防腐蚀工程安全技术操作规程标准范本
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防腐蚀工程安全技术操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是为了确保防腐蚀工程施工过程中的安全操作,防止事故和伤亡的发生。
本规程适用于所有参与防腐蚀工程施工的人员,包括工程管理人员、施工人员和相关监督人员。
二、施工前准备1.施工人员必须接受相关的防腐蚀工程安全培训,熟悉本操作规程。
2.在施工前,必须对施工现场进行安全检查,并清除可能存在的安全隐患。
3.必须检查和确保施工设备和工具的完好性和安全性,如有损坏或存在安全隐患的应予以修理或更换。
4.在施工现场设立明确的安全警示标识,包括施工区域的边界、禁止通行及禁止靠近施工设备和工具的标识。
5.施工前必须核对使用的防腐蚀材料的性能参数和质量合格证明,确保其符合施工要求。
三、施工操作1.在进行任何施工操作之前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.在进行化学药剂喷涂或刷涂之前,必须对施工区域进行充分通风,确保空气流通,并采取相应的防护措施,如穿戴防护服等。
3.施工人员必须熟悉防腐蚀药剂的化学性质和安全操作规程,严禁将不同药剂混合使用,并按要求正确储存和处理药剂。
4.操作过程中,必须注意与其他工作人员的协调和沟通,确保工作的连贯性和安全性。
5.任何紧急情况发生时,必须立即停止施工操作,并按照应急预案进行应对。
四、设备维护和保养1.定期检查和保养使用的施工设备和工具,确保其正常运行和安全使用。
2.定期检查施工材料的质量和储存条件,必要时进行替换和更新。
3.严禁未经授权的人员接触和操作施工设备,必须在经过合格培训和授权后方可操作。
4.定期对施工现场进行安全检查,确保施工区域的安全性和整洁性。
五、事故处理和记录1.任何事故和伤害事件发生时,必须立即报告上级主管和安全管理员,并进行紧急救治和处理。
2.对事故和伤害事件进行认真调查和分析,找出事故原因,并采取相应的措施防止再次发生。
3.对施工过程中的安全问题进行记录和整理,以备后续的参考和总结。
防腐工安全技术规程范本一、规程目的本规程的目的是保障防腐工作的安全和有效进行,预防和减少事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,并提高防腐工作的质量和效益。
二、适用范围本规程适用于进行防腐工作的企事业单位,包括防腐工作的设计、施工、维修、检测等环节。
三、安全注意事项1.进行防腐工作前,必须严格按照相关法律法规和工作程序进行操作,未经培训和授权的人员不得进行防腐工作。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止火种、禁止无关人员进入等,确保施工现场的安全。
3.操作作业人员必须配备个人防护用品,包括防护服、手套、防护眼镜等,严禁裸露身体部位进行操作。
4.施工现场必须配备灭火器材,并定期进行维护和检测,确保施工现场的火灾安全。
5.操作作业人员必须按照防腐工艺要求进行操作,不得随意变动或省略工序,严禁使用未经批准的防腐材料。
四、施工安全措施1.在进行防腐工作前,必须对施工现场进行安全检查,确保施工现场无明显的火灾、爆炸等危险。
2.严格控制工作现场的危险源,包括高温、电气设备、易燃物品等,确保施工现场的安全。
3.在进行防腐工作时,必须使用安全可靠的设备和工具,确保操作人员的安全。
4.严格控制施工现场的通风条件,保证施工现场的空气质量,避免有害气体的积聚。
五、事故应急处理1.在施工过程中发生事故时,操作人员必须立即停止施工,采取必要的应急措施,避免事故扩大。
2.立即报告施工现场的主管部门和相关部门,并配合进行事故调查和处理。
六、监督和检查1.主管部门对施工现场进行定期巡查和监督,发现安全问题及时提出整改意见,确保施工现场的安全。
2.施工单位自行对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患,确保施工现场的安全。
七、培训和教育1.施工作业人员必须具备一定的防腐知识和技能,接受相关的培训和教育。
2.定期组织防腐工作人员进行安全知识的培训和学习,提高其安全意识和应急处理能力。
八、罚则对违反本规程的行为,将按照相关法律法规进行处罚,同时依据本规程对违章行为作出相应的处理。
防腐蚀工程安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家相关安全规定和标准,结合本单位防腐蚀工程的具体情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有涉及防腐蚀工程的施工操作人员及相关人员。
第三条本规程的宗旨是保障人身安全和工程质量,提高操作效率。
第四条防腐蚀工程施工操作要严格按照相关施工工艺要求和安全规定进行,不得私自改变施工方法。
第五条本规程的修订由本单位防腐蚀工程管理部门负责,经批准后实施。
第二章施工前准备第一条操作人员在进行防腐蚀工程施工前,必须检查个人防护用品是否齐全,并佩戴好。
第二条操作人员要对施工现场进行检查,确保没有明火和易燃物品。
严禁在有爆炸危险区域施工。
第三条操作人员要仔细阅读操作手册,了解工程要求和注意事项,严格按照工艺要求操作。
第四条施工现场应设立明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
第五条施工前要检查施工设备和工具的工作状态,确保正常使用,严禁使用损坏或有缺陷的设备和工具。
第三章施工操作要求第一条操作人员要佩戴与施工任务相适应的个人防护用品,包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
第二条施工现场要保持干燥、通风良好,并做好防滑措施。
第三条操作人员要严格按照操作要求进行操作,禁止随意更改施工方法和步骤。
第四条操作人员接替施工时,必须进行必要的交底,了解工作内容和注意事项。
第五条操作人员要正确使用施工工具和设备,严禁随意调整设备参数和使用不合格工具。
第四章施工现场安全管理第一条施工现场应设立专人负责安全管理,负责组织安全培训、检查施工现场的安全状况,并及时纠正存在的安全问题。
第二条施工现场应设置安全警示牌,提醒人员注意安全。
第三条施工现场应配备灭火器材、急救箱等安全设施,保障施工人员的安全。
第四条在施工现场严禁私自堆放杂物和易燃材料,保持通道畅通。
第五条施工现场的设备和工具应定期进行检查和维护,确保安全可靠。
第五章事故处理和应急措施第一条发生事故时,操作人员要立即停止施工,确保人员安全,并及时上报上级领导和安全管理人员。
防腐工安全技术操作规程范本一、概述防腐工作是指在机械设备、建筑结构、管道等工程上进行的防腐蚀和保护工作。
防腐工作涉及化学药品、高温、机械设备等多种危险因素,因此必须严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保工作人员的人身安全和工程质量的高水平。
本规程是为了保障防腐工作人员的劳动安全和生命健康,确保防腐工作的安全进行,规范防腐工作的操作流程和安全要求。
二、操作前准备1.人员准备a. 防腐工作人员应有防腐工作经验和相应的培训证书。
b. 作业班组应有临时施工组织设计,并专人负责管理和指挥。
c. 工作人员应戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
d. 工作人员应按规定进行体检,确保身体健康。
2.设备准备a. 工作所需设备应经过检查和验收,符合使用要求。
b. 工作过程中使用的设备和仪器应定期检验和校准,确保性能正常。
c. 设备操作前应进行功能检测和安全保护设置。
三、安全操作规范1. 了解工作场所a. 工作人员应熟悉工作场所的布局、设备和通道位置等情况。
b. 了解工作场所的安全出口和应急设备位置。
c. 遇到异常情况时,准确判断并采取相应的应急措施。
2. 了解工艺流程a. 工作人员应了解防腐工艺流程,掌握材料的特性和使用要求。
b. 了解施工过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
c. 特殊情况下应根据实际情况采取适当的处理方法,确保工作安全。
3. 个人防护a. 工作人员应戴好个人防护用品,如防护服、呼吸器具、防护手套等。
b. 在操作过程中,严禁吸烟、饮食、喝水等行为。
c. 工作人员不得穿着松散的衣物,防止被机械设备卷入等事故发生。
4. 使用化学药剂a. 使用化学药剂时,工作人员应具备相应的操作证书。
b. 使用化学药剂应遵守正确的操作方法和安全要求。
c. 尽量选择无毒、环保的化学药剂进行防腐工作。
5. 火灾和爆炸防护a. 工作场所应有明确的火灾和爆炸防护措施。
b. 进行防腐作业时,禁止使用明火或接近易燃、易爆物品。
防腐蚀施工安全技术范本一、引言随着社会经济的发展和工业化的迅猛发展,腐蚀问题日益凸显。
正确的腐蚀防护施工安全技术是保障工业设施和设备寿命的重要手段。
本文将介绍一套防腐蚀施工安全技术范本,以指导施工人员在腐蚀防护施工过程中保障工作安全。
二、施工准备1. 施工前需开展足够的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
2. 组织施工人员对施工现场进行周密的勘查,了解环境、地质、气候等因素对施工的影响,并制定相应的安全措施。
3. 确保施工过程中使用的设备和工具符合安全标准,并保持其良好工作状态。
三、现场作业安全规范1. 施工现场应设置相应的警示标志,明确标示施工区域和危险区域,确保施工人员的安全。
2. 施工现场应保持整洁,确保通道畅通,防止人员意外滑倒或碰撞。
3. 在高处施工时,施工人员应佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,并确保其正确使用。
4. 在密闭空间施工时,应确保空气畅通,并配备相应的通风设备和气体检测仪器。
5. 施工现场应配备相应的灭火器材,并确保施工人员掌握灭火技能。
6. 施工现场应设立安全防护区域,禁止未经授权的人员进入。
四、化学药剂安全使用1. 施工人员应掌握化学药剂的基本性质和安全使用方法,并严格按照说明书操作。
2. 化学药剂的储存和搬运应遵循相关规定,防止药剂泄漏和扩散。
3. 在化学药剂使用过程中,应戴上相应的防护手套、口罩等个人防护装备,以防止药剂对人体的伤害。
4. 施工现场应配备紧急事故处理设备和应急药物,以应对可能发生的事故。
五、施工后安全措施1. 施工完成后,应立即清理施工现场,清除可能存在的危险物品和废弃物。
2. 相关设备和工具应进行维护和保养,确保其正常使用和安全性。
3. 施工人员应及时向相关部门报告施工情况,以便进行后续工作的跟进和处理。
六、安全事故处理1. 在施工过程中发生安全事故时,应立即采取紧急救护措施,并及时报告相关部门。
2. 对施工事故进行调查和分析,找出事故原因,以避免类似事件再次发生。
防腐蚀工程安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保防腐蚀工程施工过程中的安全,保护施工人员的人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于各类防腐蚀工程的施工作业,包括但不限于金属表面防腐、涂料施工、防腐材料的涂覆、补漆修复等。
第三条防腐蚀工程施工人员必须经过专业培训,并持有相关证书方可参与施工作业。
施工前必须对作业现场进行详细勘察和安全评估,并制定相关的安全措施和施工方案。
第四条施工单位应配备专职安全管理人员,负责监督施工现场的安全管理工作,并组织开展安全教育培训工作。
第二章施工前准备工作第五条施工前需进行施工现场测量,了解现场环境和周边设施情况,高度和宽度等,制定合理的施工方案。
第六条施工前应对施工现场进行全面清理,确保施工现场干净整洁,杜绝杂物和障碍物存在。
第七条施工前应对施工现场现有设施和设备进行检查和维护,确保正常运行和安全可靠。
第八条施工前应对施工人员进行安全教育培训,提醒他们注意施工过程中的安全事项和注意事项,正确佩戴个人防护装备。
第三章施工作业安全要求第九条施工人员在施工现场必须严格按照相关的作业要求和安全规定开展作业,严禁违章作业和擅自修改施工方案。
第十条施工人员必须认真学习并熟悉相关的施工技术规范和操作规程,正确掌握施工工艺和操作方法。
第十一条施工现场必须设置明显的安全警示标志和警示标识,以提醒和引导施工人员注意安全。
第十二条施工人员在施工作业过程中,必须使用符合要求的防护设备和工具,严禁私自改变防护设备和工具的使用方法。
第十三条施工现场必须配备足够数量和种类的灭火器材,确保及时有效地消防救援工作。
第十四条施工人员必须遵守现场的工作纪律和安全制度,如不遵守,将按规定追究责任。
第四章施工现场安全管理第十五条施工现场必须设置可疏散通道和安全疏散出口,确保在紧急情况下施工人员迅速撤离。
第十六条施工现场应定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,并做好相关记录。
防腐工安全技术操作规程防腐工是在建筑、装饰、工程等行业中负责进行金属表面腐蚀防护的专业人员。
由于防腐工作涉及到有毒有害物质的使用,因此在进行防腐工作时需要严格遵守相关的安全技术操作规程。
下面将针对防腐工的安全技术操作规程进行详细介绍。
一、个人防护措施1.1 工作服:防腐工作需要穿戴适当的工作服,工作服应能防止化学品的侵袭。
1.2 防护手套:防腐工作需要佩戴防护手套,并定期更换。
1.3 防护眼镜:防腐工作需要佩戴防护眼镜,保护眼睛不受有害物质的侵害。
1.4 防护面具:防腐工作需要佩戴防护面具,以防止有害气体吸入呼吸系统。
1.5 防护鞋:防腐工作需要穿戴耐酸碱防腐的防护鞋,保护双脚不受化学品侵害。
1.6 其他防护用品:根据具体工作环境和作业要求,还应该佩戴耳塞、头盔等其他个人防护用品。
二、化学品的储存及使用2.1 化学品储存:化学品应储存在专门的储存室内,储存室应通风良好,距离火源和热源保持一定距离。
2.2 化学品标识:化学品容器应明确标记化学品名称、危险性标志、防护措施等信息,以便防腐工识别和使用。
2.3 化学品使用:防腐工在使用化学品时需要正确理解和掌握使用说明,并按照说明操作。
避免与其他化学品混合使用。
2.4 废弃物处理:废弃物应按照规定分类储存并委托专业机构进行处理,废弃物容器需要进行彻底清洗并安全处理。
三、作业现场安全要求3.1 作业现场的通风:防腐工作现场应保持良好的通风,避免有害气体滞留。
3.2 火源管理:禁止在防腐工作现场使用明火,保持现场的安全和整洁。
3.3 防腐设备维护:防腐设备应经常检查并定期维护,保证其正常运行。
3.4 工作班组安全教育:防腐工作班组成员应接受安全培训,了解相关安全知识和操作技巧,提高安全意识。
四、紧急情况处理4.1 中毒事故:一旦发生中毒事故,应立即停止作业,迅速将中毒者送往医院救治,并向班组负责人或相关部门报告。
4.2 着火事故:发生着火事故时,应立即切断燃气源,采取灭火措施,并及时报警求助。
防腐蚀工程安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障防腐蚀工程的施工安全、质量和效益,规范施工作业行为,提高工作人员的安全意识和操作水平,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事防腐蚀工程施工作业的参建人员,并与现场其他施工规程相配合执行。
第三条防腐蚀工程施工必须符合国家有关法律、法规、标准和规程的规定,并严格执行质量控制、安全生产等方面的要求。
第四条防腐蚀工程施工作业人员必须具备相关的证书和培训合格证明,并且按照规定佩戴劳动防护用品。
第五条防腐蚀工程施工作业人员必须熟悉施工图纸、工程要求和设计要求,严格按照要求进行作业。
第六条进入施工区域前必须进行安全检查,发现不安全的情况必须立即报告,并采取措施进行整改。
第二章施工前准备第一条施工前必须获得相关部门的施工许可证明,并按照要求组织施工人员进行培训。
第二条施工前必须进行现场勘察,了解施工环境和地形地貌情况,并按照要求制定详细的施工方案。
第三条施工前必须对防腐蚀材料进行检测和试验,确保其符合相关标准和要求。
第四条施工前必须对施工设备和工具进行检测和试验,确保其正常运行和安全可靠。
第五条施工前必须对施工人员进行安全教育和培训,确保其具备相关的安全知识和操作技能。
第三章施工现场管理第一条施工现场必须进行严格的管控,确保施工区域的安全和无人进入。
第二条施工现场必须进行分类管理,严格界定施工区域和非施工区域,并采取相应的防护措施。
第三条施工现场必须配置剧毒、有害物品存放区,严格控制存储量和安全距离。
第四条施工现场必须配置完善的消防设备,按照要求进行维护和检修。
第五条施工现场必须配备专职安全员,进行安全巡查和隐患排查,及时消除安全隐患。
第四章施工操作规范第一条施工操作必须按照设计要求和工艺流程进行,严禁随意变动。
第二条施工操作必须佩戴合格的劳动防护用品,确保施工人员的安全。
第三条施工操作必须使用符合标准和规范的工具和设备,确保施工质量和安全。
第四条施工操作必须按照规定的时间和顺序进行,严禁越权施工和跨工序作业。
防腐蚀工程安全技术操作规程一、总则1.1 目的:为了保证防腐蚀工程施工过程中的安全,减少事故发生的概率,降低施工风险,制定本操作规程,指导防腐蚀工程的安全操作。
1.2 适用范围:本规程适用于所有防腐蚀工程的施工过程中的安全操作。
1.3 遵循原则:施工人员必须严格按照相关安全操作规程进行施工,做到责任明确,安全可控。
二、施工前准备2.1 施工工艺要求:施工前需明确防腐蚀工程的操作工艺要求,保障施工质量。
2.2 安全设施及消防准备:施工现场应设置合理的安全设施,并配备消防器材,随时保障施工现场的安全。
2.3 人员培训:施工人员应接受相关培训,熟悉防腐蚀工程的操作规程,掌握安全操作技能。
三、施工中安全操作措施3.1 作业指导:根据工艺要求,工程师或技术人员应对作业人员进行具体的作业指导,确保施工质量。
3.2 周边环境管理:周边环境应保持整洁、无障碍,避免杂物干扰施工操作。
3.3 个人防护:施工人员应佩戴符合标准的个人防护设备,如安全帽、防护服、防滑鞋等,以保障个人安全。
3.4 通风处理:对于有毒有害气体的作业区域,应严格控制空气中的浓度,保持通风畅通,减少对施工人员的危害。
3.5 高处作业:高处作业时,施工人员应佩戴安全带,并严格按照相关安全操作规程进行操作。
3.6 机械设备操作:施工人员应熟悉机械设备的操作要领,严禁未经培训的人员操作机械设备。
3.7 用电安全:电缆、电器设备等应经过专业人员安装并定期检查,确保用电的安全可靠。
3.8 消防措施:施工现场应配备合适的消防器材,并组织定期的消防演练,确保施工现场的消防设备完好有效。
3.9 现场管理:施工现场应划定合理的施工区域,并设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
四、施工后安全处理4.1 施工物料处理:施工后应对废弃的材料和物品进行妥善处理,防止对环境造成污染。
4.2 危废处理:施工过程中产生的危险废物应按照相关法规进行合理分类、包装和储存,并移交给专业的处理机构。
防腐工安全技术规程范文1. 引言- 阐述编制该规程的目的和背景,强调对防腐工作安全的重视。
2. 适用范围- 明确规程适用的工作场所、工种和工作范围。
3. 安全组织与职责- 描述安全责任的分工,包括安全管理部门的职责和相关人员的责任。
4. 防腐工作安全管理体系- 介绍安全管理体系的建立和运行,包括目标设定、层级管理和沟通机制等。
5. 工作前的准备- 强调对现场的安全评估和风险识别,以制定正确的工作计划。
6. 人员培训与资质要求- 规定防腐工作人员的资格要求,包括技能培训、安全意识教育、操作规程的培训和证书要求等。
7. 安全设备与工具- 列出必要的安全设备和工具,包括个人防护装备、应急设备和使用要求。
8. 防腐工作操作程序- 详细描述不同防腐工作环节的操作程序,包括准备工作、材料和设备的准备、工艺流程和技术要求等。
9. 紧急预案与事故管理- 定义突发事件和事故的类型,并制定应急预案、事故报告和调查的程序。
10. 安全监督与检查- 阐明安全监督和检查的原则和方法,包括现场巡查、安全记录和安全培训的评估。
11. 安全宣传与教育- 指定定期举办的安全宣传活动和教育培训,以提高员工的安全意识和技能。
12. 监测与改进措施- 规定对安全管理体系的监测和改进措施,包括安全绩效评估、管理评审和不断改进原则。
在编制防腐工安全技术规程时,还应结合实际工作情况和相关法律法规进行详细研究和编写。
同时,建议由专业人士参与制定,并与员工进行充分的沟通和培训,以确保规程的有效实施和安全生产。
防腐工安全技术规程范文(2)第一章总则第一条为了确保防腐工作过程中的安全,保护防腐工人员的身体健康,提高工作效率,制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于在各类工程项目中进行防腐施工的防腐工作人员。
第三条防腐工作应遵循安全第一的原则,严格按照国家相关法规和工程标准进行操作,确保工作安全。
第四条防腐工作人员应具备相应的防腐施工技能和安全知识,接受系统的培训和定期的考核。
操作规程编号:LX-FS-A76497
防腐蚀工程安全技术操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防腐蚀工程安全技术操作规程标准
范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
(1)沥青防腐蚀工程
①沥青类防腐蚀工程包括:沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层;沥青胶泥铺砌的块材面层;沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层;碎石灌沥青垫层。
②施工环境温度不宜低于5℃,施工时工作面应保持清洁干燥。
③沥青应按品种、标号分别堆放,避免曝晒和沾染杂物。
(2)水玻璃类防腐蚀工程
①水玻璃类防腐蚀工程包括:水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层;水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。
②施工环境温度以15~30℃为宜,低于IO℃应采取加热保温措施,原材料使用温度不低于IO℃。
③在施工及养护期间严禁水玻璃防腐蚀工程与水或水蒸气接触,防止早期脱水过快。
(3)硫磺类防腐蚀工程
①硫磺类防腐蚀工程包括:硫磺胶泥、砂浆浇灌
的块材面层,硫磺混凝土灌筑的地面、设备基础和储槽等。
②施工环境温度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,设备基础、储槽等构筑物必须24h后方可使用。
③硫磺类耐腐蚀材料在冷固前严禁与水接触,所用材料、器具必须干燥。
④硫磺类耐腐蚀材料使用温度不应高于80℃,不应用于冷热交替频繁、温度急变、与明火接触或受重物撞击的部位。
(4)树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程
①树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程包括:树脂胶泥铺砌或勾缝的块材面层;各种胶料铺衬的玻璃钢整体
面层和隔离层及环氧胶涂覆的隔离层。
②施工环境温度以15~25℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化剂应低于17℃)应采取加热保温措施,但不能用明火或蒸汽直接加热。
原材料使用温度不应低于施工环境温度。
③工程在施工及养护期间,严禁明火并应防水、防曝晒。
④树脂、固化剂,稀释剂等材料应密封储存在阴凉干燥处,注意防火。
(5)耐腐蚀涂料工程
①耐腐蚀涂料工程包括用过氯乙烯漆、沥青漆、酚醛漆、环氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面层。
②腻子、底漆、磁漆、清漆配套使用应符合有关
规定和产品说明书进行。
不同厂不同品种涂料掺和使用,应经试验确定。
过期涂料须经检验合格后,方能使用。
③施工环境温度以15~30℃为宜,施工后,漆膜应充分干燥,一般需要自然养护?昼夜以上方可交付使用。
在施工及漆膜干燥过程中,严禁明火,并应防火、防尘、防曝晒。
④耐腐蚀涂料、稀释剂应密封储存在阴凉干燥的场所,注意防火,使用温度不应低于l0℃。
⑤自配漆的填料应干燥,其耐酸率不应小于94%,细度要求4900孔/cm²,筛余不应大于15%。
(6)耐酸掏管工程
①耐酸掏管工程,是指工业污水排放管道工程。
承插式接口掏管用于新敷设管道,套环式接口掏管用于修理管道。
②掏管敷设有受振动、受压、穿墙、穿渠和过马路等部位,应设计保护措施。
③掏管不得有裂纹、破损,表面釉质应均匀。
其耐酸率不应小于94%,吸水率不应大于9%,在
2kgf/cm²(1kgf/cm²=98.0665kPa)水压下保持5min无渗漏。
④承插式掏管应按水流方向使承口向上游,插口向下游。
管道就位要对口找正,严格控制轴线、坡度和标高。
就位后应防止移动,接口处要防止尘土落人。
⑤施工环境温度不应低于5℃。
(7)工程验收
①防腐蚀工程验收包括中间验收和竣工验收。
未经验收的工程不得投入生产使用。
质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查相结合的原则。
②防腐蚀工程面层以下各层及其他将为后工序覆盖的部位、部件,在覆盖前必须进行中间验收,并填写隐蔽工程验收记录。
③工程的竣工验收,必须是该工程的全部工序完成,并经过规定的养护期后进行。
竣工验收需提交下列资料:
a.原材料出厂合格证(或抄件)和其他质量检验文件;
b.各种耐腐蚀胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢胶料和涂料的配合比及其主要技术指标的试验和质量检
验报告;
c.设计变更通知单、材料代用的技术核定文件,以及施工过程中重大问题处理的记录;
d.全部隐蔽工程记录;
e.掏管工程应提交管线敷设坡度的实测记录和接口检漏试验报告。
④各类防腐蚀面层应完好无损,与下层结合应牢固;面层的平整度、坡度及块材面层相邻块材的高差应符合有关规范要求,
⑤凡验收不合格的,应予以修理或返工。
返修记录应纳入竣工验收文件中。
请在该处输入组织/单位名称
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