起重吊装作业安全管理要点

吊装作业安全管理细则2 适用范围本细则适用于公司所辖区域内所有吊装作业，新建项目可参照执行。

3 编制依据GB5082-85《起重吊装指挥信号》HG23015-____ 《厂区吊装作业安全规程》AQ3021-____ 《化学品生产单位吊装作业安全规范》4 释义4.1 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

4.2 重大吊装作业：吊装物体(或土建工程主体结构)质量大于等于40T或吊装物体虽不足40T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的吊装作业。

4.3 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4.4 《吊装安全作业票》以下简称“作业票”。

5 职责____公司工程部负责审核重大吊装作业方案，对吊装作业进行专业监督管理。

____公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。

5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。

5.4 作业相关人员职责5.4.1作业人员职责a)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作；b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素；c)作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行吊装作业；d)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业；e)吊装作业结束后应清理现场，不得遗留安全隐患。

5.4.2监护人员职责a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业；b)对吊装作业现场负责监护，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事；当发现违章行为或意外情况时，应及时制止作业，立即采取应急措施并报警；c)作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。

起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。

为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。

一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。

制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。

二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。

2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。

3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。

4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。

5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。

三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。

2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。

3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。

4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。

5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。

四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。

同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。

2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。

对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。

起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。

下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。

1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。

1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。

2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。

2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。

2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。

3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。

3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。

3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。

3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。

4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。

4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。

5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。

5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。

5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。

以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。

同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。

起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。

它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。

以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。

起重、吊装作业安全管理规定起重、吊装作业是一项涉及到安全风险较高的工程作业，为了保障从业人员的生命安全和财产安全，必须要制定相应的安全管理规定。

下面就起重、吊装作业的安全管理规定进行详细论述。

一、起重、吊装作业安全管理的目的和原则1. 目的：保护从业人员的生命安全和财产安全，避免起重、吊装作业引发的事故和伤害。

2. 原则：（1）预防为主：采取各种预防措施，防止事故的发生。

（2）责任明确：明确各个工作环节的责任，确保人员履职尽责。

（3）科学管理：采用科学的管理方法，提高起重、吊装作业的安全水平。

（4）持续改进：不断总结经验，改善工作方法，提高安全管理水平。

二、起重、吊装作业安全管理的组织体系1. 领导责任体系：设立起重、吊装作业安全管理责任人，负责统一协调各部门之间的工作，制定相关管理制度和标准。

2. 监督检查体系：设立专门的监督检查部门，负责对起重、吊装作业的安全管理进行监督检查，及时发现问题并采取相应的整改措施。

3. 从业人员培训体系：建立起重、吊装作业从业人员培训机制，确保从业人员具备必要的专业知识和技能。

4. 事故应急管理体系：建立完善的事故应急管理机制，明确应急响应程序和责任人，确保在事故发生时能够迅速、有效地处理。

三、起重、吊装作业安全管理的具体措施1. 设备管理：（1）明确设备管理责任人，定期检查起重、吊装设备的技术状态和安全性能，确保设备处于良好的工作状态。

（2）严格执行设备保养计划，按时对设备进行维修保养，消除潜在故障。

（3）设备使用前必须进行检查，确保设备正常运转，并落实避雷防护措施。

2. 作业人员管理：（1）对从业人员进行入职培训，提供必要的安全培训和技术培训，使其掌握正确的作业方法和操作技巧。

（2）制定明确的操作规程，明确各种情况下的应对措施，严禁从业人员酒后作业、违章操作等。

（3）从业人员必须持有效证件上岗，定期进行体检，确保身体健康。

3. 安全防护管理：（1）划定安全区域，设置明显的警示标识，禁止无关人员进入施工现场。

起重、吊装作业安全管理规定
是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。

以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：
1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。

2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。

3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。

4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。

5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。

6. 严禁擅自操作或改变吊装设备的工作参数和工作方式，必须按照规定的操作程序进行作业。

7. 在起重、吊装作业现场必须采取防止物体掉落的安全措施，如用安全绳索固定物体、设置安全防护网等。

8. 操作人员必须具备相应的起重、吊装作业的技能和证书，严禁无证操作。

9. 在起重、吊装作业现场必须按照相关法律法规和管理规定进行安全培训和演练，提高人员应急反应和应对突发情况的能力。

10. 吊装作业完成后，必须进行清理和整理，确保现场的整洁和安全。

以上是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容，具体的规章制度和要求还需要根据不同地区和行业的实际情况进行制定和执行。

在进行起重、吊装作业时，必须严格按照规定操作，确保作业的安全进行。

起重吊装安全管理措施一、引言起重吊装是现代化施工作业的基本技术之一，是建筑施工中不可缺少的重要环节，能有效提高施工效率和质量。

然而，起重吊装作业的安全风险也比较高，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和资产损失，因此，进行严格的起重吊装安全管理是至关重要的。

为了保障施工现场的安全，本文总结了一些起重吊装安全管理措施，希望能对广大从事建筑施工和相关行业的人员提供参考和帮助。

二、起重吊装安全管理措施1.制定起重吊装安全管理制度安全管理制度是保障施工安全的基础。

建筑施工企业应当根据自身的实际情况，结合国家相关法律法规和标准规范，制定适合自己施工场地的起重吊装安全管理制度，确保起重吊装作业人员严格遵守相关规定和要求。

2.做好起重吊装设备的检查和维护工作起重吊装设备在使用前，必须要进行检查和维护，以保证其在使用过程中的安全性。

企业应制定设备检查和维护的计划，并按计划定期对设备进行维护和检查，对发现的问题及时处理。

要注意对设备的使用寿命、内部损坏和磨损程度，发现问题要及时更换和维修。

3.选派合格的起重吊装作业人员起重吊装作业人员应该具备相应的岗位资格和职业技能，对起重吊装设备的结构、性能有十分详细的了解，掌握起重吊装的基本操作和维修知识，具备一定的紧急处置能力和判断力。

在选派起重吊装作业人员时，应严格按照相关规定进行考核和评选，对合格的人员进行相应培训和考核，不合格的人员要及时进行纠正，以确保起重吊装作业人员的安全和操作准确性。

4.建立安全技术预控机制安全技术预控机制是企业在起重吊装作业中做好安全管理的重要手段。

企业应制定安全技术预控方案，及时收集、整理和分析相关的安全技术事故信息，对于存在安全隐患的施工场地实行预警机制。

企业在起重吊装作业前，应开展必要的预控工作，包括但不限于设备和材料的质量检查，场地和周边环境的检查，以及对作业人员的全面安全培训和教育。

5.形成现场安全文化现场安全文化建设是企业保证人员安全的重要手段。

起重吊装作业安全管控措施一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑，以及相应的辅助设施。

工程地点位于某市工业园区，占地面积约20000平方米。

在施工过程中，涉及到大量重型设备的安装，需进行起重吊装作业。

为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本起重吊装作业安全管控措施。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。

2. 吊装设备选型：根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和工器具。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、平稳。

4. 吊装后验收：吊装完成后，对吊装设备、工器具进行检查，确保现场清洁、整齐。

5. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，包括吊装方案、验收记录等，进行归档。

（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥小组：负责吊装作业的现场指挥、协调和监督。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作。

3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时制止并整改。

4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装质量符合要求。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 吊装指挥：负责吊装作业的现场指挥，确保吊装作业安全、顺利进行。

3. 吊装作业人员：严格按照吊装方案进行吊装作业，服从指挥，注意安全。

4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。

5. 质量员：负责吊装质量的检查，确保吊装质量符合要求。

6. 维修人员：负责吊装设备的日常维护、保养，确保设备正常运行。

7. 资料员：负责吊装资料的收集、整理和归档工作。

三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具。

2. 吊装绳索：选用符合国家标准的钢丝绳，直径应满足吊装要求，并确保表面光滑、无损伤。

3. 吊装链条：选用符合国家标准的链条，链条直径与长度应满足吊装需求。

吊装作业安全技术要点伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。

因此，吊装工程的安全技术十分重要。

一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

2.吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。

本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。

任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。

1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。

这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。

1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。

同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。

1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。

同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。

2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。

作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。

2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。

2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。

如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。

3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。

禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。

3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。

操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。

3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。

同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。

3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。

必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。