××小区燃气入户工程施工组织设计编制人：审核人：××工程有限公司目录一、工程施工方案及技术措施 (3)1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、现场组织架构 (4)4、施工准备 (4)5、总体施工组织 (7)6、关键工序的施工方法 (8)7、资料档案管理工作 (12)二、安全保证体系及文明施工、环保措施 (12)1、安全施工措施 (12)2、消防安全措施 (13)3、临时用电安全措施 (13)4、文明施工措施 (14)5、环保措施 (14)三、成品、半成品保护措施 (15)一、工程施工方案及技术措施1、工程概况1.1工程概述：本工程【工程】，工程地址为：。
本工程计划2019 年 11月 05日开工，2019年12月15日竣工，总工期40天，按总承包工期要求合理安排进度，保质、保量按时竣工验收。
1.2 本项目燃气工程范围：1.2.1工程内容：沟槽开挖、管道安装、接口焊接、接口防腐等，管道吹扫、管道试验、管道回填。
1.2.2管材、管件：无缝钢管、PE管、电熔套筒、电熔90°弯头等。
1.2.3接口形式：钢管连接接口采用氩电联焊的焊接方式。
De63以下采用电熔连接、De90以上采用热熔连接。
1.2.4压力试验：管道压力试验介质为压缩空气，强度及严密性试验符合国家及企业相关标准。
1.2.5管顶覆土厚度：机动车道下不低于 0.9 米，非机动车道及人行道下不低于 0.6 米。
2、编制依据2.1.发包人提供的信息、资料及本工程设计图纸。
2.2.本工程现场实际情况。
2.3.现行的相关国家标准、行业标准及地方标准，包括但不限于以下所列部分：《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2017《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2015《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》GB15558.3-2008《燃气用铝合金衬塑复合管材及管件》CJ/T435-2013《燃气用衬塑（PE）、衬不锈钢铝合金管道工程技术规程》DB51/T5034-2012《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSG D2002-2006《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018《城镇燃气技术规程》GB50494-20092.4. 本公司“焊接工艺卡”及《现场施工管理条例》。
2.5.国家、地方、行业、企业等有关标准、规范。
3、现场组织架构4、施工准备4.1业内准备：主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。
4.2 业外准备：4.2.1 开工前向业主或管理部门办理相关的报建、报检相关手续。
4.2.2 承担对工地外部协调工作应尽的义务，负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调，保证施工各阶段的顺利进行。
4.2.3 根据施工图，配合业主进行现场定位，发现问题，及时上报处理。
4.3 现场准备：在“不阻碍交通，不影响施工进度”的搭建原则基础上，严格按照荔波县有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。
4.4技术准备：项目经理(或项目负责人)接受业主、管理部门的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主、管理部门审核批准。
实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。
各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。
4.4.1图纸会审：参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。
项目经理(或项目负责人)参加，必要时，材料、技术、质量、设备等有关人员也参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。
4.4.2编制项目质量计划：由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。
明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主和管理部门监督。
4.4.3编制详细具有指导性专项施工组织设计：作为指导现场施工的法规，经业主和管理部门审查同意后，由项目经理组织实施。
4.4.4制定有关材料试验，检验计划。
4.5材料、机具准备：4.5.1工程用管材、管件、阀门等材料由材料员对其供应商进行考查备案，考查合格后，报公司审批，才能按计划进场。
4.5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。
4.5.3施工机械准备：（如表）4.6 进度计划编制说明：4.6.1计划编制以现有施工图及现场实际情况为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。
4.6.2考虑不可预见性非人力可抗拒因素，如非正常天气（接连数天的暴雨、台风等）以及政府的行政命令等。
4.6.3结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。
遵循“前紧后松”的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。
4.7 施工进度保证措施：4.7.1 组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。
4.7.2 加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。
4.7.3 做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。
4.7.4 强化现场协调：与业主紧密配合，大力支持业主对外协调工作，减少外界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。
4.7.5合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。
4.7.6 做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。
4.7.7 机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。
4.7.8 自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。
4.7.9 必要时，自备发电机、确保线路断电时照常施工。
4.7.10资金计划：项目总投资主要划分为工程前期费用、施工期费用、基本预备费用工程其他建设费用等组成。
其中，工程施工前期费用包括：工程建设管理费，工程前期其他费用；工程施工期费用包括：工程监理费建筑安装工程费、工程回购款为工程项目总投资与工程项目汇报之和。
4.7.11为保证项目建设的顺利实施，优化各种资金的利用，根据主管部门对项目所要求的顺序和时间要求，以及根据项目本身的实际情况和项目建设进度计划。
5、总体施工组织5.1 施工组织：5.1.1根据该工程的特点、现场条件、工期状况划分施工段，各施工段流水施工。
合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，加快施工进度，完成本工程施工任务的关键。
本工程施工区段划分为人工开挖、管道安装。
施工顺序如下：5.1.2施工工艺流程图图示（一）图示（二）PE管5.2保证工期措施5.2.1加强组织管理，公司总经理和总工程师及公司各职能部门参加对该工程施工过程的具体策划、指导和帮助，确保本工程按期顺利竣工。
5.2.2组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交可行性建议和方案，并及时与设计协商，避免施工中因图纸问题影响施工进度。
5.2.3加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。
5.2.4确保劳动力数量和素质，专业人员选用施工素质较高作为本工程的主力队伍。
5.2.5加大新技术新工艺的推广应用力度，在工艺管加工、安装、焊接、连接及设备安装、检测等方面采用较先进的工艺技术，促进施工进度并确保质量。
6、关键工序的施工方法6.1管沟开挖6.1.1管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。
管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。
挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。
沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土，并夯实平整。
管沟内现场接点处按需加宽。
沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。
为防止塌方局部可采用打桩防护。
6.1.2开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如地下水位较高，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。
6.1.3开挖工程严格按照开挖规范要求施工，做到路线，深度跟踪记录，安装PE管时按照规范要求施工，同时做好吹扫，试压后才能进入下道工序。
6.2 管道安装6.2.1认真按图纸要求，做好管道标高、预留坡向、坡度；管架制作安装；管子、管件、阀门等在安装前应详细核对型号、规格、材质是否符合设计要求，并应具有制造厂的产品出厂合格证书等质保资料。
对PE燃气管的管材、管件运输与保管应按下述方法进行：应用非金属绳捆扎吊装；不得抛摔和受剧烈撞击；不得曝晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。
6.2.2 PE管道吊装采用套有软管的钢丝或宽尼龙带，以防破损。
管道下沟槽后再对进行一检查。
仔细检查聚乙烯（PE）管材、管件是否有磕、碰、划伤，伤痕深度不应超过管材壁厚的10%，特别是有纵向划伤的管材拒绝验收使用。
6.2.3各种防腐材料（底漆、底胶、补口补伤材料）使用前均应按有关技术标准或设计要求进行包覆或涂敷的抽检试验，不合格时，应按取样数目加倍抽检试验，如仍不合格，则不得投入使用。
6.2.4无缝钢管采用手动工具除锈，达ST2级并将外表面擦抹干净后涂C-53-31红丹醇酸防锈底漆两道，外表面涂C04-2醇酸漆两道，以上涂料均采用T001稀释剂，稀释剂的用量为涂料的15% 。
