装卸工安全培训_图文

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装卸工安全培训 ppt课件

站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋区内！
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24
不得运载人员：
不得使用叉车或货叉运载人员！不允许让人员站在托盘上
用货叉升起！如果需要提升人员必须使用符合标准的安全起升
架，并正确固定！不得使用安p全pt课起件升架运载人员。
25
注意地板的支撑强度：
不要以为任何地区的地板都有足够的强度来支撑您的
• 2、机械装卸搬运作业中的危险因素，我们公司常用设备有三种。叉车装卸搬运的危险因素、桥式皮带机的危险因素、压包机的危险因素。
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2
• 叉车装卸搬运中的危险因素：叉车装卸搬运过程中物体放置不稳，装卸搬运过程中，物体位移坠落，发生砸伤事故；叉运货物过程中急刹车，造成物体滑落，发生砸伤、撞伤事故；叉车升降液压元件失效，货叉突然下降，造成物体坠落倾倒，发生砸伤、碰伤事故；叉车装卸搬运过程中车速过快，发生撞伤事故；物体庞大遮挡驾驶员视线发生碰撞事故等等。
了解叉车：
如果没有通过培训并经过授权,不允许操作叉车请认真阅读叉车使用
说明书中有关的警告和说明。 ppt课件
6
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7
将身体保持在叉车内：叉车仅能在制定的操作场所使用，仅能在正规的操作场所并坐在驾驶员座椅上才允许操作叉车，绝对不要将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或是ppt课门件架和叉车之间及叉车外部 8
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3
叉车的安全操作规范
1. 前言:
总述: 安全工作人人有责
• 对于工业叉车: 公司和员工都必须具备对安全给予高度重视. 而且必须意识到叉车是一种具有相当危险的设备-----如果操作不当的话。特别是在狭窄的空间或有他人正在作业的场所内对货物进行搬运和堆垛时。

装卸工安全培训ppt课件

注意事项
启动前检查车辆状况，确保各项功能正常；行驶中遵守交通规则，注意周围环境；停车时拉紧手刹，关闭电源。
操作人员需经过专业培训，持证上岗；严禁超载、超高、超宽、超长等违规操作；遵守机械设备安全操作规程，确保人身和财产安全。
吊车操作规程
检查吊钩、钢丝绳等吊具是否完好；确认吊物重量和重心，选择合适的吊索具；起吊前试吊，确保平稳后再正式起吊。
严格遵守安全规定
应急处理措施
在搬运和堆放特殊货物时，要严格遵守相关的安全规定和操作流程，如穿戴防护用品、轻拿轻放、远离火源等。
掌握特殊货物泄漏、燃烧等紧急情况下的应急处理措施，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
04
机械设备安全使用与管理
叉车、吊车等机械设备操作规程及注意事项
叉车操作规程
掌握基本的装卸技能和操作规范。
具备团队合作精神和服务意识。
装卸工作安全风险点
人身安全风险装卸过程中可能发生的砸伤、碰伤、扭伤等事故。
高处坠落、重物打击等危险源。
装卸工作安全风险点
货物安全风险货物损坏、丢失等风险。
危险品泄漏、燃烧等事故风险。
装卸工作安全风险点
环境安全风险噪音、粉尘等环境污染。对周围设施、设备的影响和破坏。
加强叉车操作规范培训，严格控制叉车行驶速度。
案例三
高处坠落事故
典型事故案例剖析及教训总结
事故经过
某装卸工在高处作业时，未系安全带导致坠落，造成重伤。
原因分析
高处作业未采取安全防护措施。
教训总结
加强高处作业安全培训，确保装卸工正确使用安全防护用品。
针对事故原因提出针对性预防措施建议
01
对于货物倒塌事故

装卸安全培训PPT课件

37
装卸责任行车事故案例
38
装载机抵撞车辆轮对脱轨
【事故简述】X年11月6日， X站装卸队在新货场1线用装载机给汽车装钢渣时，装载机铲斗将停留在线路上的空敞车二位轮对抵撞脱轨，构成铁路一般事故。
39
【事故原因分析】装载机司机盲目求快，不注意观察，臆测行事，接近车辆时未调整车速、起升铲斗，违反“载荷走行、前进”中“进车位时”之“一档前进，平缓加速”和“升斗”之“接近待装车辆调整车速。铲斗起升至高于车帮”规定。
24
【事故原因分析】作业人员违反 “推车人员应在车辆两侧地面上推动车辆，禁止站在站台上推车，禁止在轨面高于地面0.4米以上的线路上推车”规定。
25
货叉上货物码放不稳造成人伤机损
【事故简述】X年1月31日，X站1#叉车叉着铁渡板（对角线为1.3米）行至中转站台21号
货位时，铁渡板的一角碰撞雨棚柱，致使叉车方向扭偏，连人带车掉下站台，造成司机彭
33
当装至距车帮顶部约60厘米时，机车顶送车辆到作业地点，车辆连挂时。由于车辆连挂撞击晃动，部XX站立不稳坠落于钢轨上，被连挂后移动的车辆车轮挤压颈部死亡。
34
【事故原因分析】 ⑴该班安全员在调车未结束的情况下，擅自通知本班第二次出勤，未重新安设防护信号即开始作业，违反“装卸作业前必须安设带有脱轨器的红色信号”规定。 ⑵调车作业时，死者和其他三名装卸工未离开车辆，违反“调车人员对正在进行装卸作业的车辆（包括列车作业）办理调车规定。 ⑶调车人员未坚持作业人员全部离开后方能进行连挂作业，违反“调车人员对正在进行装卸作业的车辆（包括列车作业）办理调车（暂时移动）时，必须事先通知监装卸货运员和工组长停止作业，人员全部离开作业车”规定。
42
挖掘机卸车未搭设物料隔离板损坏车辆配件

完整的装卸作业安全知识培训ppt

二、危化品装卸规范
7
装卸搬运放射性物品时，不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触，应轻拿轻放，防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷，除去射线感染。对沾染放射性的污水，不得随便流散，应引入深沟或进行处理。
二、危化品装卸规范
二、危化品装卸规范
5
操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。
二、危化品装卸规范
6
装卸搬运强腐蚀性物品，操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱，只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时，不可倒置、倾斜、震荡，以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等，以备急救时应用。
（3）
上料车辆推纸时抱夹必须离开地面10厘米，禁止贴地面上推纸，严禁司机、分选库工作人员在上料区玩手机、看书报、听音乐、打电话等与工作无关的事。
三、装卸作业安全管理规定
1、分选库装卸安全管理规定：
（4）
司机备料时只许抱单个纸包，上料区严禁废纸堆积，阻碍司机视线，严禁用装载机上料作业。
一、机动车辆装卸规范
7、装卸工卸集装箱木浆时必须穿戴防护用品，托运木浆装卸工必须站在安全位置。
PART2
危化品装卸规范
二、危化品装卸规范危化品装卸注意事项
1
在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。

《装卸搬运培训》课件

01
确保装卸作业区域与其他区域有效隔离，减少交叉作业干扰，
保持通道畅通无阻。
合理规划交通流线
02
根据现场实际情况，设计合理的车辆和人员交通流线，避免交
通设置明显的标识标牌，指示装卸人员、司机
和其他相关人员遵守现场秩序和交通规则。
劳动保护用品配备和使用要求
特殊货物包装、标识和处理方法
01
包装要求
特殊货物应根据其性质、形状、重量和运输要求进行合理包装。包装应
具有一定的强度、防震、防压、防潮等性能，以确保货物在运输过程中
的安全。
02
标识要求
特殊货物应在包装上标明货物的名称、性质、重量、体积、生产日期、
生产厂家等信息，以及相应的警示标识和运输标识。标识应清晰、醒目，
展望装卸搬运领域未来发展趋势，如绿色环保、高效智能等方向。
04
危险品及特殊货物装卸搬运要求
危险品分类储存和运输规定
危险品的分类
根据危险品的性质、危害程度及运输要求，将其分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品等九大类。
演练组织实施
定期组织相关人员进行应急演练，提高应急处置能力和水平。演练前应制定详细的演练计划，明确演练目的、时间、地点、参与人员等要素，确保演练的顺利进行。演练后应及时总结评估，针对存在的问题和不足进行改进和完善。
05
现场管理与安全防护措施
现场秩序维护和交通组织设计
设立明确的装卸区域和通道
行驶速度
根据作业效率要求选择合适的设备行驶速度。
稳定性与安全性
优先选择稳定性好、安全性能高的设备。

2024年度装卸工安全培训

27
提高仓储效率
合理的装卸方式可以提高仓储空间的利用率，提高仓储效率。
5
常见装卸场景及风险
场景一
仓库装卸。风险包括货物倒塌、叉车事故等。
2024/2/3
场景二
货车装卸。风险包括高处坠落、货物砸伤等。
场景三
场景四
集装箱装卸。风险包括集装箱夹伤、货物倾斜
等。
6高机等。
2024/2/3
9
安全防护设施配置要求
装卸平台
装卸平台应平整、坚实、防滑，确保装卸作业安全。
2024/2/3
安全标识
在装卸现场设置明显的安全标识，如禁止吸烟、注意安全等，提醒工人注意安全。
消防设施
根据装卸作业现场的火灾危险性，配置相应的消防设施和器材，如灭火器、消防栓等。
照明设施
8
专用装卸工具与设备介绍
01
02
03
04
叉车
叉车是装卸作业中常用的设备，能够提高装卸效率，减轻工
人劳动强度。
托盘
托盘是配合叉车使用的装卸工具，能够使货物更加稳定、整
齐地堆放。
吊装设备
对于大件货物或特殊形状的货物，需要使用吊装设备进行装
卸。
其他专用工具
根据货物种类和装卸要求，选用其他专用工具，如搬运车、
装卸工作特点
装卸工作具有劳动强度大、作业环境复杂、安全风险高等特点，需要装卸工具备一定的体力和技能。
4
装卸工作重要性
01
02
03
保障物流畅通
装卸工作是物流环节中的重要组成部分，直接关系到货物的运输效率和时效性。
2024/2/3
维护货物安全
正确的装卸操作可以避免货物损坏、丢失等问题，保障货物的安全。

装卸作业安全操作培训

第一节
装火车安全操作
5、因作业需要，装载机需牵车时，要通知理货员及装
Hale Waihona Puke 卸班长，停止一切作业。装卸工人不许在车皮内，全部下车在安全位置等候，牵车完毕后方可重新回到车厢内进行作业。 6、作业人员进行车门及门阀关闭捆扎时用专用工具，防止关闭车门及门阀过程中车门突然外涨造成人身伤害。 7、现场管理人员发现作业中存在安全隐患时，要立即暂停作业，待隐患排除后方可安排继续作业。
第一节
二、作业中
装火车安全操作
1、作业人员上下火车要踏实抓牢，攀援上下，防止摔
伤。 2、装载机开始装货时，车厢内禁止有人。装货时从车厢的一端开始，按标高均匀装载，行车要稳，不能碰撞车厢。作业人员站到车厢链结处进行指挥，防止装载机碰到车皮引起震动造成人员摔落。 3、作业人员平车作业必须待装载机离开后才能进行，平车时要从车厢的一端开始，补货时，作业人员站到车厢内进行指挥，装载机司机未看到车厢内指挥人员不允许补货，防止把正在平车的人员压到下面。 4、装载机作业时，作业人员要躲到其作业线路以外的安全位置，避开其行走路线。
第二章装卸作业工作流程
第一节
装火车安全操作第二节卸火车安全操作第三节汽运接卸安全操作
第一节
内容
一、作业前
装火车安全操作
1 、作业人员到达作业现场后，组织作业人员及装
载机司机开好班前安全会，根据散货类货物的生产作业流程，提出安全操作的具体要求及注意事项，并做好记录，作业班长及装载机司机进行签字。 2、作业人员必须佩戴安全帽等劳动保护用品，安全帽生根。
第二节
二、作业中
卸火车安全操作
1、火车打开车门时，要确认正面无人时再开。开启人

搬运员(装卸员)安全知识培训资料(PPT41页)

1、对物料搬运必须轻拿轻放、绝对不能进行抛、丢、扔，防止产品外箱损坏。放置时不能倒放。
2、产品堆放高度不能超过外箱标识的层数和重量，必须按平行、垂直原则堆放，一般堆放高度不超过2.0M;
3、物料上下叠放时要做到：上小下大、上轻下重的原则放置。对相同尺寸外箱和重量的物品必须交叉堆放。
-14-
安全的三个基本概念
安全 Safety
现场的组织和纪律点检和维护（工具）程序的标准化
-15-
装卸、搬运工安全规程
1．严格遵守物料装卸运送的有关规定。运送物料时应该做好防护措
施。防止物料倒塌、划伤。
2．工作前应认真检
查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3．装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎
1、使作业人员了解、知晓物料搬运/装卸与液压车、叉车相关的安全知识。 2、提高物料搬运/装卸人员对于液压车、叉车使用意识，并使之掌握与之相关的技能。 3、避免因液压车、叉车操作不当，导致意外事故发生，减少物料搬运/装卸过程中，因液压车、叉车操作不当造成的人员伤害和财产损失。 4、使作业人员了解集装箱装柜的流程和规范，并遵照执行。
4、易受潮物品严禁堆放在地面上，必须用卡板或货架进行与地面隔离；
-29-
物料搬运及堆放管理
5、在露天运输过程中，必须做好防倒塌及防雨淋工作，产品四周必须有松紧带固定，下雨天必须有蓬布遮盖。
6、化学物料的堆放和运输必须做到三远离一严禁：远离水源、远离火源、远离电源，严禁不同化学物品一起混放。同时堆放仓库必须保持通风。消防器材必须齐备。不同化学品必须用不同容器隔开。
和前拦板之间。车未停妥不准上下。
7．装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。

装卸操作安全培训PPT课件

装载长、宽、高外形尺寸与所选运输工具须符合要求。 • 车辆性能完好、车速合理、能遵守道路运输相关通行规定，按信号与道路
标志行驶。 • 车辆倒车应有专人进行指挥。 • 装载后应进行检验，确认符合要求方可启动车辆。装卸人员在货物装卸加
固过程中必须接受货运驾驶员的督促检查，并得到最终的安全性确认
谢谢
教学资料
• 资料仅供参考
货物堆放
• 堆放货物时，要实行定置管理分区域放置，而且要整齐、稳妥，不得堆放过高，以防伤人，并且要保持工作位置与通道的畅通。严禁堵塞电器开关、消防通道与灭火器材。
• 在通道上作业时，要注意来往的车辆。
用电安全
• 装卸作业场所要有必要的照明，在光线较差的环境中工作可采用局部照明来补充。如在箱式货车上装卸货物，可采用行灯照明，但必须使用小于 24V的安全电压。严禁使用220V或以上的交流电压。
工具使用
• 使用叉车搬运货物。驾驶叉车者必须做到持证上岗，并在每天出车前要对车辆进行例行检查，不带“病”出车。驾驶叉车过程中不能搭乘其他人员，也不能作为升降装置提升人员。
• 用手推车搬运货物。手推车上货物要堆放平稳，并选择平坦的路面推（拉）车。
• 绳索使用。使用绳索的直径要与承重的货物相匹配。在使用前还要对绳索进行检查，检查其是否有断丝或严重的磨损，以免影响安全使用。
装卸操作安全培训PPT课件
目的
• 装卸操作是人员搬运物品的过程，这个过程中可能因各种因素造成对装卸人员的人身伤害。
• 为确保装卸人员的安全，须从装卸作业的全过程进行规范操作，从用电安全、登高作业、作业环境等各种因素实施控制，人员技能与意识的全面提升至关重要。
货物装载加固运输方案的执行
• 为规范对客户各类成品、半成品、原材料等货物的装载、加固、下垫操作流程，从而提供安全、稳妥的运输服务。

装卸作业安全知识培训PPTpptx

05
CATALOGUE
装卸作业事故案例分析
事故原因及教训
人为因素
操作不规范、缺乏安全意识、违章指挥等。
环境因素
恶劣天气、场地条件差、照明不足等。
设备因素
设备老化、维护不当、设计缺陷等。
管理因素
安全制度不完善、培训不足、监管不力等。
事故预防措施与建议
加强人员管理
提高操作人员安全意识，规范操作流程，加强培训和考核。
装卸作业安全知识培训 PPTpptx
目录
• 装卸作业概述 • 装卸作业安全基本要求 • 装卸作业安全操作规程 • 危险品装卸作业安全知识 • 装卸作业事故案例分析 • 装卸作业安全培训与考核
01
CATALOGUE
装卸作业概述
装卸作业定义与分类
定义
装卸作业是指货物在物流过程中进行装载、卸载、搬运、堆码等操作的总称。
在装卸作业现场设置明显的安全警示标志和消防设施，确保在紧急情况下能够及时采取应对措施。
03
CATALOGUE
装卸作业安全操作规程
装卸前准备工作
01
02
03
04
了解货物性质
熟悉货物的物理、化学性质，掌握相应的应急处置措施。
检查装卸设备
确保叉车、吊车等装卸设备完好，无安全隐患。
穿戴防护用品
根据货物性质选择合适的防护服、手套、口罩等防护用品。
改善环境条件
优化装卸场地布局，提供充足的照明和通风条件，确保作业环境安全。
ABCD
强化设备管理
定期检查和维护设备，及时更新老旧设备，确保设备处于良好状态。
完善管理制度
建立健全安全管理制度和应急预案，加强监管和检查力度，及时发现和消除安全隐患。

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•
2. 叉车驾驶员指导:
• 引起叉车事故的一个很重要的原因是------叉车驾驶员. 这是因为他们也许没有受到良好的培训, 或者他们没有了解透彻基础驾驶安全规范,或者是他们太粗心.
• 因此,我们推出《叉车安全技术规程（规范）》这项安全规范以及附加的安全指导来提醒和强调其重要性.
• 叉车的工作环境有许许多多本手册不可能包括所有的方面. 然而,经验证明一些基本的操作必须被遵从来保障驾驶的安全性.
注意地板的支撑强度：不要以为任何地区的地板都有足够的强度来支撑您的
承载或空载的叉车，应随时了解地板的强度是否能够支撑叉车的重量。
禁止游戏式或胡闹式驾驶叉车：安全驾驶取决于您的驾驶态度，虽然安全驾驶是难于预测的但是
当您坐在驾驶座时就必须要有安全驾驶的意识，一定要注意安全，招致事故的并非车辆而是您本人！
固定货物：不得运载不稳定的或松散的货物，当运载长、高或宽
的货物时间，应特别小心，避免货物丢失、碰撞到旁边的人或使叉车倾翻！
货物居中：叉货前，根据货物的宽度尽量将两根货叉分开。起升
货物前，确保货物居中，并且货叉完全处于货物下面！
货物过高：装载的货物不允许超过挡货架的高度，除非该货物
被整体固定，并不会从挡货架滑下！
• 工作过程中驾驶员必须遵守所有的相关规定即：安全规定、公司规定、叉车使用规定等
• � 必须把安全规则牢记在心! • � 安全规则必须时刻遵守! • � 没有任何借口违反安全规则! • � 遵守安全规则可以保护你的安全和健康! • � 安全要靠大家来创造!
• � 基本原则: 安全第一预防为主！
6.驾驶员安全操作
了解叉车：
如果没有通过培训并经过授权,不允许操作叉车请认真阅读叉车使用
说明书中有关的警告和说明。
将身体保持在叉车内：叉车仅能在制定的操作场所使用，仅能在正规的操作场所并坐在驾驶员座椅上才允许操作叉车，绝对不要将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或是门架和叉车之间及叉车外部
不得超载：叉车不得超载，检查铭牌上的最大载荷重量和载荷中心
装卸搬运的概念
• 在统一地域范围内（如工厂范围、仓库内部等）以改变“物”的存放、支撑状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称谓搬运，两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称 “搬运”也包含了“装卸搬运”的完整含义。
一、装卸搬运作业中的危险因素
• 1、人力装卸搬运作业中的危险因素有：单人搬运装卸的物体抓握不牢从手中滑落发生砸伤事故；单人搬运时用力过猛发生扭伤事故；搬运物体时由于路面湿滑或路面有障碍物，出现滑到、绊倒，发生摔伤、砸伤事故等等。
减速：遵守有关场地限速的规定和行人先行的原则，在交
叉路口或拐角处，或视线被遮挡处，应减速并鸣号！
注意行人：不允许任何人站住或经过提升起的货叉下，也不允许直接
站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋区内！
不得运载人员：不得使用叉车或货叉运载人员！不允许让人员站在托盘上
用货叉升起！如果需要提升人员必须使用符合标准的安全起升架，并正确固定！不得使用安全起升架运载人员。
完全降下货叉：离开叉车前，按下紧急隔离开关按钮，拉紧手制动，
去下电门开关钥匙，如果将叉车放在斜坡上，必须堵住车轮！
预防纵向倾翻：可能会出现行使时负载位于斜坡的下方、过载、过分前
倾或在前进行使时紧急制动或门架升起时加速度后退的情况，这些状况都会引起纵向倾翻。在行使时必须降下门架！
预防横向和纵向倾翻：如果驾驶叉车越过地面上的物体、多洼地的场所、或者
叉车的安全操作规范
1. 前言:
总述: 安全工作人人有责
• 对于工业叉车: 公司和员工都必须具备对安全给予高度重视. 而且必须意识到叉车是一种具有相当危险的设备-----如果操作不当的话。特别是在狭窄的空间或有他人正在作业的场所内对货物进行搬运和堆垛时。
• 公司制定了《叉车安全技术规程（规范）》培训并且执行, 员工应该具有高度责任感并且意识到遵守安全规范的重要性.
转弯时应注意叉车尾部的摆动：在窄小的通道或场所转弯时应注意叉车尾部的摆动，
叉车是利用后轮进行转向的，在转弯时可能产生很大的摆动。
提升或下降货物时，绝对不允许前倾。叉起货物后，则需要将门架后倾使货物稳定。
视野：带载运行时应尽可能降低门架并后倾，正视前方，保
证有开阔的Leabharlann 野，如果货物挡住视线则必须后退行驶！（除了上坡外）。
坎坷不平的地面
在斜坡上行驶的注意事项
叉车在斜坡上行驶应特别小心，不得横穿斜坡或在斜坡上转弯！当叉车带载运行货物必须位于坡上位置！当叉车空载运行时货叉可以位于坡下位置！
撞击到顶部的物体，或者碰撞其他的物体，都可能引起叉车的倾翻。
操作平稳起步、停车、行驶、转向和制动的操作都必须平稳不平稳的操作会危及自己和别人！
观察顶部：货叉或其他装置的提升仅用来堆垛或卸垛，提升时门架必
须垂直或后倾，绝对不允许前倾注意观察是否有障碍特别在顶部！
最小倾斜：缓慢并平稳地操作倾斜系统，除了在叉货或卸货外，当
距，特别是装有属具时！
不要跳离叉车：
如果叉车开始倾斜，不要跳离叉车，双手紧握方向盘，撑开双腿，将身体倾向倾斜的反方向，始终坐在座椅上，避免被压在叉车和地板之间！
预防横向倾翻：可能会出现在装载或卸载联合操作时速度快并且转弯迅猛，必须在转
弯前减速！如果门架升起，叉车快速转向，或者加速前进并转向，或者在斜坡上转向，都可能会引起横向倾翻。在行使时必须降下门架！如果过载过分前倾或货物重心偏离都存在横向倾翻的危险！
• 2、机械装卸搬运作业中的危险因素，我们公司常用设备有三种。叉车装卸搬运的危险因素、桥式皮带机的危险因素、压包机的危险因素。
• 叉车装卸搬运中的危险因素：叉车装卸搬运过程中物体放置不稳，装卸搬运过程中，物体位移坠落，发生砸伤事故；叉运货物过程中急刹车，造成物体滑落，发生砸伤、撞伤事故；叉车升降液压元件失效，货叉突然下降，造成物体坠落倾倒，发生砸伤、碰伤事故；叉车装卸搬运过程中车速过快，发生撞伤事故；物体庞大遮挡驾驶员视线发生碰撞事故等等。