公司工艺试验工作管理制度

工程工艺试验管理制度一、总则为规范和加强公司在工程工艺试验管理方面的工作，提高试验工作质量和效率，保障试验工作顺利进行，特制定本管理制度。

二、试验管理机构公司设立试验管理委员会，负责全面领导和指导工程工艺试验工作，并负责审核和审批相关试验计划和报告。

三、试验管理人员1.试验项目负责人：负责试验项目的全面管理和实施工作。

2.试验人员：负责具体试验工作的实施和记录。

3.试验技术员：负责试验仪器设备的维护和保养。

四、试验计划编制1.试验项目负责人根据公司需要，制定试验计划，包括试验目的、内容、方法、装备、人员等。

2.试验计划应经过试验管理委员会审核批准后方可实施。

3.试验计划的内容要明确、具体，不得随意变更。

五、试验设备管理1.试验设备要定期检查、保养，确保设备的正常运转。

2.试验设备的使用必须按照操作规程进行，不得私自改动。

3.设备损坏或出现故障时，应及时修理或更换。

六、试验过程管理1.试验人员应按照试验计划的要求，认真执行试验工作。

2.试验过程中应做好记录，包括实验数据、现象、结果等。

3.试验过程中出现问题需要及时处理，遇到重大问题应立即上报。

七、试验报告编制1.试验结束后，试验人员应编制试验报告，包括实验目的、方法、结果、分析等。

2.试验报告要经过试验项目负责人审核批准后方可提交。

3.试验报告应存档管理，确保信息完整性。

八、试验结果应用1.试验结果应用于工程实践中，对改进工艺、提高产品质量、降低成本具有重要意义。

2.试验结果应及时推广应用，发挥其最大价值。

九、管理体系评估公司应定期对试验管理制度进行评估，发现问题及时改进，以确保制度的有效性和可行性。

十、附则本管理制度自颁布之日起正式实施，如有需要修改，须经管理委员会审批。

工艺管理制度及考核办法模版第一章总则为加强企业工艺管理，保证产品质量，提高生产效率，制定本制度。

第二章职责及权限第一条生产部门是企业工艺管理的责任主体，负责制订工艺管理制度、编制生产工艺路线和工艺文件、组织实施产品工艺试验、工艺变更，以及工艺过程中的质量控制。

第二条设备维护部门是负责设备的维护、检修和保养，及时消除设备故障，保证正常运转。

第三条品质管理部门负责对产品生产过程中的质量进行监督、检查，以及对生产工艺及工艺变更的评审，确保产品质量符合标准要求。

第四条财务部门负责编制工艺管理的经济效益分析报告，及时向企业领导层提供经济决策依据。

第五条生产作业人员负责按照工艺文件要求，进行生产操作，确保产品合格。

第六条工艺工程师负责制订工艺管理制度、编制工艺文件、指导人员培训，以及处理工艺问题。

第七条相关部门需按照工艺管理制度的要求，配合工艺管理的实施。

第八条工艺管理制度的修改需要企业领导层的批准。

第三章工艺管理制度第一条工艺管理制度的编制应符合企业的实际情况，以减少浪费、提高效率为目标。

第二条工艺管理制度是指对整个生产过程中的工艺进行规范与管理的方法。

第三条工艺管理制度内容包括：工艺管理职责分工、工艺文件的编制与管理、工艺试验、工艺变更、工艺的严格执行要求、产品质量控制、设备维护与保养、经济效益分析等。

第四章工艺文件的编制及管理第一条工艺文件是对生产过程中工艺要求的详细记录，包括产品工艺路线、工艺参数、设备操作、品质检验、质量控制等内容。

第二条工艺文件的编制应遵循科学、合理、规范、简明的原则，应编制多个层次的工艺文件，以适应不同操作人员的需求。

第三条工艺文件的管理应包括编制、发布、控制、更新、审核等环节，确保工艺文件的准确性和有效性。

第五章工艺试验第一条工艺试验是对新产品、新工艺进行验证和改进的过程，旨在提高生产效率和产品质量。

第二条工艺试验应制定试验计划、明确试验目标和要求，安排试验人员，记录试验过程和结果。

工艺操作管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理工艺操作，确保生产过程中的质量控制，提高生产效率和安全性，保证产品的质量达到标准要求。

二、适用范围本制度适用于所有从事工艺操作的员工，包括生产车间、实验室等相关岗位。

三、责任与义务1. 生产车间负责人：（1）负责制定、实施和监督工艺操作管理制度；（2）组织培训和考核工艺操作人员的技能和知识；（3）督促工艺操作人员遵守制度，确保操作符合要求；（4）及时处理工艺操作中的问题和异常情况。

2. 工艺操作人员：（1）按照操作规程进行工艺操作，确保操作正确和稳定；（2）严格遵守操作安全规定，保证人身安全和设备安全；（3）及时上报和处理工艺操作中的问题和异常情况。

四、操作规程1. 操作前准备：（1）检查工作区域和设备是否清洁，并保持良好的工作环境；（2）准备所需的原材料和工具，并确认其数量和质量符合要求。

2. 操作流程：（1）按照规定的操作步骤进行操作，确保每个步骤的顺序和要求；（2）注意操作过程中的细节，避免操作失误和疏漏；（3）记录每个操作步骤的时间和结果，确保操作过程的可追溯性；（4）及时上报和处理遇到的问题和异常情况。

3. 操作安全：（1）穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，保护个人安全；（2）操作过程中注意设备的正常运行和状态，确保工作环境安全；（3）禁止将任何物品放置在设备周围，防止堵塞和意外伤害；（4）禁止在无许可的情况下擅自进行设备维修和调试。

五、异常情况的处理1. 工艺操作中发生的问题和异常情况，应及时上报给负责人；2. 负责人应立即采取必要的措施，包括停止操作、调整工艺参数等，确保生产过程的安全和质量控制；3. 问题和异常情况的处理结果和原因应进行记录和分析，并采取措施防止再次发生。

六、培训和考核1. 工艺操作人员应定期接受岗位培训，并考核其技能和操作能力；2. 培训内容包括操作规程、安全操作、异常情况处理等；3. 考核结果将作为工艺操作人员绩效考核的重要依据。

工艺试验研究与开发管理制度正式版第一章总则第一条为了规范和管理工艺试验研究与开发工作，提高研发效率和创新能力，确保产品的质量和安全性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有从事工艺试验研究与开发工作的人员，包括研发部门及相关的合作伙伴。

第三条工艺试验研究与开发工作应遵循科学、规范、安全、可持续的原则，以实现产品的卓越性能和市场竞争力。

第四条本管理制度的实施应与相关法律法规相一致，同时可与公司其他管理制度相结合。

第二章工艺试验研究与开发项目管理第五条任何工艺试验研究与开发项目在开始之前必须经过充分的前期调研和论证，确保项目的可行性和合理性。

第六条工艺试验研究与开发项目应具备明确的目标和阶段性的计划，包括时间、人力、物力等资源的合理分配，并及时进行跟踪和评估。

第七条工艺试验研究与开发项目应形成详细的书面报告，包括项目背景、目标、过程和结果等，以便于项目的总结和复制。

第三章工艺试验研究与开发数据管理第八条工艺试验研究与开发过程中产生的数据应进行有效的管理和保护，确保数据的完整性、准确性和安全性。

第九条工艺试验研究与开发数据应进行及时的录入和整理，并进行备份和存档，以便于后续的查询和分析。

第十条工艺试验研究与开发数据的使用应符合相关法律法规和保密要求，未经允许，不得外传或以其他方式进行使用。

第四章工艺试验研究与开发经费管理第十一条工艺试验研究与开发经费应按照预算和项目需要进行合理的安排和使用，确保经费的有效利用和科学研发的顺利进行。

第十二条工艺试验研究与开发经费的审批和使用应符合公司的相关规定和流程，经费使用过程中应及时进行记录和核算。

第十三条工艺试验研究与开发项目完成后，应对经费使用进行总结和评估，检查是否存在浪费和漏洞，并提出改进建议。

第五章工艺试验研究与开发成果管理第十四条工艺试验研究与开发成果应进行及时的归档和保护，并在必要的时候申请专利和其他知识产权。

第十五条工艺试验研究与开发成果的评估和推广应经过专门的小组或机构的评审和认定，确保成果的价值和市场竞争力。

试验管理制度及记录一、总则1.1 本制度是为了规范试验管理工作，确保试验能够按照计划进行，获得准确的数据和结果。

1.2 本制度适用于公司内所有试验活动，包括新产品试验、工艺改进试验、材料性能试验等。

1.3 试验管理工作由公司技术部门负责，各部门配合完成。

1.4 本制度由技术部门制定，经公司领导审批后执行。

二、试验计划2.1 新产品试验、工艺改进试验等试验活动需提前制定试验计划，并报技术部门审核。

2.2 试验计划应包括试验目的、试验内容、试验方法、试验条件、试验人员、试验进度等内容。

2.3 试验计划应具体明确，确保试验能够按照计划进行。

2.4 试验计划应定期评估和修改，确保试验活动符合实际情况。

三、试验设备3.1 公司应配备适当的试验设备和仪器，确保试验能够准确进行。

3.2 试验设备应定期维护和检修，确保设备状态良好。

3.3 试验设备应定期校准，确保数据准确性。

3.4 试验设备应按照相关规定使用和管理，确保设备安全。

四、试验人员4.1 试验人员应具备专业技能和相关经验，确保试验能够准确进行。

4.2 试验人员应遵守试验管理制度和相关规定，确保试验活动符合要求。

4.3 试验人员应按照试验计划进行试验，并记录相关数据和结果。

4.4 试验人员应定期培训和学习，提升专业技能。

五、试验记录5.1 试验过程中应及时记录试验数据和结果，确保数据的真实性和可靠性。

5.2 试验记录应包括试验日期、试验条件、试验方法、试验数据、试验结果等内容。

5.3 试验记录应保存完整和可查，确保数据的可追溯性。

5.4 试验记录应及时整理和归档，确保数据的安全性和保密性。

六、试验报告6.1 试验结束后应编写试验报告，总结试验过程和结果，并提出建议和改进措施。

6.2 试验报告应包括试验目的、试验内容、试验方法、试验数据、试验结果和分析等内容。

6.3 试验报告应经技术部门审核，由相关负责人签字确认。

6.4 试验报告应定期归档和保存，确保数据的安全和留存。

一、总则为了加强工艺试验管理，提高工艺试验工作的科学性和规范性，确保工艺试验结果的准确性和可靠性，制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于公司内各类工艺试验活动的管理，包括新产品试验、工艺改进试验等。

三、试验计划的制定1. 每年初制定工艺试验计划，明确试验项目、试验目的、试验方法、试验周期、试验费用、试验责任人等内容。

2. 试验计划经相关部门审批后实施。

四、试验条件及设备1. 确保试验场地、试验设备、试验材料的合法合规，符合国家标准和公司要求。

2. 对试验条件及设备进行定期检定、校准，确保试验数据的准确性和可靠性。

五、试验人员管理1. 试验人员应具备相关技术资质和工作经验，具备一定的安全意识和责任心。

2. 试验人员应定期参加相关培训，提高专业水平和工作技能。

3. 试验人员应遵守公司的相关规章制度，严禁违规操作。

六、试验过程管理1. 试验过程中应严格按照试验计划和试验程序进行，不得擅自变更试验方案。

2. 试验过程中对关键参数进行实时监控和记录，确保试验过程的可追溯性和可控性。

3. 对试验中出现的异常情况应及时报告，采取相应措施进行处理。

七、试验数据管理1. 试验数据应进行及时、准确的记录，确保数据的真实性和可靠性。

2. 试验数据应进行电子化存档，建立完整的数据库进行管理和归档。

3. 试验数据的统计分析应由具备相关技术资质和经验的人员进行，确保分析结果的准确性和可信度。

1. 试验结果应编制试验报告，详细描述试验过程、试验数据及试验结果，并提出结论和建议。

2. 试验报告应在经过相关部门审核后及时提交，供相关部门参考和决策。

九、试验成果的推广应用1. 对试验成果进行总结，提炼出经验和教训，为工艺改进和技术创新提供参考。

2. 对试验成果的推广应用进行跟踪和评估，及时修正和改进工艺流程和产品设计。

十、试验管理责任1. 相关部门负责试验管理工作，负责制定和执行试验计划。

2. 试验人员负责试验过程管理，确保试验数据的真实性和可靠性。

公司技术工艺部规章制度第一章总则第一条为规范公司技术工艺部的管理，提高工作效率，保障产品质量和安全，特制定本规章制度。

第二条公司技术工艺部是公司的重要部门，负责产品的技术研发、工艺制定以及生产过程的监督管理。

第三条公司技术工艺部遵循科学、规范、严谨、纪律的原则，积极为公司的发展贡献力量。

第四条公司技术工艺部的工作目标是提高产品的质量，降低生产成本，提高生产效率，并确保生产安全。

第五条公司技术工艺部的领导班子负责本部门的全面工作，各职责、职权、职责和工作要求明确清晰。

第二章组织机构第六条公司技术工艺部设部长一人，副部长若干人，具体人数根据工作需要进行调整。

第七条部长负责技术工艺部的全面工作，领导全体员工开展各项工作；副部长协助部长处理工作。

第八条技术工艺部设有技术研发组、工艺制定组、生产监督组等具体职能组。

第九条各职能组设组长一人，负责组内工作的协调、指导、监督和落实。

第十条技术工艺部设有全体员工，根据工作需要不定期组织培训和考核。

第三章工作职责第十一条技术研发组负责产品的技术研发工作，不断提升产品的科技含量和竞争力。

第十二条工艺制定组负责产品的工艺流程制定，确保生产过程的顺畅和高效。

第十三条生产监督组负责生产过程的监督管理工作，及时发现和解决生产中的问题。

第四章工作流程第十四条技术研发组收到产品研发任务后，应根据任务要求制定研发计划，并按时完成。

第十五条工艺制定组根据产品的技术要求和生产条件，制定适合的生产工艺流程。

第十六条生产监督组应随时关注生产过程，及时发现、处理生产中的问题，确保生产工作的有序进行。

第五章工作要求第十七条技术工艺部所有员工均应遵守公司的各项规章制度，服从领导安排，做到言行一致。

第十八条技术工艺部员工应具备一定的专业知识和工作技能，能够胜任工作任务。

第十九条技术工艺部员工应具备团队合作精神，能够与同事和其他部门密切配合，共同完成工作任务。

第六章考核评估第二十条技术工艺部领导班子应对本部门的工作进行定期评估和考核，及时总结经验教训，不断完善工作。

工艺试验管理制度一、目的：生产工艺的优化是一个持续、渐进并存在诸多变化因素的过程,为保证试验过程的稳妥、有序、高效进行,促进试验成果的推广应用,特制定本制度;二、范围：生产工艺试验是指公司各部门为改善产品质量、降低生产成本、提高生产效率、解决关键技术问题等开展的一系列科学研究和实验活动;三、职责和权限技术部负责工艺试验的归口管理；技术部负责工艺试验中执行过程的检查和监督；技术部负责工艺试验完成后的资料检查并审核归档；技术部、生产部负责工艺实验的实施及存在问题的反馈；品管部负责实验产品的检验及异常的反馈；四、试验的提出：鼓励公司所有员工对产品生产过程提出工艺优化的建议,并提交详细的工艺优化试验方案;相关建议及方案经部门分管领导审核,主管领导签字审批后,提交技术部;工艺优化试验方案内容包括试验目的预期目标、试验步骤、考核指标、阶段节点、试验注意事项、试验效果验证和资源配置;五、试验的评审：一级工艺试验由试验责任人负责组织相关人员评审,二、三级工艺试验必要时试验责任人负责组织相关人员评审并形成评审会议纪要和会签,工艺试验级别参见;评审可行则执行批准程序,不可行退回提出部门并给予理由说明退回原因;六、试验的批准：因工艺试验与产品质量密切相关,直接影响产品合格率以及质量稳定性,须严格执行审批手续;由于出差、考察等原因无法签字确认的,经过电话沟通或其他通讯方式确认后,可先行实施,后期完善审批手续;试验批准后,工艺试验审批单作为立项材料,报技术部备案、归档;七、试验的审批权限：7.1按照质量管理体系对工艺试验进行分级：三级：基于改善劳动作业环境、生产过程及工艺优化、改善员工操作性、设备工具改进等目的,对产品质量及工艺稳定性无影响的优化方案或验证实验,定义为“三级”;二级：涉及产品所用原辅材料规格、种类变更的试验,涉及关键工艺参数变更或者关键控制点变更的试验,复杂的试验等,定义为“二级”;一级：以下方面的试验,定义为“一级”：1涉及产品品质提升,重大工艺变更,新工艺开发或新产品开发设计；2试验费用预算金额大的；3试验失败导致公司经济损失较大的;4影响公司重大经营决策的;7.2各级试验的审批权限：公司任何部门、任何人均有权提出试验方案,试验评审通过后,试验负责人需提交书面的工艺试验/立项审批单,试验复杂且需多部门配合的试验编制试验方案,与工艺试验/立项审批单一起提交进行签字审批,工艺范围内调整的各级试验的审批流程和权限如下：一级：试验负责人→部门负责人→分管高级经理→总经理；二、三级：试验负责人→部门负责人→分管高级经理；7.3严禁出现未经批准的工艺试验进行;7.4工艺试验/立项审批单审批通过后向相关部门提供复印件报备;7.5工艺试验/立项审批单统一编号,编号原则：年度—SY—序号年度由4位阿拉伯数字组成；序号为由2位阿拉伯数字组成；示例： 2017年进行的第3个实验,编号为2017-SY03八、试验的实施：工艺试验方案通过审批后,由工艺试验负责人按照工艺试验方案安排试验,并跟踪试验情况,生产部门严格按试验方案执行,影响试验效果的特殊因素须特别标记,如环境参数等不可抗力因素;由于试验可能穿叉于工序的正常生产过程中,实施的前提为不影响正常生产;九、试验方案的调整：试验由于某些原因需要调整时,由工艺试验负责人提出调整的理由和调整后的工艺试验方案,审批参照;十、效果评价：效果评价包括阶段评价和最终评价;10.1阶段评价：试验一般分为样品实验、小试、中试、批量四个阶段,每一个阶段均须进行效果评价,必须时组织会议进行评审,审核后,进行下一个阶段的试验;10.2最终评价：试验完成后,由试验负责人在试验完结的一周内进行效果评价,形成最终评价报告,经过相关领导部门领导、高级经理审核签字后,连同工艺试验审批单、试验记录、试验总结报告等相关资料报技术部归档;必要时,组织相关部门共同开展效果评价;10.3工艺试验最终评价结果作为试验责任人绩效考核、职位晋升的重要评定依据;十一、相关记录：工艺试验审批单、工艺指令单和试验通知单,工艺试验总结报告、格式见附件；技术部负责归档;十二、工艺试验纪律管理：试验/效果评审纪律：必须有评审签到表及完成会签的会议纪要；方案实施纪律：必须严格按照已审批的工艺试验要求进行实施和操作；技术文件归档纪律：必须留有审批版的试验总结或纸质版对应质量统计含结论及下一步计划及相关的评审签到表和会议纪要等十三、附加说明：本制度自发布实施之日起执行;编制部门：技术部批准：日期：2017-4-11附件一：工艺试验审批单工艺试验/立项审批单编号：20XX-SYXX附件二：工艺指令单和工艺试验通知单工艺指令通知单NO：使用范围：有效期：工艺试验通知单NO：使用范围：有效期：附件三：工艺试验总结报告工艺试验总结报告仅供参考一、试验目的1.为了……2.二、试验方案/设计1.设计思路-使用表格2.原辅材料、设备、人员等分工-使用表格原辅材料：设备：3.注意事项/问题三、试验步骤-使用表格四、数据统计、分析针对评价标准此处数据分析时使用图表折线图或柱状图等五、总结整个试验结论1.2.批准：审核编制：日期：技术部 2017 - -。

工艺部门管理制度第一章总则为了规范工艺部门的管理和运作，提高工艺部门的工作效率和服务质量，制定本管理制度。

第二章组织机构1. 工艺部门隶属于公司生产部门，直接向生产部门负责。

2. 工艺部门下设工艺设计组、工艺改进组、工艺试验组等部门。

3. 工艺部门主要负责产品工艺设计、工艺改进和工艺试验等工作。

第三章职责和权限1. 工艺部门负责产品生产过程的工艺流程的设计和优化。

2. 工艺部门负责对产品工艺进行改进和提升。

3. 工艺部门负责对生产过程中遇到的工艺问题进行分析和解决。

4. 工艺部门负责产品的工艺试验和工艺文件的编制和管理。

5. 工艺部门负责协助生产部门解决工艺方面的技术问题。

第四章人员管理1. 工艺部门负责人员的招聘、培训和考核。

2. 工艺部门负责工艺人员的日常管理和工作安排。

3. 工艺部门负责工艺人员的技术培训和技能提升。

4. 工艺部门负责管理工艺人员的工作情况和绩效考核。

第五章工艺管理1. 工艺部门负责对产品工艺流程进行优化和改进，提高生产效率和产品质量。

2. 工艺部门负责对新产品进行工艺试验和工艺文件的编制。

3. 工艺部门负责对生产过程中的工艺问题进行分析和解决，提高生产效率和产品质量。

4. 工艺部门负责对产品的工艺数据进行统计和分析，为生产提供技术支持和决策依据。

第六章安全管理1. 工艺部门负责制定工艺操作流程和规范，确保操作安全和产品质量。

2. 工艺部门负责对工艺设备和工艺环境进行定期检查和维护，保证生产设备和环境的安全和良好状态。

3. 工艺部门负责对工艺人员进行安全教育和培训，提高安全意识和防范能力。

第七章纪律管理1. 工艺部门负责制定工艺管理规章制度，确保工艺人员遵守工艺操作规范。

2. 工艺部门负责对工艺人员的工作纪律进行监督和检查，保证工艺操作规范和工作秩序。

3. 工艺部门负责对工艺人员的违纪行为进行处理和处罚。

第八章绩效考核1. 工艺部门负责制定工艺人员的绩效考核制度，对工艺人员的工作效率和服务质量进行评价。

工艺实验管理制度工艺实验是指根据生产需求，进行初步工艺试验和中试生产的活动，其目的是为确定工艺流程，评估产品质量和最终确定生产工艺参数，为正式投产提供技术保障。

对于企业而言，开展工艺实验是必须的，但如何高效、安全地开展工艺实验，保证试验数据的真实性和可靠性，是一项非常重要的管理工作。

一、管理制度的目的1、制定标准化操作规程，确保实验过程中各个环节的操作规范，有效降低实验风险；2、保证实验数据的准确性、可靠性，为后续的工艺参数和产品质量评估提供可靠的数据支撑；3、严格实验安全管理，保护员工和设备安全，提高管理效率和实验效果。

二、工艺实验管理的主要内容1、实验计划制定：（1）每月安排工艺实验计划，按照实验指令进行实验操作，制定实验表格，对实验数据、结果进行记录和整理，形成实验报告。

（2）实验计划应当充分考虑实验室设备的可靠性、实验用品的充足性、人员的安排等因素。

2、实验设备选型：（1）根据实验的目的和要求，选择合适的实验设备。

（2）检查实验仪器仪表是否正常，仪器上的刻度是否清晰，保证仪器正常使用。

3、实验制定操作规程和参数：（1）根据实验目的和要求，确定实验的操作规程。

（2）根据实验操作规程进行实验操作，按要求合理、准确的操作，严禁将非实验过程中强制性的操作误认为实验过程。

4、实验数据记录和整理：（1）数据记录要求准确，实验日期、实验者、实验名称、实验编号等信息要填写清晰。

（2）严格按照实验表格要求进行数据记录，不得随意添加或修改。

5、实验报告书写：（1）实验报告应包含实验目的、实验方法、实验数据和结果、结论等内容。

（2）实验报告书写要注意规范性和可读性，保持逻辑清晰，不得有遗漏、不准确或不相关的信息。

三、注意事项1、工艺实验过程中需要注意工作安全和环保，保持实验室干净、整洁。

2、根据不同实验，安排专业的实验操作人员，并提前进行操作规程和安全知识培训。

3、将实验室原始数据及时转录到实验记录册上，确保实验记录的完整性。