温度为140--165℃,贮存过程温度降低不超 过IO ̄C,同时混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细集料离 

析现象。 

3 3加强自卸车的管理 

自卸运料车宜采用大吨位的车辆,应采用覆盖蓬布等保温、防雨、防污 

措施,运料车的运力应稍有富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车等侯保证 

连续摊铺沥青路面。运料车不得急刹车、急弯调头致使透层、封层造成损伤。 

3.4控制沥青混合料的摊铺方式 

摊铺机应采用自动找平方式, F面层采用钢丝绳引导的高程控制方式,上 

面层宜采用平衡梁摊铺厚度控制方式,中面层根据情况选用找平方式。并且控 制好各个环节的工作,才能保证沥青混合料摊铺平整度。 

l、调整摊铺机的各项参数 

铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯实锤压实装置具有适宜的振动频率 

和振幅,以提高路面的初始压实度。同时根据供料速度和连续摊铺的情况下高 

速合适的摊铺速度,此时摊铺密实度最大,经碾压后反射下承层的不平整现象 

最小。 

2、控制熨平板的加热速度 

摊铺机开工前应千毫提前0.5~lh预热熨平板 ;低于100℃,或每天停工 后在施工时,应对熨平板进行加热,即使炎热的夏季也应如此,可以对摊铺层起 

熨烫作用,从而使路而表面平整无痕。 3、控制摊铺机工作过程 

(1)在沥青混合料摊铺过程中,应确保供料均匀,摊铺机螺旋送料器应不停 

顿地均匀转动,两侧应保持不小于2/3送料器高度的混合料,并保在摊铺机全 

宽度断面上不发生离析现象。 

(2)混合料必须具有良好的流动性。沥青混合料正常的摊铺温度不低于 

110~130 ̄C,不超过165℃,且沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不问断地摊 铺,确保松铺系数均匀。 

(3)摊铺机必须走直线,即沿路线线形前进。 

(4)摊铺F层粗粒式沥青混合料时,速度一般控制在4 ̄5m/min,摊铺防滑 

层时,车速应减慢2~2.5ra/rain,较低的摊铺机车速可以保证获得更好的路面 

平整度。 

(5)当摊铺机停机时,摊铺层的混合料在熨平装置的自重作用下,会稍微下 

沉,使摊铺面出现压痕台阶,因此,摊铺机起步与熨平板的起振宜同步,以保证 

混合料在摊铺一开始通过小振幅振动,使混合料颗粒重新聚集至合适的位置, 使得滩铺层得到比较均匀的密度。 

3 5碾压过程中控制平整度 

压实是沥青路面施工的最后一道工序,碾压分为初压、复压、终压三个 

阶段,碾压工序应衔接紧凑,压路机的速度应缓慢而均匀,碾压温度应符合规范 要求,碾压机具应具有良好的组合,这样才能确保良好的路面平整度的实现。 

1、碾压温度和碾压时间 

(1)碾压温度的高低,直接影响沥青混合料的压实质量。沥青混合料的温 度较高时,可用较小的碾压次数获得较高的密度和较好的碾压效果:而混合料 

的温度较低时,碾压工作变得较为困难,且容易产生轮迹,造成路面不平整。因 

此,沥青混合料的碾压温度可经试铺确定。 

(2)当沥青混合料的摊铺初始温度每提高1 0℃,碾压时间需增长大约 

30%。由此可见,沥青混合料温度较高时,可以缩短碾压时间,加快施工速度,提 高路面平整度。沥青压实层厚度增大25%时,其有效碾压时间将会增加近50%。 

2、碾压速度和碾压次数 

合理选择碾压速度,对于减少碾压时问、提高作业效率和保证路面平整 

度具有重要意义。从工程施工可知,保持适当的恒定碾压速度是非常重要的, 

根据工程实践和有关资料,碾压沥青路面时,振动压路机的碾速度,一般选用 

3~5km/h为最佳,此时可获得较高的压实质量和良好的经济效益。 3、碾压工艺及方法 

采取正确的碾压工艺及方法,是沥青混凝土路面质量的保证。 

(1)压路机和摊铺机的相对位置。压路机应始终紧跟摊铺机后面1 0~ 20m处,其驱动轮应朝向前进方向。 

(2)碾压区段。一个碾压区段应在2Om以上,每次在靠近摊铺机处换向 时,应于前次碾压迹尾端纵向错开1~1.5m(成阶梯状),使停机位置不在一条 横线上。 

(3)错轮碾压和重叠量。无论三轮和两轮压路机均采用错轮碾压:三轮压 

路机每次重叠量为后轮宽的1/3,两轮压路机每次重叠量为30cm。 

(4)全幅宽度的碾压顺序。在全幅宽度内,(!==i边向中间错轮碾压,最后主 

轮一次完成中心线骑缝碾压。 

(5)弯道及交叉口碾压。压路机应走切线(直线),用多切线形成内外边 

缘,每次从内边缘开始,依次向外边缘扩展碾压,直至达到要求的碾压遍数。 4、其它注意事项 

碾压过程中,压路机应尽量少转向或改变方向,非改变方向不可时,操纵换 

向器要缓和,避免碾压轮摆动:压路机需停放时,应停放在经过复压且温度已经 

降低了的铺装层上:碾压过程中要保持碾压速度一致:压路机在压实过程中,滚 

轮表面应平直,保持无污无锈,未防止混合料粘附滚轮,要控制喷洒水量:若发 

现离合器打滑、滚轮摆动、发动机转速不稳定等现象时,要及时检修调整。只 

有控制好施工过程中的各个环节,环环相扣,才能确保路面的平整度,确保路面 

使用的舒适性。 参考文献 

[1]JTG F40—2004,公路沥青路面施工技术规范. 

[2]JTJ D50—2006,公路沥青路面设计规范. 

科技博览I 

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