营脚煤矿掘进工作面安全检查表(doc 63页)
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掘进安全检查表
安全检查表（掘进）
9.不应空帮、空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求，煤巷锚杆支护应建立监测系统。
10.巷道成型良好，净宽、净高误差符合作业规程要求。
11.巷道坡度符合要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰。
12.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%，喷射混凝土地的强度符合设计要求，基础深度不少于设计值的90%。
13.光面爆破眼痕率符合要求。
硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓，煤、半煤岩巷道超（欠）控不超过3处。
14.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆露出螺母长度为10-40mm，锚索露出锁具长度为150-250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。
15.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求。
锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。
煤矿检查掘进及安全检查表
掘进面安全检查流程
施工地点： 检查项目 检查日期 检查结果 安全标准 1、打眼前必须先检查控顶距，迎头临时、永久支护是否合格及顶板 稳定情况；作业前和作业过程中经常用长柄工具敲帮问顶；找掉活 矸危岩；要有专人监护顶帮安全，及时进行超前临时支护； 2、打眼前，必须先检查防片帮网是否牢固，在打眼过程中密切注意 帮顶情况； 3、打眼时，要先开风后开水进行试运转,人远站在侧后方,两腿前后 错开,保持平衡,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实底,使钻机、钎杆与眼 同一方位； 4、多台钻机打眼时,必须要求定钻具、定人定开眼、顺序打眼防止 干扰，操作钻机时必须保持安全间距； 5、有突水预兆及瓦斯异常等情况必须停止打眼；炮眼钻完先关水 阀，人员站在扫眼器侧面扫眼； 6、使用煤电钻打眼时，先要检查煤电钻完好情况，电钻综保是否正 常及钻杆的完好情况；并要画出巷道轮廓线，并按爆破图表标出炮 眼位置； 7、必须点准眼位打眼，打眼过程中发异常时立即停机处理防止断钎 伤人；打眼时不准骑在钻具腿上或背对迎头打眼；顶部锚杆，打好 一根安装一根，从巷中向两侧进行； 8、打眼结束后，必须按规程（措施）规定安装锚杆、锚网、钢带和 锚索；锚杆、锚索间距、外露、预紧力符合要求，成排成线，联网 、钢带连接要规范； 1、在进入作业地点时，必须站在安全处用长柄工具进行多轮次敲帮 问顶； 2、对支护材料进行检查，将使用的工具放到适当位置； 3、使用风镐前，要打开压风管路的阀门，检查风镐运转是否正常； 使用是霜一手握风镐手把，一手扶镐身，对准所选点位，用力下压 风镐并保持身体平衡；挖刺过程中，严格执行多轮次敲帮问顶制 4、前移前探梁后，要及时上好梁子，看好中腰线，拉好吊斜上齐顶 部构件后过顶及联好网，并将架棚点的浮煤清到实底，量好柱窝位 5、将腿放入柱窝内时，要一人扶腿，一人看好岔角及前倾后仰，将 梁腿紧密接合; 支架各尺寸符合要求后，及时上齐构件进行腰帮， 将帮顶填实，肩窝用木楔打上劲； 6、修棚时从外向里逐棚进行，严格敲帮问顶制度，严格先支后回， 棚腿栽到实底冒顶时先封顶，防止扩大，处理时人员站在安全处将 活矸找净，无危险时快速接实顶；并加密棚距，安设好拉杆，帮顶 背严背实，将棚联成一整体； 7、冒顶时要先接顶，防止扩大，人员站在安全处将活矸找净，无危 险时快速接实顶，并加密棚距，安设好构件，帮顶背严背实，要备 好足够的接顶料； 1、装药时严格使用好“一炮三泥”； 2、严格执行“一炮三检”制度；安全警戒要到位； 3、严禁使用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥； 4、炮前炮后要进行敲帮问顶，找除危矸活岩，观察迎头顶板情况； 1、喷浆前应先检查料缸内有无杂物余料，出料弯头有无堵塞； 2、喷浆前要对喷浆段电缆、管路、风筒妥善保护并覆盖好； 3、喷浆前应检查风水管路、输料管连接情况，检查是否有漏风漏水 及跑料现象； 4、喷浆前应检查防尘设施是否齐全、可靠； 5、枪头要绑扎牢固，严禁将枪头对人； 6、喷浆机发生故障或停止运转时，必须及时停电闭锁； 1、操作前应先检查综掘机操作手把是否灵活； 2、操作前应先检查蜂鸣器、急停开关工作是否可靠； 3、综掘机的喷雾装置要保持良好；
施工地点： 检查项目 检查日期 检查结果 安全标准 1、打眼前必须先检查控顶距，迎头临时、永久支护是否合格及顶板 稳定情况；作业前和作业过程中经常用长柄工具敲帮问顶；找掉活 矸危岩；要有专人监护顶帮安全，及时进行超前临时支护； 2、打眼前，必须先检查防片帮网是否牢固，在打眼过程中密切注意 帮顶情况； 3、打眼时，要先开风后开水进行试运转,人远站在侧后方,两腿前后 错开,保持平衡,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实底,使钻机、钎杆与眼 同一方位； 4、多台钻机打眼时,必须要求定钻具、定人定开眼、顺序打眼防止 干扰，操作钻机时必须保持安全间距； 5、有突水预兆及瓦斯异常等情况必须停止打眼；炮眼钻完先关水 阀，人员站在扫眼器侧面扫眼； 6、使用煤电钻打眼时，先要检查煤电钻完好情况，电钻综保是否正 常及钻杆的完好情况；并要画出巷道轮廓线，并按爆破图表标出炮 眼位置； 7、必须点准眼位打眼，打眼过程中发异常时立即停机处理防止断钎 伤人；打眼时不准骑在钻具腿上或背对迎头打眼；顶部锚杆，打好 一根安装一根，从巷中向两侧进行； 8、打眼结束后，必须按规程（措施）规定安装锚杆、锚网、钢带和 锚索；锚杆、锚索间距、外露、预紧力符合要求，成排成线，联网 、钢带连接要规范； 1、在进入作业地点时，必须站在安全处用长柄工具进行多轮次敲帮 问顶； 2、对支护材料进行检查，将使用的工具放到适当位置； 3、使用风镐前，要打开压风管路的阀门，检查风镐运转是否正常； 使用是霜一手握风镐手把，一手扶镐身，对准所选点位，用力下压 风镐并保持身体平衡；挖刺过程中，严格执行多轮次敲帮问顶制 4、前移前探梁后，要及时上好梁子，看好中腰线，拉好吊斜上齐顶 部构件后过顶及联好网，并将架棚点的浮煤清到实底，量好柱窝位 5、将腿放入柱窝内时，要一人扶腿，一人看好岔角及前倾后仰，将 梁腿紧密接合; 支架各尺寸符合要求后，及时上齐构件进行腰帮， 将帮顶填实，肩窝用木楔打上劲； 6、修棚时从外向里逐棚进行，严格敲帮问顶制度，严格先支后回， 棚腿栽到实底冒顶时先封顶，防止扩大，处理时人员站在安全处将 活矸找净，无危险时快速接实顶；并加密棚距，安设好拉杆，帮顶 背严背实，将棚联成一整体； 7、冒顶时要先接顶，防止扩大，人员站在安全处将活矸找净，无危 险时快速接实顶，并加密棚距，安设好构件，帮顶背严背实，要备 好足够的接顶料； 1、装药时严格使用好“一炮三泥”； 2、严格执行“一炮三检”制度；安全警戒要到位； 3、严禁使用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥； 4、炮前炮后要进行敲帮问顶，找除危矸活岩，观察迎头顶板情况； 1、喷浆前应先检查料缸内有无杂物余料，出料弯头有无堵塞； 2、喷浆前要对喷浆段电缆、管路、风筒妥善保护并覆盖好； 3、喷浆前应检查风水管路、输料管连接情况，检查是否有漏风漏水 及跑料现象； 4、喷浆前应检查防尘设施是否齐全、可靠； 5、枪头要绑扎牢固，严禁将枪头对人； 6、喷浆机发生故障或停止运转时，必须及时停电闭锁； 1、操作前应先检查综掘机操作手把是否灵活； 2、操作前应先检查蜂鸣器、急停开关工作是否可靠； 3、综掘机的喷雾装置要保持良好；
掘进工作面现场检查表
救装置 话，设置有供给压缩空气的避险设施或压风自救装置。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
掘进巷道必须米用矿井全风压通风和局部通风机通风
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通 风前，必须检查瓦斯
2
回采工作 面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接 的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有 困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次， 必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪， 且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风 量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业 的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯 涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米 空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷， 米煤工作必须 在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量 等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室 通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统， 回风风流应引入 回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出 危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通 风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置 至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采 采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通 风前，必须检查瓦斯
2
回采工作 面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接 的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有 困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次， 必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪， 且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风 量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业 的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯 涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米 空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷， 米煤工作必须 在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量 等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室 通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统， 回风风流应引入 回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出 危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通 风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置 至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采 采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容
煤矿采掘工作面安全检查表
摩擦式金属支柱、单体液压支柱入井前必须逐根进行压 力试验。摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱， 在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后必须 进行检修，并进行压力试验，合格后方可使用
工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架 设牢固，并有防倒措施
米煤工作面必须及时回柱放顶或充填
必须严格执行敲帮问顶制度
台阶米煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤 板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护 台板
米煤工作面米用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留 在宽0.5 m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前 的距
离必须在作业规程中明确确定。米煤工作面米用无密集 支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面 的措施
工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置
处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、 座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施
工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全 措施
8
综合机械 化放顶煤 采煤工艺
工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性； 顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破 等措施后能及时垮洛
米煤工作面至少有两个畅通的安全出口， 一个通到回风 巷，一个通到进风巷
5
工作面顶 板管理
应根据顶板岩性、煤层构造、米煤方法，米煤工艺等制 定工作面顶板管理方法
米煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失 效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一 定数量的备用支护材料
在同一米面必须使用相同类型和相同性能的支柱
米煤工作面附近必须设置通信设备
木支护的回米巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属 支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规 定。煤层倾角超过15°的漏斗式采煤工作面，必须在采 空区架设挡矸点柱
工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架 设牢固，并有防倒措施
米煤工作面必须及时回柱放顶或充填
必须严格执行敲帮问顶制度
台阶米煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤 板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护 台板
米煤工作面米用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留 在宽0.5 m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前 的距
离必须在作业规程中明确确定。米煤工作面米用无密集 支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面 的措施
工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置
处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、 座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施
工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全 措施
8
综合机械 化放顶煤 采煤工艺
工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性； 顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破 等措施后能及时垮洛
米煤工作面至少有两个畅通的安全出口， 一个通到回风 巷，一个通到进风巷
5
工作面顶 板管理
应根据顶板岩性、煤层构造、米煤方法，米煤工艺等制 定工作面顶板管理方法
米煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失 效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一 定数量的备用支护材料
在同一米面必须使用相同类型和相同性能的支柱
米煤工作面附近必须设置通信设备
木支护的回米巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属 支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规 定。煤层倾角超过15°的漏斗式采煤工作面，必须在采 空区架设挡矸点柱
掘进工作面现场安全隐患班组排查表
空顶距离、临时支护情况
锚杆（索）锚固力、锚杆扭 矩、外露托盘等规格符合《作 业规程要求》
锚杆（索）间排距是否合格
有顶板淋水处是否采取处理 措施
机 电 运 输
电器设备保护接地、漏电保 护是否齐全
电缆、风水管路是否吊挂整 齐
机电设备必须挂牌管理、干 净整洁，开关上架
电瓶车的闸、灯、铃装置完 好
轨道扣件、轨距、水平、接 头间隙与差错符合标准
掘进工作面安全检查表
日期：
检杳内容
存在的冋题
基 本 要 求
作业规程及补充措施的贯彻
入井三对口；调度室、矿灯 房、检身房人员在岗情况
井下各类标志牌板清晰，准 确、掘进工作面必须采取湿式打 眼
必须严格执行“逢掘必探”
顶 板 支 护
工作面前探支护是否到位、 严格执行敲帮问顶制度，工 作面是否有找顶工具
下班注意事项：
检查人：
接班人：
岩巷风筒距工作面距离 不大于10米、煤巷不大 于5米。
传感器等悬挂位置符合 规程要求，通讯电话是 否到位、畅通
相关人员是否按规定便 携式瓦检仪
各种牌板是否按照要求 填写、填写是否规范
隔爆设施的安装标准和 数量是否符合规程要求
瓦斯检查牌板距采掘工 作面不得超过50米，每 班至少检查两次瓦斯。
工作面分次爆破需分次 检查瓦斯
爆
破 管 理
爆破作业“一炮三检、三人 连锁”、警戒距离是否到位
发爆器钥匙、爆破母线连接 符合规程要求
是否按要求充填水泡泥
接触存在非涉爆人员接触火 工品
炸药、雷管是否分开存放在 专用的爆破器材箱内并加锁
检杳内容
存在的冋题
是否按要求填写爆破作 业地点备案表
通
锚杆（索）锚固力、锚杆扭 矩、外露托盘等规格符合《作 业规程要求》
锚杆（索）间排距是否合格
有顶板淋水处是否采取处理 措施
机 电 运 输
电器设备保护接地、漏电保 护是否齐全
电缆、风水管路是否吊挂整 齐
机电设备必须挂牌管理、干 净整洁，开关上架
电瓶车的闸、灯、铃装置完 好
轨道扣件、轨距、水平、接 头间隙与差错符合标准
掘进工作面安全检查表
日期：
检杳内容
存在的冋题
基 本 要 求
作业规程及补充措施的贯彻
入井三对口；调度室、矿灯 房、检身房人员在岗情况
井下各类标志牌板清晰，准 确、掘进工作面必须采取湿式打 眼
必须严格执行“逢掘必探”
顶 板 支 护
工作面前探支护是否到位、 严格执行敲帮问顶制度，工 作面是否有找顶工具
下班注意事项：
检查人：
接班人：
岩巷风筒距工作面距离 不大于10米、煤巷不大 于5米。
传感器等悬挂位置符合 规程要求，通讯电话是 否到位、畅通
相关人员是否按规定便 携式瓦检仪
各种牌板是否按照要求 填写、填写是否规范
隔爆设施的安装标准和 数量是否符合规程要求
瓦斯检查牌板距采掘工 作面不得超过50米，每 班至少检查两次瓦斯。
工作面分次爆破需分次 检查瓦斯
爆
破 管 理
爆破作业“一炮三检、三人 连锁”、警戒距离是否到位
发爆器钥匙、爆破母线连接 符合规程要求
是否按要求充填水泡泥
接触存在非涉爆人员接触火 工品
炸药、雷管是否分开存放在 专用的爆破器材箱内并加锁
检杳内容
存在的冋题
是否按要求填写爆破作 业地点备案表
通
掘进系统安全隐患检查表
爆破时人员是否撤至井外安全地带
（８）
井壁出水时是否采取排水、堵水措施
建成后的井筒淋水量是否超过10m3／h
永久井壁是否存在涌水0．5m3／h以上的集中喷水或泄水眼
（９）
施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm
不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M
（４）
工作面距煤层5m时是否开始打探眼
（５）
两面贯通，相距15m时是否停一个
距贯通点5m时是否开始打探眼
（6）
贯通旧巷前是否检查其设施
相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒
相距5m时，是否开始打探眼
（7）
倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施
砌块和砂浆强度是否符合设计要求
壁后是否充实填满、灰缝饱满
Ｃ
锚喷永久支护
锚杆规格、强度是否符合设计要求
喷浆强度、厚度是否符合设计要求
喷浆前是否清洗岩帮、清理浮矸，喷浆后无露筋、干裂
（３）
支架翻棚作业
操作程序是否正确：①检查顶板压力和棚子质量；②加固邻近支护③排除顶帮活矸；④翻棚
斜巷中是否采取防止物体滚落和支架歪倒措施
（2）
巷修是否纳入年度、季度计划，有无井巷维修责任制
2
拆换顺序
（1）
是否从顶板好的地方向差的地方拆换
（2）
独头巷道是否从里向外拆换
（3）
贯通巷道是否顺风逐架拆换
（4）
是否倾斜巷道由上而下拆换
3
维修程序
（1）
是否坚持敲帮问顶、检查顶板
（８）
井壁出水时是否采取排水、堵水措施
建成后的井筒淋水量是否超过10m3／h
永久井壁是否存在涌水0．5m3／h以上的集中喷水或泄水眼
（９）
施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm
不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M
（４）
工作面距煤层5m时是否开始打探眼
（５）
两面贯通，相距15m时是否停一个
距贯通点5m时是否开始打探眼
（6）
贯通旧巷前是否检查其设施
相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒
相距5m时，是否开始打探眼
（7）
倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施
砌块和砂浆强度是否符合设计要求
壁后是否充实填满、灰缝饱满
Ｃ
锚喷永久支护
锚杆规格、强度是否符合设计要求
喷浆强度、厚度是否符合设计要求
喷浆前是否清洗岩帮、清理浮矸，喷浆后无露筋、干裂
（３）
支架翻棚作业
操作程序是否正确：①检查顶板压力和棚子质量；②加固邻近支护③排除顶帮活矸；④翻棚
斜巷中是否采取防止物体滚落和支架歪倒措施
（2）
巷修是否纳入年度、季度计划，有无井巷维修责任制
2
拆换顺序
（1）
是否从顶板好的地方向差的地方拆换
（2）
独头巷道是否从里向外拆换
（3）
贯通巷道是否顺风逐架拆换
（4）
是否倾斜巷道由上而下拆换
3
维修程序
（1）
是否坚持敲帮问顶、检查顶板
井下掘进工作面安全检查表
爆破后通风时间是否足够
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
煤矿采掘工作面一通三防检查表
2
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。
煤矿地面安全检查表
煤矿地面安全检查表一、煤矿地面安全检查摘要煤矿地面安全检查是保证矿井安全的重要措施之一，本检查表以煤矿地面的工作和生产情况为主要考察对象，对生产过程中可能存在的安全隐患进行全面的检查和排查，确保煤矿地面的安全生产。
此检查表从煤矿地面的常规检查、安全设施、生产管理和员工安全教育等方面进行了详细列举，以帮助各煤矿有针对性地进行检查和处理。
二、煤矿地面安全检查表序号检查内容存在问题整改措施结果1 是否配备安全生产负责人和安全员缺少安全生产负责人；安全员人数不足增聘安全生产负责人；加大安全员人数整改完毕2 是否落实固定巡视制度巡视制度不完备；巡视不到位完善巡视制度；加强巡视力度整改完毕3 是否配备完整的消防设施消防器材不齐全；消防疏散通道堵塞更新完备消防设施；保持消防通道畅通整改完毕4 是否落实人员安全培训未进行定期的安全教育培训定期进行安全培训；加强安全知识宣传整改完毕5 是否严格落实值班制度值班制度不足；值班人员缺位完善值班制度；加强值班人员管理整改完毕6 是否规范作业流程作业流程不规范；质量不可控完善作业流程；规范操作流程整改完毕7 是否进行定期设备检修保养未及时保养维护设备；设备准备不足加大对设备的保养力度；完善备品备件储备整改完毕8 是否制定应急预案应急预案不完备；应急响应不及时完善应急预案；加强应急演练整改完毕三、煤矿地面安全检查结果及建议整个检查过程，安全监督管理人员对煤矿地面的安全情况进行全面的检查和排查，发现一定数量的安全隐患。
通过整改措施的落实，这些问题都得到了解决。
为了进一步加强煤矿地面的安全管理，建议进行下一步工作：1.加强对安全生产措施的宣传，提高职工的安全防范意识。
2.继续完善巡视制度，加大巡视力度，严防安全隐患的存在。
3.加强应急预案的编制和推广，提高应急响应能力。
4.增加消防器材的配备，确保在火灾事故发生时能够及时灭火。
5.加强育人培训，提高员工对作业安全的重视和自我保护意识。
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营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点1128A01运输巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月3日
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月2日
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点1128A01运输巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月1日
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点1128A01运输巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点11280A1回风巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
1128A01运输巷回风瓦斯探头吊挂不合理。
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月2日
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
1128A01回风巷回风瓦斯探头吊挂不合理。
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
1128A01回风巷回风瓦斯探头吊挂不合理。
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点11280A1回风巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
符合规定
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
符合规定
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
符合规定
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月3日
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月1日
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点11280A1回风巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
检查地点1128A01运输巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月3日
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月2日
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点1128A01运输巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月1日
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点1128A01运输巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点11280A1回风巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
1128A01运输巷回风瓦斯探头吊挂不合理。
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月2日
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
1128A01回风巷回风瓦斯探头吊挂不合理。
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
1128A01回风巷回风瓦斯探头吊挂不合理。
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点11280A1回风巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
工作面支护基本符合规定。
2
是否坚持敲帮问顶，顶帮是否有悬矸石？
工作面进行施工前必须进行敲帮问顶制度。
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
符合规定
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
符合规定
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室
7
雷管脚线是否扭结，封泥是否符合要求？
符合规定
8
传感器的吊挂位置是否正确？
符合规定
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月3日
回风探头离专用回风巷口10-15m
9
电气设备是否存在失爆现象？
否
10
刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打牢？
刮板机机头、机尾压柱到位。
刮板机头要求两棵压柱
检查人：吴发仁检查日期：2013年8月1日
营脚煤矿掘进工作面安全检查表
检查地点11280A1回风巷
序号
检查项目
检查情况
备注
1
前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。棚距、撑木、接顶是否达到要求？
3
风量是否充足，风筒距迎头是否大于规定5米？
否
4
炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正确？
炸药、雷管必须按指定位置存放。
5
爆破设警是否全面，放炮线是否有明接头？
放炮警戒到位、放炮母线符合规定
6
“一炮三检”和“三人连锁”制度落实情况？瓦斯超限立即撤人。
工作面放炮执行“一炮三检”和“三人连锁”制
所有人员撤到避难硐室