品质控制主管绩效考核表
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质量控制主管绩效考核表考核目的本考核表旨在评估质量控制主管的绩效,并帮助提升其管理能力和团队效率。
通过该考核表,我们可以全面了解主管在质量控制方面的表现,发现问题并提供改进建议。
考核指标1. 质量管理能力- 能否根据公司的质量管理体系,制定并推行相关的质量控制标准和规程。
- 能否合理分配质量控制资源,确保各工作环节都有相应的质量管理措施。
- 能否组建高效的质量控制团队,培养团队成员的质量意识和技能。
2. 问题解决能力- 能否及时识别和分析质量问题,并采取有效的措施进行解决。
- 能否在问题发生后,及时沟通并协调相关部门,确保问题得到解决。
- 能否总结问题的原因和经验教训,提出预防措施,避免问题再次发生。
3. 数据分析与改进- 能否根据质量数据,进行深入分析并提出改进方案。
- 能否通过改进措施,提高产品质量和工作效率。
- 能否设立合理的指标体系,对改进方案的效果进行评估。
4. 团队管理能力- 能否制定明确的工作目标和计划,合理分配任务,并监督团队成员的工作进度。
- 能否与团队成员保持良好的沟通,鼓励团队合作,解决团队内部冲突。
- 能否根据团队成员的实际情况,提供必要的培训和指导,并激励团队成员发挥潜力。
5. 个人素质和专业知识- 能否具备扎实的质量控制知识和技能,及时更新专业知识。
- 能否保持积极的工作态度和良好的职业道德,以身作则,做团队的榜样。
- 能否适应工作压力,处理紧急情况,并保持冷静和稳定的工作状态。
考核流程1. 主管自评:主管根据指标要求,自行评估自己在各个指标上的表现,并提出具体的改进措施。
2. 部门评价:主管的直属上级和同事对主管在各个指标上的表现进行评价和反馈。
3. 绩效评定:根据主管自评和部门评价的结果,综合主管的得分,确定主管的绩效等级。
考核结果和改进措施基于以上考核流程,我们将得出主管的绩效等级和评语,并会结合改进建议,为主管提供个人发展和团队提升的建议。
每年一次的绩效考核是对主管工作的重要评估,同时也是对其个人能力和团队管理能力的成果展示。
品质控制主管考核评分表考核目的本评分表用于对品质控制主管进行全面评估,旨在评定其对品质控制的掌控能力、领导管理能力以及团队合作能力等方面的表现,以便制定个人发展计划和激励措施。
考核标准- 优秀:能够卓越地完成工作,表现出色,成效明显- 良好:能够持续稳定地完成工作,达到预期目标- 一般:工作完成度一般,存在一定程度的改进空间- 不足:工作完成度较低,需要加强能力和行为改进考核项目及权重一、品质控制掌控能力(权重:40%)- 完成质量目标和指标(权重:20%)- 缺陷率和客户投诉率情况(权重:20%)二、领导管理能力(权重:30%)- 目标规划与布置(权重:10%)- 团队管理与发展(权重:10%)- 激励和奖惩措施(权重:10%)三、团队合作能力(权重:30%)- 合作与协调(权重:10%)- 信息共享与沟通(权重:10%)- 知识分享和培训支持(权重:10%)考核评分考核评分根据各项目的综合表现进行打分,根据权重计算出各项目得分后求和,最终给出综合评价。
- 优秀(85-100分)- 良好(70-84分)- 一般(50-69分)- 不足(0-49分)自我评估品质控制主管应根据考核项目和标准,对自己进行真实客观的评估,并提供相应的自评分。
发展计划考核评分完成后,根据评分结果和自评结果,制定具体的发展计划,包括强化优势、改进不足、提升能力等方面的目标和行动计划。
改进措施根据评分结果和发展计划,制定对品质控制主管的激励措施和支持措施,以推动其在品质控制方面的改进和提升。
综合评估最终评估结果会综合考核评分、自评分和改进措施等因素,形成对品质控制主管综合素质和能力的评价,以供管理层参考。
以上为品质控制主管考核评分表的内容,希望能够帮助您进行科学、客观地评估和管理品质控制主管。
品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。
品质主管kpi绩效考核品质主管kpi绩效考核品质主管绩效考核表姓名:职位:主管部门:质量保证部考核期限:自年月日至年月日序号主要工作任务关键考核指标(KPI)权重(%)考核标准目标完成情况自评得分考核得分1 对质量流程进行监控,严格按质量控制程序,保证产品质量合格产品质量合格率≥ %20%满分100分,完成单月目标得100分,每低于目标的1%扣10分100 202 组织并开展供应商质量控制、原材料检验、制程质量监督、产成品终检产品检验完成率≥ %20%满分100分,完成单月目标得100分,每低于目标的1%扣5分3 协助经理对质量管理体系的`建设和认证过程进行控制和管理质量管理体系外审一次通过率 100 %15%满分100分,完成单月目标得100分,每低于目标的10%扣10分4 对出现内部、客户端出现重质量问题的分析、判定和解决质量问题处理及时率100 %15%满分100分,完成单月目标得100分,每低于目标的10%扣10分5 协助经理制订相应措施,改进质量,解决客户投诉质量问题有效投诉次数≤ 2 次15%满分100分,完成单月目标得100分,高于目标1次扣10分6 重大品质事故0次10%满分100分,发生一次即0分7 工伤事故0次5% 满分100分,发生一次扣50分合计:20注:重大品质事故指造成赔款、品质原因大批量退货、批量报废。
被考核者(自评人)签名:直属经理签名:注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索品质主管kpi绩效考核。
【品质主管kpi绩效考核】。
品管部各岗位绩效考核表5%要求0.116%(不良费用/当月折价产值),每超0.01%扣1分,扣完该项为止。
每降0.01%加1分,最多加5分。
品质主管返工返修费用统计表3、木工试装转序合格率指经木工试装判定结构合格,转序后无结构隐患的合格次数。
30%要求当月因木工试装检验失误造成转序结构不合格次不超过1次,每超过1品质主管质量事故报告次扣4分,最多扣20分。
(二)个人业绩(20%)(此部分考核为公司目标管理的二级指标)4、工作计划完成率指每日需完成的临时需完成的工作内容与工作任务10%要求每天的工作100%完成,每少完成1项扣1分,扣完止。
品质主管平时布置的工作与工作日志。
5、质检报表的准确性、及时性指每天的品质通报是否按时完成,并能保证报表的准确和及时。
10%要求每天8:30之前交《每日品质通报》,拖延1次扣1分;要求所提供的报表100%准确,出错1次,扣1分,扣完为止。
品质主管《来料检查日报表》二、态度(10%)6、上级满意度工作汇报、提交报告、工作礼节、工作失误等。
15%①不服从工作安排扣2分;②因工作安排失误影响品质控制或生产进度每次扣3分;③处理问题不公平不合理造成内外部投诉并属实每次扣3分;④隐瞒质量事故扣6分;品质主管《品管部一科工作稽查考核表》特别奖励(主动性、责任感、荣誉感、紧迫感)上级可根据实际表现给予奖励加1~20分品质主管三、能力(15%)7、管理控制能力工作主观能动性及遵守工作纪律的能力。
10%①每出现1次公司行政处罚扣5分;②顶撞上司扣10分;③会议迟到扣1分;缺席扣2分;旷工每次扣10分④上班做与工作无关的事每出现1次扣3分;⑤上班时间睡觉扣5分。
品质主管《品管部一科工作稽查考核表》8、事故处理能力指处理质量事故时,所运用的方式、方法。
10%①要求公正执法,无偏无私,每出现1次,扣2分,扣完为止。
品质主管平时工作记录9、学习改善提升能力提案的次数、提案实施和改善效果鼓励在品质改善、品质管控方面多提建议,每上交一个提案计1分,最多计5分,没有提案或建议,该项不计分。
品质管理部人员绩效考核指标与考核表模板1. 背景品质管理部门在企业中扮演着至关重要的角色,负责确保产品和服务的质量符合标准和客户的要求。
为了更好地评估品质管理部门人员的绩效,建立科学有效的考核指标和考核表格是必要的。
本文档旨在提供一份品质管理部人员绩效考核指标与考核表模板,以便企业可以根据实际情况进行定制和使用。
2. 绩效考核指标绩效考核指标是用来衡量员工在工作中所取得的成绩和表现的标准。
以下是品质管理部人员绩效考核的一些常见指标:2.1 完成工作任务- 工作目标的完成情况:评估员工是否能够按时、按质完成自己的工作任务。
工作目标的完成情况:评估员工是否能够按时、按质完成自己的工作任务。
- 项目管理能力:评估员工在项目中的组织、协调和执行能力。
项目管理能力:评估员工在项目中的组织、协调和执行能力。
- 问题处理能力:评估员工在发现和解决工作中出现的问题时的能力和效果。
问题处理能力:评估员工在发现和解决工作中出现的问题时的能力和效果。
2.2 质量管理- 质量控制:评估员工对产品和服务质量控制的能力,包括制定和执行相关检验和测试流程。
质量控制:评估员工对产品和服务质量控制的能力,包括制定和执行相关检验和测试流程。
- 质量改进:评估员工对现有质量管理流程的改进能力,以及质量相关问题的解决能力。
质量改进:评估员工对现有质量管理流程的改进能力,以及质量相关问题的解决能力。
2.3 团队合作- 团队精神:评估员工在团队中的合作态度和能力,包括与同事合作、分享知识和经验的能力。
团队精神:评估员工在团队中的合作态度和能力,包括与同事合作、分享知识和经验的能力。
- 沟通能力:评估员工良好的沟通能力,包括与上下级、跨部门的合作和沟通能力。
沟通能力:评估员工良好的沟通能力,包括与上下级、跨部门的合作和沟通能力。
3. 考核表模板为了更好地进行品质管理部人员的绩效考核,以下是考核表模板的示例:4. 使用说明企业可根据实际情况对考核指标进行调整和定制,并根据具体员工的绩效表现,评估其在各个指标上的得分。
品质主管绩效考核表考核指标1. 绩效目标达成率:评估品质主管在一定时间内完成的工作任务和目标的数量和质量。
2. 决策能力:评估品质主管在工作中做出的决策的合理性和效果。
3. 团队合作:评估品质主管在团队中的合作能力和对团队目标的贡献。
4. 问题解决能力:评估品质主管处理问题的能力,包括发现问题、分析问题、解决问题等方面。
5. 创新能力:评估品质主管在工作中提出创新想法并落实的能力。
6. 沟通能力:评估品质主管与同事、下属和其他部门之间的沟通能力。
7. 自我发展:评估品质主管在工作中不断研究和提升自己的能力和知识。
考核方法1. 绩效目标达成率:根据品质主管的工作计划和目标,对其完成情况进行评估。
可以通过检查工作成果、与他人交流和了解等方式进行评估。
2. 决策能力:通过评估品质主管在工作中所做出的决策,并考察这些决策的合理性和效果。
3. 团队合作:通过团队成员的反馈和观察品质主管在团队中的表现,评估其团队合作能力和对团队目标的贡献。
4. 问题解决能力:通过评估品质主管处理问题的能力,包括发现问题、分析问题、解决问题的方法和效果,来评估其问题解决能力。
5. 创新能力:通过评估品质主管提出创新想法的数量、质量和落实情况,来评估其创新能力。
6. 沟通能力:通过与品质主管的沟通交流,以及与同事、下属和其他部门的反馈,来评估其沟通能力。
7. 自我发展:通过评估品质主管在工作中的研究情况、参加培训和提升自己的行动,来评估其自我发展能力。
考核结果解释根据各项考核指标的评估结果,将品质主管的绩效考核分成几个等级,例如出色、优秀、合格和不合格,以便对品质主管的工作表现进行统一的评价。
考核反馈与改进对于每个品质主管,应当给予及时的考核反馈,指出其优点和不足,并提供改进意见和建议,以帮助其在工作中不断成长和提升。
同时,可以根据不同品质主管的具体情况,制定个性化的发展计划和培训计划,帮助其改进与提升。
考核周期建议制定一定的考核周期,例如每季度、每半年或每年进行一次品质主管的绩效考核。
品质控制主管绩效考核表
前言
本考核表旨在对品质控制主管的工作表现进行全面评估,以确保其实施品质管理工作的效果达到组织预期的水平。
本表将涵盖品质控制主管在关键工作领域的能力及成果。
一、工作责任
- 负责制定和执行公司的品质管理政策和流程。
- 负责设定品质目标,并监督相关团队实施。
- 组织和执行内部和外部的品质评估和审核。
- 监控和分析产品质量数据,并及时采取措施解决潜在问题。
- 管理和指导品质控制团队的日常工作。
二、能力要求
- 具备深入的品质管理知识,熟悉品质管理的原理和方法。
- 具备良好的组织和规划能力,能够有效分配资源和时间。
- 具备卓越的沟通和协调能力,能够与各个部门进行有效的合作。
- 具备分析和问题解决能力,能够迅速识别和解决品质问题。
- 具备团队管理和指导能力,能够激发团队成员的潜力。
三、绩效指标
1. 完成工作责任
- 以适当的时间内完成制定的品质管理政策和流程。
- 实现设定的品质目标,达到或超过预期的执行效果。
- 正确组织并完成内部和外部的品质评估和审核。
- 针对产品质量数据进行有效的监控和分析,并采取措施解决问题。
- 管理和指导品质控制团队,确保日常工作有效顺利开展。
2. 能力发展
- 持续研究和提升品质管理相关知识和技能。
- 积极参与培训和研讨会,不断拓宽专业领域的视野。
- 在实际工作中应用新的品质管理方法和工具。
3. 沟通与合作
- 能够与各个部门建立良好的合作关系,确保品质管理工作顺利推进。
- 及时有效地与团队成员沟通,明确工作目标和要求。
- 积极参与跨部门的项目和活动,为整体业务发展作出贡献。
4. 问题解决与改进
- 能够迅速识别和解决品质问题,保障产品质量。
- 提出并落实改进品质管理的建议。
- 积极参与持续改进活动,推动品质管理水平的提升。
5. 团队管理
- 有效管理和指导品质控制团队,激发团队成员的潜力。
- 建立和维护积极向上的团队氛围。
- 分配资源和工作任务,确保团队目标的达成。
四、总结
本考核表涵盖了品质控制主管在工作责任、能力要求和绩效指标等方面的内容,通过对这些指标的评估,可全面衡量品质控制主管的工作表现和能力发展情况。
同时,我们鼓励品质控制主管积极学习和改进,为组织的品质管理工作做出更大的贡献。