设备保养三好四会
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设备管理中“三好”“四会”的要求:“三好”要求操作者把设备管好、用好、修好。
“四会”要求操作者对设备会操作、会检查、会保养、会排除故障。
“三好四会”是操作的基本功,具体内容好下:三好的内容是:一、管好操作者应对设备负有保管责任。
对设备及附件,仪器仪表,冷却,安全防护装置应保持完整无损。
设备开动后不准离开岗位,有事离岗位必须先停机,发生事故应立刻停车, 及时报告,不得隐瞒。
二、用好严格执行操作规程,禁止超压,超负荷使用设备,不准脚踢操纵把和电器开关,设备上不准乱放工具,工件,杂物等。
保持油路畅通,并定期加油。
三、修好操作者应对保养设备的外观和传动部分经常保持良好状态,保持操作机构,仪器仪表和润滑冷却系统灵敏、可靠、设备发生简单故障里制度允许的范围内及时自行修好。
四会的内容是:一、会使用操作者应严格遵守操作规程,要熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围(最大、最小、最长尺寸及承受重量),操作时要适当选用切削参数。
二、会保养操作者应经常保持设备内外清洁,班中及班后要及时清扫干净,并按润滑要求对照润滑表定时加油,使设备润滑面无油污、无碰伤、锈蚀、无泄漏(油、水、气),操作者应按规定做好每天的例行保养,每周一次的一级保养。
三、会检查接班时先检查设备润滑是否良好,一旦发现上一班造成事故或出现故障时要立即报告。
设备开动时应随时观察各部位运转情况,注意细听设备运转声音,如有异常应查找原因,予以解决。
四、会排除故障熟悉设备特点,能鉴别设备正常与异常现象,懂得设备易损零部件拆装注意事项,会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。
青山埋白骨,绿水吊忠魂。
设备操作
--------“三好”“四会”“五项纪律”
(一)三好
一、管好
1.自己所用的设备未经批准不许别人任意操作。
2.每日做好交接班。
3.所用随件不得丢失。
二、用好
1.不超负荷使用,精加工设备不做粗活。
2.坚持每天一小擦,每周一大擦,并清洗油毡油盒。
三、修好
1.弄懂设备性能及操作原理。
2.在维修工指导下,及时进行一级保养。
(二)四会
一、会使用
1.使用设备前应进行检查,发现问题及时排除。
2.师傅要经常热心耐心细心的教学徒工操作技术知识,作好尊师爱
徒。
3.熟悉加工工艺,掌握操作,工装刀具合理使用。
二、会保养
1.按规定加油、换油,保持油标醒目,油路畅通,油毡油线清洁完
整。
2.按规定清扫,做到设备漆见本色,铁见光。
3.设备零附件完整;工件放置整齐;周围清洁。
三、会检查
1.对自己使用的设备熟悉结构,懂得性能,及时发现隐患。
2.了解精度标准和检查项目及方法。
四、会排除故障
1.做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象,并能判断出异常现象的部位和原因。
解决时通知有关人员。
2.防止事故,出现事故及时报告,认真分析原因。
(三)五项纪律
1、实行定机定员
2、经常保持设备清洁,合理加油
3、遵守交接班制度
4、管理工具、附件
5、发现异常立即停车检查,并及时通知机电仪维修工。
设备管理“三好”、“四会”引言设备管理是现代企业重要的一项工作,良好的设备管理能够提高设备利用率、降低故障率,确保企业正常运转。
本文将介绍设备管理的“三好”原则和“四会”活动,帮助企业实现高效的设备管理。
“三好”原则1. 好规划好的设备管理需要进行有效的规划。
首先,明确设备的需求和用途,合理规划设备的数量、型号和配置。
其次,制定设备购置计划和更新计划,确保设备的使用寿命与企业需求相匹配。
最后,设立设备管理团队或委托专业机构进行设备管理,明确管理责任和流程,确保规划的顺利实施。
2. 好采购好的设备管理需要进行合理的采购。
在采购过程中,要充分了解市场情况,选择可信赖的供应商或厂家,确保设备价格合理且质量可靠。
采购过程还需要明确设备的验收标准和流程,确保新设备符合要求并能够正常使用。
此外,与供应商建立良好的合作关系,定期进行设备维护和更新,保障设备的长期稳定性。
3. 好维护好的设备管理需要进行有效的维护。
设备维护包括预防性维护和故障性维护两方面。
首先,建立设备维护计划,定期进行设备检查和保养,及时发现和修复潜在问题,减少设备故障率和停机时间。
其次,培训设备操作人员,提高员工的设备运行和维护能力,确保设备的正常运行。
同时,建立设备故障记录和反馈机制,对故障进行分析和改进,提高设备的可靠性和稳定性。
“四会”活动1. 设备采购评审会设备采购评审会是在设备采购前召开的会议。
会议的目的是评估设备需求,确定采购预算,并制定采购计划和流程。
会议的参与人员包括设备管理人员、采购专员、财务人员等相关人员。
会议主要内容包括设备需求调研报告、采购预算和计划、供应商选择、验收标准等。
通过设备采购评审会,可以确保采购的设备符合企业需求,并且在预算范围内进行。
2. 设备使用培训会设备使用培训会是在设备投入使用前或在设备更新后召开的会议。
会议的目的是培训设备操作人员,提高员工的设备操作和维护能力。
会议的参与人员包括设备操作人员、设备管理人员、培训师等相关人员。
操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容(一)操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好(管好、用好、修好)1.1管好1.2用好1.3修好2四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)2.1会使用2.2会保养2.3会检查2.4会排除故障(二)设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐:工具附件齐全,放置整齐。
工具不准直接摆放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
机床的防护装置及零件应整齐完整。
各种标牌应完善、清晰,各种管道、电气线路应安装整齐,安全可靠。
2、清洁:设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。
各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。
设备周围场地要经常保持整洁,无积油、积水及铁屑杂物。
3、润滑:按要熟悉润滑图表,按时按质量加油和换油,保持油标醒目。
油箱、油池和冷却箱应保持清洁,无铁屑杂物。
油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全,清洁、定期清洗及疏通。
油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。
4、安全:实行顶级和交接制度,熟悉设备结构,遵守安全操作规程和安全技术规程防止人身设备事故。
电气线路接地要可靠,绝缘良好,安全保护装置均应灵敏可靠,仪器、仪表应指示正确。
(三)设备操作的“五项纪律”1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求。
2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到没完成润滑工作不开车,没完成清洁工作不下班。
3、认真执行交接班制度,作好交接班记录及运转台时记录。
4、不允许脚踩床面,脚踏操作原件及电器开关。
5、不允许在设备运行时离开岗位。
发现异常声音和故障应立即停车检查。
自己不能处理的应及时通知维修人员检修。
二、设备一、二、三级保养内容(一)一级保养(日常保养):亦称例行保养,每班由操作者进行。
主要目的:保持设备清洁齐整,润滑良好,安全可靠,运转正常。
基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。
班前,按巡回检查项点进行检查,定点、定质、定量、定期加注润滑油。
设备管理知识应知复习内容一、使用设备的“三好”要求。
1、管好设备,操作者应负责管理好自己使用的设备,未经领导同意,不准其他人操作使用。
2、用好设备。
严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备。
禁止违章作业。
3、修好设备。
设备操作者要配合维修工人修好设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。
二、使用设备的“四会”要求。
1、会使用:操作者应先学习设备操作维护规程,熟悉设备性能、结构、传动原理,弄懂加工工艺和工装刀具,正确使用设备。
2、会维护:学习和执行设备维护,。
润滑规定,上班加油,下班清扫,经常保持设备内外清洁、完好。
3、会检查:了解自己所使用设备的结构,性能及易损零件部位,熟悉日常点检,完好检查的项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检。
4、会排除故障:熟悉所使用设备的特点,懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常,会作一般的调整和简单故障的排除,自己不能解决的问题及时报告,并协同维修人员进行排除。
三、使用设备的“五项纪律”解释。
(1)实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油,保持合理润滑。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)管理好工具、附件,不得遗失。
(5)发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题,应及时通知有关人员检查处理。
四、维护设备的“四项要求”解释。
(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐白,线路、管道安全完整。
(2)清洁:设备内外清洁;各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤,各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油换油.油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁.油路畅通。
(4)安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心维护,安全无事故。
五、对设备润滑要做到“五定”内容。
1、定点:按规定的油咀、油杯、油眼注油。
2、定时:按规定的的时间加油、换油。
设备管理的“三好”、“四会”、“五定”设备管理规定的“三好”、“四会”、“五定”设备管理的“三好”规定包括管好、用好、修好。
管好要求设备操作人员对设备负有保管责任,不允许别人动用自己所使用的设备,并且设备的随机附件、自购配件和更换的配件等应有专人保管。
启动设备后,不准擅离工作岗位,有事离开必须停机停电。
发生事故后,要立即停机,保持现场,不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。
用好要求严格执行操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用或过载使用。
不准用脚踏设备外露表面,不准故意破坏设备,不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。
修好要求设备在修理和各级保养时,操作者应积极参与以熟悉设备结构,了解设备性能。
操作人员应能识别设备基本故障,并采取适当的应急措施。
设备管理的“四会”规定包括会使用、会保养、会检查、会排除故障。
会使用要求必须熟悉设备性能结构方可使用。
新工人应在有关人员指导下,方可操作设备。
操作时精力集中,严格遵守操作规程。
会保养要求作到润滑“五定”(定点、定质、定量、定时、定人)保证滑动面和传动部位的运动正常。
按规定清扫设备,做到设备见本色。
会检查要求设备开动前,必须检查各操纵部分、限位器等是否灵敏可靠,一切正常后方可开机。
设备运行过程中,应经常观察各部位运转情况,如有异常,应立即停机检查,会同维修人员分析原因。
会按规定项目和方法检查设备各部运转情况。
会排除故障要求能鉴别设备的正常和异常现象,并能判断出异常现象的部位和原因,发现机械故障应由操作者立即报告上级主管。
在电工指导下,熟悉设备电气系统,能协助电工排除电气部分故障。
防止事故发生,出现事故及时报告有关领导,并填写事故报告单。
设备管理的“五定”规定包括定点、定质、定量、定期、定人。
定点要求确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质要求按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经过检验合格,润滑装置和加油器应保持清洁。
定量要求在保证良好的润滑基础上,实行定量消耗和废油回收,防止浪费及污染。
内容解释:一、“三好”、“四会”的解释(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备,防止事故发生。
维修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
(2)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
会排除故障:能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。
发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
使用设备的“五项纪律”解释(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)管理好工具、附件,不得遗失。
(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
三、维护设备的“四项要求”解释(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整。
(2)清洁:设备内外清洁;各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤,各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求:油壶,油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁,油路畅通。
(4)安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心维护,安全无事故。
四、“三不放过”原则(1)事故原因分析不清不放过(2)事故责任者与群众未受教育不放过(3)没有防范措施不放过五、“三级保养制”的解释是专业管理维修与群管群修相结合的一种以岗位工和维修工为主以保为主、保修并重的强制性设备维修制度。
设备操作者应做到“三好”、“四会”、“四定”
“三好”要求:
1、管好设备:操作者应负责保管好使用的设备。
2、用好设备:严格执行操作规程,不起负荷使用,禁止不文明操作。
3、修好设备:操作工人要配合维修人员修理设备及时排除故障。
“四会”基本要求:
1、会使用:操作者应会操作设备、维修、保养、熟悉设备性能。
2、会维修:执行设备维护、润滑规定,保持设备清洁完好。
3、会检查:了解设备性能、结构、熟悉点检,完好检查项目,能按规定要求进行日常点检。
4、会排除故障:会做一般调试和简单故障的排除。
“四定”要求:
1、定点:按规定的油位加油。
2、定量:按规定数量把油加足。
3、定时:按规定时间清洗换油。
4、定质:按规定品种加油换油。
“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求一、设备操作人员“三好” 要求⑴管理好设备。
设备操作人员应负责保管好自己使用的设备,未经主管领导同意,不准其他人操作使用。
并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。
⑵使用好设备。
严格执行操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,精心保养设备,文明操作设备。
⑶养修好设备。
使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。
及时排除一般设备故障,配合维修人员修理设备,按计划交修设备。
二、对设备操作人员“四会” 要求⑴会使用。
操作者应熟悉设备安全操作维护规程;熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法;懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。
⑵会维护。
能够正确执行设备维护和润滑规定,上班加油,下班清扫,周末大清扫,经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整;能在维修人员指导下进行定保。
⑶会检查。
了解易损零件部位,知道完好检查项目、标准和方法,并能按规定规定要求进行日常点检。
⑷会排除故障。
熟悉所操作设备特点,能鉴别设备的异常现象,会作一般的调整和排除简单的故障。
自己不能解决的问题及时报告,并协同维修人员排除故障。
三、设备操作人员的“五项纪律”⑴实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程,禁止操作非所定设备。
⑵经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。
⑶遵守设备交接班制度。
⑷管好设备附件及工具,不得遗失。
⑸发现异常立即停车检查,自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。
四、设备维护保养的“四项要求”:⑴整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。
⑵清洁:设备内外清洁,无“黄袍”;各滑动面、丝杆、齿条等处无油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气(汽)、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
⑶润滑:按时加油、换油、油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全;油毡、油线清洁、油窗明亮,油路畅通。
⑷安全:实行定人定机和交接班制度,熟悉设备结构、性能,遵守操作规程,合理使用,精心保养,不出事故。
一、总则为了加强公司设备管理,提高设备运行效率,保障生产安全,确保设备完好率,降低设备故障率,特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产设备的管理和维护工作。
二、三好1. 好保养:要求所有设备操作人员必须按照设备保养规程进行日常保养,确保设备正常运行。
2. 好检查:定期对设备进行检查,发现问题及时处理,防止设备故障扩大。
3. 好维修:对设备进行定期维修,确保设备始终保持良好的工作状态。
三、四会1. 设备交接会:每次设备操作人员更换时,必须召开设备交接会,详细交接设备状况、保养记录、故障处理等情况,确保设备交接的准确性和完整性。
2. 设备分析会:每月召开一次设备分析会,总结上月设备运行情况,分析故障原因,制定预防措施,提高设备管理水平。
3. 设备评比会:每季度组织一次设备评比活动,对设备运行情况进行评比,对表现优秀的设备操作人员进行表彰,对问题设备进行整改。
4. 设备培训会:定期组织设备操作人员参加培训,提高操作技能,增强安全意识,确保设备安全运行。
四、设备管理职责1. 设备管理部门职责:(1)制定设备管理制度和操作规程,并监督执行。
(2)负责设备的采购、验收、安装、调试、维修和报废等工作。
(3)组织设备检查、评比和培训工作。
(4)负责设备维修备件的采购、储存和发放。
2. 设备操作人员职责:(1)按照设备操作规程进行操作,确保设备正常运行。
(2)定期对设备进行保养,发现故障及时报告。
(3)参加设备培训,提高自身操作技能。
(4)做好设备交接工作,确保设备交接的准确性和完整性。
五、设备管理制度内容1. 设备保养制度:(1)设备操作人员应按照设备保养规程进行日常保养,包括清洁、润滑、紧固等。
(2)设备管理部门应定期检查设备保养情况,对未按要求进行保养的设备操作人员进行通报批评。
2. 设备检查制度:(1)设备操作人员应每天对设备进行检查,发现问题及时报告。
(2)设备管理部门应每月对设备进行全面检查,对存在隐患的设备进行整改。
设备管理培训资料
一、“三好”即管好、用好、修好
A、管好----- 设备有专人保管使用、未经领导批准不准他人使用或改动;
B、用好------认真执行设备操作规程,不超负荷使用设备;
C、修好------操作工人要配合维修工人及时排除故障,修好设备;
二、“四会”即会使用、会维修护、会检查、会排除故障;
A、会使用-----操作者熟悉操作规程,经过实践考核合格取得了设备操作证;
B、会维修-----操作者熟悉并会执行设备维修保养和润滑规程,保持设备清洁
完好;
C、会检查-----操作者了解设备结构、性能和易损零(部)件,懂得设备正常
与异常的基本知识,能协助维修工人检查并找出问题及其原因;
D、会排除故障-----操作者熟悉设备结构特点,动的拆装注意事项,会做一般
的调整和小故障排除,并能协助维修工人排除较大故障。
三、“五项纪律”即
A、凭设备操作证操作设备,遵守安全操作规程;
B、经常保持设备清洁,并按规定加油;
C、遵守设备交接班制度,认真做好交接班记录;
D、管好工具和附件;
E、发现设备有异常立即停机,自己不能处理的问题及时通知有关人员检查处理。
四、“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全。
A、整齐----工具、工件附件摆放整齐,安全法护装置齐全,线路管道完整;
B、清洁----设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等无油垢、无碰伤,各部位部漏油,部漏水,废料垃圾清扫干净;
C、润滑----按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油阀、油标清洁,油路畅通;
D、安全----执行定人、定机和交接班制度,遵守操作规程,合理使用设备,注意监测异常,发现问题及时处理,不发生责任事故。
设备的三好四会◆“三好”:1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。
工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。
设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。
2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。
3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
◆“四会”:1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。
2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。
认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。
3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。
参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。
◆设备维护保养的“四项要求”:1、整齐(1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
(2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。
(3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁(1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。
(2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
(3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑(1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。
(2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。
(3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
(4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。
4、安全(1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。
设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律第一:设备作业员的“三好”:一、管好:1.操作工人自己使用的设备及附件要保管好;2.未经领导批准,不能任意改动设备结构;3.非本设备操作人员,不准擅自使用;4.操作者不能擅离岗位;二、用好1.严格遵守设备操作规程,不超负荷使用;2.不精机粗用,大机小用;3.不带病运转;4.不在机身导轨上放置工件,计量器具和工具等他物;三、修好1.保证设备按期修理,认真做好一级保养;2.修理前主动反映设备情况;3.修好后认真进行试车验收;第二:设备作业员的“四会”:一、会使用1.熟悉设备结构;2.掌握错做规程,正确合理地使用设备;3.熟悉加工工艺;二、会保养1.保证设备内外清洁;2.熟悉掌握一级保养内容和要求;3.按润滑点正确加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤;三、会检查1.设备开动前会检查操作结构、安全限位是否灵敏可靠,个润滑面是否良好;2.设备开动后会检查声音有无异常,并能发现故障隐患;3.设备停工时会检查加工工艺有关的精度,并能做简单的调整;四、会排出故障1.通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时发现设备的异常状态,并能判断出异常状态的部位及原因;2.根据自己确切的掌握的技能,采取适当的处理措施,自己不能解决的,能及时判断出来并及时通知检修人员协同处理,排出故障。
第三:设备作业员的“四项要求”:设备的维护保养包括哪些内容?通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
三好、四会的内容
三好:①管好②用好③修好
1、管好:自觉遵守定人定机制,操作、使用好自己的设备,管好工具附件,
不丢失、不损失,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
2、用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用,不精机粗用,遵守
操作规程,不在设备运转中进行装卸工作和变速,细心爱护设备,防止事故发生。
3、修好:按计划检修时间停机修理,参加设备的二级保养和大修理,完工后
验收试车工作。
四会:①会使用②会保养③会检查④会排除故障
1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,
合理选择设备功能、切削用量等,正确地使用设备。
2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,保持油线、
油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色、铁见光。
按规定进行一级保养工作。
3、会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并
能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。
4、会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况发现设备的异常状态,
并能判定异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,参加设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律设备作业员工是生产线上重要的一份子。
为了维护生产顺利运行和员工自身的安全,设备作业员工要遵守“三好四会四项要求五项纪律”的要求。
三好1.设备好:设备好是指所有设备都要保持良好的状态,牢固可靠,设备表面清洁,机器部件无松动,通风和排污系统正常运行,电线等护套完好无损,保护设备不被污染且防水漏电。
2.环境好:环境良好是指设备作业员工要保持整个生产环境的干净整洁,废弃物和污染物要及时处理并进行妥善的处置,确保生产环境清洁、卫生、安全。
3.质量好:质量好是指设备作业员工要对自己的工作质量有较高的要求,设备操作要规范流畅、精细操作,确保产品质量,杜绝浪费。
四会1.设备知识会:对于设备作业员工来说,要深刻了解设备相关知识,掌握设备的使用原理、操作方式、日常保养等知识。
并且要经常与设备管理人员交流,积极处理设备使用中出现的问题。
2.品质知识会:设备作业员工要了解产品的质量要求,掌握如何防止出现质量问题、如何妥善处理出现的质量问题,并且可以根据产品质量要求进行调整生产工艺。
3.生产计划会:设备作业员工要了解生产计划,根据生产计划调整工作重心,明确工作完成时间,确保生产任务完成时间。
4.安全注意力会:作为设备作业员工要注意安全问题,熟悉公司的安全规定,发挥好安全防范作用,在做好工作的同时,要时刻关注周围安全情况,保护自己和他人。
四项要求1.安全要求:设备作业员工要树立安全意识,贯彻安全第一的要求。
操作设备时,必须注意安全防范,遵守安全规定,确保工作场所安全环境,杜绝事故的发生。
2.高效要求:设备作业员工要高效率工作,实现生产效益的最大化。
设备作业员工要训练自己的专业技能,掌握操作流程和提高工作效率。
3.优质要求:设备作业员工要贯彻产品质量第一的要求,坚决杜绝不合格品,着力提高产品质量。
操作设备时,要注意杜绝浪费,实现生产的优质高效。
4.服务要求:设备作业员工要保持谦虚、敬业的态度,全心全意为客户服务。
设备操作人员“三好”、“四会”、“五项纪律”等要求1.设备操作人员的“三好”要求(1)管理好设备。
设备操作人员应负责保管好自己使用的设备,未经主管领导同意,不准其他人操作使用,并应保证设备的附件、仪表及防护装置等完整无损。
(2)使用好设备。
严格执行操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,精心保养设备,文明操作设备。
(3)养修好设备。
使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态,及时排除一般设备故障,配合维修人员修理设备,按技术交修设备。
2.设备操作人员的“四会”要求(1)会使用。
操作者应熟悉设备安全操作维护规程;熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法;懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。
(2)会维护。
能够正确执行设备维护和润滑规定,上班加油,下班清扫,周末大清扫,经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整;能在维修人员指导下进行定保。
(3)会检查。
了解易损零件部位,知道完好检查项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检。
(4)会排除故障。
熟悉所操作设备特点,能鉴别设备的异常现象,会作一般的调整和排除简单的故障。
自己不能解决的问题要及时报告,并协同维修人员排除故障。
3.设备操作人员的“五项纪律”(1)实行定人定机、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程,禁止操作非所定设备。
(2)经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)管好设备附件及工具,不得遗失。
(5)发现异常立即停车检查,自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理。
4.设备维护保养的“四项要求”(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全装置齐全,线路、管道完整。
(2)清洁:设备内外清洁,无“黄袍”;各滑动面、丝杆、齿条等处无油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气(汽)、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全;油毡、油线清洁,油标、油窗明亮,油路畅通。
连联合机械厂培训资料
设备保养三好四会
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益最直接、最有效的途径。
企业要达到“优质、稳产、低消耗”,无一不和设备的技术状态密切相关。
要保持设备经常处于良好的技术状态,很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作,这是企业设备管理的基础。
我厂机加工设备数量多、种类繁杂,小至简单的普车,大至加工中心,均需要操作人员做好日常的维护保养工作,才能发挥这些设备的最大作用。
过往常常发生机床设备因保养维护不当而出现长时间的停机维修情况,造成转序工件的积压,打乱了生产节奏,对工厂造成了无形的经济损失,而岗位操作者也损失了工时,“陪了夫人又折兵”。
因此操作者应重视机床设备的日常维护工作,不能为了抢工时而忽视设备的运行状况,本着“设备能动就行”的侥幸心理,最终只会得不偿失。
掌握日常保养和机械性能的常识,是每个操作者必须掌握的基本技能,这项基本技能的最低标准就是上个世纪六十年代初在中国机械行业就推行的“三好四会”。
国家机械委颁发的《机械工业企业设备管理规定》第三十条也明确规定:工人应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”。
那么什么是“三好四会”呢?所谓“三好”就是管好、用好、修好。
一、管好
1、自觉遵守各项设备管理制度,管好自己的设备,做到各类工具、附件、仪器仪表、所属装置完整无缺,放置有序;
2、认真做好交接班,并填写好记录。
二、用好
1、设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱护设备,预防事故发生,充分发挥设备的功能,科学地、正确地使用设备。
2、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。
三、修好
1、熟悉设备的结构、性能及工作原理,掌握设备的操作方法。
2、完成定期一级保养工作,协助维修人员做好二级保养工作,参加设备计划检修与部分大修工作,保持设备完好。
3、能做到一般的精度调整和简单的故障排除,无法维修的故障,操作者要配合维修人员维修设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。
“四会”就是:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
一、会使用
1、熟知设备规格、结构原理和技术性能,操作熟练。
2.、熟悉加工工艺,合理选用和安装各种工装夹具、刀具和模具,熟悉本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用,正确使用设备。
二、会保养
1、掌握基本润滑知识,按润滑图表规定加油,保证油具、润滑装置齐全好用,油管畅通。
2、保持外观主要有床身、液压站、配电柜、按钮站、操作台、电机、各种防护、导轨等) 明亮,滑动面、油毡、油漆保持清洁无油垢,无黄袍,无碰伤,无锈蚀,“无四漏”现象。
3、坚持做到班后小擦,周末大擦,保持设备及附件摆放整洁。
4、使设备保持整齐、清洁、润滑。
三、会检查
1、接班前或设备启动前,必须检查设备零件有无缺损。
润滑装置是否正常。
各个传动、操纵机构是否灵活好用,安全、防护装置是否可靠。
确认一切正常后才能启动设备。
2、熟悉所用设备主要几何精度,并会测量调整。
3、工作中注意观察各个部位运转状态是否正常,有无杂音和振动,及时发现隐患。
四、会排除故障。
1、能鉴别设备正常与异常,能判断其故障部位,找出原因,并按照自己的职责排除。
2、在设备运行中发现异常情况会采取紧急措施,并查明原因及时排除,如果不能排除故障或问题严重的,应立即通知相关人员。
3、发生事故应立即切断电源,保护现场,及时报告,认真分析。
总之,三好四会是每个操作者最重要的基本功,三好四会不仅明确了操作者应该如何去做,更要求操作者掌握机械性能及原理,积累丰富的经验,从而可以更好地操控设备,有效地提高设备的的工作效率,同时也可以全面地展示每位操作者的技能水平。
作为一个有百年历史沉淀的机械制造企业,我们的老前辈曾经身体力行地诠释着三好四会,现在;我们更应该从“三好四会”做起,传承这一优良传统。