羧甲基纤维素钠(CMC)材料标准

羧甲基纤维素钠参数
羧甲基纤维素钠（CMC）是一种重要的纤维素衍生物，广泛用于食品、医药、石油、纺织、造纸、建材等各个领域。

以下是羧甲基纤维素钠的一些重要参数：
1.化学结构：羧甲基纤维素钠是通过在纤维素的羟基上引入羧甲基基团而形成的。

2.分子量：羧甲基纤维素钠的分子量通常在数十万至数百万道尔顿之间。

3.溶解性：羧甲基纤维素钠能溶于水，形成粘稠的溶液。

其溶解度随温度的升高而增大。

4.粘度：羧甲基纤维素钠溶液具有较高的粘度，随着浓度增加，粘度也会显著增加。

5.稳定性：羧甲基纤维素钠在一般储存条件下稳定，但在高温和酸碱环境下可能会发生分解。

6.用途：羧甲基纤维素钠广泛应用于食品、医药、石油、纺织、造纸、建材等领域。

在食品工业中，它被用作增稠剂、稳定剂、乳化剂等。

7.安全性：羧甲基纤维素钠通常认为是安全的，但过量使用可能会引起胃肠道不适。

8.来源：羧甲基纤维素钠主要来自木质纤维素，包括棉花、麻和木材等。

9.制备方法：羧甲基纤维素钠可以通过化学方法制备，通常是在
酸性条件下，以氯乙酸为羧化剂，与纤维素进行醚化反应制备。

10.物理性质：羧甲基纤维素钠具有吸湿性，能在空气中吸收水分。

它的颜色通常是白色或淡黄色，且具有吸湿性。

11.化学性质：羧甲基纤维素钠具有弱酸性，能在水溶液中电离出H+离子。

此外，它具有较高的热稳定性，可以在高温下使用。

12.用量：羧甲基纤维素钠的用量因应用领域和产品类型而异，一般用量在0.1%-1%之间。

第1篇一、引言羧甲基纤维素钠（Sodium Carboxymethyl Cellulose，简称CMC-Na）是一种重要的纤维素衍生物，广泛应用于食品、医药、化妆品、石油化工、造纸、纺织、建筑等领域。

由于其具有良好的增稠、稳定、悬浮、乳化、成膜等特性，CMC-Na在各个领域都有着广泛的应用。

为了确保产品质量和使用效果，制定合理的CMC-Na用量标准至关重要。

二、CMC-Na的基本性质1. 物理性质：CMC-Na是一种白色或微黄色的粉末，无臭、无味，具有良好的溶解性，在水中溶解速度快，溶解度随温度升高而增加。

2. 化学性质：CMC-Na是一种阴离子型高分子化合物，分子中含有羧基和羟基，能与多种金属离子形成络合物。

3. 作用机理：CMC-Na在水中溶解后，分子链会发生水化作用，形成水合层，从而增加溶液的粘度，起到增稠、稳定、悬浮、乳化等作用。

三、CMC-Na用量标准1. 食品行业（1）面包、糕点：CMC-Na用量一般为0.1%～0.3%，用于改善面包、糕点的质地和口感。

（2）饮料：CMC-Na用量一般为0.1%～0.5%，用于稳定饮料的悬浮物，提高饮料的稳定性和口感。

（3）乳制品：CMC-Na用量一般为0.1%～0.5%，用于改善乳制品的口感和稳定性。

（4）糖果：CMC-Na用量一般为0.1%～0.3%，用于改善糖果的质地和口感。

2. 医药行业（1）片剂：CMC-Na用量一般为1%～5%，用于改善片剂的粘度和崩解性。

（2）胶囊：CMC-Na用量一般为1%～5%，用于改善胶囊的粘度和崩解性。

（3）注射剂：CMC-Na用量一般为0.1%～0.5%，用于稳定注射剂的悬浮物。

3. 化妆品行业（1）膏体：CMC-Na用量一般为0.5%～1%，用于改善膏体的粘度和稳定性。

（2）乳液：CMC-Na用量一般为0.5%～1%，用于稳定乳液，提高产品的稳定性。

（3）粉状：CMC-Na用量一般为0.1%～0.5%，用于改善粉状产品的流动性。

主要有效成分羧甲基纤维素钠级别陶瓷级品牌杨森化工，陶隆化学有效物质含量 95（％）产品规格25kg/包执行标准企业标准主要用途釉用cas 无羧甲基纤维素钠（cmc）前言：cmc是一种水溶性高分子纤维素，由纸浆(α-cellouse)与单氯乙酸钠经醚化后之产品。

应用于陶瓷釉浆中主要作用在于调整釉浆粘度及流变性，改善坯釉结合性能，提高釉面强度及表面张力，增强釉料的保水性，防止开裂及印刷断裂，同时减少釉干燥后收缩，增加生釉强度，使之不易与坯体剥落，此外在施釉后干燥均匀，因而形成致密坚实之釉面，使烧成后之瓷砖更平整光滑。

一、产品型号、应用及特性产品型号应用范围cmc特性粘度（mpa.s）取代度备注cmc-500陶瓷渗花釉分子链短，透明度高，渗透性好400~500≥0.90 cmc-1400日用瓷、卫浴釉料粘接、悬浮、保水、解凝、流变性等均极佳1000~1400≥1.20cmc-2500陶瓷印花釉溶解性及透明度高，流动性、分散性、透网性好，不塞网，溶液稳定性高2500~3000≥0.95颗粒状cmc-3000陶瓷印花釉2800~3300≥0.95cmc-1200陶瓷釉料、印花釉调节釉浆粘度,良好的流变性，提高釉面强度及保水性，增强釉面的平滑度，避免因施釉后坯体开裂及印刷断裂1100~1400≥0.90cmc-6000陶瓷釉料、印花釉5500~6500≥0.90cmc-3500陶瓷釉料在釉浆中起粘接、悬浮、保水、解凝作用，流变性稍差。

3300~3800≥0.85cmc-4000陶瓷釉料流动性好，电荷密集，用量少，提高釉浆稳定性、平滑性、黏附性，在釉浆中起粘接、悬浮、保水、解凝作用。

3500~4000≥0.90备注以上粘度为2%溶液在30℃时,用ndj-1粘度计测定注：以上所列只是本司客户较常使用之cmc，本司还提供各种特殊性能的cmc，欢迎至电索样或订做。

二、产品应用我司供应各种高、中、低粘度之cmc，用量约0.2%(干釉1000㎏添加2㎏)高粘度之cmc用量可降低一般在0.05~0.1%间，低粘度之cmc兼具解胶作用。

摘要羧甲基纤维素钠（简称CMC）是以精制短棉为原料而合成的一种阴离子型高分子化合物。

分子量6400（±1000），具有优良的水溶性与成膜性，广泛应用于石油、日化、轻工、食品、医药等工业中，被誉为“工业的味精”。

1989年4月化工部曾将CMC-Na列为“新领域精细化工‘八五’规划产品”。

CMC-Na生产发展到今天，合成方法主要有两种，一种是水煤直接法（喷碱法），另一种是采用有机溶媒体的溶媒法，由于后者具有用碱量少，醚化时间短，醚化剂利用率高等特点，因此目前已被广泛采用。

然而目前国使用的CMC-Na普遍存在着合格率较低，成本大幅度上升，新产品开发缓慢等问题。

衡量CMC-Na质量的主要指标是取代度（DS）和粘度，一般来说，DS不同，则CMC-Na 的性质也不同；取代度增大，溶液的透明度及稳定性也越好。

据报道，CMC-Na取代度在0.7-1.2时透明度较好，其水溶液粘度在pH为6-9时最大，为保证其质量，除选择醚化剂外，还必须考虑影响取代度和粘度的一些因素，例如碱与醚化剂之间的用量关系、醚化时间、体系含水量、温度、pH值、溶液浓度等。

本文目的旨在降低成本，提高质量，通过从几大因素——碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、碱的浓度、醚化剂配比分别合成，并检验各种产品的性能，进而得出合成CMC-Na的最佳工艺条件。

关键词：溶媒法；粘度；醚化剂；最佳工艺条件AbstractSodium carboxymethyl cellulose （CMC）is an anionic polymer pound posed by refine short cotton, whose molecular weight is 6400（±1000）, highly water-soluble and good film-forming property. It is widely used in the industries of petroleum, daily chemicals, light industry, food and pharmaceuticals, which is renowned as the “Aginomoto of Industries”. The Ministry of Chemical Industry ranked CMC-Na as the project product in fine chemical industry of the “Eighth Five-year Plan”.So far, two synthetic methods of CMC-Na have been developed, one of which is direct pounding of coal and water (Alkali Spraying) and the other is organic solvent. The lower alkali charge, shorter etherification process and high-efficient utilization of etherifying agent, the latter method is adopted widely. But lower quality, increasing production cost and slow development of new product are the mon problems resided in the domestic CMC-Na.The main indexes to assess the quality of CMC-Na are degree of substitution (DS) and viscosity. Generally, DS determines the property of CMC-Na; the more the degree of substitution, the better the transparency and stability of the solution. It is said the transparency of CMC-Na is higher when the DS is in 0.7-1.2, and the viscosity is at the highest when pH is 6-9. To ensure the quality, apart from etherifying agent, the factors affecting the DS andviscosity shall also be taken into account, such as the relationship between alkali and the amount of etherifying agent, how long etherification lasts, content of water in the system, temperature, pH and concentration of solution.This thesis aims to seek ways to reduce the production cost and improve the quality of CMC-Na. The mon factors, such as temperature of alkalization and etherification, time for alkalization and etherification, concentration of alkaline and ration of etherifying agent are respectively used to synthesize CMC-Na in order to find out the best processing conditions for synthesis of CMC-Na.Key word：organic solvent；viscosity；etherifying agent；the best processing conditions for synthesis第一章绪论1.1 纤维素醚类发展历史纤维素是三大天然高分子种类之一,主要来源于自然界中的棉花、麻、麦秆、甘庶渣和树木等植物,是大自然中可以取之不尽的可再生资源。

食品添加剂羧甲基纤维素钠(CMC)中华人民共和国国家标准食品添加剂GB1904-89羧甲基纤维素钠代替GB1904-80FoodaddtiveSodiumcarboxymethylcellulose1主题内容与适用范围本标准规定了食品添加剂羧甲基纤维素钠的技术要求、试验方法、检验规则以及关于包装、标志、贮存和运输的各项要求。

本标准适用于以纤维素、烧碱及氯乙酸或其钠盐制得的羧甲基纤维素钠。

其水溶液具有粘性,在食品加工工业中用作增稠剂。

结构式:／H OR＼│└──────┘││／OR H＼│式中：R＝H或CH2COONa│-O--H H-││＼H／││┌──────┐││CH2OR O│n＼／分子量：n＝100时,≥170002引用标准GB601化学试剂标准溶液制备方法GB602化学试剂杂质标准溶液制备方法GB603化学试剂制剂及制品制备方法GB8450食品添加剂中砷的测定方法3技术要求外观：白色或微黄色纤维状粉末。

羧甲基纤维素钠应符合下列要求。

指标指标名称FH6特高型FH6型FM6型2％水溶液粘度,mPa·s≥1200800～1200300～800钠含量(Na),％～～～pH值～～～干燥减量,％≤氯化物(以Cl-计),％≤重金属(以Pb计),％≤铁(Fe),％≤砷(As),％≤注：FH6特高为特高粘度；FH6为高粘度；FM6为中粘度。

4试验方法本标准所用的试剂和水,在没有其他特殊要求时,均使用符合现行国家标准或专业标准的分析纯试剂和蒸馏水或相当纯度的水。

鉴别试剂和溶液a.盐酸；b.硫酸铜：1％溶液。

试验溶液的制备取2g试样,置于100ml温热水中,搅拌均匀,继续搅拌至胶状,冷却至室温。

鉴别方法a.取上述试液30mL(),加入3mL盐酸,产生白色沉淀。

b.取上述试液50mL,加入10mL硫酸铜溶液(),产生绒毛状淡蓝色沉淀。

c.用盐酸湿润铂丝,先在无色火焰上灼烧至无色,再蘸取试液少许,在无色火焰中燃烧,火焰即呈鲜黄色(钠离子反应)。

食品级竣甲基纤维素钠1范围本标准规定了食品级峻甲基纤维素钠（简称CMC ）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以纤维素、氢氧化钠及氯乙酸为原料制得的竣甲基纤维素钠。

其结构式如下：相对分子量：当取代度为1时,单元相对分子量为242.16。

2规范性引用文件下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 化学试剂试验方法中所有制剂及制品的制备 食品添加剂艘甲基纤维索钠 化工分析采样总则分析实验室用水规格和试验方法3技术要求3.1理化指标：产品的理化指标应符合表1的要求： 表1：高纯度食品级竣甲基纤维素钠的理化指标―型号指标 ''JCMC-LV检验标准色泽、外观白色或微黄色粉末或颗粒将适量试样均匀置于白瓷盘内，在自然光线下观察其色泽和状态粘度（2%水溶液,B 型，l#/60r ）,mPa.s 25 取代度（D.S ）0.20-1.50 PH 值（现水溶液），6.0-8.5氯化物％ ≤ 0.4 乙醇酸钠％ W0.4 干燥减量，% 8.0钠含量，％ 12.4铅，mg∕kg,2.0GB/T5009.75碑，mg/kg ≤ 2.0 GB/T5009.76L 当粘度（质量分数为2%水溶液）2200OnIPa ・s 时应该J 2.干燥温度为105C±2℃,干燥时间为2h （,用颁量分数为通水溶液测定4试验方法GB/T601-2002 GB/T 603-2005 GB 1904-2005 GB 6678-2003 GB 6682-1992式中，R-HACH 1COONa试验方法中所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。

羧甲基纤维素钠标准
羧甲基纤维素钠是一种重要的化工原料，也是一种常用的增稠剂。

它具有优良
的增稠性能和稳定性，被广泛应用于食品、医药、化妆品、纺织、建筑等领域。

羧甲基纤维素钠的生产工艺和质量标准对其在各个领域的应用起着至关重要的作用。

首先，羧甲基纤维素钠的生产工艺应符合国家相关标准和规定。

生产过程中应
严格控制原料的质量，确保生产出的羧甲基纤维素钠符合国家标准的要求。

生产过程中还应加强环保措施，减少对环境的影响，确保生产安全和环保。

其次，羧甲基纤维素钠的质量标准也是至关重要的。

其质量标准应包括外观、
纯度、PH值、粘度、溶解度等指标。

这些指标直接影响着羧甲基纤维素钠在不同
领域的应用效果。

只有严格按照质量标准生产的羧甲基纤维素钠，才能保证其在食品、医药等领域的安全使用。

此外，羧甲基纤维素钠的质量标准还应包括包装和储存要求。

合理的包装和储
存可以有效保护羧甲基纤维素钠的质量，延长其有效期，并方便运输和使用。

总的来说，羧甲基纤维素钠的标准化生产和质量控制对其在各个领域的应用至
关重要。

只有严格按照标准生产，并且符合质量标准的羧甲基纤维素钠，才能保证其在食品、医药、化妆品等领域的安全使用，为人们的生活和生产带来便利和保障。

羧甲基纤维素钠的质量要求和检验方法(一)质量要求：中代替度、中粘度，中性的羧甲基纤维素钠一般已能适应上浆制程中对于水溶液、热稳定性、流动性及粘着力等方面的要求。

目前，在用作主要粘着剂时多数采用的的规格如表5－6所示。

如果作为辅助剂，也可采用代替度为0.8～0.9、粘度为800～1200厘泊的规格。

使用水媒法生产的粗制羧甲基纤维素钠一般采用的规格如表5－7所示。

(二)质量检验方法1.水分的测定：在已知重量的清洁、干燥的扁型称量瓶内，准确称取试样3～5克，开盖放入105～110℃烘箱中烘2小时，加盖后放入干燥器中冷却至室温，称重，计算得出含水率。

2.代替度（D.S.）的测定(1)分析原理：经纯化后的羧甲基纤维素钠在700±25℃温度中灼烧灰化后得残渣氧化钠，然后用酸碱法滴定氧化钠的含量，并按氧化钠的含量计算其羧甲基的代替度（D.S.）。

(2)分析方法：称取1.5克试样于2号或3号砂芯玻璃坩埚内，加入预先加热90％浓度（50～70℃）的酒精，连续加5次（或按盐量多少而适当增减），以洗滤可溶性盐，最后再加一次无水乙醇洗滤，滤完后移入扁形称量瓶内，并盖移入温度为120℃的烘箱烘2小时（烘至1小时左右时将称量瓶内试样轻轻敲松），然后加盖移至干燥器冷却后，迅速准确地称取1克左右于20～25C.C.坩埚内，此重量用G表示。

再放入高温电炉中，升温至700℃时即关闭电门，冷却至400℃以下，移入250C.C.烧杯内，加100毫升蒸馏水和50毫升0.1NH2SO4，用去H2SO4的数量以VH2SO4表示。

再在电炉上加热缓和沸腾10分钟，加2～3滴甲基红指示液，稍冷，用0.1N氢氧化钠滴定至红色恰褪，耗用氢氧化钠的数量用VNaOH表示。

计算：0.162B代替度（D.S.）＝─────1－0.080B式中：B──每克样品所含羧甲基纤维素钠毫克当量数。

NH2SO4VH2SO4－NNaOH VNaOHB＝─────────────G0.080是每毫克当量无水葡萄糖单位上，平均取代一毫克当羧甲基纤维素钠所净增加的分子量，用毫克当量表示的数值。

《中国药典》2020版—羧甲纤维素钠国家药用辅料标准附件：本品为纤维素在碱性条件下与一氯醋酸钠生成的羧甲纤维素钠盐。

按干燥品计算，含钠（Na9.5%。

本品为白色至微黄色纤维状或颗粒状粉末；无臭；极具引湿性。

本品在水中溶胀成胶状溶液，在乙醇、乙醚或三氯甲烷中不溶。

（1）（2）（3）0631），pH 值应为6.5～8.0。

取代度取本品2.5g，置于坩埚中，用预先加热至50～70℃的90%乙醇溶液洗涤多次，直至加1 滴铬酸钾试液和1 滴硝酸银试液的滤液呈砖红色为止，再用无水乙醇洗涤一次，将洗涤后的样品移入称量瓶中，于120℃干燥2h（1h 左右时，将称量瓶内样品轻轻敲松）。

移入干燥器内，冷却至室温，称取 1.0g 上述样品，精密称定，置于坩埚中，以小火烧灼使炭化，放入300℃马弗炉，升温至700℃，保温15min，放冷，移入250ml 锥形瓶中，加水100ml和0.05mol/L 硫酸滴定液50ml，微沸10 分钟，加3 滴甲基红指示液，用0.1mol/L 氢氧化钠滴定液滴定至红色刚褪。

照下式计算羧甲基毫摩尔数C B：C B =2V 1 ?C1 -V 2 ?C2m式中C B 为样品中羧甲基毫摩尔数；V1 为硫酸标准滴定液的体积；C1 为硫酸标准滴定液的浓度；V2 为氢氧化钠标准滴定液的体积；C2 为氢氧化钠标准滴定液的浓度；m为取样量。

照下式计算羧甲基纤维素钠的取代度X D.SX D.S =0.162C B1 -0.080C B按干燥品计算，羧甲基纤维素钠的取代度应为0.59～1.00。

溶液的澄清度与颜色取本品1.0g，加煮沸放冷至40～50℃的水90ml，剧烈搅拌，至静置24 小时，取上清液作为供试品溶液。

取室温减压干燥12 小时的乙醇酸0.310g，置1000ml量瓶中，加水溶解并稀释至刻度，摇匀。

精密量取5ml，置100ml 量瓶中，加5mol/L 醋酸5ml，静置30 分钟，加丙酮80ml 和氯化钠2g，摇匀，用丙酮稀释至刻度，摇匀，静置24 小时，作为对照品溶液。