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实验四⾦相显微分析基础实验⾦相显微分析基础实验姓名：许航学号：141190093 姓名：王颖婷学号：141190083系别：材料科学与⼯程系专业：材料物理组号：A9 实验时间：4⽉13号⼀、实验⽬的1、学会⾦相试样制备的全过程，了解影响⾦相试样检验效果的主要因素；2、通过实验了解⾦相显微分析的基本原理；1、学会正确使⽤⾦相显微镜。
⼆、实验的装置及⽤品1、玻璃平板及⾦相砂纸⼀套；2、抛光机及抛光液；3、4X型⾦相显微镜；4、浸蚀剂及⾦相试样。
三、实验原理及背景知识（⼀）⾦属试样的制备制备好的合格的⾦属试样应该是：组织有代表性；⽆假像；表⾯⽆磨痕、⿇点或锈斑与⽔迹等。
⾦属试样的制备主要包括取样、研制光亮平整的镜⾯和浸蚀等⼏个步骤。
1、取样截取⾦相试样的部位必须根据实验的⽬的，能表征被检测材料或零件的特点。
如对事故进⾏分析，应在零件的破损部位截取，同时也应该在远离破损处截取⼀参考试样，以资⽐较。
各种材料经过的⼯艺⼯程或处理情况不同，截取试样的部位也应随机变化。
⾦属试样的⼤⼩，较合适的尺⼨是直径为10~15cm、⾼12~15cm的圆柱体或边长为12cm的正⽅体。
2、研制成平整光亮的镜⾯为了使试样的观察表⾯呈平整光亮的镜⾯，可采⽤磨制和抛光来获得。
光亮的镜⾯在⾦相显微镜下观察，只能看到⼀⽚⽩亮，也可观察到材料内部的某些杂质，⼀般看不到组织形貌。
3、浸蚀要观察到⾦属和合⾦的组织，必须采⽤适当的浸蚀剂对⾦属表⾯进⾏“浸蚀”才能使显微组织真实地、充分地、细致地显⽰出来。
常⽤的是化学浸蚀法。
化学浸蚀法主要是利⽤浸蚀剂对试样表⾯的化学与电化学作⽤来浸蚀试样的表⾯。
这是由于⾦属材料各处的化学成分和组织不同，它们的原⼦排列情况和电极电位不同，所以腐蚀的性能也不同，造成浸蚀时各处的腐蚀速度不⼀样，使试样表⾯上呈现出微观的凹凸不平，在垂直光线的照射下，使光的反射程度不⼀样，从⽽在显微镜下观察到试样的表⾯亮暗程度不同，依此来鉴别材料内部的组织。
金相试验基础知识一刀云：骚年，我看你骨骼清奇，天赋异秉，将来在金相的道路上必成大器。
我先给你一本小小的秘籍等你踏上金相之路我们再来讨论怎样拯救世界。
你看如何啊？第一节：光学金相显微镜的结构和使用首先介绍一下我们使用的工具的构造，相信很多使用者用了好多年也没有办法具体叫出某个部件的名称。
一刀这次扫盲一下，高手们别笑话我啊，有说错的地方敬请斧正。
金相显微镜的种类、型号很多，可分为：台式、立式、卧式......此外还有紫外、红外、高温、低温、偏光、相衬、干涉等各种特殊用途的金相显微镜。
任何一种金相显微镜均主要由光学系统、照明系统、机械系统、附件装置(包括摄影或其它装置)组成。
这里我推荐一下金相显微镜领域的神器“蔡司”，业界第一不是吹出来的，一直被模仿从未被超越（借用了李涛足道的广告词了，我自己先无耻一下）光学系统等等杂七杂八的就不讲了，没人爱听，接下来使用过程中捞点干的说。
关于维护：（谁不说也罢，懒得打字了，坛子里有相关的帖子）说一下制样吧。
试样制备工作包括许多技巧，需要有长期的实践经验才能较好地掌握；同时它也比较费时和单调，往往使人感到厌烦。
由于研究材料各异，金相显微制样的方法是多种多样，其程序通常可分为取样、镶样、磨光、机械抛光(或电解概抛光、化学抛光)、腐蚀等几个主要工序，无论哪一个工序操作不当，都会影响最终效果。
因此，不应忽视任何一个环节。
不适当的操作可能形成“伪组织”导致错误的分析。
为能清楚的显示出组织细节，在制样过程中不使试样表层发生任何组织变化，曳尾、划痕、麻点等，有时尚需保护好试样的边缘。
选择合适的、有代表性的试样是进行金相显微分析的极其重要的一步，包括选择取样部位、检验面及确定截取方法、试样尺寸等。
取样部位及检验面的选择取决于被分析材料或零件的特点、加工工艺过程及热处理过程，应选择有代表性的部位。
生产中常规检验所用试样的取样部位、形状、尺寸都有明确的规定(详见有关行业和国家颁布标准)。
金相显微镜的操作要点及注意事项金相显微镜是一种用于观察金属材料显微结构的仪器，其主要用于金属材料的组织分析和性能评价。
下面是金相显微镜操作的要点及注意事项。
一、金相显微镜的操作要点：1.准备样品：首先，需要将待观察的金属材料切割成合适的尺寸和形状。
然后，利用金相试样制备技术将样品进行研磨、腐蚀、清洗和抛光等处理，以获得平整的试样表面。
2.装配样品：将制备好的试样固定在试样臂上，确保试样平整、垂直，并远离镜片边缘，避免影响观察效果。
3.调整光源：金相显微镜通常配有透射光源和反射光源。
使用透射光源时，需将透射光源调至合适的亮度，确保试样明亮且均匀照射。
使用反射光源时，需调整反射光源的角度和亮度，以获得清晰的显微图像。
4.调整目镜：将目镜调至合适的放大倍数，通常为10倍或20倍。
同时，根据自己的视力进行调节，并调整对焦，以获得清晰的观察图像。
5.校正刻度尺：观察前，需要根据显微镜的刻度尺进行校正并调整刻度尺的对焦，以确保测量的准确性。
6.选择镜片：金相显微镜通常配备多种不同倍数的镜片。
根据观察需要，选择合适的镜片，并将其固定在显微镜上。
7.对焦观察：低倍镜片常用于选取感兴趣的区域，然后再使用高倍镜片进行详细观察。
在操作时，可通过调整试样平面的高度来实现对焦，同时通过调整目镜上的对焦装置来使观察图像清晰。
8.拍照记录：如果需要记录观察图像，可通过连接相机或手机来拍照，以备后续观察、分析或文档记录。
二、金相显微镜的注意事项：1.避免触碰镜片：在操作过程中，应避免手指或其他物体直接接触镜片，以免污染或损坏镜片表面。
2.保持镜片清洁：镜片表面的清洁对于获得清晰的观察图像至关重要。
使用前，应确保镜片没有灰尘、指纹或其他污染物，并在使用过程中注意保持干净。
3.避免过度放大：适当的放大倍数可以提供清晰的观察图像，但过度放大会导致图像模糊或失真。
因此，在选择放大倍数时要根据实际需要进行调整。
4.注意肉眼疲劳：观察时间过长容易造成视觉疲劳，对于较小的细节观察应尽量避免过度努力或过长时间的连续观察。
金相检验基础知识培训金相检验是一种常用的金属材料分析方法，通过对金属材料的显微组织进行观察和分析，来了解其内部结构和性能。
它在工业生产和科学研究领域中起着重要的作用。
本篇文章将介绍金相检验的基础知识，包括金相检验的定义、检验方法与步骤、常用的显微镜及其使用方法、样品的制备以及金相检验的应用。
一、金相检验的定义金相检验是指对金属材料的显微组织进行观察和分析的一种方法。
通过利用显微镜对金属材料进行放大观察，可以获得关于金属内部结构、晶粒大小、晶粒形貌、相组成等方面的信息。
金相检验可以帮助我们了解金属材料的性能、品质以及工艺加工过程中的变化。
二、金相检验的方法与步骤1. 金相材料制备：首先需要将待检验的金属材料制备成试样。
通常采用切割、研磨、抛光等方法，使材料表面平整、光亮，方便显微观察。
2. 试样腐蚀：经过制备后的金属材料试样需要进行腐蚀处理。
常用的腐蚀试剂有酸性溶液、碱性溶液和复合试剂等，在试样表面加以处理，以便于显微观察。
3. 显微观察：将腐蚀处理后的金属材料试样放置在显微镜下进行观察。
根据实际需要，可以选择不同倍率的显微镜进行观察。
观察过程中需要调节焦距、光照等参数，以获取清晰的显微图像。
4. 显微图像分析：对所观察到的显微图像进行分析。
可以测量晶粒尺寸、晶界类型、颗粒形貌等参数，还可以通过显微图像的比对，判断材料是否存在缺陷、变形、相分离等问题。
三、常用的显微镜及其使用方法常用的显微镜包括光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜。
光学显微镜主要用于金相检验中的观察和分析，而电子显微镜则可以提供更高的分辨率和更详细的信息。
在使用显微镜时，需要注意以下几点：1. 校准显微镜：使用前需要校准显微镜，确保观察结果的准确性。
2. 调节焦距：调节显微镜的焦距，使试样的显微图像清晰可见。
3. 光源调节：根据观察需求，调节显微镜的光源，以获得适当的亮度和对比度。
4. 观察角度：通过调整试样和显微镜的相对位置，选择最佳的观察角度。
实验一金相显微镜的原理、构造及使用一．实验目的1）了解金相显微镜的成像原理、基本构造、各主要部件及元件的作用；2）学习和初步掌握金相显微镜的使用和维护方法。
二．实验概述金相分析是研究材料内部组织和缺陷的主要方法之一，它在材料研究中占有重要的地位。
利用金相显微镜将试样放大100~1500倍来研究材料内部组织的方法称为金相显微分析法，是研究金属材料微观结构最基本的一种实验技术。
显微分析可以研究材料内部的组织与其化学成分的关系；可以确定各类材料经不同加工及热处理后的显微组织；可以判别材料质量的优劣，如金属材料中诸如氧化物、硫化物等各种非金属夹杂物在显微组织中的大小、数量、分布情况及晶粒度的大小等。
在现代金相显微分析中，使用的主要仪器有光学显微镜和电子显微镜两大类。
这里主要对常用的光学金相显微镜作一般介绍。
金相显微镜用于鉴别和分析各种材料内部的组织。
原材料的检验、铸造、压力加工、热处理等一系列生产过程的质量检测与控制需要使用金相显微镜，新材料、新技术的开发以及跟踪世界高科技前沿的研究工作也需要使用金相显微镜，因此，金相显微镜是材料领域生产与研究中研究金相组织的重要工具。
三．金相显微镜的基本理论知识3.1 显微镜的成像原理众所周知，放大镜是最简单的一种光学仪器，它实际上是一块会聚透镜（凸透镜），利用它可以将物体放大。
其成像光学原理如图1-1所示。
当物体AB置于透镜焦距f以外时，得到倒立的放大实像A′B′（如图1-1（a）），它的位置在2 倍焦距以外。
若将物体AB放在透镜焦距内，就可看到一个放大正立的虚象A′B′（如图1-1（b））。
映象的长度与物体长度之比（A′B′/AB）就是放大镜的放大倍数（放大率）。
若放大镜到物体之间的距离a近似等于透镜的焦距(a ≈f)，而放大镜到像间的距离b近似相当于人眼明视距离（250mm），则放大镜的放大倍数为：N=b/a=250/f（a）实像放大（b）虚像放大图1-1 放大镜光学原理图由上式知，透镜的焦距越短，放大镜的放大倍数越大。
金相分析基础范文金相分析是一种常见的金属材料表征方法，通过观察金属材料的组织结构和显微组织来推断其性质和性能。
在金属材料的生产、加工和质量控制过程中，金相分析起着重要的作用。
本文将介绍金相分析的基础知识，包括样品制备、显微镜观察和金相图分析。
首先，样品制备是金相分析的第一步。
样品的正确制备对于后续的金相分析非常关键。
对于切割样品，应选择合适的切割方法和设备，以减小样品切割面的变形和热损伤。
切割结束后，应使用打磨机对样品表面进行粗磨和细磨处理，以去除切割残留物和磨削痕迹。
最后，样品应经过抛光，以获得光洁平滑的表面。
然后，显微镜观察是金相分析的核心环节。
金相分析通常使用光学显微镜和电子显微镜进行观察。
光学显微镜可用于观察晶粒形态、晶界、相分布和裂纹等信息。
电子显微镜则可以提供更高的放大倍数和更详细的结构信息。
通过观察样品的显微组织，可以对金属材料的组织结构和性质进行分析。
最后，金相图分析是金相分析的重要方法之一、金相图是一种图形化的表示材料相图的方法，通过金相图可以了解材料在不同温度下的相组成和相转变关系。
在金相图分析中，需要识别不同相的组成和特征，进而推断金属材料的性质和性能。
金相图分析可以帮助解释材料在不同条件下的力学性能、热处理效果以及应力应变响应等问题。
除了上述基础知识，金相分析还包括一些高级技术，如电子背散射衍射（EBSD）、扫描电镜能谱分析（EDS）和透射电镜（TEM）等。
这些技术可以提供更加详细和准确的材料信息。
综上所述，金相分析是一种重要的金属材料表征方法，通过样品制备、显微镜观察和金相图分析，可以推断金属材料的组织结构和性质。
准确的金相分析结果对于材料的生产和质量控制都具有重要意义。
金相分析的进一步发展将有助于我们更好地理解金属材料的微观性质和力学行为。
金相显微分析基础知识金相分析在材料研究领域占有十分重要的地位,是研究材料内部组织的主要手段之一。
金相显微分析法就是利用金相显微镜来观察为之分析而专门制备的金相样品，通过放大几十倍到上千倍来研究材料组织的方法。
现代金相显微分析的主要仪器为：光学显微镜和电子显微镜两大类。
这里仅介绍常用的光学金相显微镜及金相样品制备的一些基础知识．（一）光学金相显微镜的一些基础知识概述一．金相显微镜的构造金相显微镜的种类和型式很多，最常见的有台式、立式和卧式三大类。
金相显微镜的构造通常由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成，有的显微镜还附带有多种功能及摄影装置。
目前，已把显微镜与计算机及相关的分析系统相连，能更方便、更快捷地进行金相分析研究工作。
1．光学系统：其主要构件是物镜和目镜，它们主要起放大作用。
并获得清晰的图象。
物镜的优劣直接影响成象的质量。
而目镜是将物镜放大的象再次放大。
2．照明系统：主要包括光源和照明器以及其它主要附件（1）光源的种类：包括白炽灯（钨丝灯）、卤钨灯、碳弧灯、氙灯和水银灯等。
常用的是白炽灯和氙灯，一般白炽灯适应于作为中、小型显微镜上的光源使用，电压为6—12伏，功率15—30瓦。
而氙灯通过瞬间脉冲高压点燃，一般正常工作电压为18伏，功率为150瓦，适用于特殊功能的观察和摄影之用。
一般大型金相显微镜常同时配有两种照明光源，以适应普通观察和特殊情况的观察与摄影之用。
（2）光源的照明方式：主要有临界照明和科勒照明。
散光照明和平行光照明适应于特殊情况使用。
1）临界照明：光源的象聚焦在样品表面上，虽然可得到很高的亮度，但对光源本身亮度的均匀性要求很高。
目前很少使用。
2）科勒照明：特点是光源的一次象聚焦在孔径光栏上，视场光栏和光源一次象同时聚焦在样品表面上，提供了一个很均匀的照明场，目前广泛使用。
3）散光照明：特点是照明效率低，只适应投射型钨丝灯照明。
4）平行光：照明的效果较差，主要用于暗场照明，适应于各类光源。
（3）光路形式按光路设计的形式，显微镜有直立式和倒立式两种，凡样品磨面向上，物镜向下的为直立式，而样品磨面向下，物镜向上的为倒立式。
（4）孔径光栏和视场光栏孔径光栏位于光源附近，用于调节入射光束的粗细，以改变图象的质量。
缩小孔径光栏可减少球差和轴外象差，加大衬度，使图象清晰，但会使物镜的分辨率降低。
视场光栏位于另一个支架上，调节视场光栏的大小可改变视域的大小，视场光栏愈小，图象衬度愈佳，观察时调至与目镜视域同样大小。
（5）滤色片用于吸收白光中不需要的部分，只让一定波长的光线通过，获得优良的图象。
一般有黄色、绿色和蓝色等。
3．机械系统主要包括载物台，镜筒、调节螺丝和底座。
（1）载物台：用于放置金相样品。
（2）镜筒：用于联结物镜、目镜等部件。
（3）调节螺丝：有粗调和细调螺丝，用于图象的聚焦调节。
（4）底座：起支承镜体的作用。
二．光学显微镜的放大成像原理及参数１．金相显微镜的成像原理,显微镜的成象放大部分主要由两组透镜组成。
靠近观察物体的透镜叫物镜，而靠近眼睛的透镜叫目镜。
通过物镜和目镜的两次放大，就能将物体放大到较高的倍数，见图1，显微镜的放大光学原理图。
物体AB置于物镜前，离其焦点略远处，物体的反射光线穿过物镜折射后，得到了一个放大的实象A1B1，若此象处于目镜的焦距之内，通过目镜观察到的图象是目镜放大了的虚象A2B2。
图1 显微镜放大光学原理AB—物体A1B1—物镜放大图象A2B2—目镜放大图象F1—物镜的焦距。
F2—目镜的焦距L—为光学镜筒长度（即物镜后焦点与目镜前焦点之间的距离）D—明视距离（人眼的正常明视距离为250mm）２．显微镜的放大倍数物镜的放大倍数M物=A1B1/AB≈L╱F1目镜的放大倍数=A2B2/A1B1≈D╱F2两式相乘：M物×M目=A1B1/AB×A2B2/A1B1=A2B2/AB=L╱F1×D╱F2=L×250╱F1×F2=M总式中：L—为光学镜筒长度（即物镜后焦点到目镜前焦点的距离）F1—物镜的焦距。
F2—目镜的焦距D—明视距离（人眼的正常明视距离为250mm）即显微镜总的放大倍数等于物镜放大倍数和目镜放大倍数的乘积。
一般金相显微镜的放大倍数最高可达1600到2000倍。
由此可看出：因为L光学镜筒长度为定值，可见物镜的放大倍数越大，其焦距越短。
在显微镜设计时，目镜的焦点位置与物镜放大所成的实象位置接近，并使目镜所成的最终倒立虚象在距眼睛250毫米处成象，这样使所成的图象看得很清楚。
显微镜的主要放大倍数一般通过物镜来保证，物镜的最高放大倍数可达100倍，目镜的最高放大倍数可达25倍。
放大倍数分别标注在物镜和目镜各自的镜筒上。
在用金相显微镜观察组织时，应根据组织的粗细情况，选择适当的放大倍数，以使组织细节部分能观察清楚为准，不要只追求过高的放大倍数，因为放大倍数与透镜的焦距有关，放大倍数越大，焦距越小，会带来许多缺陷。
3．透镜象差：透镜象差就是透镜在成象过程中，由于本身几何光学条件的限制，图象会产生变形及模糊不清的现象。
透镜象差有多种，其中对图象影响最大的是球面象差、色象差和象域弯曲三种。
显微镜成象系统的主要部件为物镜和目镜，它们都是由多片透镜按设计要求组合而成，而物镜的质量优劣对显微镜的成象质量有很大影响。
虽然在显微镜的物镜、目镜及光路系统等设计制造过程中，已将象差减少到很小的范围，但依然存在。
（1）球面象差：1）产生原因：球面象差是由于透镜的表面呈球曲形，来自一点的单色光线，通过透镜折射以后，中心和边缘的光线不能交于一点，靠近中心部分的光线折射角度小，在离透镜较远的位置聚焦，而靠近边缘处的光线偏折角度大，在离透镜较近的位置聚焦。
所以形成了沿光轴分布的一系列的象，使图象模糊不清。
这种象差称球面象差，见图2所示。
2）校正方法：a 采用多片透镜组成透镜组，即将凸透镜与凹透镜组合形成复合透镜，产生性质相反的球面象差来减少。
b 通过加光栏的办法，缩小透镜的成象范围。
因球面象差与光通过透镜的面积大小有关。
在金相显微镜中，球面象差可通过改变孔径光栏的大小来减小。
孔径光栏越大，通过透镜边缘的光线越多，球面象差越严重。
而缩小光栏，限制边缘光线的射入，可减少球面象差。
但光栏太小，显微镜的分辨能力降低，也使图象模糊。
因此，应将孔径光栏调节到合适的大小。
（2）色象差：1）产生原因：色象差的产生是由于白光是由多种不同波长的单色光组成，当白光通过透镜时，波长愈短的光，其折射率愈大，其焦点愈近。
而波长越长，折射率越小，其焦点愈远，这样一来使不同波长的光线，形成的象不能在同一点聚焦，使图象模糊所引起的象差，即色象差。
见图3所示。
2）校正方法：可采用单色光源或加滤色片或使用复合透镜组来减少。
（3）象域弯曲：1）产生原因：垂直于光轴的平面，通过透镜所形成的象，不是平面而是凹形的弯曲象面。
称象域弯曲。
见图4所示。
2）校正办法：象域弯曲的产生，是由于各种象差综合作用的结果。
一般的物镜或多或少地存在着象域弯曲，只有校正极佳的物镜才能达到趋于平坦的象域。
4物镜的数值孔径用NA 表示（即Numderical Apertuer ），表示物镜的聚光能力。
数值孔径大的物镜，聚光能力强，即能吸收更多的光线，使图象更加明显，物镜的数值孔径NA 可用公式表示为：NA=n·sin φ其中：n —是物镜与样品间介质的折射率φ—通过物镜边缘的光线与物镜轴线所成角度，即孔径半角。
可见，数值孔径的大小，与物镜与样品间介质n 的大小有关，以及孔径角的大小有关。
见图5所示。
当物镜与物体之间的介质为空气时，光线在空气中的折射率为n=1，若物镜的孔径半角为30º，则数值孔径为：NA=n sinφ=1×sin30º=0.5若物镜与物体之间的介质为松柏油时，介质的折射率n=1.52,则其数值孔径为：NA=n sinφ=1.52×sin30º=0.76物镜在设计和使用中,指定以空气为介质的称干系物镜或干物镜，以油为介质的称为油浸系物镜或油物镜。
干物镜的n=1，sinφ值总小于1，故数值孔径NA小于1，油物镜因n=1.5以上，故数值孔径NA大于1。
物镜的数值孔径的大小，标志着物镜分辨率的高低，即决定了显微镜分辨率的高低。
5．显微镜的鉴别能力（分辨率）显微镜的鉴别能力是指显微镜对样品上最细微部分能够清晰分辨而获得图象的能力。
它主要取决于物镜的数值孔径NA之值大小，是显微镜的一个重要特性。
通常用可辨别的样品上的两点间的最小距离d来表示，d值越小，表示显微镜的鉴别能力越高。
见图6所示。
显微镜的鉴别能力可用下式表示：d=λ／2NA其中：λ—入射光的波长，NA—表示物镜的数值孔径。
可见分辨率与入射光的波长成正比，λ越短，分辨率越高。
与数值孔径成反比，数值孔径NA越大，d值越小，表明显微镜的鉴别能力越高。
6．有效放大倍数用显微镜能否看清组织细节，不但与物镜的分辨率有关，且与人眼的实际分辨率有关。
若物镜分辨率很高，形成清晰的实象，而配用的目镜倍数过低，也使观察者难于看清，称放大不足。
但若选用的目镜倍数过高，即总放大倍数越大，看得并非越清晰。
实践表明，超出一定的范围，放得越大越模糊，称虚伪放大。
显微镜的有效放大倍数取决于物镜的数值孔径。
有效放大倍数是指物镜分辨清晰的d距离，同样也被人眼分辨清晰所必须的放大倍数，用Mg 表示：Mg=d1／d=2 d1 NA／λ其中d1—人眼的分辨率，d—物镜的分辨率在明视距离250mm处正常人眼的分辨率为0.15—0.30mm若取绿光λ=5500×10-7mm则Mg（min）=2×0.15×NA／5500×10-7≈550NAMg（max）=2×0.30×NA／5500×10-7≈1000NA这说明在550NA—1000NA范围内的放大倍数均称有效放大倍数。
但随着光学零件的设计完善与照明方式的不断改进，以上范围并非严格限制。
有效放大倍数的范围，对物镜和目镜的正确选择十分重要。
例如物镜的放大倍数是25，数值孔径为NA=0.4，即有效放大倍数应为200—400倍范围内，应选用8或16倍的目镜才合适。
三．物镜与目镜的种类及标志1．物镜的种类物镜是成象的重要部分，而物镜的优劣取决于其本身象差的校正程度，所以物镜通常是按照象差的校正程度来分类，一般分为消色差及平面消色差物镜、复消色差及平面复消色差物镜、半复消色差物镜、消象散物镜等。
因为对图象质量影响很大的象差是球面象差、色象差和象域弯曲，前二者对图象中央部分的清晰度有很大影响，而象域弯曲对图象的边缘部分有很大影响。
除此之外，还有按物体与物镜间介质分类的，有介质为空气的干系物镜和介质为油的油系物镜。
